CN112588890A - 一种电梯门板加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电梯门板加工设备，包括底座、竖向折弯装置、横向折弯装置和压料装置；底座的顶部设有凹槽，凹槽中设有支撑板，支撑板的顶部设有定位板；竖向折弯装置包括升降板，升降板位于定位板的正上方，升降板的底部设有安装板，安装板的底部设有竖向折弯块；横向折弯装置包括分别设置在支撑板两侧的两个横向折弯块，两个横向折弯块分别通过滑槽可滑动的连接于凹槽的槽底；压料装置包括位于竖向折弯块下方的压板，升降板和安装板之间安装有套管，套管内安装有竖向弹簧，竖向弹簧的底端连接有活动块，活动块的底部设有压杆，压杆的底端与压板固定连接。本发明一种电梯门板加工设备，其结构合理，且有效提高了对电梯门板折弯加工的效率。

Description

一种电梯门板加工设备
技术领域
本发明涉及一种电梯门板加工设备。
背景技术
电梯门板的制作通常包括门板折弯工序与肋板焊接工序，电梯门板折弯后，将加强肋板置于电梯门板的背面，通过焊接设备将加强肋板焊接在电梯门板的背面上，用于提高电梯门板的整体强度。现有用于对电梯门板进行折弯的加工设备工作时效率较低，不利于企业提高产品加工效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电梯门板加工设备，其结构合理，且有效提高了对电梯门板折弯加工的效率，有利于提高企业经济效益。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种电梯门板加工设备，包括底座、竖向折弯装置、横向折弯装置和压料装置；
所述底座的顶部设有凹槽，该凹槽的中间位置设有支撑板，该支撑板的顶部设有用于放置电梯门板的定位板，该定位板的两个相对侧面均为竖向折弯成型面，且该定位板的底面包括两个横向折弯成型面，该两个横向折弯成型面分别位于支撑板的两侧；
所述竖向折弯装置包括升降板和升降驱动机构，所述升降驱动机构用于驱动升降板作上下升降运动，所述升降板位于定位板的正上方，该升降板的底部设有安装板，该安装板的底部设有与竖向折弯成型面一一对应的两个竖向折弯块，各竖向折弯块位于对应竖向折弯成型面的外侧；
所述横向折弯装置包括分别设置在支撑板两侧的两个横向折弯块，该两个横向折弯块和两个横向折弯成型面一一对应，各横向折弯块位于对应横向折弯成型面的外侧，所述两个横向折弯块分别通过滑槽可滑动的连接于凹槽的槽底，所述底座的内部设有位于滑槽下方、且与滑槽连通的安装腔，所述两个横向折弯块的底部均设有延伸至安装腔中的凸块，所述安装腔内设有沿横向贯穿两个所述凸块的丝杆，该丝杆的一端通过轴承可转动的连接于安装腔的内壁，且该丝杆的另一端延伸至底座的外部并连接有平移驱动电机，所述两个凸块分别设有供丝杆贯穿、且与丝杆螺纹连接的螺纹孔，且所述两个凸块的螺纹孔的螺纹旋向相反；
所述压料装置包括位于竖向折弯块下方的压板，所述升降板的底部设有位于两个竖向折弯块之间的第一容纳孔，所述安装板上设有与第一容纳孔连通的第二容纳孔，该第二容纳孔沿竖向贯穿安装板，且该第二容纳孔和第一容纳孔之间安装有套管，该套管内安装有竖向弹簧，该竖向弹簧的底端连接有活动块，该活动块的底部设有压杆，该压杆的底端穿过套管的底部开口并与压板固定连接。
优选的，所述套管的底部开口处设有位于活动块下方的挡环。
优选的，所述压板的底部设有橡胶垫。
优选的，所述定位板的拐角处设有圆弧倒角。
优选的，所述升降驱动机构为液压缸，该液压缸的输出轴与升降板固定连接。
优选的，所述底座的外壁上设有电机安装板，所述平移驱动电机固定在电机安装板的底部。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种电梯门板加工设备，其结构合理，且有效提高了对电梯门板折弯加工的效率，有利于提高企业经济效益。
使用时，将待加工的电梯门板放置在定位板上，之后由液压缸驱动升降板下行，由升降板带动安装板、竖向折弯块以及压板一同下行，该过程中，由设置在压板底部的橡胶垫先接触电梯门板，并通过竖向弹簧的弹力将电梯门板压紧，以免电梯门板在折弯过程中发生移位而影响折弯效果；随着升降板继续下行，竖向折弯块将抵住电梯门板的侧边，并将电梯门板的侧边向下折弯，之后通过与竖向折弯成型面配合形成电梯门板的第一折弯部，完成后启动平移驱动电机运行，由平移驱动电机驱动丝杆转动，丝杆转动后将带动两个横向折弯块相向运动，该过程中横向折弯块将抵住电梯门板的第一折弯部，并将第一折弯部向内侧折弯，之后通过与横向折弯成型面配合形成电梯门板的第二折弯部，完成后平移驱动电机和液压缸分别驱动横向折弯块和升降板复位，最后将完成折弯加工的电梯门板从定位板上抽离即可。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图2是图1中A处的放大图。
图3是本发明中完成折弯加工的电梯门板的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
如图1、图2和图3所示，一种电梯门板加工设备，包括底座1、竖向折弯装置、横向折弯装置和压料装置；
所述底座1的顶部设有凹槽2，该凹槽2的中间位置设有支撑板3，该支撑板3的顶部设有用于放置电梯门板4的定位板5，该定位板5的两个相对侧面均为竖向折弯成型面51，且该定位板5的底面包括两个横向折弯成型面52，该两个横向折弯成型面52分别位于支撑板3的两侧；
所述竖向折弯装置包括升降板6和升降驱动机构7，所述升降驱动机构7用于驱动升降板6作上下升降运动，所述升降板6位于定位板5的正上方，该升降板6的底部设有安装板8，该安装板8的底部设有与竖向折弯成型面51一一对应的两个竖向折弯块9，各竖向折弯块9位于对应竖向折弯成型面51的外侧；
所述横向折弯装置包括分别设置在支撑板3两侧的两个横向折弯块10，该两个横向折弯块10和两个横向折弯成型面52一一对应，各横向折弯块10位于对应横向折弯成型面52的外侧，所述两个横向折弯块10分别通过滑槽11可滑动的连接于凹槽2的槽底，所述底座1的内部设有位于滑槽11下方、且与滑槽11连通的安装腔12，所述两个横向折弯块10的底部均设有延伸至安装腔12中的凸块13，所述安装腔12内设有沿横向贯穿两个所述凸块13的丝杆14，该丝杆14的一端通过轴承可转动的连接于安装腔12的内壁，且该丝杆14的另一端延伸至底座1的外部并连接有平移驱动电机15，所述两个凸块13分别设有供丝杆14贯穿、且与丝杆1螺纹连接的螺纹孔，且所述两个凸块13的螺纹孔的螺纹旋向相反；
所述压料装置包括位于竖向折弯块9下方的压板16，所述升降板6的底部设有位于两个竖向折弯块9之间的第一容纳孔，所述安装板8上设有与第一容纳孔连通的第二容纳孔，该第二容纳孔沿竖向贯穿安装板8，且该第二容纳孔和第一容纳孔之间安装有套管17，该套管17内安装有竖向弹簧18，该竖向弹簧18的底端连接有活动块19，该活动块19的底部设有压杆20，该压杆20的底端穿过套管17的底部开口并与压板16固定连接。
上述套管17的底部开口处设有位于活动块19下方的挡环21。
上述压板16的底部设有橡胶垫22。
上述定位板5的拐角处设有圆弧倒角。
上述升降驱动机构7为液压缸，该液压缸的输出轴与升降板6固定连接。
上述底座1的外壁上设有电机安装板23，上述平移驱动电机15固定在电机安装板23的底部。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种电梯门板加工设备，其结构合理，且有效提高了对电梯门板折弯加工的效率，有利于提高企业经济效益。
使用时，将待加工的电梯门板4放置在定位板5上，之后由液压缸驱动升降板6下行，由升降板6带动安装板8、竖向折弯块9以及压板16一同下行，该过程中，由设置在压板16底部的橡胶垫22先接触电梯门板4，并通过竖向弹簧18的弹力将电梯门板4压紧，以免电梯门板4在折弯过程中发生移位而影响折弯效果；随着升降板6继续下行，竖向折弯块9将抵住电梯门板4的侧边，并将电梯门板4的侧边向下折弯，之后通过与竖向折弯成型面51配合形成电梯门板4的第一折弯部41，完成后启动平移驱动电机15运行，由平移驱动电机15驱动丝杆14转动，丝杆14转动后将带动两个横向折弯块10相向运动，该过程中横向折弯块10将抵住电梯门板4的第一折弯部41，并将第一折弯部41向内侧折弯，之后通过与横向折弯成型面52配合形成电梯门板4的第二折弯部42，完成后平移驱动电机15和液压缸分别驱动横向折弯块10和升降板6复位，最后将完成折弯加工的电梯门板4从定位板5上抽离即可。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种电梯门板加工设备，其特征在于，包括底座、竖向折弯装置、横向折弯装置和压料装置；
所述底座的顶部设有凹槽，该凹槽的中间位置设有支撑板，该支撑板的顶部设有用于放置电梯门板的定位板，该定位板的两个相对侧面均为竖向折弯成型面，且该定位板的底面包括两个横向折弯成型面，该两个横向折弯成型面分别位于支撑板的两侧；
所述竖向折弯装置包括升降板和升降驱动机构，所述升降驱动机构用于驱动升降板作上下升降运动，所述升降板位于定位板的正上方，该升降板的底部设有安装板，该安装板的底部设有与竖向折弯成型面一一对应的两个竖向折弯块，各竖向折弯块位于对应竖向折弯成型面的外侧；
所述横向折弯装置包括分别设置在支撑板两侧的两个横向折弯块，该两个横向折弯块和两个横向折弯成型面一一对应，各横向折弯块位于对应横向折弯成型面的外侧，所述两个横向折弯块分别通过滑槽可滑动的连接于凹槽的槽底，所述底座的内部设有位于滑槽下方、且与滑槽连通的安装腔，所述两个横向折弯块的底部均设有延伸至安装腔中的凸块，所述安装腔内设有沿横向贯穿两个所述凸块的丝杆，该丝杆的一端通过轴承可转动的连接于安装腔的内壁，且该丝杆的另一端延伸至底座的外部并连接有平移驱动电机，所述两个凸块分别设有供丝杆贯穿、且与丝杆螺纹连接的螺纹孔，且所述两个凸块的螺纹孔的螺纹旋向相反；
所述压料装置包括位于竖向折弯块下方的压板，所述升降板的底部设有位于两个竖向折弯块之间的第一容纳孔，所述安装板上设有与第一容纳孔连通的第二容纳孔，该第二容纳孔沿竖向贯穿安装板，且该第二容纳孔和第一容纳孔之间安装有套管，该套管内安装有竖向弹簧，该竖向弹簧的底端连接有活动块，该活动块的底部设有压杆，该压杆的底端穿过套管的底部开口并与压板固定连接。
2.根据权利要求1所述的电梯门板加工设备，其特征在于，所述套管的底部开口处设有位于活动块下方的挡环。
3.根据权利要求2所述的电梯门板加工设备，其特征在于，所述压板的底部设有橡胶垫。
4.根据权利要求3所述的电梯门板加工设备，其特征在于，所述定位板的拐角处设有圆弧倒角。
5.根据权利要求4所述的电梯门板加工设备，其特征在于，所述升降驱动机构为液压缸，该液压缸的输出轴与升降板固定连接。
6.根据权利要求5所述的电梯门板加工设备，其特征在于，所述底座的外壁上设有电机安装板，所述平移驱动电机固定在电机安装板的底部。
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