CN219586064U - 一种葡萄酒陈酿系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种葡萄酒陈酿系统，该葡萄酒陈酿系统包括：混合仓，用于混合酒泥和/或待处理酒液；酒泥破壁处理装置，与所述混合仓连通，以用于处理酒泥并将处理后的酒泥输入至所述混合仓；酒液处理装置，与所述混合仓连通，以向所述混合仓内输入待处理酒液；微波催陈装置，用于接收来自所述混合仓的酒泥与待处理酒液的混合液并对所述混合液微波催陈。其解决了现有酒泥陈酿周期长，酒泥与酒液混合后需充分搅拌并陈化，使得酿酒的整体周期相对较长的问题。

Description

一种葡萄酒陈酿系统

技术领域

本实用新型属于酿酒技术领域，具体涉及一种葡萄酒陈酿系统。

背景技术

葡萄酒是重要的酒精饮料之一，葡萄酒生产常涉及原料采收、酒精发酵、苹果酸乳酸发酵、陈酿、澄清稳定、灌装等环节，大多葡萄酒都需经过陈酿以提升口感和香气复杂度。现在陈酿方式主要有橡木桶陈酿、酒泥陈酿和瓶储陈酿(生产实际会根据目标酒质选择不同的方式，或组合进行)，其中每种方式都需要较长的陈酿时间。

酒泥是葡萄酒发酵结束后、贮藏期间以及过滤或者离心后得到的沉淀物和残渣，以酵母菌残体为主，酵母菌水解后可释放出酵母多糖，酵母多糖具有增加葡萄酒口感圆润度和饱满度的作用。因此部分葡萄酒生产者会收集细酒泥(第二次沉淀产生或去除残余果渣杂质的酒泥)，添加至发酵结束的葡萄酒中，进行大罐葡萄酒泥陈酿的过程，此过程需要搅拌加速酵母细胞残体释放多糖物质，并适当通氧避免产生还原味，也需注意不可氧化过度，从而此过程需要持续几周至几个月不等，如此，导致目前酒泥陈酿周期长，酒泥与酒液混合后需充分搅拌并陈化，使得酿酒的整体周期相对较长。

实用新型内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种葡萄酒陈酿系统。其所述技术方案如下：

提供一种葡萄酒陈酿系统，包括：

混合仓，用于混合酒泥和/或待处理酒液；

酒泥破壁处理装置，与所述混合仓连通，以用于处理酒泥并将处理后的酒泥输入至所述混合仓；

酒液处理装置，与所述混合仓连通，以向所述混合仓内输入待处理酒液；

微波催陈装置，用于接收来自所述混合仓的酒泥与待处理酒液的混合液并对所述混合液微波催陈。

可选地，所述微波催陈装置包括微波催陈仓和微波发生器，所述微波发生器与所述微波催陈仓连接；

所述微波催陈仓与所述混合仓之间设置有接收通道；

所述微波催陈仓上设置有输送通道。

可选地，所述微波催陈装置还包括第一冷却结构，所述第一冷却结构设置于所述微波催陈装置内，以对所述微波催陈装置内微波催陈的混合液冷却。

可选地，还包括第二冷却装置，所述第二冷却装置设置于位于所述输送通道处，以对通过所述输送通道的所述成熟酒液冷却。

可选地，所述第二冷却装置包括冷却容器，所述冷却容器下端部设置有进水口，上端部设置有出水口；

所述输送通道的至少部分伸入至所述冷却容器内，且所述输送通道伸入至所述冷却容器的部分螺旋设置。

可选地，所述微波催陈仓上设置有用于检测所述微波催陈仓内温度的温度计。

可选地，所述酒泥破壁处理装置包括：

酒泥存储罐；

超声波破壁仓，与所述酒泥存储罐通过酒泥管道连通，且在所述超声波破壁仓上连接有超声波发生器；

第一管路，连接至所述超声波破壁仓与所述混合仓之间，所述第一管路上设置有第一流量泵，且在所述第一管路与所述混合仓连接的一端设置有第一高压喷头。

可选地，所述酒液处理装置包括：

酒液存储罐；

第二管路，连接至所述酒液存储罐与所述混合仓之间，且在所述第二管路连接至所述混合仓的一端设置第二高压喷头。

可选地，所述酒液处理装置还包括氧气存储罐；

所述氧气存储罐通过氧气管路与所述第二管路连通，且在所述氧气管路上设置有微氧仪。

可选地，还包括接收器皿，所述输送通道未与所述微波催陈仓连接的一端与所述接收器皿连通，以通过所述接收器皿接收来自所述微波催陈装置内经微波催陈后形成的成熟酒液。

本实用新型一种葡萄酒陈酿系统的提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型实施例中，通过混合仓、酒泥破壁处理装置以及微波催陈装置等结构的设置，在制备葡萄酒液时，可利用酒泥破壁处理装置对酒泥进行处理，可实现酒泥中酵母菌细胞壁的充分破碎，得到富含酵母多糖溶出物的酒泥制液，从而加快酒泥制液的制备时间。之后在使酒泥与待处理的酒液在混合仓混合时，可便于酒泥制液与待处理酒液充分的融合，提高融合效率，接着将融合的混合液会输入到微波催陈装置内，以进一步对混合液进行微波催陈，从而可进一步加快葡萄酒液制备的过程，使得从整体上降低葡萄酒酿造的周期，提高年酿造葡萄酒的效率，同时微波加速陈化，可达到提升葡萄酒口感的圆润度和香气复杂度的目的。

附图说明

图1是本实用新型实施例葡萄酒陈酿系统的整体结构示意图。

附图标记说明：

1、混合仓；2、酒泥破壁处理装置；21、酒泥存储罐；22、超声波破壁仓；23、超声波发生器；24、第一管路；25、第一高压喷头；26、第一流量泵；27、酒泥管道；3、酒液处理装置；31、酒液存储罐；32、第二管路；33、第二高压喷头；34、第二流量泵；35、氧气存储罐；36、氧气管路；37、微氧仪；4、微波催陈装置；41、微波催陈仓；42、微波发生器；43、第一冷却结构；44、温度计；5、接收器皿；51、输送通道；6、接收通道；7、冷却容器。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

用语“一个”、“一”、“该”、“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。

本实用新型提供一种葡萄酒陈酿系统，如图1所示，该葡萄酒陈酿系统包括混合仓1、酒泥破壁处理装置2、酒液处理装置3以及微波催陈装置4，其中，混合仓1用于混合酒泥和/或待处理酒液，酒泥破壁处理装置2与混合仓1连通，以用于处理酒泥并将处理后的酒泥输入至混合仓1，酒液处理装置3与混合仓1连通，以向混合仓1内输入待处理酒液。而微波催陈装置4与混合仓1连通，以用于接收来自混合仓1的酒泥与待处理酒液的混合液并对该混合液微波催陈。

利用此种结构的设置，在制备葡萄酒液时，可利用酒液处理装置3将待处理酒液输送到混合仓1内，同时利用酒泥破壁处理装置2对细酒泥进行破壁处理，以使酒泥中酵母菌细胞壁的充分破碎，释放酵母多糖，得到富含酵母多糖溶出物的酒泥制液，加快了酒泥制液的制备速度，缩短时间，之后将前面制备得到的该酒泥制液输入到混合仓1内，使得输入到混合仓1内的酒泥制液与输送至混合仓1中的待处理酒液相互融合形成混合液，融合之后，将其输入到微波催陈装置4内，以进一步对该混合液进行微波催陈，从而制备出成熟的葡萄酒液。如此，通过该酒泥破壁处理装置2的设置，可便于将酒泥快速且充分的破碎，以快速得到酒泥制液，之后通过微波催陈装置4进一步对微波催陈，可进一步加快葡萄酒液制备的过程，使得从整体上缩短葡萄酒酿造的周期，提高年酿造葡萄酒的效率。

另外，利用上述酒泥破壁处理装置2可单独对酒泥进行处理，例如，在不需要使酒泥制液和待处理酒液混合的情况下，而需要单独对酒泥进行发酵处理时，可单独使用上述的酒泥破壁处理装置2对酒泥进行处理，以加快酒泥制液的制备时间。相应的，上述酒液处理装置3也可单独的对待处理酒液进行处理，例如在需要单独对待处理酒液进行处理时，可利用此酒液处理装置3作为一个独立的处理装置来对待处理酒液进行处理。如此，使得此葡萄酒陈酿系统在使用的过程中，可根据需要确定葡萄酒陈酿的流程或者步骤，使得制备过程更加灵活。在一些实施例中，如图1所示，上述微波催陈装置4包括微波催陈仓41和微波发生器42，该微波发生器42与微波催陈仓41相互连接，另外，在微波催陈仓41与混合仓1之间设置有接收通道6，即，该接收通道6一端连通至混合仓1上，另一端连通至微波催陈仓41上，使得混合仓1内的混合液可通过接收通道6被输送进入到微波催陈仓41内。另外，在微波催陈仓上还设置有输送通道51，以通过输送通道51将微波催陈仓41内形成的成熟酒液输出。

这样，在混合仓1内形成的混合液可通过接收通道6进入到微波催陈仓41内，接着，可开启该微波发生器42，以对微波催陈仓41内的混合液进行微波催陈，在此过程中，可根据需要调节微波发生器42的功率，在本实施中，可将其功率调节到100-300w，之后处理时间为3-10min，如此即可保证充分的对混合液微波催陈而得到成熟的葡萄酒。在微波催陈后，可使葡萄酒通过输送通道51输出。

需要说明的是，上述接收通道6与输送通道51可以为普通的输送酒液的管道，而该接收器皿5可以为接收罐或者接收桶等。

在进一步的实施例中，如图1所示，上述微波催陈装置4还包括第一冷却结构43，该第一冷却结构43设置于微波催陈装置4内，以对微波催陈装置4内微波催陈的混合液冷却。

由于在利用微波发生器42对混合液微波催陈的过程中，会产生一定的热量，由此，利用该第一冷却结构43可对混合液进行冷却，并可调节该混合液的温度，以将混合液的温度控制在一定的温度上。

其中，该第一冷却结构43可以为冷却水管，使冷却水管的至少部分伸入至微波催陈仓41内，而使冷却水管的进水端和出水端设置于微波催陈仓41外部，如此，通过冷却水管进水端注入冷水后，冷水流过微波催陈仓41并在其内完成热交换，之后冷水变热水从冷却水管末端排出，这样可实现对微波催陈仓41内混合液的冷却。

在一些实施例中，如图1所示，在上述微波催陈仓41上还固定设置有用于检测微波催陈仓41内温度的温度计44。

利用该温度计44的设置，可实时检测微波催陈仓41内的温度，以便于工作人员根据温度计44显示的示数来调控仓内混合液的温度。

优选的，该温度计44为数显温度计，数显温度计可以从外界直接显示温度，方便控制和监测。

在一些实施例中，如图1所示，上述酒泥破壁处理装置2包括酒泥存储罐21、超声波破壁仓22和第一管路24，其中，超声波破壁仓22与酒泥存储罐21通过酒泥管道27连通，且在超声波破壁仓22上连接有超声波发生器23。而第一管路24连接至超声波破壁仓22与混合仓1之间，第一管路24上设置有第一流量泵26，且在第一管路24与混合仓1连接的一端设置有第一高压喷头25。其中，该第一高压喷头25一端伸入混合仓1中，可将从第一管路24中输入到第一高压喷头25的酒泥制液变为高压后高速喷入混合仓1中进行充分混合。

通过上述结构的设置，在对酒泥进行处理时，可将酒泥存储罐21内存储的细酒泥通过酒泥管道27输入到超声波破壁仓22，之后开启超声波发生器23，以对超声波破壁仓22内的细酒泥进行超声波破碎，以将酒泥中的酵母菌细胞壁的破碎。在破碎时，可将超声波发生器23的功率根据需要调节到200-500W，频率为50Khz，超声时间为30-60min，如此，可实现使酒泥中的酵母菌细胞壁的充分破碎，其破壁率可超过50％，从而释放酵母多糖，得到富含酵母多糖溶出物的酒泥制液。

在制得酒泥制液后，可利用第一流量泵26抽取酒泥制液，以通过第一管路24将酒泥制液输入到混合仓1，同时通过第一流量泵26可测出并控制输入到混合仓1的酒泥制液的量，且可利用第一流量泵26控制第一管路24的启闭。另外，由于第一高压喷头25的设置，且该第一高压喷头25伸入到混合仓1内，会使通过第一高压喷头25的酒泥制液被施加以高压后以酒泥喷雾形式进入到混合仓1，以便于后续与输入混合仓1的待处理酒液与酒泥制液充分混合。

在一些实施例中，如图1所示，上述酒液处理装置3包括酒液存储罐31和第二管路32，其中，该第二管路32连接至酒液存储罐31与混合仓1之间，且在第二管路32连接至混合仓1的一端设置第二高压喷头33。其中，该第二高压喷头33一端伸入混合仓1中，可将从第二管路32中输入到第二高压喷头33的待处理酒液变为高压后高速喷入混合仓1中进行充分混合。

如此，在制备葡萄酒液的过程中，可将酒液存储罐31内的待处理酒液通过第二管路32输入到混合仓1内，而在输入的过程中，可利用第二流量泵34进行抽取并控制流量，同时可通过第二流量泵34检测抽取酒液的量，也可利用该第二流量泵34控制第二管路32的启闭。另外，通过第二高压喷头33的设置，可使输入的酒液在高压下以喷雾形式高速进入到混合仓1，以便于使待处理酒液与酒泥制液充分的混合，从而利用动能到化学势能的转换过程，促进酵母多糖与葡萄酒中的单宁等成分的聚合，进一步加快葡萄酒酿造的进程。

进一步的，上述酒液处理装置3还可以包括氧气存储罐35，该氧气存储罐35通过氧气管路36与第二管路32连通，且在氧气管路36上设置有微氧仪37。

利用上述结构的设置，在对待处理酒液的泵送过程中，可通过微氧仪37将氧气存储罐35中的氧气微量输入到第二管路32，以添加至混合仓1，避免产生还原味或过度氧化。而在通氧时，可通过微氧仪37控制通氧量，使通氧量为0.5-2mL/L，这样，可便于操控使得通入的氧气相对适中，不易出现氧化过度等情况。

在一些实施例中，如图1所示，上述葡萄酒陈酿系统还包括第二冷却装置，第二冷却装置设置于位于微波催陈仓41与接收器皿5之间的输送通道51处，以对通过输送通道51的所述成熟酒液冷却。

利用该第二冷却装置的设置，可进一步对输送通道51内的酒液冷却，避免使输入到接收器皿5内的酒液温度过高，同时，利用该第二冷却装置可对输送通道51内的酒液起到一定的冷催陈的作用，以便于更好的得到成熟的葡萄酒。

在本实施例中，如图1所示，上述第二冷却装置包括冷却容器7，在冷却容器7下端部设置有进水口，上端部设置有出水口，而输送通道51的至少部分伸入至冷却容器7内。

利用该冷却容器7的设置，在通过进水口向冷却容器7中注入冷却液并使冷却液从出水口输出的过程中，可使冷却液与输送通道51内的酒液热交换，以实现对输送通道51内酒液的冷却。

优选的，上述输送通道51伸入至冷却容器7的部分螺旋设置。

在将将输送通道51伸入至冷却容器7的部分螺旋设置后，可增大输送通道51与冷却液的接触面积，以便于更好的对输送通道51内的酒液冷却。

进一步的，如图1所示，上述葡萄酒陈酿系统还包括接收器皿5，该输送通道51未与微波催陈仓41连接的一端与接收器皿5连通，即，该输送通道51一端与微波催陈仓41连通，另一端与接收器皿5连通，以通过接收器皿5接收来自微波催陈装置4内经微波催陈后形成的成熟酒液。

利用该接收器皿5的设置，在将葡萄酒液制备好后，可直接使其输入到接收器皿5内，以便于对该葡萄酒液进行储存。

本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型实施例的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一个优选实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型实施例的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型实施例，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型实施例的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种葡萄酒陈酿系统，其特征在于，包括：

混合仓，用于混合酒泥和/或待处理酒液；

酒泥破壁处理装置，与所述混合仓连通，以用于处理酒泥并将处理后的酒泥输入至所述混合仓；

酒液处理装置，与所述混合仓连通，以向所述混合仓内输入待处理酒液；

微波催陈装置，用于接收来自所述混合仓的酒泥与待处理酒液的混合液并对所述混合液微波催陈。

2.根据权利要求1所述的葡萄酒陈酿系统，其特征在于，所述微波催陈装置包括微波催陈仓和微波发生器，所述微波发生器与所述微波催陈仓连接；

所述微波催陈仓与所述混合仓之间设置有接收通道；

所述微波催陈仓上设置有输送通道。

3.根据权利要求2所述的葡萄酒陈酿系统，其特征在于，所述微波催陈装置还包括第一冷却结构，所述第一冷却结构设置于所述微波催陈装置内，以对所述微波催陈装置内微波催陈的混合液冷却。

4.根据权利要求2所述的葡萄酒陈酿系统，其特征在于，还包括第二冷却装置，所述第二冷却装置设置于位于所述输送通道处，以对通过所述输送通道的成熟酒液冷却。

5.根据权利要求4所述的葡萄酒陈酿系统，其特征在于，所述第二冷却装置包括冷却容器，所述冷却容器下端部设置有进水口，上端部设置有出水口；

所述输送通道的至少部分伸入至所述冷却容器内，且所述输送通道伸入至所述冷却容器的部分螺旋设置。

6.根据权利要求2所述的葡萄酒陈酿系统，其特征在于，所述微波催陈仓上设置有用于检测所述微波催陈仓内温度的温度计。

7.根据权利要求1-6任意一项权利要求所述的葡萄酒陈酿系统，其特征在于，所述酒泥破壁处理装置包括：

酒泥存储罐；

超声波破壁仓，与所述酒泥存储罐通过酒泥管道连通，且在所述超声波破壁仓上连接有超声波发生器；

第一管路，连接至所述超声波破壁仓与所述混合仓之间，所述第一管路上设置有第一流量泵，且在所述第一管路与所述混合仓连接的一端设置有第一高压喷头。

8.根据权利要求1-6任意一项权利要求所述的葡萄酒陈酿系统，其特征在于，所述酒液处理装置包括：

酒液存储罐；

第二管路，连接至所述酒液存储罐与所述混合仓之间，且在所述第二管路连接至所述混合仓的一端设置第二高压喷头。

9.根据权利要求8所述的葡萄酒陈酿系统，其特征在于，所述酒液处理装置还包括氧气存储罐；

所述氧气存储罐通过氧气管路与所述第二管路连通，且在所述氧气管路上设置有微氧仪。

10.根据权利要求2所述的葡萄酒陈酿系统，其特征在于，还包括接收器皿，所述输送通道未与所述微波催陈仓连接的一端与所述接收器皿连通，以通过所述接收器皿接收来自所述微波催陈装置内经微波催陈后形成的成熟酒液。