CN205641941U - 烘箱内置废气引出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种烘箱内置废气引出装置，解决了传统烘箱在对人造革进行加热时冷空气与油烟接触形成油滴，油滴滴到人造革上，影响产品质量的问题,包括烘箱箱体，烘箱箱体上设有开门，烘箱箱体内部设有加热装置，加热装置之间设有供人造革移动的导轨，加热装置下方设有散热器，烘箱箱体内部开门处设有置于加热装置上方的接油盘，接油盘上方设有排烟口，排烟口连接有排烟管，接油盘下方连接有排油管，烘箱箱体开门外设有油沟槽，排油管的端口接触油沟槽,本实用新型所排出的油经油沟槽集中收集，方便下一步的废油回收利用。

Description

烘箱内置废气引出装置

技术领域

本实用新型涉及人造革技术领域，特别是一种烘箱内置废气引出装置。

背景技术

目前国内生产塑料的企业在生产人造革时，要使用烘箱对人造革进行加热，烘箱在对人造革进行加热时会有油烟产生，油烟要及时排出去，如果油烟不排出，可能会发生火灾的危险，而且烘箱内部还要与外界进行冷热风交换，而外界冷空气进入烘箱内时，冷空气与高温油烟接触，使得油烟形成油滴，油滴如果滴到人造革上，则会对产品质量造成影响，尤其在排烟口处，油滴形成量很多，要及时把油烟口处的油滴进行处理。

所以有必要找到一种方式来解决此问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种烘箱内置废气引出装置，有效的解决了传统烘箱在对人造革进行加热时冷空气与油烟接触形成油滴，油滴滴到人造革上，影响产品质量的问题。

其解决的技术方案是，包括烘箱箱体，烘箱箱体上设有开门，烘箱箱体内部设有加热装置，加热装置之间设有供人造革移动的导轨，加热装置下方设有散热器，烘箱箱体内部开门处设有置于加热装置上方的接油盘，接油盘上方设有排烟口，排烟口连接有排烟管，接油盘下方连接有排油管，烘箱箱体开门外设有油沟槽，排油管的端口接触油沟槽。

本实用新型结构巧妙，通过添加接油管的设置，保证油烟口处的油滴不会损坏产品和散热器，保证了产品质量，延长散热器的使用寿命，同时减少对烘箱箱体的污染，避免火灾的发生，而且所排出的油经油沟槽集中收集，方便下一步的废油回收利用。

附图说明

图1为本实用新型主视图示意图。

图2为本实用新型接油盘和排油管立体图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图2给出，本实用新型包括烘箱箱体1，烘箱箱体1上设有开门2，烘箱箱体1内部设有加热装置，加热装置之间设有供人造革移动的导轨3，加热装置下方设有散热器4，烘箱箱体1内部开门2处设有置于加热装置上方的接油盘5，接油盘5上方设有排烟口6，排烟口6连接有排烟管7，接油盘5下方连接有排油管，烘箱箱体1开门2外设有油沟槽8，排油管的端口接触油沟槽8。

所述的加热装置包括分别置于导轨3上方和下方且相对的多个加热风嘴9。

所述的散热器4的一侧设有进风管道10，进风管道10分别连接加热风嘴9。

所述的排油管经连接杆11固定在烘箱箱体1内。

所述的排油管包括第一排油管12和第二排油管13，第一排油管12连通接油盘5且置于其下方，第二排油管13呈L型且端口置于油沟槽8处，第二排油管13与第一排油管12构成可拆卸连接。

所述的接油盘5的底面为向排油管口倾斜的斜坡状。

所述的排烟口6处设有进风导流板。

本实用新型使用时，

烘箱箱体1结构很长，长达几十米，本实用新型选取其中一部分结构来进行阐释，因为其结构都是相同的，故本实用新型只用部分来表述。

人造革从烘箱箱体1的一端进入烘箱箱体1后，是放置在导轨3上跟随导轨3一起向前运动，而导轨3从加热风嘴9之间通过，因此人造革在运动时会经上加热风嘴和下加热风嘴的热量加热。

冷风从外界经进入烘箱箱体1，然后经过散热器4加热，经动力源抽送至进风管道10，最终送达至上加热风嘴和下加热风嘴对人造革进行加热。

进一步的，烘箱箱体1在工作时，会产生油烟，如果油烟不进行处理，油烟会影响人造革的质量，并且油烟长期存在烘箱箱体内，存在很大的安全隐患，所以在烘箱箱体1上端设有排烟管7。

烘箱箱体1内的高浓度油烟必须及时的通过排风系统引出，除一定引风负压外，排烟口6的形状和位置也很重要，先说位置，要放在加热风嘴9末端，这样引风方向与革制品运行方向相反，油烟不便于附着革面，再说形状，一般烘箱箱体1的排烟口6只是在烘箱顶开一排烟口，排烟口6无进风导流板，这样热风便从四个方向进入排风口，这样导致烘箱箱体1内风向乱，形成涡流，加之烘箱箱体1内不可避免的有一定的冷风存在，使烘箱箱体1内温度不均匀，冷热交汇形成油滴，因此在排烟口6设进风导流板，其结构为三面封死，设进风弯头，弯头口对着烘箱内壁、油烟横向流至烘箱内壁，在内壁处浓度最高，引风将烘箱内壁高浓度油烟引出，形成发泡炉中部与两烘箱内壁气流的大对流，所有风向一致，这样就不会出现小涡流。

然而，不可避免的，油烟向外排出时很容易与冷空气接触在排烟口6处形成油滴，油滴在排烟口6处因重力作用会滴到烘箱箱体1内对烘箱造成污染，甚至滴到人造革和散热器4，影响产品质量，损坏散热器4。

所以在排烟口6处设有接油盘5，油烟变成油滴后滴到接油盘5，接油盘5经排油管排到烘箱箱体1外部的油沟槽8内。

为了方便油滴滴入排油管，接油盘5的底面呈斜坡状，向排油管口处倾斜。

为了方便更换和维修清理接油盘5，把排油管分为第一排油管12和第二排油管13，当需要清理或维修接油盘5时，把接油盘5从第二排油管13内取出即可。

本实用新型结构巧妙，通过添加接油管的设置，保证油烟口处的油滴不会损坏产品和散热器，保证了产品质量，延长散热器的使用寿命，同时减少对烘箱箱体的污染，避免火灾的发生，而且所排出的油经油沟槽集中收集，方便下一步的废油回收利用。

Claims (7)

1.烘箱内置废气引出装置, 包括烘箱箱体（1），其特征在于，烘箱箱体（1）上设有开门（2），烘箱箱体（1）内部设有加热装置，加热装置之间设有供人造革移动的导轨（3），加热装置下方设有散热器（4），烘箱箱体（1）内部开门（2）处设有置于加热装置上方的接油盘（5），接油盘（5）上方设有排烟口（6），排烟口（6）连接有排烟管（7），接油盘（5）下方连接有排油管，烘箱箱体（1）开门（2）外设有油沟槽（8），排油管的端口接触油沟槽（8）。

2.根据权利要求1所述的烘箱内置废气引出装置，其特征在于，所述的加热装置包括分别置于导轨（3）上方和下方且相对的多个加热风嘴（9）。

3.根据权利要求1所述的烘箱内置废气引出装置，其特征在于，所述的散热器（4）的一侧设有进风管道（10），进风管道（10）分别连接加热风嘴（9）。

4.根据权利要求1所述的烘箱内置废气引出装置，其特征在于，所述的排油管经连接杆（11）固定在烘箱箱体（1）内。

5.根据权利要求4所述的烘箱内置废气引出装置，其特征在于，所述的排油管包括第一排油管（12）和第二排油管（13），第一排油管（12）连通接油盘（5）且置于其下方，第二排油管（13）呈L型且端口置于油沟槽（8）处，第二排油管（13）与第一排油管（12）构成可拆卸连接。

6.根据权利要求1或5所述的烘箱内置废气引出装置，其特征在于，所述的接油盘（5）的底面为向排油管口倾斜的斜坡状。

7.根据权利要求1或5所述的烘箱内置废气引出装置，其特征在于，所述的排烟口（6）处设有进风导流板。