CN112590053A - 一种基于热循环利用的预分散母粒生产上色机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及预分散母粒上色技术领域,具体地说,涉及一种基于热循环利用的预分散母粒生产上色机。其包括加热箱体、加热装置和设置在加热装置顶部的冷却装置,其特征在于:所述加热箱体包括外箱,所述外箱底部设有多个支撑架,所述支撑架的顶部设有法兰盘,所述法兰盘通过螺栓将所述支撑架与所述外箱固定连接,所述法兰盘顶部设有法兰垫。本发明中通过设置的导热管,并向导热管内通入水蒸气,水蒸气将导热管外壁加热,并向周围散发热量,周围的自来水吸收热量后温度升高,再通过自来水将热量传递给内箱,使其吸收热量升温,而且自来水环绕在内箱四周,从而可以均匀的将热量散发到内箱的外壁,使其受热更加的均匀,进而提高预分散母粒上色的质量。
Description
技术领域
本发明涉及预分散母粒上色技术领域,具体地说,涉及一种基于热循环利用的预分散母粒生产上色机。
背景技术
预分散母粒是指在塑料加工成型过程中,为了操作上的方便,将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼,经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料。
一般预分散母粒在生产的过程中需要对其进行上色,预分散母粒在上色的过程中需要在高温环境下操作,为了制造高温环境,通常的上色机是对箱体的底部进行加热,这样很容易导致内部的预分散母粒以及上色原料受热不均,进而使上色的质量下降,而且在加热的过程中产生的气体也直接进入了空气中,不仅污染环境,还不能对废气进行利用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于热循环利用的预分散母粒生产上色机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供一种基于热循环利用的预分散母粒生产上色机,包括加热箱体、加热装置和设置在加热装置顶部的冷却装置,所述加热箱体包括外箱,所述外箱底部设有多个支撑架,所述支撑架的顶部设有法兰盘,所述法兰盘通过螺栓将所述支撑架与所述外箱固定连接,所述法兰盘顶部设有法兰垫,法兰垫对法兰盘与外箱的连接处进行密封,所述支撑架用于对所述外箱进行支撑,所述外箱内部设有内箱,所述内箱顶部设有进料口,通过进料口向内箱内投入预分散母粒及其需要的上色原料,所述内箱底部设有出料口,所述出料口底部设有导料管,所述导料管向下倾斜,从而使出料口内上色后的原料(以下简称:上色料)受自身重力作用流入到导料管前端,为了控制导料管内的上色料的排出与密封,导料管前端设有控制阀,所述外箱与所述内箱之间形成加热空腔,所述加热空腔内填充有加热液体,所述加热空腔内部位于所述内箱周围设有多个导热管,所述加热空腔底部圆心处开设有出料槽,所述出料槽与所述出料口插接配合,所述出料口的周围设有密封环,所述密封环的底部设有密封圈,通过密封圈对出料口与出料槽的连接处进行密封,防止发生泄漏,所述外箱顶部设有箱盖,所述箱盖顶部开设有进料槽,所述进料槽与所述进料口插接配合,所述进料槽与所述进料口的连接处设有密封垫,从而对所述进料槽与所述进料口的连接处进行密封,减少加热空腔内部的热量散失;
为了使内箱外壁均匀受热,先向加热空腔内注入自来水,然后向导热管内通入水蒸气,水蒸气将导热管外壁加热,并向周围散发热量,周围的自来水吸收热量后温度升高,再通过自来水将热量传递给内箱,使其吸收热量升温,而且自来水环绕在内箱四周,从而可以均匀的将热量散发到内箱的外壁,使其受热更加的均匀,进而提高预分散母粒上色的质量。
所述加热装置至少包括:
加热炉,所述加热炉设置在所述外箱的底部,所述加热炉顶部周围呈环形设有多个输热管,所述输热管远离所述加热炉的一侧设有环绕管,所述环绕管为“圆环”结构,环绕管环绕在支撑架的周围,避免支撑架对输热管造成阻挡,所述环绕管远离所述输热管的一侧设有连接管,所述输热管和所述环绕管用于将所述加热炉产生的水蒸气传输给所述连接管;
插接管,所述插接管设置在所述箱盖顶部周围,所述箱盖顶部周围呈环形开设有多个插孔,所述插接管为“U”形结构,所述插接管靠近所述箱盖的一端贯穿所述插孔与所述导热管插接配合,所述插接管位于所述导热管顶部的位置设有限位板,所述限位板与所述导热管之间设有限位垫片,限位垫片对插接管与导热管的插接处进行密封,且相反的一端与所述连接管连通,所述插接管用于将所述连接管内的水蒸气传输给所述导热管;
为了给导热管提供水蒸气提高其升温速度,首先向加热炉自带的注水口向其内部注入自来水,并通过电磁加热圈产生的热量对加热炉内部的自来水进行加热,自来水吸收热量后变成水蒸气,由于水蒸气为受热膨胀后的气体,因此其密度低于空气密度,然后向上移动进入输热管,再通过环绕管进入连接管,连接管将水蒸气导入到插接管内,并通过插接管输送给导热管,利用水蒸气自身的热量对导热管进行加热,同时水蒸气接触低温的导热管内壁后液化继续释放一部分热量,从而形成双重加热的效果,提高导热管升温的速度。
所述冷却装置包括冷凝管,所述支撑架内部开设有散热槽,所述冷凝管设置在所述散热槽内部,并与所述散热槽内壁固定连接,所述冷凝管顶部设有连通管,所述连通管与所述导热管底端连通,所述连通管用于对所述导热管内的液体和低温气体进行收集,所述冷凝管远离所述连通管的一端设有冷凝器,所述冷凝器底部设有导流管,所述导流管与所述加热炉连通。
本实施例中冷却装置具体使用时,首先导热管内的水蒸气放热后变成部分液体和部分低温气体,然后液体受自身重力落入连通管内,低温气体的密度小于空气密度,因此向下流动,并进入连通管内,连通管内的液体和低温气体继续经过冷凝管进入冷凝器,冷凝器将低温气体冷凝成液体(以下简称:冷凝水),然后冷凝水和液体一起通过导流管进入到加热炉内,通过加热炉继续对冷凝水和液体加热,使其成为水蒸气,形成一个热循环,从而避免气体飘入空气中对空气造成污染,同时对空气进行利用,降低资源和能量的消耗,节约预分散母粒上色的生产成本。
作为本技术方案的进一步改进,所述进料口顶部设有密封盖,所述密封盖用于对所述进料口进行密封,从而防止外界灰尘通过进料口落入到内箱内对预分散母粒造成污染,所述密封盖顶部设有把手,从而便于提起和插入密封盖使握取,所述把手的外部套设有皮套,从而提高握取的舒适度。
作为本技术方案的进一步改进,所述内箱底部和所述加热空腔之间设有支撑座,所述支撑座包括滑杆,所述滑杆与所述内箱底壁固定连接,所述滑杆底部滑动连接有滑座,所述滑座与所述加热空腔内壁固定连接,所述滑杆与所述滑座之间设有第一弹簧,使用时通过滑杆和滑座对内箱进行支撑,使其底部与自来水接触,从而增大内箱的受热面积,进一步提高加热速度,同时通过第一弹簧形变产生的弹力作用可以抵消一部分作用力,起到一定的缓冲作用。
作为本技术方案的进一步改进,所述箱盖和所述外箱活动连接,所述箱盖的底部周围设有卡接板,所述卡接板的周围设有固定装置,所述固定装置包括卡扣,所述卡扣底部设有固定板,所述固定板与所述外箱外壁固定连接,所述固定板靠近所述卡扣的一侧设有转轴,所述转轴的外部设有第二弹簧,使用时,依次将卡扣绕其对应对的转轴逆时针转动,使其脱离卡接板,然后将箱盖取出,安装时,只需向下按压箱盖,通过箱盖挤压卡扣,使其绕转轴逆时针转动,待箱盖与外箱闭合后,卡扣受到第二弹簧的弹力作用复位与卡接板卡接,从而对箱盖进行固定,通过卡接的方式便于后期的拆卸与固定,进而便于后期对外箱内部结构进行维修。
作为本技术方案的进一步改进,所述卡扣远离所述箱盖的一侧设有按压板,按压板向外突出便于进行按压,同时其顶部设有软垫,从而提高按压的舒适度。
作为本技术方案的进一步改进,所述箱盖的顶部设有手提杆,从而为箱盖的移动提供发力点。
作为本技术方案的进一步改进,所述散热槽的周围开设有多个散热孔,从而便于散热槽内部热气向外界流通,起到一定的散热效果,为冷凝器分担冷凝压力。
作为本技术方案的进一步改进,所述支撑架底部的半径大于顶部半径,从而增大支撑架与接触面的接触面积,提高支撑的稳定性。
作为本技术方案的进一步改进,所述支撑架底部设有垫片,所述垫片的外表面开设有多个条形纹路,从而增大与接触面接触的摩擦力,防止支撑架发生滑动。
作为本技术方案的进一步改进,所述连接管顶部设有连接头,所述插接管远离所述箱盖的一端开设有滑槽,所述滑槽的外部设有螺纹帽,所述螺纹帽与所述滑槽活动连接,所述螺纹帽与所述连接头螺纹连接,所述螺纹帽顶部设有第三弹簧,连接时,转动螺纹帽,使其通过螺合力作用与连接头连接固定,拆卸时,反向转动螺纹帽,螺纹帽脱离后受到第三弹簧弹力作用向上移动,此时将插接管抽出即可。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
1、该基于热循环利用的预分散母粒生产上色机中,通过设置的导热管,并向导热管内通入水蒸气,水蒸气将导热管外壁加热,并向周围散发热量,周围的自来水吸收热量后温度升高,再通过自来水将热量传递给内箱,使其吸收热量升温,而且自来水环绕在内箱四周,从而可以均匀的将热量散发到内箱的外壁,使其受热更加的均匀,进而提高预分散母粒上色的质量。
2、该基于热循环利用的预分散母粒生产上色机中,通过设置的加热炉继续对冷凝水和液体加热,使其成为水蒸气,形成一个热循环,从而避免气体飘入空气中对空气造成污染,同时对空气进行利用,降低资源和能量的消耗,节约预分散母粒上色的生产成本。
3、该基于热循环利用的预分散母粒生产上色机中,通过设置的,滑杆和滑座对内箱进行支撑,使其底部与自来水接触,从而增大内箱的受热面积,进一步提高加热速度,同时通过第一弹簧形变产生的弹力作用可以抵消一部分作用力,起到一定的缓冲作用。
附图说明
图1为实施例1的整体结构示意图;
图2为实施例1的结构示意图;
图3为实施例1的结构拆分图;
图4为实施例1的结构示意图;
图5为实施例1的结构示意图;
图6为实施例1的整体结构示意图;
图7为实施例1的结构示意图;
图8为实施例1的结构拆分图;
图9为实施例1的结构示意图;
图10为实施例1的结构示意图;
图11为实施例1的整体结构示意图;
图12为实施例1的结构示意图。
图中各个标号意义为:
100、加热箱体;
110、外箱;
111、加热空腔;1111、导热管;1112、出料槽;
112、支撑座;1121、滑杆;1122、第一弹簧;1123、滑座;
120、内箱;
121、进料口;
122、密封盖;1221、把手;1222、皮套;
123、出料口;1231、导料管;1232、密封环;1233、密封圈;
130、箱盖;
131、手提杆;
132、进料槽;1321、密封垫;
133、插孔;
134、卡接板;
135、固定装置;1351、卡扣;1352、固定板;1353、转轴;1354、第二弹簧;1355、按压板;
140、支撑架;
141、散热槽;142、散热孔;143、垫片;
144、法兰盘;1441、法兰垫;
200、加热装置;
210、加热炉;
211、输热管;2111、环绕管;
212、连接管;2121、连接头;
220、插接管;
221、滑槽;2211、螺纹帽;2212、第三弹簧;
222、限位板;2221、限位垫片;
300、冷却装置;
310、冷凝管;311、连通管;
320、冷凝器;321、导流管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
本发明提供一种基于热循环利用的预分散母粒生产上色机,请参阅图1-图12,包括加热箱体100、加热装置200和设置在加热装置200顶部的冷却装置300,加热箱体100包括外箱110,外箱110底部设有多个支撑架140,支撑架140的顶部设有法兰盘144,法兰盘144通过螺栓将支撑架140与外箱110固定连接,法兰盘144顶部设有法兰垫1441,法兰垫1441对法兰盘144与外箱110的连接处进行密封,支撑架140用于对外箱110进行支撑,外箱110内部设有内箱120,内箱120顶部设有进料口121,通过进料口121向内箱120内投入预分散母粒及其需要的上色原料,内箱120底部设有出料口123,出料口123底部设有导料管1231,导料管1231向下倾斜,从而使出料口123内上色后的原料(以下简称:上色料)受自身重力作用流入到导料管1231前端,为了控制导料管1231内的上色料的排出与密封,导料管1231前端设有控制阀,控制阀优选采用截止阀,其工作原理为本技术领域人员所公知的那样,依靠阀杠压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质流通,打开时反向转动即可,外箱110与内箱120之间形成加热空腔111,加热空腔111内填充有加热液体,该加热液体优选采用自来水,加热空腔111内部位于内箱120周围设有多个导热管1111,加热空腔111底部圆心处开设有出料槽1112,出料槽1112与出料口123插接配合,出料口123的周围设有密封环1232,密封环1232的底部设有密封圈1233,通过密封圈1233对出料口123与出料槽1112的连接处进行密封,防止发生泄漏,外箱110顶部设有箱盖130,箱盖130顶部开设有进料槽132,进料槽132与进料口121插接配合,进料槽132与进料口121的连接处设有密封垫1321,从而对进料槽132与进料口121的连接处进行密封,减少加热空腔111内部的热量散失;
为了使内箱120外壁均匀受热,先向加热空腔111内注入自来水,然后向导热管1111内通入水蒸气,水蒸气将导热管1111外壁加热,并向周围散发热量,周围的自来水吸收热量后温度升高,再通过自来水将热量传递给内箱120,使其吸收热量升温,而且自来水环绕在内箱120四周,从而可以均匀的将热量散发到内箱120的外壁,使其受热更加的均匀,进而提高预分散母粒上色的质量。
此外,加热装置200至少包括加热炉210,加热炉210设置在外箱110的底部,加热炉210内部设有加热线圈,加热线圈优选采用电磁加热圈,其工作原理如本技术领域人员所公知的那样,高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场,当用含铁质容器放置上面时,容器表面即具切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流即涡流,涡流使容器底部的载流子高速无规则运动,载流子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。即是通过把电能转化为磁能,使被加热钢体表面产生感应涡流一种加热方式,加热炉210顶部周围呈环形设有多个输热管211,输热管211远离加热炉210的一侧设有环绕管2111,环绕管2111为“圆环”结构,环绕管2111环绕在支撑架140的周围,避免支撑架140对输热管211造成阻挡,环绕管2111远离输热管211的一侧设有连接管212,输热管211和环绕管2111用于将加热炉210产生的水蒸气传输给连接管212。
其中,插接管220设置在箱盖130顶部周围,箱盖130顶部周围呈环形开设有多个插孔133,插接管220为“U”形结构,插接管220靠近箱盖130的一端贯穿插孔133与导热管1111插接配合,插接管220位于导热管1111顶部的位置设有限位板222,限位板222与导热管1111之间设有限位垫片2221,限位垫片2221对插接管220与导热管1111的插接处进行密封,且相反的一端与连接管212连通,插接管220用于将连接管212内的水蒸气传输给导热管1111;
为了给导热管1111提供水蒸气提高其升温速度,首先向加热炉210自带的注水口向其内部注入自来水,并通过电磁加热圈产生的热量对加热炉210内部的自来水进行加热,自来水吸收热量后变成水蒸气,由于水蒸气为受热膨胀后的气体,因此其密度低于空气密度,然后向上移动进入输热管211,再通过环绕管2111进入连接管212,连接管212将水蒸气导入到插接管220内,并通过插接管220输送给导热管1111,利用水蒸气自身的热量对导热管1111进行加热,同时水蒸气接触低温的导热管1111内壁后液化继续释放一部分热量,从而形成双重加热的效果,提高导热管1111升温的速度。
除此之外,冷却装置300包括冷凝管310,支撑架140内部开设有散热槽141,冷凝管310设置在散热槽141内部,并与散热槽141内壁固定连接,冷凝管310顶部设有连通管311,连通管311与导热管1111底端连通,连通管311用于对导热管1111内的液体和低温气体进行收集,冷凝管310远离连通管311的一端设有冷凝器320,冷凝器320优选采用制冷机,其工作原理如本技术领域工作人员所公知的那样,压缩机把工质由低温低压气体压缩成高温高压气体,再经过冷凝器冷凝成中温高压的液体,经节流阀节流后,则成为低温低压的液体,冷凝器320底部设有导流管321,导流管321与加热炉210连通。
本实施例中冷却装置300具体使用时,首先导热管1111内的水蒸气放热后变成部分液体和部分低温气体,然后液体受自身重力落入连通管311内,低温气体的密度小于空气密度,因此向下流动,并进入连通管311内,连通管311内的液体和低温气体继续经过冷凝管310进入冷凝器320,冷凝器320将低温气体冷凝成液体(以下简称:冷凝水),然后冷凝水和液体一起通过导流管321进入到加热炉210内,通过加热炉210继续对冷凝水和液体加热,使其成为水蒸气,形成一个热循环,从而避免气体飘入空气中对空气造成污染,同时对空气进行利用,降低资源和能量的消耗,节约预分散母粒上色的生产成本。
本实施例中,进料口121顶部设有密封盖122,密封盖122用于对进料口121进行密封,从而防止外界灰尘通过进料口121落入到内箱120内对预分散母粒造成污染,密封盖122顶部设有把手1221,从而便于提起和插入密封盖122使握取,把手1221的外部套设有皮套1222,从而提高握取的舒适度。
进一步的,内箱120底部和加热空腔111之间设有支撑座112,支撑座112包括滑杆1121,滑杆1121与内箱120底壁固定连接,滑杆1121底部滑动连接有滑座1123,滑座1123与加热空腔111内壁固定连接,滑杆1121与滑座1123之间设有第一弹簧1122,使用时通过滑杆1121和滑座1123对内箱120进行支撑,使其底部与自来水接触,从而增大内箱120的受热面积,进一步提高加热速度,同时通过第一弹簧1122形变产生的弹力作用可以抵消一部分作用力,起到一定的缓冲作用。
具体的,箱盖130和外箱110活动连接,箱盖130的底部周围设有卡接板134,卡接板134的周围设有固定装置135,固定装置135包括卡扣1351,卡扣1351底部设有固定板1352,固定板1352与外箱110外壁固定连接,固定板1352靠近卡扣1351的一侧设有转轴1353,转轴1353的外部设有第二弹簧1354,使用时,依次将卡扣1351绕其对应对的转轴1353逆时针转动,使其脱离卡接板134,然后将箱盖130取出,安装时,只需向下按压箱盖130,通过箱盖130挤压卡扣1351,使其绕转轴1353逆时针转动,待箱盖130与外箱110闭合后,卡扣1351受到第二弹簧1354的弹力作用复位与卡接板134卡接,从而对箱盖130进行固定,通过卡接的方式便于后期的拆卸与固定,进而便于后期对外箱110内部结构进行维修。
此外,卡扣1351远离箱盖130的一侧设有按压板1355,按压板1355向外突出便于进行按压,同时其顶部设有软垫,从而提高按压的舒适度。
除此之外,箱盖130的顶部设有手提杆131,从而为箱盖130的移动提供发力点。
进一步的,散热槽141的周围开设有多个散热孔142,从而便于散热槽141内部热气向外界流通,起到一定的散热效果,为冷凝器320分担冷凝压力。
具体的,支撑架140底部的半径大于顶部半径,从而增大支撑架140与接触面的接触面积,提高支撑的稳定性。
此外,支撑架140底部设有垫片143,垫片143的外表面开设有多个条形纹路,从而增大与接触面接触的摩擦力,防止支撑架140发生滑动。
除此之外,连接管212顶部设有连接头2121,插接管220远离箱盖130的一端开设有滑槽221,滑槽221的外部设有螺纹帽2211,螺纹帽2211与滑槽221活动连接,螺纹帽2211与连接头2121螺纹连接,螺纹帽2211顶部设有第三弹簧2212,连接时,转动螺纹帽2211,使其通过螺合力作用与连接头2121连接固定,拆卸时,反向转动螺纹帽2211,螺纹帽2211脱离后受到第三弹簧2212弹力作用向上移动,此时将插接管220抽出即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种基于热循环利用的预分散母粒生产上色机,包括加热箱体(100)、加热装置(200)和设置在加热装置(200)顶部的冷却装置(300),其特征在于:所述加热箱体(100)包括外箱(110),所述外箱(110)底部设有多个支撑架(140),所述支撑架(140)的顶部设有法兰盘(144),所述法兰盘(144)通过螺栓将所述支撑架(140)与所述外箱(110)固定连接,所述法兰盘(144)顶部设有法兰垫(1441),所述支撑架(140)用于对所述外箱(110)进行支撑,所述外箱(110)内部设有内箱(120),所述内箱(120)顶部设有进料口(121),所述内箱(120)底部设有出料口(123),所述出料口(123)底部设有导料管(1231),所述导料管(1231)向下倾斜,所述外箱(110)与所述内箱(120)之间形成加热空腔(111),所述加热空腔(111)内填充有加热液体,所述加热空腔(111)内部位于所述内箱(120)周围设有多个导热管(1111),所述加热空腔(111)底部圆心处开设有出料槽(1112),所述出料槽(1112)与所述出料口(123)插接配合,所述出料口(123)的周围设有密封环(1232),所述密封环(1232)的底部设有密封圈(1233),所述外箱(110)顶部设有箱盖(130),所述箱盖(130)顶部开设有进料槽(132),所述进料槽(132)与所述进料口(121)插接配合,所述进料槽(132)与所述进料口(121)的连接处设有密封垫(1321);
所述加热装置(200)至少包括:
加热炉(210),所述加热炉(210)设置在所述外箱(110)的底部,所述加热炉(210)顶部周围呈环形设有多个输热管(211),所述输热管(211)远离所述加热炉(210)的一侧设有环绕管(2111),所述环绕管(2111)为“圆环”结构,所述环绕管(2111)远离所述输热管(211)的一侧设有连接管(212),所述输热管(211)和所述环绕管(2111)用于将所述加热炉(210)产生的水蒸气传输给所述连接管(212);
插接管(220),所述插接管(220)设置在所述箱盖(130)顶部周围,所述箱盖(130)顶部周围呈环形开设有多个插孔(133),所述插接管(220)为“U”形结构,所述插接管(220)靠近所述箱盖(130)的一端贯穿所述插孔(133)与所述导热管(1111)插接配合,所述插接管(220)位于所述导热管(1111)顶部的位置设有限位板(222),所述限位板(222)与所述导热管(1111)之间设有限位垫片(2221),且相反的一端与所述连接管(212)连通,所述插接管(220)用于将所述连接管(212)内的水蒸气传输给所述导热管(1111);
所述冷却装置(300)包括冷凝管(310),所述支撑架(140)内部开设有散热槽(141),所述冷凝管(310)设置在所述散热槽(141)内部,并与所述散热槽(141)内壁固定连接,所述冷凝管(310)顶部设有连通管(311),所述连通管(311)与所述导热管(1111)底端连通,所述连通管(311)用于对所述导热管(1111)内的液体和低温气体进行收集,所述冷凝管(310)远离所述连通管(311)的一端设有冷凝器(320),所述冷凝器(320)底部设有导流管(321),所述导流管(321)与所述加热炉(210)连通。
2.根据权利要求1所述的基于热循环利用的预分散母粒生产上色机,其特征在于:所述进料口(121)顶部设有密封盖(122),所述密封盖(122)用于对所述进料口(121)进行密封,所述密封盖(122)顶部设有把手(1221),所述把手(1221)的外部套设有皮套(1222)。
3.根据权利要求2所述的基于热循环利用的预分散母粒生产上色机,其特征在于:所述内箱(120)底部和所述加热空腔(111)之间设有支撑座(112),所述支撑座(112)包括滑杆(1121),所述滑杆(1121)与所述内箱(120)底壁固定连接,所述滑杆(1121)底部滑动连接有滑座(1123),所述滑座(1123)与所述加热空腔(111)内壁固定连接,所述滑杆(1121)与所述滑座(1123)之间设有第一弹簧(1122)。
4.根据权利要求1所述的基于热循环利用的预分散母粒生产上色机,其特征在于:所述箱盖(130)和所述外箱(110)活动连接,所述箱盖(130)的底部周围设有卡接板(134),所述卡接板(134)的周围设有固定装置(135),所述固定装置(135)包括卡扣(1351),所述卡扣(1351)底部设有固定板(1352),所述固定板(1352)与所述外箱(110)外壁固定连接,所述固定板(1352)靠近所述卡扣(1351)的一侧设有转轴(1353),所述转轴(1353)的外部设有第二弹簧(1354)。
5.根据权利要求4所述的基于热循环利用的预分散母粒生产上色机,其特征在于:所述卡扣(1351)远离所述箱盖(130)的一侧设有按压板(1355)。
6.根据权利要求5所述的基于热循环利用的预分散母粒生产上色机,其特征在于:所述箱盖(130)的顶部设有手提杆(131)。
7.根据权利要求1所述的基于热循环利用的预分散母粒生产上色机,其特征在于:所述散热槽(141)的周围开设有多个散热孔(142)。
8.根据权利要求1所述的基于热循环利用的预分散母粒生产上色机,其特征在于:所述支撑架(140)底部的半径大于顶部半径。
9.根据权利要求1所述的基于热循环利用的预分散母粒生产上色机,其特征在于:所述支撑架(140)底部设有垫片(143),所述垫片(143)的外表面开设有多个条形纹路。
10.根据权利要求1所述的基于热循环利用的预分散母粒生产上色机,其特征在于:所述连接管(212)顶部设有连接头(2121),所述插接管(220)远离所述箱盖(130)的一端开设有滑槽(221),所述滑槽(221)的外部设有螺纹帽(2211),所述螺纹帽(2211)与所述滑槽(221)活动连接,所述螺纹帽(2211)与所述连接头(2121)螺纹连接,所述螺纹帽(2211)顶部设有第三弹簧(2212)。
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