CN112588900A - 一种热压管道弯道加工摆动式折弯设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及热压管道领域，尤其涉及一种热压管道弯道加工摆动式折弯设备。以解决了在对不同大小的热压管道进行弯道加工时，对热压管道的一端夹紧不牢固，会导致无法对热压管道摆动式进行折弯，且折弯后的热压管道的弯道不均匀需再次加工完成的问题，一种热压管道弯道加工摆动式折弯设备，包括有安装架、升降块、调节机构等；升降块滑动式连接于安装架中部，调节机构安装于安装架顶部且与升降块连接。本发明为了避免折弯的过程中热压管道发生偏移，操作人员通过顺逆转动调节螺杆，能够对调节后的位置固定住，让挤压轮压住热压管道，通过调节适用于对不同大小的热压管道压住固定。

Description

一种热压管道弯道加工摆动式折弯设备

技术领域

本发明涉及热压管道领域，尤其涉及一种热压管道弯道加工摆动式折弯设备。

背景技术

热压管道是将管子加热后用专业设备加工成型，然后切割加热到临界温度以上，保温一段时间后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度急速冷却的方法制作而成的管道。热压管道弯道加工形成弯管，弯管在许多领域都有应用，例如汽车行业中，大量的具有多个折弯角度和折弯方向的金属弯管用于制造液压管道或气压管道，特别是汽车刹车系统和空调系统中的管道。

目前的热压管道的弯道制造大量采用弯管机进行加工完成，弯管机通常包括用于夹持直管的夹爪、设置在弯曲方向上的弯曲模以及用于将管道压紧在弯曲模上的压紧设备，然而在对不同大小的管道进行弯道加工时，对热压管道的一端夹紧不牢固，会导致无法对热压管道进行折弯，且不便用于对不同的管道进行折弯操作。

发明内容

以解决现有的设备不能通过调节来适用于不同大小的热压管道和对热压管道的一端夹紧不牢固的缺陷，本发明提供一种能够适用于不同大小的热压管道进行折弯、能够对热压管道的一端夹紧牢固的热压管道弯道加工摆动式折弯设备。

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种热压管道弯道加工摆动式折弯设备，包括有安装架、升降块、挤压轮、调节机构和夹紧机构，安装架上滑动式连接有升降块，调节机构安装于安装架的一侧且与升降块连接，挤压轮转动式安装于升降块的一侧，调节机构用于调节固定挤压轮的位置，升降块上滑动连接有伸缩杆，升降块的端部连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上连接有摆动杆，升降块的一侧连接有弧形滑轨，弧形滑轨上滑动式连接有弧形滑块，摆动杆的端部与弧形滑块转动式连接，弧形滑块上安装有夹紧机构，夹紧机构用于夹紧热压管道的一端。

此外，特别优选的是，调节机构包括有连接架一、调节螺母和调节螺杆，安装架上转动式连接有调节螺杆，调节螺杆上通过螺纹连接有调节螺母，连接架一安装于调节螺母上，连接架一与升降块固定连接。

此外，特别优选的是，夹紧机构包括有转动轴、空心套一、导套一、齿条、连接架二、旋转轴、转动齿轮、拉力弹簧，空心套二、卡杆和卡盘、转动轴转动式连接于弧形滑块的一侧，转动轴的一端连接有空心套一，空心套一的一侧对称连接有导套一，导套一上都滑动式连接有齿条，空心套一的一侧中间连接有连接架二，旋转轴通过轴承转动式连接于连接架二的一侧，连接架二上连接有转动齿轮，转动齿轮与两侧的齿条啮合，连接架二上固定连接有卡盘，卡盘内滑动式连接有空心套二，空心套二上连接有卡杆，卡杆卡在卡盘内，空心套二的端部与转动齿轮之间连接有拉力弹簧。

此外，特别优选的是，还包括有限位机构，限位机构安装于安装架的一侧，限位机构包括有导套二、导杆、固定套、连杆、连接轨道和导块，连接轨道固定连接于升降块的一侧，连接轨道上滑动式连接有导块，导块的一侧转动式连接有连杆，导套二固定连接于安装架的一侧，导套二内滑动式连接有导杆，导杆的一端与连杆转动式连接，导杆的另一端连接有固定套。

此外，特别优选的是，还包括有伸缩机构，伸缩机构安装于连接轨道上，伸缩机构包括有滑动卡块、挤压弹簧、第一连接块和第二连接块，连接轨道上排列滑动式连接有九个滑动卡块，每个滑动卡块与连接轨道之间都连接有挤压弹簧，内侧的七个滑动卡块一侧都连接有第一连接块，内侧的七个滑动卡块另一侧都连接有第二连接块，最外侧的两个滑动卡块内侧也都连接有第二连接块，相邻的第一连接块与第二连接块上下交错设置且接触。

本发明的有益效果：(1)、为了避免折弯的过程中热压管道发生偏移，操作人员需要将放置的热压管道压住时，通过顺逆转动调节螺杆，能够对调节后的位置固定住，让挤压轮压住热压管道，通过调节，适用于对不同大小的热压管道压住固定。

(2)、为了便于摆动式折弯热压管道，操作人员需对热压管道的一端夹紧固定住时，先拉动空心套二向上运动至卡杆离开卡盘内，再顺逆交替旋转空心套二，便于对于不同大小的热压管道一端夹紧固定住，再通过驱动电机，带动热压管道一端摆动式完成折弯。

(3)、通过让推动导块的力度越来越大才能继续向连接轨道内侧滑动，来避免固定套早已套好在热压管道上，导块向内侧移动至极限，而挤压轮还需向下运动压住热压管道的情况，能够对导块向连接轨道内侧滑动起到缓冲作用，便于固定套对不同直径大小的热压管道套住。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第三种立体结构示意图。

图4为本发明夹紧机构的第一种立体结构示意图。

图5为本发明夹紧机构的第二种立体结构示意图。

图6为本发明夹紧机构的第三种立体结构示意图。

图7为本发明限位机构的立体结构示意图。

图8为本发明伸缩机构的第一种立体结构示意图。

图9为本发明伸缩机构的第二种立体结构示意图。

图中的标记为：1-安装架，2-升降块，3-挤压轮，4-调节机构，401-连接架一，402-调节螺母，403-调节螺杆，5-伸缩杆，6-驱动电机，7-摆动杆，8-弧形滑轨，9-弧形滑块，10-夹紧机构，101-转动轴，102-空心套一，103-导套一，104-齿条，105-连接架二，106-旋转轴，107-转动齿轮，108-拉力弹簧，109-空心套二，1010-卡杆，1011-卡盘，11-限位机构，111-导套二，112-导杆，113-固定套，114-连杆，115-连接轨道，116-导块，12-伸缩机构，121-滑动卡块，122-挤压弹簧，123-第一连接块，124-第二连接块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种热压管道弯道加工摆动式折弯设备，如图1-6所示，包括有安装架1、升降块2、能够压住热压管道的挤压轮3、调节机构4和夹紧机构10，升降块2滑动式连接于安装架1中部，调节机构4安装于安装架1顶部且与升降块2连接，挤压轮3转动式安装于升降块2底部，挤压轮3能够便于热压管道压住，调节机构4用于调节固定挤压轮3的位置，伸缩杆5滑动连接于升降块2上，升降块2的端部连接有驱动电机6，驱动电机6的输出轴上连接有摆动杆7，升降块2的一侧连接有弧形滑轨8，弧形滑轨8上滑动式连接有弧形滑块9，摆动杆7的端部与弧形滑块9转动式连接，驱动电机6会带动摆动杆7通过弧形滑块9向上摆动，进而弧形滑块9会带动夹紧机构10弧形向上摆动，从而摆动式对热压管道进行折弯，弧形滑块9上安装有夹紧机构10，夹紧机构10用于夹紧热压管道的一端。

当需要对热压管道折弯时，操作人员先将热压管道放置在安装架1上，再通过调节机构4调节固定升降块2的高度，让升降块2带动挤压轮3压住热压管道，接着通过夹紧机构10能够对热压管道的一端夹紧固定，便于对热压管道折弯，最后启动驱动电机6转动，驱动电机6会带动摆动杆7通过弧形滑块9向上摆动，进而弧形滑块9会带动夹紧机构10弧形向上摆动，从而摆动式对热压管道进行折弯，折弯完成后，关闭驱动电机6，再通过夹紧机构10松开热压管道，接着通过调节机构4调节固定升降块2的高度，让升降块2带动挤压轮3离开压住热压管道，这时，操作人员可将折弯后的热压管道取出。

调节机构4包括有连接架一401、调节螺母402和调节螺杆403，调节螺杆403转动连接于安装架1的顶部，调节螺母402通过螺纹连接于调节螺杆403上，连接架一401安装于调节螺母402上，连接架一401与升降块2固定连接。

为了避免折弯的过程中热压管道发生偏移，操作人员需要将放置的热压管道压住时，通过顺逆转动调节螺杆403，让调节螺母402带动连接架一401通过升降块2上下滑动，进而升降块2可带动能够压住热压管道的挤压轮3上下滑动，便于对不同大小的热压管道压住，当能够压住热压管道的挤压轮3上下移动至压住热压管道后，停止顺逆转动调节螺杆403，如此，能够对调节后的位置固定住，当折弯完成需要取出热压管道时，再通过转动调节螺杆403，让能够压住热压管道的挤压轮3移动至离开压住热压管道即可。

夹紧机构10包括有转动轴101、空心套一102、导套一103、齿条104、连接架二105、旋转轴106、转动齿轮107、拉力弹簧108、空心套二109、卡杆1010和卡盘1011，转动轴101转动式连接于弧形滑块9的一侧，转动轴101的一端连接有空心套一102，空心套一102的一侧对称连接有导套一103，导套一103上都滑动式连接有能够对热压管道两边夹紧的齿条104，空心套一102的一侧中间连接有起安装作用的连接架二105，旋转轴106通过轴承转动式连接于连接架二105的底部，连接架二105上连接有转动齿轮107，转动齿轮107与两侧的齿条104啮合，连接架二105的顶部固定连接有卡盘1011，卡盘1011内滑动式连接有空心套二109，空心套二109上连接有能够对空心套二109限位的卡杆1010，能够对空心套二109限位的卡杆1010卡在卡盘1011内，空心套二109的端部与转动齿轮107之间连接有拉力弹簧108。

为了便于摆动式折弯热压管道，操作人员在放置好热压管道后，需要对热压管道的一端夹紧固定住时，先拉动空心套二109向上运动至卡杆1010离开卡盘1011内，拉力弹簧108被拉伸，再顺逆交替旋转空心套二109，空心套二109会通过拉力弹簧108带动旋转轴106旋转，进而旋转轴106会带动转动齿轮107旋转，从而转动齿轮107会带动两侧的齿条104来回移动，便于对于不同大小的热压管道一端夹紧固定住，当两侧的齿条104来回移动至夹紧热压管道后，停止顺逆交替旋转空心套二109，再松开空心套二109，在拉力弹簧108弹力的作用下，空心套二109和卡杆1010会向下滑动，卡杆1010向下滑动至卡进卡盘1011内后，可让两侧的齿条104夹紧热压管道的位置固定住，当摆动式折弯完成需要取出热压管道时，再通过拉动空心套二109向上运动和旋转空心套二109至让两侧的齿条104离开与热压管道接触后，松开空心套二109即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图7-9所示，还包括有限位机构11，限位机构11安装于安装架1的一侧，限位机构11包括有导套二111、导杆112、固定套113、连杆114、连接轨道115和导块116，连接轨道115固定连接于升降块2的一侧，连接轨道115上滑动式连接有导块116，导块116的一侧转动式连接有连杆114，导套二111固定连接于安装架1的一侧，导套二111内滑动式连接有导杆112，导杆112的一端与连杆114转动式连接，导杆112的另一端连接有能够套在热压管道上固定套113。

还包括有伸缩机构12，伸缩机构12安装于连接轨道115上，伸缩机构12包括有滑动卡块121、挤压弹簧122、第一连接块123和第二连接块124，连接轨道115的顶部排列滑动式连接有九个起缓冲作用的滑动卡块121，每个滑动卡块121与连接轨道115之间都连接有挤压弹簧122，内侧的七个滑动卡块121一侧都连接有第一连接块123，内侧的七个滑动卡块121另一侧都连接有第二连接块124，最外侧的两个滑动卡块121内侧也都连接有第二连接块124，相邻的第一连接块123与第二连接块124上下交错设置且接触。

当升降块2带动能够压住热压管道的挤压轮3向下运动压住热压管道时，升降块2会带动连接轨道115向下运动，进而连接轨道115会通过连杆114拉动导杆112移动，从而导杆112则会带动固定套113套住热压管道的一端，便于摆动式折弯热压管道，当固定套113套好在热压管道后，能够压住热压管道的挤压轮3还需向下运动压住热压管道时，连杆114会推动导块116在连接轨道115上向内侧滑动，为了避免导块116向内侧移动至极限，能够压住热压管道的挤压轮3还需向下运动压住热压管道，而固定套113早已套好在热压管道上的情况，在导块116向内侧滑动时，导块116需推动最外侧的滑动卡块121向上移动，挤压弹簧122被拉伸，当导块116的凸出向内侧滑动至离开最外侧的滑动卡块121接触时，最外侧的滑动卡块121会在挤压弹簧122弹力的作用下向下滑动至原位，这时导块116的继续向内侧滑动需推动第二个滑动卡块121向上移动，第二个滑动卡块121会通过第二连接块124来推动第一连接块123和最外侧的滑动卡块121继续向上移动，两个挤压弹簧122被拉伸，由此类推，推动导块116的力度需越来越大才能继续向连接轨道115内侧滑动，来避免固定套113早已套好在热压管道上，导块116向连接轨道115内侧移动至极限，而能够压住热压管道的挤压轮3还需向下运动压住热压管道的情况，能够对导块116向连接轨道115内侧滑动起到缓冲作用，便于固定套113对不同直径大小的热压管道套住，当需要取出折弯后的热压管道时，升降块2的向上运动会带动连接轨道115向上运动，进而连接轨道115会通过连杆114拉动导杆112移动，从而导杆112则会带动固定套113从热压管道上滑出。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种热压管道弯道加工摆动式折弯设备，其特征在于，包括有安装架(1)、升降块(2)、挤压轮(3)、调节机构(4)和夹紧机构(10)，安装架(1)上滑动式连接有升降块(2)，调节机构(4)安装于安装架(1)的一侧且与升降块(2)连接，挤压轮(3)转动式安装于升降块(2)的一侧，调节机构(4)用于调节固定挤压轮(3)的位置，升降块(2)上滑动连接有伸缩杆(5)，升降块(2)的端部连接有驱动电机(6)，驱动电机(6)的输出轴上连接有摆动杆(7)，升降块(2)的一侧连接有弧形滑轨(8)，弧形滑轨(8)上滑动式连接有弧形滑块(9)，摆动杆(7)的端部与弧形滑块(9)转动式连接，弧形滑块(9)上安装有夹紧机构(10)，夹紧机构(10)用于夹紧热压管道的一端。

2.根据权利要求1所述的一种热压管道弯道加工摆动式折弯设备，其特征在于，调节机构(4)包括有连接架一(401)、调节螺母(402)和调节螺杆(403)，安装架(1)上转动式连接有调节螺杆(403)，调节螺杆(403)上通过螺纹连接有调节螺母(402)，连接架一(401)安装于调节螺母(402)上，连接架一(401)与升降块(2)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种热压管道弯道加工摆动式折弯设备，其特征在于，夹紧机构(10)包括有转动轴(101)、空心套一(102)、导套一(103)、齿条(104)、连接架二(105)、旋转轴(106)、转动齿轮(107)、拉力弹簧(108、空心套二(109)、卡杆(1010)和卡盘(1011)，转动轴(101)转动式连接于弧形滑块(9)的一侧，转动轴(101)的一端连接有空心套一(102)，空心套一(102)的一侧对称连接有导套一(103)，导套一(103)上都滑动式连接有齿条(104)，空心套一(102)的一侧中间连接有连接架二(105)，旋转轴(106)通过轴承转动式连接于连接架二(105)的一侧，连接架二(105)上连接有转动齿轮(107)，转动齿轮(107)与两侧的齿条(104)啮合，连接架二(105)上固定连接有卡盘(1011)，卡盘(1011)内滑动式连接有空心套二(109)，空心套二(109)上连接有卡杆(1010)，卡杆(1010)卡在卡盘(1011)内，空心套二(109)的端部与转动齿轮(107)之间连接有拉力弹簧(108)。

4.根据权利要求3所述的一种热压管道弯道加工摆动式折弯设备，其特征在于，还包括有限位机构(11)，限位机构(11)安装于安装架(1)的一侧，限位机构(11)包括有导套二(111)、导杆(112)、固定套(113)、连杆(114)、连接轨道(115)和导块(116)，连接轨道(115)固定连接于升降块(2)的一侧，连接轨道(115)上滑动式连接有导块(116)，导块(116)的一侧转动式连接有连杆(114)，导套二(111)固定连接于安装架(1)的一侧，导套二(111)内滑动式连接有导杆(112)，导杆(112)的一端与连杆(114)转动式连接，导杆(112)的另一端连接有固定套(113)。

5.根据权利要求4所述的一种热压管道弯道加工摆动式折弯设备，其特征在于，还包括有伸缩机构(12)，伸缩机构(12)安装于连接轨道(115)上，伸缩机构(12)包括有滑动卡块(121)、挤压弹簧(122)、第一连接块(123)和第二连接块(124)，连接轨道(115)上排列滑动式连接有若干个滑动卡块(121)，每个滑动卡块(121)与连接轨道(115)之间都连接有挤压弹簧(122)，内侧的若干个滑动卡块(121)一侧都连接有第一连接块(123)，内侧的若干个滑动卡块(121)另一侧都连接有第二连接块(124)，最外侧的两个滑动卡块(121)内侧也都连接有第二连接块(124)，相邻的第一连接块(123)与第二连接块(124)上下交错设置且接触。

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