CN208817977U - 一种烘烤线的降温新风系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烘烤线的降温新风系统，用于烘烤生产线，铁网输送带为U形网带，U形两端分别连接高温隧道炉的出口和涂层区的入口，降温新风系统设置在铁网输送带的U形底周围，包括上送风管道、下吹风装置和侧吸风装置。上送风管道包括设置在屋外的吸风机和设置在屋内的送风管，送风管位于铁网输送带的一侧，下方设有出风口；铁网输送带的下方为下吹风装置，侧吸风装置设置在铁网输送带的另一侧，上送风管道、下吹风装置和侧吸风装置开启后，互相配合形成一个风路，将铁网输送带上的食品热量带走。这种降温方式将输送带大大缩短，提高了冷却效率。并且能耗低，仅对输送网带上的食品降温，不会影响高温隧道炉的温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工领域，尤其涉及一种烘烤线的降温新风系统。
背景技术
高温隧道炉是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备。食品烤制时，食品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。从而完成均匀烘烤和输送的工作。
经过高温隧道炉烘烤后的食品，温度非常高(高达100℃以上)，尤其是松塔类膨化产品，烘烤时起发，内部的热量非常大，不容易散发出来。需要快速降温冷却后进行下一工序，例如松塔经高温隧道炉烘烤后要进行巧克力涂层的喷淋，喷淋时松塔的温度需要降低至35℃左右。现有设备是设置了很长的冷却输送线(70米的铁网输送带和50米的PU输送带)，有些采用多层绕圈的输送方式布置输送带进行缓慢冷却，这就造成设备体积大，占地面积大，同时动力设备多，清洗维护不容易。如采用空调进行降温，又会对高温隧道炉的加热系统造成负压影响，会大大加大高温隧道炉的能耗，隧道炉的温度还难以掌握。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种烘烤线的降温新风系统，在缩短冷却输送带的同时加快食品散热，能耗少，提高冷却效率。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种烘烤线的降温新风系统，用于烘烤生产线，所述生产线包括高温隧道炉、铁网输送带和涂层区，所述高温隧道炉和涂层区相对设置，其特征在于：所述铁网输送带为U形网带，U形两端分别连接高温隧道炉的出口和涂层区的入口，所述降温新风系统设置在铁网输送带的U形底周围，包括上送风管道、下吹风装置和侧吸风装置；
所述上送风管道包括设置在屋外的吸风机和设置在屋内的送风管，所述送风管位于铁网输送带的一侧，下方设有出风口；
所述铁网输送带的下方为下吹风装置，所述侧吸风装置设置在铁网输送带的另一侧，所述上送风管道、下吹风装置和侧吸风装置开启后，互相配合形成一个风路，将铁网输送带上的食品热量带走。
优选的，所述送风管为长方体，远离进风的端口封闭，所述出风口的下设有导风板，所述导风板铰接在出风口靠近高温隧道炉和涂层区的侧边上。
优选的，所述导风板与出风口的连接角度可调。
优选的，所述下吹风装置为轴流风机。
优选的，所述侧吸风装置为抽风机，安装在与外部相通的墙面上。
本实用新型通过设置循环新风系统，在输送网带上方设置送风管道，下方设置轴流风机，侧面设置抽风设备，采用上送风，下吹风，侧吸风的方式对输送网带上食品进行降温，这种降温方式将输送带大大缩短，提高了冷却效率。并且能耗低，仅对输送网带上的食品降温，不会影响高温隧道炉的温度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中，1高温隧道炉、2铁网输送带、3涂层区、4上送风管道、5下吹风装置、6侧吸风装置、41送风管、42出风口、43导风板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1为本实用新型的优选方案，主要对高温隧道炉烘烤后的食品降温，生产线流向是从高温隧道炉1至铁网输送带2至涂层区3，为节约空间，本实施例中将高温隧道炉1和涂层区3相对设置(图中为水平横向)，铁网输送带2改为U形网带(改变原有多层输送带的设置，去掉PU输送带，并将原有70米的铁网输送带改为40米)，U形两端分别连接高温隧道炉1的出口和涂层区3的入口，本实用新型的降温新风系统设置在铁网输送带2的U形底周围，包括上送风管道4、下吹风装置5和侧吸风装置6。
上送风管道4包括设置在屋外的吸风机(图中未示出)和设置在屋内的送风管41，送风管41位于铁网输送带2的一侧，靠近高温隧道炉1和涂层区3，本实施例中，送风管41为长方体，远离进风的端口封闭，下方设有若干个出风口42(根据送风管41的长度设置)。出风口42的下还设有导风板43，铰接在出风口42靠近高温隧道炉1和涂层区3的侧边上，使得吹出的风朝向铁网输送带2，导风板43与出风口42的连接角度可调。
铁网输送带2的下方为下吹风装置5，本实施例中，下吹风装置5为轴流风机，吹出的风透过铁网输送带2的网孔，将食品下方的热空气向上吹，轴流风机的数量根据铁网输送带2的U形底长度设置。
侧吸风装置6设置在铁网输送带2的另一侧(与上送风管道4相对立)，侧吸风装置6为抽风机，安装在与外部相通的墙面上。
图中箭头表示风向，上送风管道4、下吹风装置5和侧吸风装置6开启后，外部较冷的自然空气被上送风管道4送入，通过导风板43的导向送至下吹风装置5周围，而后被轴流风机带动向上吹过铁网输送带2，带走烘烤食品的热量后被侧吸风装置6吸至外部。上送风管道4、下吹风装置5和侧吸风装置6互相配合形成一个风路，将铁网输送带2上的食品热量带走。上送风管道4设置在外部的吸风机与侧吸风装置6的抽风机需要隔开一段距离设置，否则会将排出的热风吸入降低降温效果。
这种降温方式很温和，更符合食品特性，食品内外的温度统一降低，有利于后期涂层，与其他冷却降温方式相比更节能。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种烘烤线的降温新风系统，用于烘烤生产线，所述生产线包括高温隧道炉、铁网输送带和涂层区，所述高温隧道炉和涂层区相对设置，其特征在于：所述铁网输送带为U形网带，U形两端分别连接高温隧道炉的出口和涂层区的入口，所述降温新风系统设置在铁网输送带的U形底周围，包括上送风管道、下吹风装置和侧吸风装置；
所述上送风管道包括设置在屋外的吸风机和设置在屋内的送风管，所述送风管位于铁网输送带的一侧，下方设有出风口；
所述铁网输送带的下方为下吹风装置，所述侧吸风装置设置在铁网输送带的另一侧，所述上送风管道、下吹风装置和侧吸风装置开启后，互相配合形成一个风路，将铁网输送带上的食品热量带走。
2.如权利要求1所述的一种烘烤线的降温新风系统，其特征在于：所述送风管为长方体，远离进风的端口封闭，所述出风口的下设有导风板，所述导风板铰接在出风口靠近高温隧道炉和涂层区的侧边上。
3.如权利要求2所述的一种烘烤线的降温新风系统，其特征在于：所述导风板与出风口的连接角度可调。
4.如权利要求1所述的一种烘烤线的降温新风系统，其特征在于：所述下吹风装置为轴流风机。
5.如权利要求1所述的一种烘烤线的降温新风系统，其特征在于：所述侧吸风装置为抽风机，安装在与外部相通的墙面上。
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