CN219541631U - 一种覆膜砂冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种覆膜砂冷却装置，该装置包括罐体，配置为承载各部件，所述罐体的顶部设置有供待冷却覆膜砂进入的进料口，所述罐体的底部设置有供冷却后的覆膜砂出料的出料口；螺旋空心管，所述螺旋空心管的至少一部分位于所述罐体的内部；所述螺旋空心管用于供换热流体流过，以便向所述罐体的内部提供换热冷量。本申请提供的覆膜砂冷却装置，结构简单合理，安装使用方便。通过提供的螺旋空心管可以对覆膜砂进行快速高效降温，有效的缩短了降低所需的时间，达到提高生产效率的目的。同时该装置在使用时无需改变原有的生产线，可以作为独立的装置后续增加使用，不会过多的增加生成企业成本。值得大面积推广使用。

Description

一种覆膜砂冷却装置

技术领域

本实用新型涉及覆膜砂生成技术领域，特别是涉及一种可以快速高效的对包覆完成的高温覆膜砂进行冷却的覆膜砂冷却装置。

背景技术

覆膜砂(coated sand)。砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。用于铸钢件、铸铁件。

热法覆膜工艺是先将原砂加热到一定温度，然后分别与树脂、乌洛脱品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌，经冷却破碎和筛分而成。现有技术中采用热法制备覆膜砂的工序基本如下，将原砂进行加热至略高于树脂熔点(95～105℃)后，将加热后的原砂转移至一具有保温及搅拌装置的容器内，边搅拌边向容器内添加树脂等添加剂，使树脂等添加剂依附于原砂表面后，喷水冷却，末期喷固化剂水溶液继续冷却直至50℃出砂。

由于出砂后的覆膜砂依然具有较高温度，因此在进包装前还需要使得覆膜砂冷却至室温。传统的冷却方式是采用自然冷却的方式，这种方式存在冷却效果差，冷却所需时间长等缺点。

因此，如何提供一种覆膜砂冷却用的装置，可以实现对覆膜完成的覆膜砂进行快速且均匀冷却，是迫切需要本领域技术人员解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种覆膜砂冷却装置。

本实用新型提供了如下方案：

一种覆膜砂冷却装置，包括：

罐体，配置为承载各部件，所述罐体的顶部设置有供待冷却覆膜砂进入的进料口，所述罐体的底部设置有供冷却后的覆膜砂出料的出料口；

螺旋空心管，所述螺旋空心管的至少一部分位于所述罐体的内部；所述螺旋空心管用于供换热流体流过，以便向所述罐体的内部提供换热冷量；

气体引导组件，所述气体引导组件的一端延伸至所述罐体的内部且位于所述螺旋空心管与所述出料口之间；所述气体引导组件用于向所述罐体内部提供用于使覆膜砂粉末流动的气流。

优选地：所述气体引导组件包括布气部以及气管，所述布气部位于所述螺旋空心管与所述出料口之间，所述布气部设置有若干通气孔；所述气管通过所述进料口经由与所述螺旋空心管的中轴与所述布气部相连。

优选地：所述气体引导组件进气端与低温压缩气源相连。

优选地：所述罐体位于所述进料口位置处设置有布料组件。

优选地：所述布料组件包括挡板以及布料器，所述挡板平层布满的设置于所述进料口处，所述布料器的下端穿过所述挡板延伸至所述罐体的内部。

优选地：所述布料器具有喇叭口结构，所述喇叭口结构的内部设置有若干布料通道，所述布料通道包括朝向所述罐体的外部倾斜的倾斜段。

优选地：所述布料器的顶部设置有第一控制阀。

优选地：所述出料口设置有第二控制阀。

优选地：还包括与所述罐体相连的温度传感器，所述温度传感器用于获取所述罐体内部的温度。

根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：

通过本实用新型，可以实现一种覆膜砂冷却装置，在一种实现方式下，该装置可以包括罐体，配置为承载各部件，所述罐体的顶部设置有供待冷却覆膜砂进入的进料口，所述罐体的底部设置有供冷却后的覆膜砂出料的出料口；螺旋空心管，所述螺旋空心管的至少一部分位于所述罐体的内部；所述螺旋空心管用于供换热流体流过，以便向所述罐体的内部提供换热冷量；气体引导组件，所述气体引导组件的一端延伸至所述罐体的内部且位于所述螺旋空心管与所述出料口之间；所述气体引导组件用于向所述罐体内部提供用于使覆膜砂粉末流动的气流。本申请提供的覆膜砂冷却装置，结构简单合理，安装使用方便。通过提供的螺旋空心管可以对覆膜砂进行快速高效降温，有效的缩短了降低所需的时间，达到提高生产效率的目的。同时该装置在使用时无需改变原有的生产线，可以作为独立的装置后续增加使用，不会过多的增加生成企业成本。值得大面积推广使用。

当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种覆膜砂冷却装置的结构示意图。

图中：罐体1、进料口11、出料口12、螺旋空心管2、气体引导组件3、布料组件4、挡板41、布料器42、第一控制阀5、第二控制阀6、温度传感器7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参见图1，为本实用新型实施例提供的一种覆膜砂冷却装置，如图1所示，该装置可以包括：

罐体1，配置为承载各部件，所述罐体1的顶部设置有供待冷却覆膜砂进入的进料口11，所述罐体1的底部设置有供冷却后的覆膜砂出料的出料口12；

螺旋空心管2，所述螺旋空心管2的至少一部分位于所述罐体1的内部；所述螺旋空心管2用于供换热流体流过，以便向所述罐体1的内部提供换热冷量；

气体引导组件3，所述气体引导组件3的一端延伸至所述罐体1的内部且位于所述螺旋空心管2与所述出料口12之间；所述气体引导组件3用于向所述罐体1内部提供用于使覆膜砂粉末流动的气流。

本申请实施例提供的覆膜砂冷却装置，包覆加工完成后的覆膜砂可以由进料口进入罐体内，覆膜砂在重力作用下持续下降会与螺旋空心管接触，此时覆膜砂的温度在50℃左右。用于冷却覆膜砂的换热流体流经螺旋空心管，换热流体在流动的过程中会将覆膜砂的热量带走，达到快速降温的目的。该换热流体可以是低温水或者低温气体等等。

另外，本申请实施例提供的气体引导组件产生的气流会将覆膜砂向上推动，使得覆膜砂产生反向流动，即可以增加覆膜砂与螺旋空心管的接触时间。同时，气流还可以辅助带走一部分热量，进而达到提供降温速度以及降温效果的目的。

可以理解的是，本申请实施例提供的气体引导组件可以将下降过程中的部分覆膜砂粉末向上吹起，为了可以保证提供的流动力均衡，本申请实施例还可以提供所述气体引导组件3包括布气部以及气管，所述布气部位于所述螺旋空心管与所述出料口之间，所述布气部设置有若干通气孔；所述气管通过所述进料口经由与所述螺旋空心管的中轴与所述布气部相连。

为了进一步的提高本申请实施例提供的气体引导组件辅助降温的效果，本申请实施例还可以提供所述气体引导组件进气端与低温压缩气源相连。通过该气体引导组件可以将低温气体引导至罐体的内部，达到辅助换热盘管降温的目的。

为了使得进入罐体内的待冷却覆膜砂可以均匀布料，保证与螺旋空心管均匀接触，本申请实施例还可以提供所述罐体位于所述进料口位置处设置有布料组件4。具体的，所述布料组件4包括挡板41以及布料器42，所述挡板41平层布满的设置于所述进料口11处，所述布料器42的下端穿过所述挡板41延伸至所述罐体1的内部。

为了防止向上的气流将覆膜砂粉末由罐体内吹出，本申请实施例还可以提供所述布料器42具有喇叭口结构，所述喇叭口结构的内部设置有若干布料通道，所述布料通道包括朝向所述罐体1的外部倾斜的倾斜段。

为了方便控制进入罐体内的覆膜砂的量以及进入的时间，本申请实施例还可以提供所述布料器42的顶部设置有第一控制阀6。

为了控制出料时间，本申请实施例还可以提供所述出料口设置有第二控制阀6。进一步的，还包括与所述罐体相连的温度传感器7，所述温度传感器7用于获取所述罐体1内部的温度。可以通过该温度传感器获取罐体内覆膜砂的温度，当降温至预设的温度后，可以控制第二控制阀打开放料。在实际使用过程中，可以通过设置相应的控制器的方式，实现自动控制第二控制阀的开启以及关闭。

可以理解的是，本申请实施例提供的覆膜砂冷却装置，可以与专利号202020535442.7提供的覆膜砂制备系统配合使用。将本申请实施例提的覆膜砂冷却装置安装至用于收集覆膜砂的箱体位置处，接收完成低温添加剂的覆膜工序后的覆膜砂，对其进行快速冷却，达到连续高效生成的目的。

总之，本申请提供的覆膜砂冷却装置，结构简单合理，安装使用方便。通过提供的螺旋空心管可以对覆膜砂进行快速高效降温，有效的缩短了降低所需的时间，达到提高生产效率的目的。同时该装置在使用时无需改变原有的生产线，可以作为独立的装置后续增加使用，不会过多的增加生成企业成本。值得大面积推广使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种覆膜砂冷却装置，其特征在于，包括：

罐体，配置为承载各部件，所述罐体的顶部设置有供待冷却覆膜砂进入的进料口，所述罐体的底部设置有供冷却后的覆膜砂出料的出料口；

螺旋空心管，所述螺旋空心管的至少一部分位于所述罐体的内部；所述螺旋空心管用于供换热流体流过，以便向所述罐体的内部提供换热冷量；

气体引导组件，所述气体引导组件的一端延伸至所述罐体的内部且位于所述螺旋空心管与所述出料口之间；所述气体引导组件用于向所述罐体内部提供用于使覆膜砂粉末流动的气流。

2.根据权利要求1所述的覆膜砂冷却装置，其特征在于，所述气体引导组件包括布气部以及气管，所述布气部位于所述螺旋空心管与所述出料口之间，所述布气部设置有若干通气孔；所述气管通过所述进料口经由与所述螺旋空心管的中轴与所述布气部相连。

3.根据权利要求2所述的覆膜砂冷却装置，其特征在于，所述气体引导组件进气端与低温压缩气源相连。

4.根据权利要求1所述的覆膜砂冷却装置，其特征在于，所述罐体位于所述进料口位置处设置有布料组件。

5.根据权利要求4所述的覆膜砂冷却装置，其特征在于，所述布料组件包括挡板以及布料器，所述挡板平层布满的设置于所述进料口处，所述布料器的下端穿过所述挡板延伸至所述罐体的内部。

6.根据权利要求5所述的覆膜砂冷却装置，其特征在于，所述布料器具有喇叭口结构，所述喇叭口结构的内部设置有若干布料通道，所述布料通道包括朝向所述罐体的外部倾斜的倾斜段。

7.根据权利要求5所述的覆膜砂冷却装置，其特征在于，所述布料器的顶部设置有第一控制阀。

8.根据权利要求1所述的覆膜砂冷却装置，其特征在于，所述出料口设置有第二控制阀。

9.根据权利要求8所述的覆膜砂冷却装置，其特征在于，还包括与所述罐体相连的温度传感器，所述温度传感器用于获取所述罐体内部的温度。