CN205602467U - 一种适用于高粘度油品的储罐加热系统 - Google Patents
一种适用于高粘度油品的储罐加热系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205602467U CN205602467U CN201620419202.4U CN201620419202U CN205602467U CN 205602467 U CN205602467 U CN 205602467U CN 201620419202 U CN201620419202 U CN 201620419202U CN 205602467 U CN205602467 U CN 205602467U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- storage tank
- valve
- heating agent
- high viscosity
- viscosity oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型是有关于一种适用于高粘度油品的储罐加热系统,其包含:储罐、储罐加热器以及温度检测控制装置,其中所述温度检测控制装置包含温度计、DCS控制器、阀门定位器以及温度调节阀,该温度计连接在储罐上,并依次与DCS控制器、阀门定位器和温度调节阀相接;所述储罐加热器位于储罐内,其上连接有热媒输入管道和热媒输出管道;所述热媒输入管道上沿热媒输入方向依次设置有第一检修阀、温度调节阀和第二检修阀。本实用新型具有加温速度快;能源利用率高,冷凝水温度降低,蒸气的热能得到充分利用;蒸气耗量大幅降低,节能效果显著;可对油品定量加热,缩短抽油等待时间;使用成本低,使用普通的调节阀即可满足要求等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于石油化工油品储运领域,具体为一种通过维持或提高储罐内高粘度油品的温度来降低该油品的粘度,使油品在运输的过程中具有较高的流动性的加热系统。
背景技术
许多油品,如高粘和高凝固点的原油、燃料油、重柴油、农用柴油、润滑油等,在低温时具有很大的粘度,而且某些含蜡油品在低温时由于蜡结晶的析出,会发生凝固。为了降低这些油品的粘度,提高其流动性就必须进行加热。目前大型的储油罐和中型储油罐内部大多采用储罐加热器进行存储介质的加热输出,利用蒸气或其他热媒作为热源进行热交换,提升存储介质的温度,提供介质的流动性。现有的储罐加热器具有加热速度慢、能源利用率低,冷凝水温度较高,蒸气的热能未得到充分利用、蒸气耗量大、无法对油品定量加热等问题。
有鉴于上述现有的储罐加热器存在的缺陷,本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种新型的适用于高粘度油品的储罐加热系统,能够改进一般现有的储罐加热器,使其更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经反复试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本实用新型。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种适用于高粘度油品的储罐加热系统,使其具有加温速度快;能源利用率高;蒸气耗量大幅降低;可对油品定量加热间;使用成本低等特点。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种适用于高粘度油品的储罐加热系统,包含:储罐、储罐加热器以及温度检测控制装置,其中所述温度检测控制装置包含温度计、DCS控制器、阀门定位器以及温度调节阀,该温度计连接在储罐上,并依次与DCS控制器、阀门定位器和温度调节阀相接;所述储罐加热器位于储罐内,其上连接有热媒输入管道和热媒输出管道;所述热媒输入管道上沿热媒输入方向依次设置有第一检修阀、温度调节阀和第二检修阀。
本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的一种适用于高粘度油品的储罐加热系统,其中所述的热媒输出管道上,沿热媒输出方向依次设置有过滤器和止回阀。
前述的一种适用于高粘度油品的储罐加热系统,其中所述的第一检修阀的输入端和第二检修阀的输出端之间连接有检修旁路。
前述的一种适用于高粘度油品的储罐加热系统,其中所述的检修旁路上设有备用阀。
前述的一种适用于高粘度油品的储罐加热系统,其中所述的热媒为蒸气。
前述的一种适用于高粘度油品的储罐加热系统,其中所述的热媒输出管道上,沿热媒输出方向依次设置有疏水阀、过滤器和止回阀。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案,本实用新型一种适用于高粘度油品的储罐加热系统可达到相当的技术进步性及实用性,并具有产业上的广泛利用价值,其至少具有下列优点:
1)加温速度快;
2)能源利用率高,冷凝水温度降低,蒸气的热能得到充分利用;
3)蒸气耗量大幅降低,节能效果非常显著;
4)可对油品定量加热,需要多少加热多少,大大缩短抽油等待时间;
5)使用成本低,使用普通的调节阀即可满足控制要求。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种适用于高粘度油品的储罐加热系统的系统组成图。
【主要元件符号说明】
1:储罐
2:储罐加热器
21:热媒输入管道
22:热媒输出管道
3:温度计
4:DCS控制器
5:阀门定位器
6:温度调节阀
7:检修旁路
8:备用阀
91:第一检修阀
92:第二检修阀
10:止回阀
11:过滤器
12:疏水阀
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的一种适用于高粘度油品的储罐加热系统其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
请参阅图1,其为本实用新型实施例一种适用于高粘度油品的储罐加热系统的系统组成图,该加热系统包含:储罐1、储罐加热器2以及温度检测控制装置。
所述温度检测控制装置包含温度计3、DCS控制器4、阀门定位器5以及温度调节阀6。所述温度计3连接在储罐1上,且其依次与DCS控制器4、阀门定位器5和温度调节阀6连接。
所述储罐加热器2位于储罐1内,其上连接有热媒输入管道21和热媒输出管道22。
所述热媒输入管道21上沿热媒输入方向依次设置有第一检修阀91、温度调节阀6、第二检修阀92。较佳的,在第一检修阀91的输入端和第二检修阀92的输出端之间连接有检修旁路7。较佳的,在和检修旁路7上设有备用阀8,但不限于此。
在本实用新型的另一实施例中,所述热媒凝输出管道22上,其沿热媒输出方向依次设置有过滤器11和止回阀10。
较佳的,所述热媒为蒸气,此时沿热媒输出方向依次设置有疏水阀12、过滤器11和止回阀10。
本实用新型一种适用于高粘度油品的储罐加热系统工作过程介绍如下。当储罐1上的温度计3显示温度高于介质的设定温度时,DCS控制器4会通过阀门定位器5对温度调节阀6做出关闭动作来减少储罐加热器2的热媒的输入量,防止储罐内的介质温度过高而沸腾;当储罐1上的温度计3显示温度地于介质的设定温度时,DCS控制器4会通过阀门定位器5对温度调节阀6做出开启动作来增加储罐加热器2的热媒输入量,防止储罐内的介质温度过低而凝固。
当温度调节阀6需要检修或故障时,需将检修阀91和92关闭,并使用检修旁路7和备用阀8给储罐加热器2内提供热媒,防止储罐内的介质温度过低而凝固。
本实用新型具有以下优点:温度调节阀6动力简单,可用净化空气和弱电作为动力来源;温度调节阀6控制储罐加热器2对储罐1内的介质采用定值控制,实现定量加热;调节阀6使用成本低,市场采购方便;当热媒为蒸气时,疏水阀12后装过滤器11和止回阀10,防止因开工和检修时候产生的杂质而影响疏水阀12的寿命。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型做任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种适用于高粘度油品的储罐加热系统,其特征在于,包含:储罐、储罐加热器以及温度检测控制装置,其中
所述温度检测控制装置包含温度计、DCS控制器、阀门定位器以及温度调节阀,该温度计连接在储罐上,并依次与DCS控制器、阀门定位器和温度调节阀相接;
所述储罐加热器位于储罐内,其上连接有热媒输入管道和热媒输出管道;
所述热媒输入管道上沿热媒输入方向依次设置有第一检修阀、温度调节阀和第二检修阀。
2.根据权利要求1所述的一种适用于高粘度油品的储罐加热系统,其特征在于,其中所述的热媒输出管道上,沿热媒输出方向依次设置有过滤器和止回阀。
3.根据权利要求2所述的一种适用于高粘度油品的储罐加热系统,其特征在于,其中所述的第一检修阀的输入端和第二检修阀的输出端之间连接有检修旁路。
4.根据权利要求3所述的一种适用于高粘度油品的储罐加热系统,其特征在于,其中所述的检修旁路上设有备用阀。
5.根据权利要求1所述的一种适用于高粘度油品的储罐加热系统,其特征在于,其中所述的热媒为蒸气。
6.根据权利要求5所述的一种适用于高粘度油品的储罐加热系统,其特征在于,其中所述的热媒输出管道上,沿热媒输出方向依次设置有疏水阀、过滤器和止回阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620419202.4U CN205602467U (zh) | 2016-05-10 | 2016-05-10 | 一种适用于高粘度油品的储罐加热系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620419202.4U CN205602467U (zh) | 2016-05-10 | 2016-05-10 | 一种适用于高粘度油品的储罐加热系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205602467U true CN205602467U (zh) | 2016-09-28 |
Family
ID=56966734
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620419202.4U Expired - Fee Related CN205602467U (zh) | 2016-05-10 | 2016-05-10 | 一种适用于高粘度油品的储罐加热系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205602467U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109695794A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-04-30 | 云南大红山管道有限公司 | 具有防撕裂保护装置的输水管路 |
CN114322063A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-12 | 洛阳瑞泽石化工程有限公司 | 检修全厂工艺及热力管网中间层多列槽盒的梯子平台结构 |
-
2016
- 2016-05-10 CN CN201620419202.4U patent/CN205602467U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109695794A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-04-30 | 云南大红山管道有限公司 | 具有防撕裂保护装置的输水管路 |
CN114322063A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-12 | 洛阳瑞泽石化工程有限公司 | 检修全厂工艺及热力管网中间层多列槽盒的梯子平台结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105680115A (zh) | 一种车辆用电池温控系统及其使用方法 | |
CN202229400U (zh) | 一种热回收型风冷热泵机组的双水箱热水系统 | |
CN205602467U (zh) | 一种适用于高粘度油品的储罐加热系统 | |
CN202501759U (zh) | 炭素煅烧炉余热供暖系统 | |
CN204212832U (zh) | 发动机机油恒温装置 | |
CN205744025U (zh) | 电厂生水及除盐水利用乏汽加热系统 | |
CN105841177B (zh) | 低温废气的脱硫脱硝洁净排放系统 | |
CN209541167U (zh) | 循环油加热装置 | |
CN105972676B (zh) | 一种回收凝汽器余热用于热网补水的热泵系统及方法 | |
CN110219628A (zh) | 一种新型烟道气热力采油设备 | |
CN207934881U (zh) | 一种新型烟道气热力采油设备 | |
CN206143128U (zh) | 一种管式粉煤热解反应器 | |
CN208169012U (zh) | 一种利用发动机排气和冷却水加热储氨及氨计量喷射系统 | |
CN209416007U (zh) | 一种明胶片干燥控制系统 | |
CN202707221U (zh) | 智能型高效节能环保汽车水暖尾气加热器 | |
CN207777046U (zh) | 水循环加热系统 | |
CN206843312U (zh) | 一种生产双绒面玻璃压延机的冷却水加热恒温装置 | |
CN207935600U (zh) | 石油控温管道 | |
CN107676841B (zh) | 一种用于加热不同压力热网水的烟气余热回收方法 | |
CN209165566U (zh) | 重油生产装置的冷却水利用系统 | |
CN206700809U (zh) | 一种新型浓玉米浆闪蒸冷却装置 | |
CN205864179U (zh) | 一种防止125mw机组发电机氢气温度高的循环水冷却系统 | |
CN205524919U (zh) | 船舶用吸收式供暖装置 | |
CN205807596U (zh) | 一种回收凝汽器余热用于热网补水的热泵系统 | |
CN205783707U (zh) | 太空能中央开水系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160928 Termination date: 20210510 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |