CN112593082B - 一种分离污酸液体中铜和砷的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明一种分离污酸液体中铜和砷的方法,属于污酸液体中提取分离方法。本发明的技术方案是:包括下列步骤:1)在污酸液体中加入质量浓度为20%的硫化钠溶液进行反应;2)将步骤1)反应后的溶液通过压力泵打入至压滤机中,进行固液分离,形成硫化铜渣与一次滤液;3)在步骤2)分离得到的硫化铜渣中加入质量浓度为20%的硫化钠溶液,进行反应后,硫化铜渣中的硫化砷浸取至溶液中,得到富砷液;4)将步骤3)得到的富砷液与步骤2)中分离出的一次滤液进行混合,进行相互沉砷反应后,再通过压力泵打入至压滤机中,进行固液分离,得到的固体为硫化砷渣,液体为二次滤液。本发将污酸中铜、砷有效分离,实现危险废物减量化,大大降低了企业成本。
Description
技术领域
本发明属于污酸液体中提取分离方法,具体涉及一种分离污酸液体中铜和砷的方法。
背景技术
采用火法冶炼的冶炼厂产生的烟气经制酸后产生的污酸里含有砷、铋、铜、铅等金属元素。污酸经一次加入硫化钠溶液产生大量硫化铜渣,硫化铜渣里含有10~25%的砷,过滤产生的滤液经二次硫化钠溶液沉淀,过滤产生硫化砷渣,部分硫化砷渣里含有超标的铜,致使高铜硫化砷渣不适合外销,大部分冶炼厂都将硫化铜渣和超标铜含量的硫化砷渣返回熔炼系统,反系统后,致使整个铜冶炼系统和污酸系统砷含量居高不下,影响正常生产,循环往复,致使污酸污水处理工段实际处理砷量大大超过进熔炼炉铜精矿的金属砷量,增加企业成本。
发明内容
本发明的目的是为解决上述现有技术中存在的不足,提供一种直接结合现有污酸污水处理工艺进行改造,可大量减少反炉砷量降低成本、且省时省力的分离污酸液体中铜和砷的方法。
本发明为实现上述目的,所采用的技术方案是:一种分离污酸液体中铜和砷的方法,包括下列步骤:
1)在污酸液体中加入质量浓度为20%的硫化钠溶液进行反应,污酸液体与硫化钠溶液的比例为40:1~20:1;
2)将步骤1)反应后的溶液通过压力泵打入至压滤机中,进行固液分离,形成硫化铜渣与一次滤液;
3)在步骤2)分离得到的硫化铜渣中加入5倍量的质量浓度为20%的硫化钠溶液,进行反应3~6小时后,硫化铜渣中的硫化砷浸取至溶液中,得到富砷液;
4)将步骤3)得到的富砷液与步骤2)中分离出的一次滤液进行混合,进行相互沉砷反应1小时后,再通过压力泵打入至压滤机中,进行固液分离,得到的固体为硫化砷渣,液体为二次滤液。
与现有技术相比,本发明利用硫化钠优先与硫化砷反应,将硫化铜渣中砷溶解,再利用一次滤液中的废酸和富砷液反应,将富砷液中的砷沉淀为硫化砷渣。反应产生的硫化氢再次与一次滤液中砷反应生成硫化砷渣,能够将污酸中铜、砷有效的分离,实现危险废物减量化,大大降低了企业成本。
具体实施方式
实施例1
本实施例所述一种分离污酸液体中铜和砷的方法,包括下列步骤:
1)在污酸液体中加入质量浓度为20%的硫化钠溶液进行反应,污酸液体与硫化钠溶液的比例为40:1
2)将步骤1)反应后的溶液通过压力泵打入至压滤机中,进行固液分离,形成硫化铜渣与一次滤液;
3)在步骤2)分离得到的硫化铜渣中加入5倍量的质量浓度为20%的硫化钠溶液,进行反应3小时后,硫化铜渣中的硫化砷浸取至溶液中,得到富砷液;
4)将步骤3)得到的富砷液与步骤2)中分离出的一次滤液进行混合,进行相互沉砷反应1小时后,再通过压力泵打入至压滤机中,进行固液分离,得到的固体为硫化砷渣,液体为二次滤液。
实施例2
本实施例所述一种分离污酸液体中铜和砷的方法,包括下列步骤:
1)在污酸液体中加入质量浓度为20%的硫化钠溶液进行反应,污酸液体与硫化钠溶液的比例为20:1;
2)将步骤1)反应后的溶液通过压力泵打入至压滤机中,进行固液分离,形成硫化铜渣与一次滤液;
3)在步骤2)分离得到的硫化铜渣中加入5倍量的质量浓度为20%的硫化钠溶液,进行反应6小时后,硫化铜渣中的硫化砷浸取至溶液中,得到富砷液;
4)将步骤3)得到的富砷液与步骤2)中分离出的一次滤液进行混合,进行相互沉砷反应1小时后,再通过压力泵打入至压滤机中,进行固液分离,得到的固体为硫化砷渣,液体为二次滤液。
实施例3
本实施例所述
本实施例所述一种分离污酸液体中铜和砷的方法,包括下列步骤:
1)在污酸液体中加入质量浓度为20%的硫化钠溶液进行反应,污酸液体与硫化钠溶液的比例为30:1;
2)将步骤1)反应后的溶液通过压力泵打入至压滤机中,进行固液分离,形成硫化铜渣与一次滤液;
3)在步骤2)分离得到的硫化铜渣中加入5倍量的质量浓度为20%的硫化钠溶液,进行反应4小时后,硫化铜渣中的硫化砷浸取至溶液中,得到富砷液;
4)将步骤3)得到的富砷液与步骤2)中分离出的一次滤液进行混合,进行相互沉砷反应1小时后,再通过压力泵打入至压滤机中,进行固液分离,得到的固体为硫化砷渣,液体为二次滤液。
Claims (1)
1.一种分离污酸液体中铜和砷的方法,其特征在于:包括下列步骤:
1)在污酸液体中加入质量浓度为20%的硫化钠溶液进行反应,污酸液体与硫化钠溶液的比例为40:1~20:1;
2)将步骤1)反应后的溶液通过压力泵打入至压滤机中,进行固液分离,形成硫化铜渣与一次滤液;
3)在步骤2)分离得到的硫化铜渣中加入5倍量的质量浓度为20%的硫化钠溶液,进行反应3~6小时后,硫化铜渣中的硫化砷浸取至溶液中,得到富砷液;
4)将步骤3)得到的富砷液与步骤2)中分离出的一次滤液进行混合,进行相互沉砷反应1小时后,再通过压力泵打入至压滤机中,进行固液分离,得到的固体为硫化砷渣,液体为二次滤液。
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