CN211876808U - 一种余热回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种余热回收利用装置，包括保温箱，保温箱内部连接有放料桶，保温箱一侧设有加热箱，保温箱一侧连通有进气管，且进气管顶部设有出气管，出气管与加热箱联通，保温箱内部设有螺旋加热管，螺旋加热管顶部连通有进水管道，螺旋加热管底部连通出水管道，且出水管道一端连通有分离件，分离件一端与保温箱底部连通，此余热回收利用装置，通过将化工或冶金生产过程中产生的高温烟尘加热水流，便于将加热后的回流导入放料桶内部，有利于对放料桶内部进行均匀的水浴加热，同时所设的分离件便于将螺旋加热管内部的水流加热后分离出高温蒸汽和高温水流，便于对放料桶内部的原料进行预加热和保温处理。

Description

一种余热回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及余热利用技术领域，具体为一种余热回收利用装置。

背景技术

余热的回收利用途径很多，但主要途径有三方面：余热的直接利用、余热发电、余热的综合利用，余热的直接利用预热空气，它是利用高温烟道排气，通过高温换热器来对进入锅炉和工业窑炉的空气进行加热，由于进入炉膛的空气温度提高，使燃烧效率提高，从而节约燃料。

现有化工、冶金等方面在生产过程会产生温度较高的烟尘气体，将气体直接处理排放，能降低环境污染，但烟尘中的高温能量不能得到充分利用，在化工和冶金灯生产过程中需要对部分的原料进行预热保温处理，单独对生产原料进行预热保温，需要花费一定的人力物力，造成资源的过多浪费，为此，我们提出一种余热回收利用装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种余热回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种余热回收利用装置，包括保温箱，所述保温箱内部连接有放料桶，所述保温箱一侧设有加热箱，所述保温箱一侧连通有进气管，且进气管顶部设有出气管，所述出气管与加热箱联通，所述保温箱内部设有螺旋加热管，所述螺旋加热管顶部连通有进水管道，所述螺旋加热管底部连通出水管道，且出水管道一端连通有分离件，所述分离件一端与保温箱底部连通，通过高温烟尘的温度加热水，便于将高温的水对放料桶内部的原料进行水浴加热。

优选的，所述分离件包括存液罐，所述存液罐一端与出水管道连通，且存液罐另一端连通有排水管，且排水管远离存液罐的一端连接在保温箱内部，所述存液罐顶部连接有蒸汽管道，且蒸汽管道一端连通有散气口，所述散气口位于保温箱内部，便于将水加热后分为高温蒸汽与高温的水流两个部分。

优选的，所述保温箱内部连接有接触板，且接触板位于散气口与排水管之间，所述放料桶一端滑动贯穿接触板，且接触板上设有多个漏液孔，所述保温箱底部连通有放水管，且放水管位于接触板底部，便于将蒸汽冷却后流淌至保温箱底部。

优选的，所述放料桶外侧套接有密封垫，且密封垫与保温箱顶部连接，有利于保温箱与放料桶之间的密封效果。

优选的，所述放料桶顶部连接有把手，便于放料桶的取拿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过将化工或冶金生产过程中产生的高温烟尘加热水流，便于将加热后的回流导入放料桶内部，有利于对放料桶内部进行均匀的水浴加热，同时所设的分离件便于将螺旋加热管内部的水流加热后分离出高温蒸汽和高温水流，便于将高温水汽好高温水流分离导流至保温箱内部，对放料桶内部的原料进行预加热和保温处理，避免了在对原料预加热、保温处理时另外采取加热处理。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型局部剖切结构示意图；

图3为图2的俯视结构示意图。

图中：1-保温箱；2-放料桶；3-加热箱；4-进气管；5-出气管；6-螺旋加热管；7-进水管道；8-出水管道；9-分离件；10-存液罐；11-排水管；12-蒸汽管道；13-散气口；14-接触板；15-漏液孔；16-放水管；17-密封垫；18-把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种余热回收利用装置，本方案中主要针对于化工、冶金领域生产过程中高温烟尘的利用，本方案中通过将生产过程中的产生的高温烟尘气体加热水流，通过加热的水流对原料进行均匀的水浴加热，本方案中的设计包括保温箱1，保温箱1内部连接有放料桶2，放料桶2内部用以放置生产用的原料，原料通过本方案中的设计进行预加热和保温处理，放料桶2底部为锥形圆柱体，整体滑动连接在保温箱1内部，保温箱1一侧设有加热箱3，保温箱1一侧连通有进气管4，且进气管4顶部设有出气管5，出气管5与加热箱3联通，生产过程中产生的高温烟尘气体等从进气管4进入，从出气管5出，保温箱1内部设有螺旋加热管6，螺旋加热管6顶部连通有进水管道7，螺旋加热管6底部连通出水管道8，且出水管道8一端连通有分离件9，分离件9一端与保温箱1底部连通。

在化工、冶金领域生产时，产生的高温烟尘气体从进气管4进入，高温烟尘气体包裹住螺旋加热管6，对螺旋加热管6内部加入的水进行加热处理，加热后的水经过分离件9分离出高温蒸汽和高温水流，高温水流流动至保温箱1内部，对保温箱1内部的放料桶2底部进行水浴保温，高温气流便于对放料桶2四周进行保温处理。

本方案中分离件9包括存液罐10，存液罐10为锥形的圆柱罐装结构，便于收集加热后热水，存液罐10一端与出水管道8连通，且存液罐10另一端连通有排水管11，且排水管11远离存液罐10的一端连接在保温箱1内部，存液罐10顶部连接有蒸汽管道12，且蒸汽管道12一端连通有散气口13，散气口13位于保温箱1内部，保温箱1内部连接有接触板14，且接触板14位于散气口13与排水管11之间，本方案中的接触板14可选用金属材质，金属材质便于对高温蒸汽的冷凝，同时冷凝后的水珠有漏液孔15流入保温箱1底部，放料桶2一端滑动贯穿接触板14，且接触板14上设有多个漏液孔15，保温箱1底部连通有放水管16，且放水管16位于接触板14底部。

具体实施方式：在生产过程中，化工、冶金等领域的产生的高温烟尘进入进气管4后，高温的烟尘气体对螺旋加热管6进行加热，在加热过程中，可从进水管道7顶部加入水流，水流经过螺旋加热管6螺旋流动，便于高温水流对其加热，加热后的高温水流流动至存液罐10内部，高温的水流产生的高温蒸汽从蒸汽管道12中流动，有蒸汽管道12的散气口13进入保温箱1内部，高温蒸汽在散气口13表面进行发散，高温蒸汽在放料桶2表面流动，便于对放料桶2外侧表面进行加热处理，同时加热的高温水在放料桶2底部，便于对放料桶2进行水浴加热

本方案中放料桶2外侧套接有密封垫17，且密封垫17与保温箱1顶部连接，通过密封垫17和保温箱1连接，便于保证放料桶2与保温箱1之间的密封性。

本方案中放料桶2顶部连接有把手18，本方案中的把手18为半弧状，有利于保证加料时原料放放入，在对放料桶2内部的原料加热结束后，使用者通过双手拿去把手18，通过拉动把手18将放料桶2拉出保温箱1内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种余热回收利用装置，包括保温箱(1)，其特征在于：所述保温箱(1)内部连接有放料桶(2)，所述保温箱(1)一侧设有加热箱(3)，所述保温箱(1)一侧连通有进气管(4)，且进气管(4)顶部设有出气管(5)，所述出气管(5)与加热箱(3)联通，所述保温箱(1)内部设有螺旋加热管(6)，所述螺旋加热管(6)顶部连通有进水管道(7)，所述螺旋加热管(6)底部连通出水管道(8)，且出水管道(8)一端连通有分离件(9)，所述分离件(9)一端与保温箱(1)底部连通。

2.根据权利要求1所述的一种余热回收利用装置，其特征在于：所述分离件(9)包括存液罐(10)，所述存液罐(10)一端与出水管道(8)连通，且存液罐(10)另一端连通有排水管(11)，且排水管(11)远离存液罐(10)的一端连接在保温箱(1)内部，所述存液罐(10)顶部连接有蒸汽管道(12)，且蒸汽管道(12)一端连通有散气口(13)，所述散气口(13)位于保温箱(1)内部。

3.根据权利要求2所述的一种余热回收利用装置，其特征在于：所述保温箱(1)内部连接有接触板(14)，且接触板(14)位于散气口(13)与排水管(11)之间，所述放料桶(2)一端滑动贯穿接触板(14)，且接触板(14)上设有多个漏液孔(15)，所述保温箱(1)底部连通有放水管(16)，且放水管(16)位于接触板(14)底部。

4.根据权利要求1所述的一种余热回收利用装置，其特征在于：所述放料桶(2)外侧套接有密封垫(17)，且密封垫(17)与保温箱(1)顶部连接。

5.根据权利要求1所述的一种余热回收利用装置，其特征在于：所述放料桶(2)顶部连接有把手(18)。

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