CN112592369A - 一种通过微通道反应器超声强化乙烯利的方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种通过微通道反应器超声强化乙烯利的方法及装置,述微通道反应器与所述超声导波池拆卸连接,所述超声波发生器与所述超声导波池固定连接,所述超声波发生器位于所述超声导波池的内部,所述蠕动泵与所述超声导波池固定连接,通过采用所述超声波发生器进行反应强化,提高主反应速度,增加主反应转化率,抑制初级副反应发生,其次,采用所述微通道反应器技术,将反应中间体迅速移出反应体系,进一步抑制二级副反应的发生,最终,实现目标产品含量提升,降低杂质含量的综合效果,解决了乙烯利主含量偏低,杂质含量偏高的问题。
Description
技术领域
本发明涉及乙烯利技术领域,尤其涉及一种通过微通道反应器超声强化乙烯利的方法及装置。
背景技术
乙烯利用作农用植物生长刺激剂。乙烯利是优质高效植物生长调节剂,具有植物激素增进乳液分泌,加速成熟、脱落、衰老以及促进开花的生理效应,无残留,对人畜无害,是一种重要的生态型农化产品。由于其独特和难以替代的效果,以及优良的环境生态友好性,乙烯利的海外出口市场潜力巨大。而现有的乙烯利具有主含量偏低,杂质含量偏高的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种通过微通道反应器超声强化乙烯利的方法及装置,旨在解决乙烯利主含量偏低,杂质含量偏高的问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种通过微通道反应器超声强化乙烯利的装置,包括微通道反应器、超声导波池、超声波发生器和蠕动泵,所述微通道反应器与所述超声导波池拆卸连接,所述超声波发生器与所述超声导波池固定连接,所述超声波发生器位于所述超声导波池的内部,所述蠕动泵与所述超声导波池固定连接。
本发明还提供一种采用所述的通过微通道反应器超声强化乙烯利的装置的强化方法,具体包括以下步骤:
步骤1:将所述微通道反应器置入所述超声导波池中;
步骤2:向所述超声导波池内注入导波耦合液;
步骤3:打开所述超声波发生器;
步骤4:对所述超声导波池进行加热;
步骤5:将所述微通道反应器设置为全回流;
步骤6:打开所述蠕动泵,向所述微通道反应器内加入三氯化磷和环氧乙烷;
步骤7:5分钟后取样,若三酯含量>95%,则切为出料,否则继续保持全回流;
步骤8:停止反应,停止通入三氯化磷和环氧乙烷;
步骤9:停止对所述超声导波池进行加热并关闭所述超声波发生器。
其中,在步骤2中向所述超声导波池内注入导波耦合液直至导波耦合液完全淹没所述微通道反应器。
其中,在步骤3中将所述超声波发生器的频率设定为110kHz。
其中,在步骤4中,将所述超声波池升温至85-90℃。
其中,采用电热棒对所述超声波池进行加热。
其中,在步骤9之前,所述方法还包括:用氮气吹扫所述微通道反应器。
本发明的有益效果体现在:通过采用所述超声波发生器进行反应强化,提高主反应速度,增加主反应转化率,抑制初级副反应发生,其次,采用所述微通道反应器技术,将反应中间体迅速移出反应体系,进一步抑制二级副反应的发生,最终,实现目标产品含量提升,降低杂质含量的综合效果,解决了乙烯利主含量偏低,杂质含量偏高的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的通过微通道反应器超声强化乙烯利的装置的结构示意图。
图2是本发明的采用通过微通道反应器超声强化乙烯利的装置的强化方法的示意图。
图3是本发明的采用通过微通道反应器超声强化乙烯利的装置的强化方法的结构示意图。
1-超声导波池、11-卡合槽、2-微通道反应器、21-卡合片、3-超声波发生器、4-蠕动泵。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种通过微通道反应器2超声强化乙烯利的装置,包括微通道反应器2、超声导波池1、超声波发生器3和蠕动泵4,所述微通道反应器2与所述超声导波池1拆卸连接,所述超声波发生器3与所述超声导波池1固定连接,所述超声波发生器3位于所述超声导波池1的内部,所述蠕动泵4与所述超声导波池1固定连接。
在本实施方式中,乙烯利在第一步酯化反应中,由于三氯化磷和环氧乙烷的反应活性都较高,且中间体三酯的化学活性也比较强,多种反应原料、中间体之间容易发生多种副反应,导致乙烯利最终产品含量只能控制在86%左右,杂质含量高。导致这种缺陷的主要原因第一是,反应原料与中间体反应活性强,第二是,反应完毕后,中间体难以迅速移出反应体系,继续与反应原料发生副反应。为了解决这一问题,本通过微通道反应器2超声强化乙烯利的装置首先采用所述超声波发生器3进行反应强化,提高主反应速度,增加主反应转化率,抑制初级副反应发生,其次,采用所述微通道反应器2技术,将反应中间体迅速移出反应体系,进一步抑制二级副反应的发生,最终,实现目标产品含量提升,降低杂质含量的综合效果,解决了乙烯利主含量偏低,杂质含量偏高的问题。
进一步的,所述微通道反应器2的外侧设有卡合片21,所述卡合片21与所述微通道反应器2一体成型,所述超声导波池1具有与所述卡合片21相匹配的卡合槽11,所述卡合片21位于所述卡合槽11的内部。
在本实施方式中,在安装所述微通道反应器2时,将所述卡合片21对准所述卡合槽11插入,以对所述微通道反应器2进行定位,以便于所述微通道反应器2的安装。
请参阅图2和图3,本发明还提供一种采用所述的通过微通道反应器2超声强化乙烯利的装置的强化方法,具体包括以下步骤:
S1:将所述微通道反应器2置入所述超声导波池1中;
S2:向所述超声导波池1内注入导波耦合液;
S3:打开所述超声波发生器3;
S4:对所述超声导波池1进行加热;
S5:将所述微通道反应器2设置为全回流;
S6:打开所述蠕动泵4,向所述微通道反应器2内加入三氯化磷和环氧乙烷;
S7:5分钟后取样,若三酯含量>95%,则切为出料,否则继续保持全回流;
S8:停止反应,停止通入三氯化磷和环氧乙烷;
S9:停止对所述超声导波池1进行加热并关闭所述超声波发生器3。
在本实施方式中,将所述微通道反应器2置入所述超声导波池1中,并向所述超声导波池1内注入导波耦合液,随后打开所述超声波发生器3,以进行超声波强化反应,从而提高主反应速度,增加主反应转化率,抑制初级副反应发生,以提高乙烯利主含量,再对所述超声导波池1进行加热,将所述微通道反应器2设置为全回流,打开所述蠕动泵4,向所述微通道反应器2内加入三氯化磷和环氧乙烷,从而对乙烯利进行所述微通道反应器2技术,将反应中间体迅速移出反应体系,进一步抑制二级副反应的发生,以提高乙烯利主含量。
进一步的,在步骤2中向所述超声导波池1内注入导波耦合液直至导波耦合液完全淹没所述微通道反应器2。
在本实施方式中,在步骤2中向所述超声导波池1内注入导波耦合液直至导波耦合液完全淹没所述微通道反应器2,导波耦合液完全淹没所述微通道反应器2能够使反应更好。
进一步的,在步骤3中将所述超声波发生器3的频率设定为110kHz。
在本实施方式中,在步骤3中将所述超声波发生器3的频率设定为110kHz能够让超声波强化反应的效果更好。
进一步的,在步骤4中,将所述超声波池升温至85-90℃。
在本实施方式中,将所述超声波池升温至85-90℃,以使乙烯利的反应效果更好。
进一步的,采用电热棒对所述超声波池进行加热。
在本实施方式中,采用电热棒对所述超声波池进行加热,从而使所述超声波池升温至85-90℃。
进一步的,在步骤9之前,所述方法还包括:
S81:用氮气吹扫所述微通道反应器2。
在本实施方式中,用氮气吹扫所述微通道反应器2,从而对所述微通道反应器2进行清洗。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于发明所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种通过微通道反应器超声强化乙烯利的装置,其特征在于,
包括微通道反应器、超声导波池、超声波发生器和蠕动泵,所述微通道反应器与所述超声导波池拆卸连接,所述超声波发生器与所述超声导波池固定连接,所述超声波发生器位于所述超声导波池的内部,所述蠕动泵与所述超声导波池固定连接。
2.一种采用如权利要求1所述的通过微通道反应器超声强化乙烯利的装置的强化方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
步骤1:将所述微通道反应器置入所述超声导波池中;
步骤2:向所述超声导波池内注入导波耦合液;
步骤3:打开所述超声波发生器;
步骤4:对所述超声导波池进行加热;
步骤5:将所述微通道反应器设置为全回流;
步骤6:打开所述蠕动泵,向所述微通道反应器内加入三氯化磷和环氧乙烷;
步骤7:5分钟后取样,若三酯含量>95%,则切为出料,否则继续保持全回流;
步骤8:停止反应,停止通入三氯化磷和环氧乙烷;
步骤9:停止对所述超声导波池进行加热并关闭所述超声波发生器。
3.如权利要求2所述的通过微通道反应器超声强化乙烯利的方法,其特征在于,
在步骤2中向所述超声导波池内注入导波耦合液直至导波耦合液完全淹没所述微通道反应器。
4.如权利要求3所述的通过微通道反应器超声强化乙烯利的方法,其特征在于,
在步骤3中将所述超声波发生器的频率设定为110kHz。
5.如权利要求4所述的通过微通道反应器超声强化乙烯利的方法,其特征在于,
在步骤4中,将所述超声波池升温至85-90℃。
6.如权利要求5所述的通过微通道反应器超声强化乙烯利的方法,其特征在于,
采用电热棒对所述超声波池进行加热。
7.如权利要求6所述的通过微通道反应器超声强化乙烯利的方法,其特征在于,
在步骤9之前,所述方法还包括:用氮气吹扫所述微通道反应器。
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