CN112589558A - 一种多媒体讲台箱体薄板挤压贴边打磨装置 - Google Patents

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王永焕
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Abstract

本发明公开了一种多媒体讲台箱体薄板挤压贴边打磨装置，包括工作台、设置在工作台上方的打磨机构、固定设置在工作台上端的固定架、固定设置在固定架上的电动升缩杆和固定设置在电动升缩杆底端用于配合驱动打磨机构旋转的旋转机构。本发明中，通过设置的压紧装置，可以在打磨前对待加工薄板进行压紧，防止其在打磨过程中发生移动；通过设置的打磨机构和与之配合的旋转机构，可以实现对薄板进行贴边打磨，无需人工打磨；综上所述，达到了提高效率，提高打磨质量的有益效果。

Description

一种多媒体讲台箱体薄板挤压贴边打磨装置
技术领域
本发明涉及打磨设备技术领域，尤其涉及一种多媒体讲台箱体薄板挤压贴边打磨装置。
背景技术
多媒体讲台箱体一般是由金属薄板拼接制作完成，金属薄板在进行拼接前一般都需要对其边角进行打磨，以便于更好贴合拼接。
目前大多数对于多媒体讲台箱体薄板打磨都是由人工完成，不仅效率较低，打磨质量也较差。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决目前多媒体讲台箱体薄板打磨效率较低的问题，而提出的一种多媒体讲台箱体薄板挤压贴边打磨装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种多媒体讲台箱体薄板挤压贴边打磨装置，包括工作台、设置在工作台上方的打磨机构、固定设置在工作台上端的固定架、固定设置在固定架上的电动升缩杆和固定设置在电动升缩杆底端用于配合驱动打磨机构旋转的旋转机构；
所述旋转机构包括固定设置在电动升缩杆底端的动力箱和固定设置在动力箱侧边的旋转电机，所述旋转电机的输出轴连接有传动轴，所述传动轴远离旋转电机的一端固定设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的中心轴连接有转动轴，所述转动轴上端转动设置在动力箱内部顶端，所述转动轴下端贯穿动力箱，且所述转动轴位于动力箱下方的位置固定设置有套筒，所述套筒内部通过滑槽滑动设置有L型连接杆，所述L型连接杆与套筒内部之间设置有复位弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述打磨机构包括固定设置在L型连接杆底端的调节滑座和滑动设置在调节滑座上的调节箱，所述调节箱侧边固定设置有打磨电机，所述打磨电机的输出轴连接有传动轴，所述传动轴远离打磨电机的一端固定设置有打磨刀片，调节箱侧边设置有用于配合固定的固定螺栓。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述转动轴下端转动设置有压紧装置，所述压紧装置包括转动设置在转动轴下端的挤压筒，所述挤压筒底端固定设置有压紧板，所述压紧板底端固定设置有弹性橡胶垫。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述动力箱侧边下方固定设置有矩形台，所述套筒靠近动力箱的一侧开设有矩形通槽，所述套筒上端设置有导向杆，所述导向杆贯穿矩形通槽固定设置在L型连接杆上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述导向杆上端转动设置有连杆，所述连杆靠近矩形台的一端设置有滚轮，所述矩形台上开设有用于配合滚轮滚动的导轨，所述滚轮滚动设置在导轨内，矩形台的导轨内开设有防止滚轮滑出的限位槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作台台面位于旋转机构的正下方设置有废屑收集箱，所述废屑收集箱中间位置设置有放置台。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明中，通过设置的压紧装置，可以在打磨前对待加工薄板进行压紧，防止其在打磨过程中发生移动；通过设置的打磨机构和与之配合的旋转机构，可以实现对薄板进行贴边打磨，无需人工打磨；综上所述，达到了提高效率，提高打磨质量的有益效果。
附图说明
图1示出了根据本发明实施例提供的一种多媒体讲台箱体薄板挤压贴边打磨装置整体外观示意图；
图2示出了根据本发明实施例提供的一种多媒体讲台箱体薄板挤压贴边打磨装置整体剖面图；
图3示出了根据本发明实施例提供的一种多媒体讲台箱体薄板挤压贴边打磨装置旋转机构放大结构示意图；
图4示出了根据本发明实施例提供的一种多媒体讲台箱体薄板挤压贴边打磨装置A-A结构示意图；
图5示出了根据本发明实施例提供的一种多媒体讲台箱体薄板挤压贴边打磨装置局部B结构示意图；
图6示出了根据本发明实施例提供的一种多媒体讲台箱体薄板挤压贴边打磨装置打磨机构放大结构示意图。
图例说明：
1、工作台；2、固定架；3、打磨机构；4、旋转机构；5、压紧装置；6、矩形台；7、导向杆；8、滚轮；9、电动升缩杆；10、废屑收集箱；11、放置台；301、调节箱；302、调节滑座；303、打磨电机；304、打磨刀片；401、动力箱；402、旋转电机；403、主动锥齿轮；404、从动锥齿轮；405、转动轴；406、套筒；407、L型连接杆；501、挤压筒；502、压紧板；503、弹性橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种多媒体讲台箱体薄板挤压贴边打磨装置，包括工作台1、设置在工作台1上方的打磨机构3、固定设置在工作台1上端的固定架2、固定设置在固定架2上的电动升缩杆9和固定设置在电动升缩杆9底端用于配合驱动打磨机构3旋转的旋转机构4；
旋转机构4包括固定设置在电动升缩杆9底端的动力箱401和固定设置在动力箱401侧边的旋转电机402，旋转电机402的输出轴连接有传动轴，传动轴远离旋转电机402的一端固定设置有主动锥齿轮403，主动锥齿轮403啮合连接有从动锥齿轮404，从动锥齿轮404的中心轴连接有转动轴405，转动轴405上端转动设置在动力箱401内部顶端，转动轴405下端贯穿动力箱401，且转动轴405位于动力箱401下方的位置固定设置有套筒406，套筒406内部通过滑槽滑动设置有L型连接杆407，L型连接杆407与套筒406内部之间设置有复位弹簧。
进一步，打磨机构3包括固定设置在L型连接杆407底端的调节滑座302和滑动设置在调节滑座302上的调节箱301，调节箱301侧边固定设置有打磨电机303，打磨电机303的输出轴连接有传动轴，传动轴远离打磨电机303的一端固定设置有打磨刀片304，调节箱301侧边设置有用于配合固定的固定螺栓。
进一步，转动轴405下端转动设置有压紧装置5，压紧装置5包括转动设置在转动轴405下端的挤压筒501，挤压筒501底端固定设置有压紧板502，压紧板502底端固定设置有弹性橡胶垫503。
进一步，动力箱401侧边下方固定设置有矩形台6，套筒406靠近动力箱401的一侧开设有矩形通槽，套筒406上端设置有导向杆7，导向杆7贯穿矩形通槽固定设置在L型连接杆407上。
进一步，导向杆7上端转动设置有连杆，连杆靠近矩形台6的一端设置有滚轮8，矩形台6上开设有用于配合滚轮8滚动的导轨，滚轮8滚动设置在导轨内，矩形台6的导轨内开设有防止滚轮8滑出的限位槽。
进一步，工作台1台面位于旋转机构4的正下方设置有废屑收集箱10，废屑收集箱10中间位置设置有放置台11。
工作原理：使用时，打开电动升缩杆9，进一步电动升缩杆9带动旋转机构4下降，通过打开旋转电机402，进一步旋转电机402带动传动轴一端的主动锥齿轮403转动，主动锥齿轮403进一步带动从动锥齿轮404转动，从动锥齿轮404进一步带动与其中心轴连接的转动轴405转动，转动轴405进一步带动固定设置在其中间位置的套筒406转动，套筒406内部滑动设置的L型连接杆407随之转动，L型连接杆407上端的导向杆7通过滚轮8随着转动轴405转动进而绕矩形台6转动，从而使得L型连接杆407带动固定在其下端的打磨机构3绕待加工薄板转动，通过调节固定螺栓，可以调节箱301在调节滑座302上的位置，以便于打磨刀片304贴合待加工薄板，方便进一步打磨；同时旋转机构4下端的压紧装置5接触薄板，进一步挤压筒501底端的压紧板502对薄板进行压紧，即可实现对薄板便捷打磨。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多媒体讲台箱体薄板挤压贴边打磨装置，其特征在于，包括工作台（1）、设置在工作台（1）上方的打磨机构（3）、固定设置在工作台（1）上端的固定架（2）、固定设置在固定架（2）上的电动升缩杆（9）和固定设置在电动升缩杆（9）底端用于配合驱动打磨机构（3）旋转的旋转机构（4）；
所述旋转机构（4）包括固定设置在电动升缩杆（9）底端的动力箱（401）和固定设置在动力箱（401）侧边的旋转电机（402），所述旋转电机（402）的输出轴连接有传动轴，所述传动轴远离旋转电机（402）的一端固定设置有主动锥齿轮（403），所述主动锥齿轮（403）啮合连接有从动锥齿轮（404），所述从动锥齿轮（404）的中心轴连接有转动轴（405），所述转动轴（405）上端转动设置在动力箱（401）内部顶端，所述转动轴（405）下端贯穿动力箱（401），且所述转动轴（405）位于动力箱（401）下方的位置固定设置有套筒（406），所述套筒（406）内部通过滑槽滑动设置有L型连接杆（407），所述L型连接杆（407）与套筒（406）内部之间设置有复位弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种多媒体讲台箱体薄板挤压贴边打磨装置，其特征在于，所述打磨机构（3）包括固定设置在L型连接杆（407）底端的调节滑座（302）和滑动设置在调节滑座（302）上的调节箱（301），所述调节箱（301）侧边固定设置有打磨电机（303），所述打磨电机（303）的输出轴连接有传动轴，所述传动轴远离打磨电机（303）的一端固定设置有打磨刀片（304），调节箱（301）侧边设置有用于配合固定的固定螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种多媒体讲台箱体薄板挤压贴边打磨装置，其特征在于，所述转动轴（405）下端转动设置有压紧装置（5），所述压紧装置（5）包括转动设置在转动轴（405）下端的挤压筒（501），所述挤压筒（501）底端固定设置有压紧板（502），所述压紧板（502）底端固定设置有弹性橡胶垫（503）。
4.根据权利要求1所述的一种多媒体讲台箱体薄板挤压贴边打磨装置，其特征在于，所述动力箱（401）侧边下方固定设置有矩形台（6），所述套筒（406）靠近动力箱（401）的一侧开设有矩形通槽，所述套筒（406）上端设置有导向杆（7），所述导向杆（7）贯穿矩形通槽固定设置在L型连接杆（407）上。
5.根据权利要求4所述的一种多媒体讲台箱体薄板挤压贴边打磨装置，其特征在于，所述导向杆（7）上端转动设置有连杆，所述连杆靠近矩形台（6）的一端设置有滚轮（8），所述矩形台（6）上开设有用于配合滚轮（8）滚动的导轨，所述滚轮（8）滚动设置在导轨内，矩形台（6）的导轨内开设有防止滚轮（8）滑出的限位槽。
6.根据权利要求1所述的一种多媒体讲台箱体薄板挤压贴边打磨装置，其特征在于，所述工作台（1）台面位于旋转机构（4）的正下方设置有废屑收集箱（10），所述废屑收集箱（10）中间位置设置有放置台（11）。
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