CN106957141B - 一种生产双绒面玻璃压延机的冷却水加热恒温装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种生产双绒面玻璃压延机的冷却水加热恒温装置，包括补水水源通过第一管道连接压延机，在第一管道上连接第一阀门，压延机的供水端通过第二管道连接供水箱，在第二管道上连接第一供水泵，压延机的出水端通过第四管道连接供水箱；补水水源通过第五管道连接供水箱，在第五管道上沿水流方向依次连接第一应急阀和低水位补水阀；在供水箱的上侧通过第七管道连接回水箱，回水箱通过第八管道连接回热水箱；在第一管道上连接第二应急阀。本发明的优点：本装置利用压延机自身工作时产生的热量作为热源，使得冷却水温度升高10℃左右，有效的解决了现阶段在生产双绒面玻璃时，存在的玻璃被热擦伤、冷裂、粗糙度较大等技术问题。

Description

一种生产双绒面玻璃压延机的冷却水加热恒温装置

技术领域

本发明涉及玻璃生产技术领域，特别涉及一种生产双绒面玻璃压延机的冷却水加热恒温装置。

背景技术

由于双绒面玻璃的特性其在光伏行业应用越来越多，但目前在进行的双绒面试生产中，生产出的双绒面玻璃总会出现诸如热擦伤、冷裂、粗糙度较大等方面的缺陷，其合格率低，无法形成量化生产规模。

经过申请人的长期研究分析后，得出在生产双绒面玻璃时，产生上述影响的主要因素在于压延机冷却水温度过低以及不能保持恒温。原有的压延机冷却水采用循环水，出水温度比进水温度要高出10℃左右。因为压延机使用的冷却水是通过自然冷却的，因天气气温的变化，昼夜温差变化，压延机的冷却水进水温差变化很大，夏季时的温度范围在25至33℃之间。但为了实现双绒面玻璃的量产，生产要求将压延机的冷却水进水温度必须控制在42℃左右，并保持恒温。也就是必须想办法将压延机的冷却水进水温度提高9至17℃，压延机的冷却水用量为每小时15吨，那么每小时升温9至17℃需要的热量为160至300kw·h，经过广泛的检索现阶段尚未反向一种较为理想的加热装置以供使用。

发明内容

本发明的目的是为了解决现阶段现阶段生产双绒面玻璃过程中出现诸如热擦伤、冷裂、粗糙度较大等缺点，而提出的一种生产双绒面玻璃压延机的冷却水加热恒温装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种生产双绒面玻璃压延机的冷却水加热恒温装置，包括补水水源通过第一管道连接压延机，在第一管道上连接第一阀门，其特征在于：压延机的供水端通过第二管道连接供水箱，在第二管道上连接第一供水泵，压延机的出水端通过第四管道连接供水箱；

所述补水水源通过第五管道连接所述供水箱，在第五管道上沿水流方向依次连接第一应急阀和低水位补水阀；

在所述供水箱的上侧设有溢流口，溢流口通过第七管道连接回水箱，回水箱通过第八管道连接回热水箱；

在所述第一管道上连接第二应急阀；

在所述供水箱内还连接温度传感器，温度传感器连接控制器，控制器控制连接所述第一供水泵、第一应急阀和第二应急阀。

在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案：

在所述压延机的供水端还通过第三管道连接所述供水箱，在第三管道上连接第二供水泵。

在所述第一应急阀后侧的所述第五管道与所述供水箱之间并联第六管道，在第六管道上连接冷却阀。

在所述第八管道上还连接第一回水泵。

在所述回水箱和所述回热水箱之间还连接第九管道，在第九管道上连接第二回水泵。

所述供水箱还通过蒸汽管道连接蒸汽源，在蒸汽管道上连接蒸汽阀。

本发明的优点在于：本装置利用压延机自身工作时产生的热量作为热源，节约能源成本，使得冷却水温度升高10℃左右，有效的解决了现阶段在生产双绒面玻璃时，存在的玻璃被热擦伤、冷裂、粗糙度较大等技术问题，提高了压延机冷却水的温度，并使其保持恒温。

附图说明

图1是本发明的基本结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明更加清楚明白，以下结合附图对本装置详细说明，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，本发明提供的一种生产双绒面玻璃压延机的冷却水加热恒温装置，包括补水水源1通过第一管道2连接压延机3，在第一管道2上连接第一阀门33，上述连接为现有技术，在第一管道2上连接第二应急阀34。

所述压延机3的供水端通过第二管道4连接供水箱5，供水箱5的容积为8-12立方米，本方案优选为10立方米，在第二管道4上沿水流方向依次连接第一供水泵6、第一阀门25和第二阀门26，在第二阀门26和供水箱5之间还连接第三管道35，在第三管道35上连接第二供水泵8和第三阀门27。第二管道4和第三管道35均连接在供水箱5的下侧。

所述压延机3的出水端通过第四管道7连接供水箱5，第四管道7的出水口设置在供水箱5的上方。

所述补水水源1通过第五管道9连接所述供水箱5，在第五管道9上沿水流方向依次连接第一应急阀10、第四阀门28和低水位补水阀11。在第一应急阀10后侧的所述第五管道9与所述供水箱5之间并联第六管道12，在第六管道12上沿水流方向依次连接第五阀门29和冷却阀13。

在所述供水箱5的上侧设有溢流口14，溢流口14通过第七管道15连接回水箱16，回水箱16的容积为4-8立方米，本方案优选为6立方米，回水箱16通过第八管道17连接回热水箱18，在第八管道17上沿水流方向依次连接第一回水泵19和第六阀门30，在回水箱16和回热水箱18之间还连接第九管道20，在第九管道20上沿水流方向依次连接第二回水泵21和第七阀门31。第八管道17和第九管道20均连接在回水箱16的下侧。

所述供水箱5还通过蒸汽管道22连接蒸汽源23，蒸汽管道22设置在供水箱5的上侧，在蒸汽管道22上连接蒸汽阀24。

在所述供水箱5内还连接温度传感器32，温度传感器32连接控制器，控制器图中为画出，控制器控制连接所述第一供水泵6、第二供水泵8、第一应急阀1、第二应急阀34、第一回水泵19、第二回水泵21和蒸汽阀24。

工作时，先通过打开低水位补水阀11将供水箱5内水充满，然后开启第一供水泵6供水给压延机，第二供水泵8支路备用，通过压延机3的冷却水被压延机3自身加热以后回流到供水箱5，这时供水箱5内的水温就会持续上升，同时低水位补水阀11一直补水避免因管道循环而造成供水箱5内缺水。一段时间后，供水箱5内水温超过所需温度时，冷却阀13自动开启补充冷水进行降温。通过控制器自动控制，冷却阀13会自动进行开度调节，保证供水箱5水温处于稳定状态。冷却阀13补水会造成供水箱5水位过高，这时多余的水会通过溢流口14溢流流入的回水箱16中，第一回水泵19会根据回水箱内的水位情况自动启停将水抽回回热水箱18，第二回水泵21支路备用。

考虑到压延机不能缺水的前提下压延机3进水温度需要恒定在42℃左右，本装置设置了第一应急阀1和第二应急阀34，进行自动切换，充分保证了设备的安全，即，如果本装置运行出现故障，那么第二应急阀34会自动打开，第一应急阀1会自动关闭，保障压延机不会缺水。

在正常使用时，第二应急阀34会自动关闭，第一应急阀1会自动打开，水泵房来水进入供水池，压延机3回水也回流到供水箱5。

如果供水箱5中水温偏高，则控制器会控制冷却阀13进行补水降温来保持水温恒温。供水箱5中多余的水经过溢流口14自行流入到回水箱16中，再通过回水泵抽回至回热水箱18。

如果供水箱5中水温偏低，则控制器会控制蒸汽阀24通入蒸汽进行加热来保持水温恒温，若造成水量蒸发至供水箱5水位过低，那么控制器会控制低水位补水阀11进行补水。

Claims (2)

1.一种生产双绒面玻璃压延机的冷却水加热恒温装置，包括补水水源（1）通过第一管道（2）连接压延机（3），在第一管道（2）上连接第一阀门（33），其特征在于：压延机（3）的供水端通过第二管道（4）连接供水箱（5），在第二管道（4）上连接第一供水泵（6），压延机（3）的出水端通过第四管道（7）连接供水箱（5）；所述补水水源（1）通过第五管道（9）连接所述供水箱（5），在第五管道（9）上沿水流方向依次连接第一应急阀（10）和低水位补水阀（11）；在所述供水箱（5）的上侧设有溢流口（14），溢流口（14）通过第七管道（15）连接回水箱（16），回水箱（16）通过第八管道（17）连接回热水箱（18）；在所述第一管道（2）上连接第二应急阀（34）；

在所述供水箱（5）内还连接温度传感器（32），温度传感器（32）连接控制器，控制器还控制连接所述第一供水泵（6）、第一应急阀（10）和第二应急阀（34）；

在所述压延机（3）的供水端还通过第三管道（35）连接所述供水箱（5），在第三管道（35）上连接第二供水泵（8）；

在所述第一应急阀（10）后侧的所述第五管道（9）与所述供水箱（5）之间并联第六管道（12），在第六管道（12）上连接冷却阀（13）；

在所述第八管道（17）上还连接第一回水泵（19）；

在所述回水箱（16）和所述回热水箱（18）之间还连接第九管道（20），在第九管道（20）上连接第二回水泵（21）。

2.根据权利要求1所述的一种生产双绒面玻璃压延机的冷却水加热恒温装置，其特征在于：所述供水箱（5）还通过蒸汽管道（22）连接蒸汽源（23），在蒸汽管道（22）上连接蒸汽阀（24）。

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