CN112589989A - 一种建筑用模具快速换模装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种建筑用模具快速换模装置，包括机台，所述机台内部设有通过第一电机驱动旋转的转轴，所述转轴顶端通过轴承贯穿机台连接有支撑柱；本发明先通过第二电机驱动两侧的螺杆转动并使螺纹块分别移动到新模具和旧模具的上方，再通过气压缸驱动套管向模具移动并对模具进行固定，接着通过第一电机驱动转轴带动支撑柱转动，从而将新模具和旧模具调换位置，进而实现换模工作，使该装置可以同时进行旧模的取出和新模的放置，换模速度更快，且通过套管滑动套接于滑杆并通过定位螺栓锁紧定位的设置使该装置可以适用于不同尺寸的模具进行夹取，另外通过在支撑腿两侧铰接支撑板并通过伸缩杆对其进行定位，从而使该装置在换模过程中更稳定。

Description

一种建筑用模具快速换模装置
技术领域
本发明涉及建筑用模具技术领域，尤其涉及一种建筑用模具快速换模装置。
背景技术
在装配式建筑建造过程中需要通过建筑用模具将装配式建筑预制件生产成型，在生产的过程中不同的模具被用来生产不同的部位的预制件，因此生产的过程中需要频繁的更换模具，在更换模具的过程中，则需要使用换模装置及时的将工作台上的模具移除，然后将另一台模具更换至工作台，此过程要求换模装置能够精确的将新型模具放置在工作台上，且在安全稳定的情况下完成换模；
现有的换模装置大都结构单一，需要将旧模取出后才能将新模转移到模具台上，而不能同时进行旧模的取出和新模的放置，导致换模速度较慢，从而降低了生产效率，且现有的换模装置的夹取机构大都结构固定，不便于对不同尺寸的模具进行夹取，实用性不高，另外由于建筑用模具的重量都较大，导致现有的换模装置在换模过程中不够稳定，容易发生安全隐患，安全性得不到保障，因此，本发明提出一种建筑用模具快速换模装置用以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的在于提出一种建筑用模具快速换模装置，该建筑用模具快速换模装置通过第二电机驱动两侧的螺纹块分别移动到新模具和旧模具的上方，再通过气压缸驱动套管向模具移动并对模具进行固定，接着通过第一电机驱动转轴带动支撑柱转动，从而将新模具和旧模具调换位置，使该装置可以同时进行旧模的取出和新模的放置，换模速度更快，通过套管滑动套接于滑杆并通过定位螺栓锁紧定位的设置使该装置可以适用于不同尺寸的模具进行夹取，通过在支撑腿两侧铰接支撑板并通过伸缩杆对其进行定位，从而使该装置在换模过程中更稳定。
为了实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：一种建筑用模具快速换模装置，包括机台，所述机台内部设有通过第一电机驱动旋转的转轴，所述转轴顶端通过轴承贯穿机台连接有支撑柱，所述支撑柱顶端固定有电机盒，所述电机盒内部对称设有第二电机，所述电机盒两侧均固定有支撑臂，所述支撑臂内侧设有螺杆，所述第二电机的输出端通过轴承贯穿电机盒并与螺杆连接，所述螺杆上螺纹套接有螺纹块，所述螺纹块底端通过液压缸连接有驱动盒，所述驱动盒底端两侧均滑动连接有滑杆，所述滑杆下部滑动套接有套管，所述滑杆和套管通过定位螺栓锁紧定位，所述套管相对一侧的下部均固定有支撑块，所述机台底端对称固定有支撑腿，所述支撑腿底端安装有滚轮，所述支撑腿两侧均开设有凹槽，所述凹槽内铰接有支撑板，所述滚轮两侧均固定有伸缩杆，所述支撑板上开设有与伸缩杆匹配的定位孔。
进一步改进在于：所述驱动盒内部两侧均固定有气压缸，所述气压缸的输出端固定有移动板，所述滑杆对称固定于移动板底端的前后两侧，所述驱动盒底端开设有与滑杆匹配的通槽，所述滑杆上等距开设有与定位螺栓匹配的螺栓孔。
进一步改进在于：所述驱动盒顶端两侧均固定有限位杆，所述液压缸的固定端两侧均固定有限位板，所述限位板滑动套接有限位杆上。
进一步改进在于：所述螺纹块顶端固定有T型滑块，所述支撑臂顶端开设有与T型滑块匹配的滑槽，所述T型滑块底端的前后两侧均固定有滑轮。
进一步改进在于：所述电机盒顶端固定有加强柱，所述加强柱两侧均设有加强筋，所述加强柱通过加强筋与支撑臂的顶端固定连接。
进一步改进在于：所述第一电机设于机台内部且输出端连接有主动齿轮，所述转轴上连接有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮通过链条传动连接。
进一步改进在于：所述机台顶端两侧均等距固定有支撑条，所述支撑柱两侧下部均固定有支撑滑珠，所述机台内部两侧均滑动连接有工件盒。
本发明的有益效果为：本发明包括机台，先通过第二电机驱动两侧的螺杆转动并使螺纹块分别移动到新模具和旧模具的上方，再通过气压缸驱动套管向模具移动并对模具进行固定，接着通过第一电机驱动转轴带动支撑柱转动，从而将新模具和旧模具调换位置，进而实现换模工作，使该装置可以同时进行旧模的取出和新模的放置，换模速度更快，提高了生产效率，且通过套管滑动套接于滑杆并通过定位螺栓锁紧定位的设置使该装置可以适用于不同尺寸的模具进行夹取，实用性较高，另外通过在支撑腿两侧铰接支撑板并通过伸缩杆对其进行定位，从而使该装置在换模过程中更稳定，避免了因模具过重而导致装置不稳的问题，一定程度上提高了安全性。
附图说明
图1是本发明的正视图；
图2是本发明的剖视图；
图3是本发明的驱动盒正面剖视图；
图4是本发明的驱动盒侧面剖视图。
其中：1、机台；2、第一电机；3、转轴；4、支撑柱；5、电机盒；6、第二电机；7、支撑臂；8、螺杆；9、螺纹块；10、液压缸；11、驱动盒；12、滑杆；13、套管；14、定位螺栓；15、支撑腿；16、滚轮；17、凹槽；18、支撑板；19、伸缩杆；20、气压缸；21、移动板；22、螺栓孔；23、限位杆；24、限位板；25、T型滑块；26、滑槽；27、加强柱；28、加强筋；29、主动齿轮；30、从动齿轮；31、链条；32、支撑条；33、支撑滑珠；34、工件盒。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
根据图1、2、3、4所示，本实施例提供了一种建筑用模具快速换模装置，包括机台1，所述机台1内部设有通过第一电机2驱动旋转的转轴3，所述转轴3顶端通过轴承贯穿机台1连接有支撑柱4，所述支撑柱4顶端固定有电机盒5，所述电机盒5内部对称设有第二电机6，所述电机盒5两侧均固定有支撑臂7，所述支撑臂7内侧设有螺杆8，所述第二电机6的输出端通过轴承贯穿电机盒5并与螺杆8连接，所述螺杆8上螺纹套接有螺纹块9，所述螺纹块9底端通过液压缸10连接有驱动盒11，所述驱动盒11底端两侧均滑动连接有滑杆12，所述滑杆12下部滑动套接有套管13，所述滑杆12和套管13通过定位螺栓14锁紧定位，所述套管13相对一侧的下部均固定有支撑块，所述机台1底端对称固定有支撑腿15，所述支撑腿15底端安装有滚轮16，所述支撑腿15两侧均开设有凹槽17，所述凹槽17内铰接有支撑板18，所述滚轮16两侧均固定有伸缩杆19，所述支撑板18上开设有与伸缩杆19匹配的定位孔。
所述驱动盒11内部两侧均固定有气压缸20，所述气压缸20的输出端固定有移动板21，所述滑杆12对称固定于移动板21底端的前后两侧，所述驱动盒11底端开设有与滑杆12匹配的通槽，所述滑杆12上等距开设有与定位螺栓14匹配的螺栓孔22。
所述驱动盒11顶端两侧均固定有限位杆23，所述液压缸10的固定端两侧均固定有限位板24，所述限位板24滑动套接有限位杆23上。
所述螺纹块9顶端固定有T型滑块25，所述支撑臂7顶端开设有与T型滑块25匹配的滑槽26，所述T型滑块25底端的前后两侧均固定有滑轮。
所述电机盒5顶端固定有加强柱27，所述加强柱27两侧均设有加强筋28，所述加强柱27通过加强筋28与支撑臂7的顶端固定连接。
所述第一电机2设于机台1内部且输出端连接有主动齿轮29，所述转轴3上连接有从动齿轮30，所述主动齿轮29和从动齿轮30通过链条31传动连接。
所述机台1顶端两侧均等距固定有支撑条32，所述支撑柱4两侧下部均固定有支撑滑珠33，所述机台1内部两侧均滑动连接有工件盒34。
当需要在装配式建筑预制件生产过程中对模具进行更换时，先启动电机盒5内部两侧的第二电机6驱动两侧的螺杆8转动，并将其中一侧螺杆8上的螺纹块9移动到模具台上的旧模具上方，同时将另一侧螺杆8上的螺纹块9移动到机台1上的新模具上方，接着根据模具尺寸将套管13调节到适当位置并通过定位螺栓14锁紧定位，再启动两侧的液压缸10使驱动盒11下降到适当位置并启动气压缸20使套管13对新模具和旧模具进行夹持，随后启动液压缸10将新模具和旧模具吊起，然后启动第一电机2驱动转轴3带动支撑柱4旋转并使新模具移动到模具台上方，同时使旧模具移动到机台1上方，之后启动液压缸10下降并启动气压缸20将新模具和旧模具松开，从而实现快速换模工作，在换模的过程中展开支撑腿15两侧的支撑板18并通过伸缩杆19对支撑板18进行定位，从而使该装置在换模过程中更稳定。
该建筑用模具快速换模装置，包括机台1，先通过第二电机2驱动两侧的螺杆8转动并使螺纹块9分别移动到新模具和旧模具的上方，再通过气压缸20驱动套管13向模具移动并对模具进行固定，接着通过第一电机2驱动转轴3带动支撑柱4转动，从而将新模具和旧模具调换位置，进而实现换模工作，使该装置可以同时进行旧模的取出和新模的放置，换模速度更快，提高了生产效率，且通过套管13滑动套接于滑杆12并通过定位螺栓14锁紧定位的设置使该装置可以适用于不同尺寸的模具进行夹取，实用性较高，另外通过在支撑腿15两侧铰接支撑板18并通过伸缩杆19对其进行定位，从而使该装置在换模过程中更稳定，避免了因模具过重而导致装置不稳的问题，一定程度上提高了安全性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种建筑用模具快速换模装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)内部设有通过第一电机(2)驱动旋转的转轴(3)，所述转轴(3)顶端通过轴承贯穿机台(1)连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)顶端固定有电机盒(5)，所述电机盒(5)内部对称设有第二电机(6)，所述电机盒(5)两侧均固定有支撑臂(7)，所述支撑臂(7)内侧设有螺杆(8)，所述第二电机(6)的输出端通过轴承贯穿电机盒(5)并与螺杆(8)连接，所述螺杆(8)上螺纹套接有螺纹块(9)，所述螺纹块(9)底端通过液压缸(10)连接有驱动盒(11)，所述驱动盒(11)底端两侧均滑动连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)下部滑动套接有套管(13)，所述滑杆(12)和套管(13)通过定位螺栓(14)锁紧定位，所述套管(13)相对一侧的下部均固定有支撑块，所述机台(1)底端对称固定有支撑腿(15)，所述支撑腿(15)底端安装有滚轮(16)，所述支撑腿(15)两侧均开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)内铰接有支撑板(18)，所述滚轮(16)两侧均固定有伸缩杆(19)，所述支撑板(18)上开设有与伸缩杆(19)匹配的定位孔。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用模具快速换模装置，其特征在于：所述驱动盒(11)内部两侧均固定有气压缸(20)，所述气压缸(20)的输出端固定有移动板(21)，所述滑杆(12)对称固定于移动板(21)底端的前后两侧，所述驱动盒(11)底端开设有与滑杆(12)匹配的通槽，所述滑杆(12)上等距开设有与定位螺栓(14)匹配的螺栓孔(22)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用模具快速换模装置，其特征在于：所述驱动盒(11)顶端两侧均固定有限位杆(23)，所述液压缸(10)的固定端两侧均固定有限位板(24)，所述限位板(24)滑动套接有限位杆(23)上。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用模具快速换模装置，其特征在于：所述螺纹块(9)顶端固定有T型滑块(25)，所述支撑臂(7)顶端开设有与T型滑块(25)匹配的滑槽(26)，所述T型滑块(25)底端的前后两侧均固定有滑轮。
5.根据权利要求1所述的一种建筑用模具快速换模装置，其特征在于：所述电机盒(5)顶端固定有加强柱(27)，所述加强柱(27)两侧均设有加强筋(28)，所述加强柱(27)通过加强筋(28)与支撑臂(7)的顶端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑用模具快速换模装置，其特征在于：所述第一电机(2)设于机台(1)内部且输出端连接有主动齿轮(29)，所述转轴(3)上连接有从动齿轮(30)，所述主动齿轮(29)和从动齿轮(30)通过链条(31)传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种建筑用模具快速换模装置，其特征在于：所述机台(1)顶端两侧均等距固定有支撑条(32)，所述支撑柱(4)两侧下部均固定有支撑滑珠(33)，所述机台(1)内部两侧均滑动连接有工件盒(34)。
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