CN206995915U - 一种奥美拉唑氯化物结晶槽 - Google Patents

一种奥美拉唑氯化物结晶槽 Download PDF

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庄明云
余灵兵
陈旭青
尤真红
张良中
陈利
罗德友
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Abstract

本实用新型提供一种奥美拉唑氯化物结晶槽,具体涉及结晶设备技术领域,包括槽体和控制器,所述槽体底部设有结晶出口,所述槽体由外到内依次设有用于存放冷水的夹层和内腔,所述夹层内设有若干组冷却水管和温度传感器,所述冷却水管设有流量控制器,所述流量控制器和所述温度传感器均电连所述控制器,所述内腔内设有搅拌装置。本实用新型的槽体的内腔温度均匀,温度自动化控制,节约用水以及生产成本。

Description

一种奥美拉唑氯化物结晶槽
技术领域
本实用新型属于结晶设备技术领域,具体涉及一种奥美拉唑氯化物结晶槽。
背景技术
结晶槽是一种槽形容器,用于结晶操作的设备,器壁设有夹套或器内装有蛇管,用以加热或冷却槽内溶液。结晶槽可用作蒸发结晶器或冷却结晶器。为提高晶体生产强度,可在槽内增设搅拌器。现有的加热或者冷却槽体内的母液主要是通过在夹套里连续不断的通冷凝水或者蒸汽来保持槽体内的温度,但是这种方法虽然能保持所需温度,但是浪费水资源,增加冷凝水或者蒸汽的处理成本。
专利一种新型结晶槽(公告号CN 205435035 U),公开了一种新型结晶槽,包括电机、减速机以及槽体,其特征在于:所述槽体底部为锥形,所述槽体包括四层,从外到内分别是夹套、保温层、防腐层以及内腔,所述内腔设有转轴与前述电机和减速机连接,所述夹套设有冷却水进口和冷却水出口,所述槽体外壁上设有温度监控装置,所述槽体顶端还设有密封盖,该密封盖上设有进液口,所述槽体底部设有结晶液出口。该实用新型其生产成本低、使用方便、耐腐蚀且结晶均匀。但是并没有解决现有问题。
因此急需一种可以既保持槽体内的温度,又能节约水资源以及生产成本的奥美拉唑氯化物结晶槽。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种奥美拉唑氯化物结晶槽,可以既保持槽体内的温度,又能节约水资源以及生产成本。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种奥美拉唑氯化物结晶槽,包括槽体和控制器,所述槽体底部设有结晶出口,所述槽体由外到内依次设有用于存放冷水的夹层和内腔,所述夹层内设有若干组冷却水管和温度传感器,所述冷却水管设有流量控制器,所述流量控制器和所述温度传感器均电连所述控制器,所述内腔内设有搅拌装置。所述夹层内通有冷水保持所述内腔低温环境,当所述温度传感器显示超温时,所述控制器控制所述流量调节器给所述冷却水管通入冷水,达到设定温度后,自动停止通入冷水,始终保持所述内腔所需温度。由于是所述冷却水管中的水使所述夹层中的水降温,再使所述内腔降温,控制温度方便,节约用水,所述内腔温度均匀。
优选的,所述夹层的上部封闭,所述夹层设有出水口和进水口,所述出水口和所述进水口关于所述槽体的轴线对称。由于所述槽体上部没有母液,不需要特意降温,这样布局既不影响结晶,又能够节约水资源和所述冷却水管从而节约成本。
优选的,所述搅拌装置包括搅拌轴和电机,所述搅拌轴位于所述内腔内且一端贯穿所述槽体连接所述电机,位于所述槽体内的所述搅拌轴轴向设有若干凸起,若干所述凸起相连形成波峰。设置波峰式凸起有利于充分搅拌。也可以对称设置两组波峰式凸起。
优选的,所述槽体设有进风管道,所述进风管道贯穿所述槽体的夹层,所述进风管道一端设有吹风机,另一端与所述结晶出口相邻。当需要倒出结晶溶液时,避免晶体堵住所述结晶出口,降低转移结晶溶液的速度,所述吹风机吹风能够使大颗粒结晶变成小颗粒快速通过所述结晶出口,从而快速移走结晶溶液。
优选的,所述进风管道内设有除晶装置,所述除晶装置包括依次相连的弹簧、挡板和弹针,所述弹簧一端固定在所述进风管道的内壁上。所述进风管道口的结晶物需要大量空气吹入才能脱离,而使用所述除晶装置,在有空气进入时,所述挡板向下运动,带动所述弹针向下运动,当停止吹气时在所述弹簧的作用下,所述挡板向上运动,带动所述弹针向上运动,连续几次吹气,则可捣碎所述进风管道口的结晶物,节约所述吹风机的风量,从而延长所述吹风机使用寿命。在增大吹风量的时候,所述弹针可能直接与所述结晶出口相接直接捣碎所述结晶出口的结晶物增加结晶溶液的转移速度,从而节约生产时间。
优选的,所述槽体包括一体合成的圆柱形上部和圆锥形底部。
优选的,所述槽体的外壁设有隔热层。减少所述夹层内的冷水吸收外部环境的热量。
本实用新型的有益效果是:结晶槽内温度均匀,温度自动化控制,节约用水以及生产成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型结构示意图;
图2是除晶装置示意图。
其中图中标记为:1、控制器;2、槽体;21、结晶出口;3、夹层;31、进水口;32、出水口;33、冷却水管;331、流量控制器;34、温度传感器;4、内腔;5、搅拌装置;51、电机;52、搅拌轴;521、凸起;6、进风管道;7、吹风机;8、除晶装置;81、弹簧;82、挡块;83、弹针。
具体实施方式
如图1-2所示,一种奥美拉唑氯化物结晶槽,包括槽体2和控制器1,槽体2包括一体合成的圆柱形上部和圆锥形底部,槽体2的外壁设有隔热层,槽体2底部设有结晶出口21,槽体2由外到内依次设有用于存放冷水的夹层3和内腔4,夹层3的上部封闭,夹层3设有出水口32和进水口31,出水口32和进水口31关于槽体2的轴线对称。夹层3内设有若干组冷却水管33和温度传感器34,冷却水管33设有流量控制器331,流量控制器331和温度传感器34均电连控制器1,内腔4内设有搅拌装置5。夹层3内通有冷水保持内腔4低温环境,当温度传感器34显示超温时,控制器1控制流量调节器331给冷却水管33通入冷水,达到设定温度后,自动停止通入冷水,始终保持内腔4所需温度。由于是冷却水管33中的水使夹层3中的水降温,再使内腔4降温,控制温度方便,节约用水,内腔4温度均匀。
具体的,搅拌装置5包括搅拌轴52和电机51,搅拌轴52位于内腔4内且一端贯穿槽体2连接电机51,搅拌轴52轴向设有若干凸起521,若干凸起521相连形成波峰。设置波峰式凸起521有利于充分搅拌。两组凸起521错开设在搅拌轴52的两侧。
具体的,槽体2设有进风管道6,进风管道6贯穿槽体2的夹层3,进风管道6一端设有吹风机7,另一端与结晶出口21相邻。吹风机7吹风能够使大颗粒结晶变成小颗粒快速通过结晶出口21,从而快速移走结晶溶液。进风管道6内设有除晶装置8,除晶装置8包括依次相连的弹簧81、挡板82和弹针83,弹簧81一端固定在进风管道6的内壁上。进风管道6口的结晶物需要大量空气吹入才能脱离,而使用除晶装置8,在有空气进入时,挡板82向下运动,带动弹针83向下运动,当停止吹气时在弹簧81的作用下,挡板82向上运动,带动弹针83向上运动,连续几次吹气,则可捣碎进风管道6口的结晶物,节约吹风机7的风量,从而延长吹风机7使用寿命。在增大吹风量的时候,弹针83可能直接与结晶出口21相接直接捣碎结晶出口21的结晶物增加结晶溶液的转移速度,从而节约生产时间。
本实施例的优点:
1、结晶槽的内腔4内温度均匀,温度自动化控制,节约用水;
2、设置波峰式凸起521有利于充分搅拌;
3、设置吹风机7和除晶装置8有利于结晶溶液的快速转移,从而节约生产时间。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种奥美拉唑氯化物结晶槽,其特征在于,包括槽体和控制器,所述槽体底部设有结晶出口,所述槽体由外到内依次设有用于存放冷水的夹层和内腔,所述夹层内设有若干组冷却水管和温度传感器,所述冷却水管设有流量控制器,所述流量控制器和所述温度传感器均电连所述控制器,所述内腔内设有搅拌装置。
2.根据权利要求1所述的奥美拉唑氯化物结晶槽,其特征在于,所述夹层的上部封闭,所述夹层设有出水口和进水口,所述出水口和所述进水口关于所述槽体的轴线对称。
3.根据权利要求1所述的奥美拉唑氯化物结晶槽,其特征在于,所述搅拌装置包括搅拌轴和电机,所述搅拌轴位于所述内腔内且一端贯穿所述槽体连接所述电机,位于所述槽体内的所述搅拌轴轴向设有若干凸起,若干所述凸起相连形成波峰。
4.根据权利要求1所述的奥美拉唑氯化物结晶槽,其特征在于,所述槽体设有进风管道,所述进风管道贯穿所述槽体的夹层,所述进风管道一端设有吹风机,另一端与所述结晶出口相邻。
5.根据权利要求4所述的奥美拉唑氯化物结晶槽,其特征在于,所述进风管道内设有除晶装置,所述除晶装置包括依次相连的弹簧、挡板和弹针,所述弹簧一端固定在所述进风管道的内壁上。
6.根据权利要求1所述的奥美拉唑氯化物结晶槽,其特征在于,所述槽体包括一体合成的圆柱形上部和圆锥形底部。
7.根据权利要求1所述的奥美拉唑氯化物结晶槽,其特征在于,所述槽体的外壁设有隔热层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108176074A (zh) * 2018-03-08 2018-06-19 韶关学院 一种双夹层结构的渐进式冷冻浓缩设备及冷冻浓缩方法
CN108635901A (zh) * 2018-05-29 2018-10-12 长沙鑫本药业有限公司 喷淋冷却式结晶釜
CN115068972A (zh) * 2021-03-16 2022-09-20 上海梅山钢铁股份有限公司 一种可调节硫铵母液固液比的结晶槽

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