CN104668375A - 一种u型件成型冲压装置 - Google Patents

一种u型件成型冲压装置 Download PDF

Info

Publication number
CN104668375A
CN104668375A CN201510132637.0A CN201510132637A CN104668375A CN 104668375 A CN104668375 A CN 104668375A CN 201510132637 A CN201510132637 A CN 201510132637A CN 104668375 A CN104668375 A CN 104668375A
Authority
CN
China
Prior art keywords
die
mold
forming
inclined wedge
upper bolster
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510132637.0A
Other languages
English (en)
Inventor
许应龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NANTONG JIANGZHONG PHOTOELECTRICITY CO Ltd
Original Assignee
NANTONG JIANGZHONG PHOTOELECTRICITY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NANTONG JIANGZHONG PHOTOELECTRICITY CO Ltd filed Critical NANTONG JIANGZHONG PHOTOELECTRICITY CO Ltd
Priority to CN201510132637.0A priority Critical patent/CN104668375A/zh
Publication of CN104668375A publication Critical patent/CN104668375A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10—Die sets; Pillar guides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D35/00—Combined processes according to or processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
    • B21D35/002—Processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
    • B21D35/003—Simultaneous forming, e.g. making more than one part per stroke

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Abstract

本发明公开了一种U型件成型冲压装置，它包括上模座、下模座，上模座下方安装有固定斜楔，所述上模座与所述固定斜楔之间设有安装板，所述上模座中心位置贯穿设有模柄，所述模柄下端连接冲孔凸模，所述冲孔凸模位于所述固定斜楔的内部，所述固定斜楔内部还设有压料板，所述压料板通过拉杆固定在所述安装板与上模座上；所述下模座上方设有凹模，所述凹模内部设有活动斜楔，所述凹模的中心位置设有成形凸模，所述活动斜楔与所述成形凸模之间横向设有弹簧Ⅱ。本发明结构合理巧妙，需要的工件一次成型，取代了现有技术需要三道工序成型的复杂方法，工件取放容易，加工尺寸更加精准，大大调高了生产效率、简化了工装装备、调高了经济效益。

Description

一种U型件成型冲压装置
技术领域
本发明涉及钣金冲压成型技术应用领域，尤其涉及一种U型件成型冲压装置。
背景技术
某些设备上使用的板金冲压件比较特殊，毛坯在弯成U形件后，还需将两个边都向内折弯，并冲出的小孔。对于这种典型的U形件，在单件或小批量生产且技术要求不高时，可采用条料在折板机上成形，小孔在钻床上制出；反之，则应采用冲模成形。按照旧工艺，U形带孔零件的冲压工艺加工，一般都是采用落料、成形和冲孔三套模具，这种工艺方法生产效率低、工艺装备多、经济效益差。
发明内容
为了解决背景技术所存在的问题，本发明的目的是提供一种设计巧妙、提高效率，能够一次成型的U型件成型冲压装置。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种U型件成型冲压装置，它包括上模座6、下模座11，所述上模座6下方安装有固定斜楔7，所述上模座6与所述固定斜楔7之间设有安装板1，所述上模座6中心位置贯穿设有模柄3，所述模柄3下端连接冲孔凸模15，所述冲孔凸模15位于所述固定斜楔7的内部，所述固定斜楔7内部还设有压料板16，所述压料板16通过拉杆4固定在所述安装板1与上模座6上；所述下模座11上方设有凹模10，所述凹模10内部设有活动斜楔12，所述凹模10的中心位置设有成形凸模14，所述活动斜楔12与所述成形凸模14之间横向设有弹簧Ⅱ13。
进一步地，所述上模座6、下模座11之间设有导柱9。
进一步地，所述拉杆4外围套设有弹簧Ⅰ2。
进一步地，所述冲孔凸模15位于所述固定斜楔7的中心并贯穿通过所述压料板16。
进一步地，所述凹模10上端设有侧板8和定位销17。
本发明具有以下有益效果：本发明结构合理巧妙，需要的工件一次成型，取代了现有技术需要三道工序成型的复杂方法，工件取放容易，加工尺寸更加精准。通过本发明的实施，大大调高了生产效率、简化了工装装备、调高了经济效益。
附图说明
图1为本发明的剖面结构示意图。
附图标记说明：安装板1、弹簧Ⅰ2、模柄3、拉杆4、工件5、上模座6、固定斜楔7、侧板8、导柱9、凹模10、下模座11、活动斜楔12、弹簧Ⅱ13、成形凸模14、冲孔凸模15、压料板16、定位销17。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
本发明一种U型件成型冲压装置，它包括上模座6、下模座11，所述上模座6、下模座11之间设有导柱9。
所述上模座6下方安装有固定斜楔7，所述上模座6与所述固定斜楔7之间设有安装板1，所述上模座6中心位置贯穿设有模柄3，所述模柄3下端连接冲孔凸模15，所述冲孔凸模15位于所述固定斜楔7的内部，所述固定斜楔7内部还设有压料板16，所述压料板16通过拉杆4固定在所述安装板1与上模座6上，所述拉杆4外围套设有弹簧Ⅰ2。
所述下模座11上方设有凹模10，所述凹模10外部上端设有侧板8和定位销17；所述凹模10内部设有活动斜楔12，所述凹模10的中心位置设有成形凸模14，所述活动斜楔12与所述成形凸模14之间横向设有弹簧Ⅱ13。
当本发明处于上极限待工作位置时，将工件5的毛坯条料放置在落料凹模10和所述成形凸模14上，并通过所述侧板8和所述定位销17定位，模具工作时，所述上模座6随压床滑块下行，首先，在所述弹簧Ⅰ2的作用下，所述压料板16压紧毛坯，所述固定斜楔7与所述凹模10共同完成毛坯的落料工序，所述冲孔凸模15完成小孔的冲制工序；随着压床滑块的继续下行，所述固定斜楔7对毛坯实施向下U形弯曲；同时，所述固定斜楔7推动所述活动斜楔12向本装置的中心移动，使毛坯向里弯曲，完成工件的最终成形工序，然后所述上模座6随压床滑块开始向上运动，所述固定斜楔7和冲孔凸模15分别退出所述凹模10和成形凸模14，所述弹簧Ⅱ13回复推动所述活动斜楔12向两侧移动，此时，即可将已成形的工件5从装置中取出，冲压工作完成。
本发明中所述凹模10可采用拼镶式结构，所述凹模10磨损后，只需拆下镶块刃磨，再加装适宜的垫片，即可保持凸、凹模间隙不变。
　  最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种U型件成型冲压装置，它包括上模座（6）、下模座（11），其特征在于，所述上模座（6）下方安装有固定斜楔（7），所述上模座（6）与所述固定斜楔（7）之间设有安装板（1），所述上模座（6）中心位置贯穿设有模柄（3），所述模柄（3）下端连接冲孔凸模（15），所述冲孔凸模（15）位于所述固定斜楔（7）的内部，所述固定斜楔（7）内部还设有压料板（16），所述压料板（16）通过拉杆（4）固定在所述安装板（1）与上模座（6）上；所述下模座（11）上方设有凹模（10），所述凹模（10）内部设有活动斜楔（12），所述凹模（10）的中心位置设有成形凸模（14），所述活动斜楔（12）与所述成形凸模（14）之间横向设有弹簧Ⅱ（13）。
2.根据权利要求1所述的一种U型件成型冲压装置，其特征在于，所述上模座（6）、下模座（11）之间设有导柱（9）。
3.根据权利要求1所述的一种U型件成型冲压装置，其特征在于，所述拉杆（4）外围套设有弹簧Ⅰ（2）。
4.根据权利要求1所述的一种U型件成型冲压装置，其特征在于，所述冲孔凸模（15）位于所述固定斜楔（7）的中心并贯穿通过所述压料板（16）。
5.根据权利要求1所述的一种U型件成型冲压装置，其特征在于，所述凹模（10）上端设有侧板（8）和定位销（17）。
CN201510132637.0A 2015-03-25 2015-03-25 一种u型件成型冲压装置 Pending CN104668375A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510132637.0A CN104668375A (zh) 2015-03-25 2015-03-25 一种u型件成型冲压装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510132637.0A CN104668375A (zh) 2015-03-25 2015-03-25 一种u型件成型冲压装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104668375A true CN104668375A (zh) 2015-06-03

Family

ID=53304256

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510132637.0A Pending CN104668375A (zh) 2015-03-25 2015-03-25 一种u型件成型冲压装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104668375A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104858313A (zh) * 2015-06-08 2015-08-26 芜湖金龙模具锻造有限责任公司 一种复合冲压模具
CN106944543A (zh) * 2017-03-10 2017-07-14 南京理工大学 一种级进模弯曲机构
CN110918789A (zh) * 2019-12-10 2020-03-27 江苏华电铁塔制造有限公司 一种折弯冲孔模具
CN111702098A (zh) * 2020-06-22 2020-09-25 刘建 一种不锈钢汤勺冲压机
CN112588890A (zh) * 2020-12-17 2021-04-02 中海三菱电梯（苏州）有限公司 一种电梯门板加工设备
CN114054591A (zh) * 2022-01-12 2022-02-18 烟台长鑫密封产品有限公司 一种金属密封垫片的加工工装
CN114309342A (zh) * 2021-12-27 2022-04-12 浙江省东阳市东磁诚基电子有限公司 一种自动化流转的折曲治具及折弯压头及其实现方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB839329A (en) * 1956-10-04 1960-06-29 Coley Bros Tools Ltd Improvements relating to die-sets
CN201371191Y (zh) * 2009-03-11 2009-12-30 芜湖市夯福机械模具有限公司 一种u型件冲压成型模具
CN203155824U (zh) * 2013-01-18 2013-08-28 吴美俊 一种复合冲压模具
CN104128428A (zh) * 2014-07-24 2014-11-05 成都亨通兆业精密机械有限公司 一种支承座复合冲压模具

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB839329A (en) * 1956-10-04 1960-06-29 Coley Bros Tools Ltd Improvements relating to die-sets
CN201371191Y (zh) * 2009-03-11 2009-12-30 芜湖市夯福机械模具有限公司 一种u型件冲压成型模具
CN203155824U (zh) * 2013-01-18 2013-08-28 吴美俊 一种复合冲压模具
CN104128428A (zh) * 2014-07-24 2014-11-05 成都亨通兆业精密机械有限公司 一种支承座复合冲压模具

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104858313A (zh) * 2015-06-08 2015-08-26 芜湖金龙模具锻造有限责任公司 一种复合冲压模具
CN106944543A (zh) * 2017-03-10 2017-07-14 南京理工大学 一种级进模弯曲机构
CN110918789A (zh) * 2019-12-10 2020-03-27 江苏华电铁塔制造有限公司 一种折弯冲孔模具
CN111702098A (zh) * 2020-06-22 2020-09-25 刘建 一种不锈钢汤勺冲压机
CN112588890A (zh) * 2020-12-17 2021-04-02 中海三菱电梯（苏州）有限公司 一种电梯门板加工设备
CN114309342A (zh) * 2021-12-27 2022-04-12 浙江省东阳市东磁诚基电子有限公司 一种自动化流转的折曲治具及折弯压头及其实现方法
CN114309342B (zh) * 2021-12-27 2024-05-17 浙江省东阳市东磁诚基电子有限公司 一种自动化流转的折曲治具及折弯压头及其实现方法
CN114054591A (zh) * 2022-01-12 2022-02-18 烟台长鑫密封产品有限公司 一种金属密封垫片的加工工装
CN114054591B (zh) * 2022-01-12 2022-04-08 烟台长鑫密封产品有限公司 一种金属密封垫片的加工工装

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104668375A (zh) 一种u型件成型冲压装置
CN104525749A (zh) 一种u型支架冲孔落料弯曲复合模具
CN203565653U (zh) 一种连续成型模具
CN103894485A (zh) 一种支承座冲孔成形复合模具
CN104438833B (zh) 一种制造穿带设备通讯连接器端子的连续冲压模具
CN102728719A (zh) 一种复合冷冲模
CN204867051U (zh) 一种冲压模具
CN104759543B (zh) 一种汽车固定座连续模
CN105750411A (zh) 货架方管插件级进模具
CN104907412A (zh) 一种直角v型支架落料弯曲复合模具
CN106944543A (zh) 一种级进模弯曲机构
CN104759534A (zh) 模内触点正面铆接多工位级进模具
CN104209398A (zh) 一种洗衣机侧板拉凸冲孔模具
CN203751132U (zh) 冲铆一体连续冲压模具
CN105750417A (zh) 一种冲弯模具
CN105880376A (zh) 一种弯曲落料模
CN105081100A (zh) 门框五金件连续模
CN106734600B (zh) 一种电器触点支座冲压多工位级进模及冲裁工序
CN205798168U (zh) 用于加工z形支架的弯曲模
CN205032569U (zh) 一种制造背板通讯连接器屏蔽片的连续冲压模具
CN204638892U (zh) 圆筒形钣金件的拉延模具
CN203875198U (zh) 一种冲压模具
CN204294772U (zh) 一种u型支架冲孔落料弯曲复合模具
CN203875184U (zh) 冲压模具
CN207271917U (zh) 拨杆折弯挤凸台连续复合精冲模

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150603