CN208494187U - 一种改性聚乙烯蜡氧化反应装置 - Google Patents
一种改性聚乙烯蜡氧化反应装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208494187U CN208494187U CN201820802398.4U CN201820802398U CN208494187U CN 208494187 U CN208494187 U CN 208494187U CN 201820802398 U CN201820802398 U CN 201820802398U CN 208494187 U CN208494187 U CN 208494187U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- reaction kettle
- hot
- air
- modified polyethylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
一种改性聚乙烯蜡氧化反应装置，属于聚乙烯改性设备技术领域。包括鼓风机（1）、反应釜（8）和将鼓风机（1）与反应釜（8）连接的送风管路，其特征在于：所述的送风管路包括并联的常温空气管路（2）、热风管路（3）和冷风管路（5），常温空气管路（2）、热风管路（3）和冷风管路（5）上均设有电磁阀（7），所述的热风管路（3）上设有电加热箱（4），所述的冷风管路（5）上设有冷凝器（6）；所述的送风管路连接至设在反应釜（8）底部的气体分布器（9），所述的反应釜（8）的顶部连接有尾气管路（10）。本实用新型通过进冷、热、常温三种风的风量温度控制，调整釜温见效快。
Description
技术领域
一种改性聚乙烯蜡氧化反应装置，属于聚乙烯改性设备技术领域。
背景技术
在传统的改性聚乙烯蜡氧化反应装置中其反应釜的温度主要通过夹套蒸汽升温或循环水降温来控制，导致釜壁产生大量结焦物，严重影响产品质量，且需频繁清釜，浪费人力物力。且传统的改性聚乙烯蜡氧化反应装置中的热风罐用蒸汽升温，升温速度慢效率低，且浪费蒸汽。升温时间不好把握，容易升温过度，又要浪费循环水。所以，导致反应釜的釜温不容易控制，温度不稳定导致产品质量不稳定，且会降低反应速度，影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种釜温控制准确、产品质量稳定的改性聚乙烯蜡氧化反应装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该改性聚乙烯蜡氧化反应装置，包括鼓风机、反应釜和将鼓风机与反应釜连接的送风管路，其特征在于：所述的送风管路包括并联的常温空气管路、热风管路和冷风管路，常温空气管路、热风管路和冷风管路上均设有电磁阀，所述的热风管路上设有电加热箱，所述的冷风管路上设有冷凝器；所述的送风管路连接至设在反应釜底部的气体分布器，所述的反应釜的顶部连接有尾气管路。
本实用新型实现了反应釜釜温的调节由原先的夹套温度控制改为通过进冷、热、常温三种风的风量温度控制。加热箱和冷凝器控制进风温度来调整釜温见效快，通过电磁阀调节实现自动控温。
所述的热风管路上在电加热箱的前后均设有电磁阀。电加热箱前后均设有电磁阀，风量控制更加稳定。
所述的冷风管路上在冷凝器的前后均设有电磁阀。冷凝器前后均设有电磁阀，风量控制更加稳定。
所述的反应釜在气体分布器上方设有连接有电机的搅拌桨。能够在第一时间使鼓入的气体分布均匀，温度控制更加精确。
所述的反应釜上设有温控表，所述的电磁阀连接温控表。根据釜温实现实施自动控制冷热风进风量。
所述的反应釜上设有夹套。可以通过夹套进行釜温的辅助调节，温度分布更均匀，升降温速率更快，能耗更低，生产效率更高。
与现有技术相比，本实用新型的一种改性聚乙烯蜡氧化反应装置所具有的有益效果是：本实用新型实现了反应釜釜温的调节由原先的夹套温度控制改为通过进冷、热、常温三种风的风量温度控制。加热箱和冷凝器控制进风温度来调整釜温见效快，通过电磁阀调节实现自动控温。反应釜夹套蒸汽升温或循环水降温只是很少的配合使用。清釜频率由原先每月三次降到每月一次。釜温波动由原先上下10℃降为现在上下2℃波动。产品指标合格率提高到98%以上。釜壁结焦物大幅减少，生产效率明显改善，同牌号产品反应时间由原先17小时降为现在7小时左右。
附图说明
图1为本实用新型的一种改性聚乙烯蜡氧化反应装置的示意图。
其中，1、鼓风机 2、常温空气管路 3、热风管路 4、电加热箱 5、冷风管路 6、冷凝器 7、电磁阀 8、反应釜 9、气体分布器 10、尾气管路。
具体实施方式
图1是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。
参照附图1：本实用新型的一种改性聚乙烯蜡氧化反应装置，包括鼓风机1、反应釜8和将鼓风机1与反应釜8连接的送风管路，送风管路包括并联的常温空气管路2、热风管路3和冷风管路5，常温空气管路2设有电磁阀7，热风管路3上设有电加热箱4，冷风管路5上设有冷凝器6，热风管路3上在电加热箱4的前后均设有电磁阀7；冷风管路5上在冷凝器6的前后均设有电磁阀7；反应釜8上设有温控表，电磁阀7均连接温控表，温控表通过控制电磁阀实现自动实施调节个管路冷、热、常温三种风的风量进行温度控制；送风管路连接至设在反应釜8底部的气体分布器9，反应釜8在气体分布器9上方设有连接有电机的搅拌桨，在第一时间使鼓入的气体分布均匀；反应釜8的顶部连接有尾气管路10；反应釜8上设有夹套，在如开釜或反应完成这样的时候通过夹套进行釜温的辅助调节，温度分布更均匀，升降温速率更快，能耗更低，生产效率更高。
工作过程：开启电加热箱4，通过电磁阀控制使热风管路3为反应釜8的供气管路，工期的同时使釜温逐渐升高，反应釜8内进行种改性聚乙烯蜡氧化反应，在反应过程中通过温控表监测并控制热风管路3和冷风管路5的风量，实时的对釜温进行控制即可。不在主要利用夹套进行温度控制，釜壁结焦物大幅减少，生产效率大大提高。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种改性聚乙烯蜡氧化反应装置，包括鼓风机（1）、反应釜（8）和将鼓风机（1）与反应釜（8）连接的送风管路，其特征在于：所述的送风管路包括并联的常温空气管路（2）、热风管路（3）和冷风管路（5），常温空气管路（2）、 热风管路（3）和冷风管路（5）上均设有电磁阀（7），所述的热风管路（3）上设有电加热箱（4），所述的冷风管路（5）上设有冷凝器（6）；所述的送风管路连接至设在反应釜（8）底部的气体分布器（9），所述的反应釜（8）的顶部连接有尾气管路（10）。
2.根据权利要求1所述的一种改性聚乙烯蜡氧化反应装置，其特征在于：所述的热风管路（3）上在电加热箱（4）的前后均设有电磁阀（7）。
3.根据权利要求1所述的一种改性聚乙烯蜡氧化反应装置，其特征在于：所述的冷风管路（5）上在冷凝器（6）的前后均设有电磁阀（7）。
4.根据权利要求1所述的一种改性聚乙烯蜡氧化反应装置，其特征在于：所述的反应釜（8）在气体分布器（9）上方设有连接有电机的搅拌桨。
5.根据权利要求1所述的一种改性聚乙烯蜡氧化反应装置，其特征在于：所述的反应釜（8）上设有温控表，所述的电磁阀（7）均连接温控表。
6.根据权利要求1所述的一种改性聚乙烯蜡氧化反应装置，其特征在于：所述的反应釜（8）上设有夹套。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820802398.4U CN208494187U (zh) | 2018-05-28 | 2018-05-28 | 一种改性聚乙烯蜡氧化反应装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820802398.4U CN208494187U (zh) | 2018-05-28 | 2018-05-28 | 一种改性聚乙烯蜡氧化反应装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208494187U true CN208494187U (zh) | 2019-02-15 |
Family
ID=65293923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820802398.4U Active CN208494187U (zh) | 2018-05-28 | 2018-05-28 | 一种改性聚乙烯蜡氧化反应装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208494187U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112121740A (zh) * | 2019-06-24 | 2020-12-25 | 内蒙古伊泰煤基新材料研究院有限公司 | 一种蜡的浅度氧化方法和装置 |
| CN115097881A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-09-23 | 四川大学 | 一种率定平台快速降温系统及其控制方法 |
-
2018
- 2018-05-28 CN CN201820802398.4U patent/CN208494187U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112121740A (zh) * | 2019-06-24 | 2020-12-25 | 内蒙古伊泰煤基新材料研究院有限公司 | 一种蜡的浅度氧化方法和装置 |
| CN115097881A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-09-23 | 四川大学 | 一种率定平台快速降温系统及其控制方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102415609B (zh) | 一种烟草加料机工艺热风循环装置及其控制方法 | |
| CN208494187U (zh) | 一种改性聚乙烯蜡氧化反应装置 | |
| CN206113364U (zh) | 一种混合调温供水装置 | |
| CN112032819A (zh) | 一种降低供热运行调控时滞性的控制系统 | |
| CN103471393A (zh) | 一种高炉煤气双预热点火炉温度控制方法及装置 | |
| CN107388839A (zh) | 模具加热炉余热回收系统 | |
| CN209193954U (zh) | 发酵罐风能降温系统 | |
| CN206995899U (zh) | 一种高效节能蒸馏釜 | |
| CN207062354U (zh) | 一种用于镁法海绵钛生产的强制散热装置 | |
| CN206959142U (zh) | 一种一次管网多热源换热节能调配系统 | |
| CN207062355U (zh) | 一种用于镁法海绵钛生产的自然散热装置 | |
| CN206454638U (zh) | 一种高速降温反应釜 | |
| CN106957141B (zh) | 一种生产双绒面玻璃压延机的冷却水加热恒温装置 | |
| CN202449878U (zh) | 商标材料生产中的甲醇及废水热量回收系统 | |
| CN106393365B (zh) | 一种竹材智能蒸煮软化系统 | |
| CN205478183U (zh) | 空压机余热回用系统 | |
| CN205602467U (zh) | 一种适用于高粘度油品的储罐加热系统 | |
| CN204429279U (zh) | 一种反应釜导热油输送系统 | |
| CN209295731U (zh) | 一种氨水余热利用系统 | |
| CN207095320U (zh) | 模具加热炉余热回收系统 | |
| CN208145939U (zh) | 一种可自动调整反应温度的酚醛树脂生产装置 | |
| CN208398687U (zh) | 一种进出料换热器 | |
| CN206700809U (zh) | 一种新型浓玉米浆闪蒸冷却装置 | |
| CN101844383A (zh) | 石蜡连续成型机工艺装置中的板式换热器及应用 | |
| CN206837531U (zh) | 一种酒精回收罐 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |