CN107490276A - 一种热风循环系统及其方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种热风循环系统及其方法，所述热风循环系统包括烘烤炉腔，所述烘烤炉腔内设有放置产品的输送平台，所述输送平台上设有通风孔；所述烘烤炉腔内、位于输送平台的上方设有均压散流板，所述均压散流板的上方设有过滤装置，所述过滤装置上方设有均压室；所述烘烤炉腔的下方设有回风腔，所述烘烤炉腔的底部设有与回风腔连通的进风口，所述烘烤炉腔的一侧设有热风循环风机，所述回风腔的出口与热风循环风机的进风口连通，所述热风循环风机的出风口上方设有加热装置，所述加热装置的顶部位于过滤装置的上方。采用本发明的技术方案，热空气在内部实现循环，保证稳定的温度，减少了外界环境对热风温度的影响，并大大节省了能量。

Description

一种热风循环系统及其方法
技术领域
本发明属于传热技术领域，尤其涉及一种热风循环系统及其方法。
背景技术
目前，在锂离子电池电芯的烘烤时，一般采用烘烤箱或者隧道式烘烤炉进行烘烤。而这两种方式中，采用烘烤箱，需要一批电芯一起放进去，设定温度和时间开始加热，等烘烤时间到了，才能整批次取出来，整个环境处于较为封闭的状态，温度容易控制，而且烘烤后的一批电芯需要等降温后才方便拿出后；另外，等新一批的电芯放入后关上烘烤箱门后，需要等待一段时间才能达到预定的温度，所以这种方式效率低，员工还需要处于高温下工作，影响员工的身心健康。对于采用隧道式烘烤炉进行烘烤的，电芯为连续进料，经过隧道式烘烤炉不同温度段后，达到烘烤的效果，但是这种的温度无法维持恒定，影响烘烤的一致性；另外，这种方式不断的有冷空气补充，所以能量消耗大，不节能，生产成本高。
发明内容
针对以上技术问题，本发明公开了一种热风循环系统及其方法，解决了现有技术烘烤过程中，空气没有循环利用，温度无法维持恒定的技术问题，其能实现更好的热循环，热量利用率高，产品一致性好，而且便于控制。
对此，本发明采用的技术方案为：
一种热风循环系统，其包括烘烤炉腔，所述烘烤炉腔内设有放置产品的输送平台，所述输送平台上设有通风孔；所述烘烤炉腔内、位于输送平台的上方设有均压散流板，所述均压散流板的上方设有过滤装置，所述过滤装置上方设有均压室，所述均压散流板上设有供热风通过的镂空；所述烘烤炉腔的下方设有回风腔，所述烘烤炉腔的底部设有与回风腔连通的进风口，所述烘烤炉腔的一侧设有热风循环风机，所述回风腔的出口与热风循环风机的进风口连通，所述热风循环风机的出风口上方设有加热装置，所述加热装置的顶部位于过滤装置的上方，并与均压室连通。
空气通过热风循环风机的进风口进入，通过热风循环风机向上流动，经过加热装置加热形成热风，所述热风到达烘烤炉腔的上部进入均压室，在均压室内集成额定风压，然后转弯向下依次经过过滤装置、均压散流板均匀扩散到输送平台上的产品表面，使产品加热，损耗后的热气流从输送平台的通风孔向下进入回风腔，然后达到热风循环风机的进风口，进行再次循环加热。
采用此技术方案，空气得到了循环利用，大大节省了能源，而且温度容易维持恒定，无需添加空气进入，对热风的冲击和产品的表面的温度的影响更小，在输送平台垂直于输送方向的竖直面上，由于热风形成了循环，使位于该竖直面的输送平台上的产品处于相对密封的状态，这样更好的使产品的受热更加均匀，产品性能保持更好的一致性。
作为本发明的进一步改进，所述烘烤炉腔与回风腔之间设有回风网板，向下经过输送平台的热风通过回风网板进入回风腔内。
作为本发明的进一步改进，所述输送平台的下方设有发热板。
作为本发明的进一步改进，所述烘烤炉腔内设有两个输送平台，所述两个输送平台之间设有发热板。
作为本发明的进一步改进，所述输送平台包括输送链板，所述输送链板上、在垂直于输送方向上并列设有多个产品放置位，所述产品放置位上设有供空气流通的镂空，所述输送平台上相邻两排的输送链板之间设有通风空隙。
作为本发明的进一步改进，所述产品放置位的左右两侧均设有用于调节产品放置位的长度的限位调节顶针。
作为本发明的进一步改进，所述产品放置位的前后两侧均设有限位调节顶针，用于调节产品放置位的宽度。
作为本发明的进一步改进，所述输送平台包括位于两侧的导轨，所述输送链板通过链条与导轨连接，所述链条与导轨连接处设有防尘护罩；所述输送链板与输送链板之间设有高温硅胶板隔断绝缘构件。
作为本发明的进一步改进，所述过滤装置为耐高温过滤器；所述输送平台的入口处和出口处均设有废气排风罩。采用此技术方案，同时排走外溢热气。
作为本发明的进一步改进，所述烘烤炉腔的上方设有抽风机，所述抽风机的进风口位于烘烤炉腔的顶部，并与烘烤炉腔内部连通。采用此技术方案，当该系统遇到故障时，通过抽风机快速将烘烤炉腔内的热空气出去，实现强制排气，加快炉内的降温速度，使烘烤炉腔内温度迅速降低，便于维护人员快速的进行拆机维护。
作为本发明的进一步改进，所述热风循环风机的外侧设有新风进入口，所述新风进入口设有流量调节阀。采用此技术方案，通过流量调节阀控制进入新风的流量，便于降低外来的新风对烘烤炉腔内热空气的温度的影响，便于维护热风的温度稳定。
作为本发明的进一步改进，所述热风循环风机、加热装置位于与输送平台的输送方向垂直的一侧。
作为本发明的进一步改进，所述热风循环系统的进料口和出料口均设有前后加装防尘护罩，并三面均开检修门，方便设备清洁、维护。
本发明还公开了一种热风循环的方法，其采用如上任意一项所述的热风循环系统进行控制，其包括以下步骤：空气通过热风循环风机的进风口进入，通过热风循环风机形成风流，风流由热风循环风机出风口吹出向上流动，经过加热装置加热形成热风，所述热风到达烘烤炉腔的上部进入均压室，在均压室内集成额定风压，然后转弯向下依次经过过滤装置、均压散流板均匀扩散到输送平台上的产品表面，使产品加热，损耗后的热气流从输送平台的通风孔向下进入回风腔，然后达到热风循环风机的进风口，进行再次循环加热。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
采用本发明的技术方案，在产品烘烤过程中垂直于输送方向的每个截面处于相对密封的状态，而且热空气在内部实现循环，保证稳定的温度，减少了外界环境对热风温度的影响，并大大节省了能量。
附图说明
图1是本发明一种热风循环系统的截面结构示意图。
图2是本发明一种热风循环系统的输送链板的结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明的较优的实施例作进一步的详细说明。
实施例1
如图1所示，一种热风循环系统，其包括烘烤炉腔1，所述烘烤炉腔1内设有放置产品的输送平台2，所述输送平台2上设有通风孔；所述烘烤炉腔1内、位于输送平台2的上方设有均压散流板3，所述均压散流板3的上方设有过滤装置4，所述过滤装置4上方设有均压室5，所述均压散流板3上设有供热风通过的通孔；所述烘烤炉腔1的下方设有回风腔6，所述烘烤炉腔1与回风腔6之间设有回风网板7，所述烘烤炉腔1在位于输送平台2的一侧设有热风循环风机8，所述回风腔6的出口与热风循环风机8的进风口连通，所述热风循环风机8的出风口上方设有加热装置9，所述加热装置9的顶部位于过滤装置4的上方。所述加热装置9为不锈钢加热管。
如图1所示，采用此热风循环系统，空气通过热风循环风机8的进风口进入，通过热风循环风机8向上流动，经过加热装置9加热形成热风，所述热风到达烘烤炉腔1的上部进入均压室5，在均压室5内集成额定风压，然后转弯向下依次经过过滤装置4、均压散流板3均匀扩散到输送平台2上的产品表面，使产品加热，损耗后的热气流从输送平台2的通风孔向下通过回风网板7进入回风腔6，然后达到热风循环风机8的进风口，进行再次循环加热。所述过滤装置4为千级耐高温高效过滤器；所述输送平台2的入口处和出口处均设有废气排风罩。所述热风循环风机8、加热装置9位于与输送平台2的输送方向垂直的一侧。
优选的，所述输送平台2的下方设有发热板。所述热风循环风机8的外侧设有新风进入口，所述新风进入口设有流量调节阀。采用此技术方案，通过流量调节阀控制进入新风的流量，便于降低外来的新风对烘烤炉腔1内热空气的温度的影响，便于维护热风的温度稳定。所述热风循环系统的进料口和出料口均设有前后加装防尘护罩，并三面均开检修门，方便设备清洁、维护。图1为具有上下两个烘烤炉道的设备。
实施例2
在实施例1的基础上，如图1和图2所示，所述输送平台2包括输送链板21，所述输送链板21上、在垂直于输送方向上并列设有多个产品放置位22，所述产品放置位22上设有供空气流通的镂空23，所述输送平台2上相邻两排的输送链板21之间设有通风空隙。
优选的，所述产品放置位22的左右两侧均设有用于限位调节顶针，用于调节产品放置位22的长度。所述产品放置位22的前后两侧均设有限位调节顶针，用于调节产品放置位22的宽度。所述输送平台2包括位于两侧的导轨，所述输送链板21通过链条与导轨连接，所述链条与导轨连接处设有防尘护罩；所述输送链板21与输送链板21之间设有高温硅胶板隔断绝缘构件。
实施例3
在实施例2的基础上，所述烘烤炉腔1的上方设有抽风机，所述抽风机的进风口位于烘烤炉腔1的顶部，并与烘烤炉腔1内部连通。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种热风循环系统，其特征在于：其包括烘烤炉腔，所述烘烤炉腔内设有放置产品的输送平台，所述输送平台上设有通风孔；所述烘烤炉腔内、位于输送平台的上方设有均压散流板，所述均压散流板的上方设有过滤装置，所述过滤装置上方设有均压室；所述烘烤炉腔的下方设有回风腔，所述烘烤炉腔的底部设有与回风腔连通的进风口，所述烘烤炉腔的一侧设有热风循环风机，所述回风腔的出口与热风循环风机的进风口连通，所述热风循环风机的出风口上方设有加热装置，所述加热装置的顶部位于过滤装置的上方，并与均压室连通。
2.根据权利要求1所述的热风循环系统，其特征在于：所述烘烤炉腔与回风腔之间设有回风网板，向下经过输送平台的热风通过回风网板进入回风腔内。
3.根据权利要求1所述的热风循环系统，其特征在于：所述输送平台的下方设有发热板。
4.根据权利要求1所述的热风循环系统，其特征在于：所述烘烤炉腔内设有两个输送平台，所述两个输送平台之间设有发热板。
5.根据权利要求1所述的热风循环系统，其特征在于：所述输送平台包括输送链板，所述输送链板上、在垂直于输送方向上并列设有多个产品放置位，所述产品放置位上设有供空气流通的镂空，所述输送平台上相邻两排的输送链板之间设有通风空隙。
6.根据权利要求5所述的热风循环系统，其特征在于：所述产品放置位的左右两侧均设有用于调节产品放置位的长度的限位调节顶针。
7.根据权利要求5所述的热风循环系统，其特征在于：所述输送平台包括位于两侧的导轨，所述输送链板通过链条与导轨连接，所述链条与导轨连接处设有防尘护罩；所述输送链板与输送链板之间设有高温硅胶板隔断绝缘构件。
8.根据权利要求1~7任意一项所述的热风循环系统，其特征在于：所述过滤装置为耐高温过滤器；所述输送平台的入口处和出口处均设有废气排风罩。
9.根据权利要求1~7任意一项所述的热风循环系统，其特征在于：所述烘烤炉腔的上方设有抽风机，所述抽风机的进风口位于烘烤炉腔的顶部，并与烘烤炉腔内部连通。
10.一种热风循环的方法，其特征在于：采用如权利要求1~9任意一项所述的热风循环系统进行控制，其包括以下步骤：空气通过热风循环风机的进风口进入，通过热风循环风机形成风流，风流由热风循环风机出风口吹出向上流动，经过加热装置加热形成热风，所述热风到达烘烤炉腔的上部进入均压室，在均压室内集成额定风压，然后转弯向下依次经过过滤装置、均压散流板均匀扩散到输送平台上的产品表面，使产品加热，损耗后的热气流从输送平台的通风孔向下进入回风腔，然后达到热风循环风机的进风口，进行再次循环加热。
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