CN112588843A - 一种金属压延推送装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种金属压延推送装置，包括机箱，所述机箱一侧设有传动箱，所述机箱与传动箱底部壁体上设有底座，所述机箱前端上方壁体上设有若干个控制按钮，所述机箱前端壁体中还设有维护门，所述机箱与传动箱上方前端与后端壁体之间还分别设有第一连接杆，所述机箱与传动箱之间还对称设有两个轧辊。本发明所述的一种金属压延推送装置，涉及压延机设备技术领域，通过可升降的推送机构的设置，能够便于针对不同轧辊的高度进行调节，同时，通过滚轴机构的设置，便于其金属板的输送并防止金属板靠近轧辊一侧的壁体翘起或者下垂，另外，通过固定杆与第一螺杆的设置，便于对整个装置在压延机上进行固定。

Description

一种金属压延推送装置

技术领域

本发明涉及压延机设备技术领域，特别涉及一种金属压延推送装置。

背景技术

压延成型，是指生产高分子材料薄膜和片材的主要方法，它是将接近粘流温度的物料通过一系列相向旋转着的平行辊筒的间隙，使其受到挤压和延展作用，成为具有一定厚度和宽度的薄片状制品，一般会通过压延机进行处理，压延机(calender)是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，可分为冷压和热压，冷压是适用于不需要加热的材料，比如石墨膜、石墨片、吸波材料、屏蔽材料、磁性材料、有色金属材料等。热压是在一定温度下，将橡胶、硅胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等；按照辊筒的排列方式又可分为“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型等，普通压延机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统、控制系统和拆辊装置等组成。精密压延机除了具有普通压延机主要零部件和装置外，增加了保证压延精度的装置，如保压系统、轴承调隙系统等，并且，表征压延机的参数很多，其中主要有辊筒数目及其排列型式、辊筒的直径和长度、辊筒的调速范围、速比和生产能力、压延制品的最小厚度和厚度公差、辊筒的横压力和驱动功率等，但是，大部分压延机在对其金属板进行压延时，没有对其一端进行承托输送的设备，导致在对其金属板进行压延时，其一侧回发生翘起或者下垂的情况，进而导致其压延效果达不到理想的效果，另外，部分具有承托装置的压延机在使用时，其高度一般是配套固定的，在应对不同高度的轧辊时无法便捷的对其承托输送装置进行调节。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属压延推送装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种金属压延推送装置，包括机箱，所述机箱一侧设有传动箱，所述机箱与传动箱底部壁体上设有底座，所述机箱前端上方壁体上设有若干个控制按钮，所述机箱前端壁体中还设有维护门，所述机箱与传动箱上方前端与后端壁体之间还分别设有第一连接杆，所述机箱与传动箱之间还对称设有两个轧辊，所述传动箱顶部壁体上设有第二连接杆，所述第二连接杆前端底部壁体上设有控制器，所述机箱与传动箱前端壁体之间还设有推送机构，所述推送机构包括固定架、滚轴机构、支撑板与调节机构。

优选的，所述固定架内前端与后端壁体上分别设有固定杆，两个所述固定杆一侧壁体分别通过焊接的方式固定安装在机箱一侧壁体上，所述固定杆一侧壁体中开设有第一螺孔，所述第一螺孔中旋入安装有第一螺杆，所述第一螺杆一侧壁体上固定安装有橡胶块，所述第一螺杆另一侧壁体上还设有第一手轮，所述第一手轮通过焊接的方式固定连接在第一螺杆一侧的壁体上，并且两个所述固定杆分别通过第一螺杆一侧的橡胶块挤压支撑在机箱与传动箱一侧的壁体上。

优选的，所述固定架壁体之间设有连接板，并且所述连接板通过两侧壁体分别固定安装在固定架内一侧上方中间位置的壁体上，所述连接板中间位置的壁体中开设有转槽。

优选的，所述固定架两侧上方壁体中分别开设有伸缩槽，所述固定架相对一侧的上方中间位置的壁体中还分别开设有限位槽。

优选的，所述滚轴机构包括第一固定框与第二固定框，所述第一固定框四周壁体上分别开设有伸缩孔，所述伸缩孔与第二固定框壁体中分别设有若干个滚轴，并且所述滚轴通过两侧壁体上的转轴穿插安装在第一固定框与第二固定框内两侧壁体上对应的固定孔中。

优选的，所述第二固定框底部四周壁体上分别设有固定轴，所述固定轴顶部壁体通过焊接的方式固定连接在第一固定框底部一侧壁体上，所述固定轴穿插安装在第一固定框壁体中对应的伸缩孔中并延伸至第一固定框下方位置，所述固定轴底部壁体上还设有挡块，所述挡块通过焊接的方式固定连接在固定轴底部壁体上，所述固定轴上还设有压缩弹簧，并且所述压缩弹簧套装在位于第一固定框下方位置的固定轴上。

优选的，两个所述支撑板分别通过焊接的方式固定安装在第一固定框底部两侧壁体上，并且两个所述支撑板还分别穿插安装在固定架两侧上方壁体内对应的伸缩槽中，两个所述支撑板相对一侧中间位置的壁体之间设有第三连接杆，并且所述第三连接杆两侧壁体分别穿过对应的限位槽固定安装在对应的支撑板一侧壁体上，所述第三连接杆中间位置的壁体中还开设有第二螺孔。

优选的，所述调节机构包括第二螺杆，所述第二螺杆下方外壁上固定安装有转块，并且所述第二螺杆通过转块穿插安装在连接板壁体内的转槽中，所述第二螺杆上方还旋入安装在第三连接杆壁体上的第二螺孔中，所述第二螺杆底部壁体上还设有第二手轮，所述第二手轮通过焊接的方式固定安装在第二螺杆底部壁体上。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明所述的一种金属压延推送装置，通过可升降的推送机构的设置，能够便于针对不同轧辊的高度进行调节，同时，通过滚轴机构的设置，便于其金属板的输送并防止金属板靠近轧辊一侧的壁体翘起或者下垂，另外，通过固定杆与第一螺杆的设置，便于对整个装置在压延机上进行固定。

附图说明

图1为本发明一种金属压延推送装置的主体结构示意图；

图2为本发明一种金属压延推送装置的推送机构的结构拆分图；

图3为本发明一种金属压延推送装置的固定架结构拆分图；

图4为本发明一种金属压延推送装置的滚轴机构结构拆分图；

图5为图4中B处的放大图；

图6为图2中A处的放大图。

图中：1、机箱；2、传动箱；3、底座；4、控制按钮；5、维护门；6、第一连接杆；7、轧辊；8、第二连接杆；9、控制器；10、推送机构；11、固定架；12、滚轴机构；13、支撑板；14、调节机构；15、固定杆；16、第一螺孔；17、第一螺杆；18、橡胶块；19、第一手轮；20、连接板；21、转槽；22、伸缩槽；23、限位槽；24、第三连接杆；25、第二螺孔；26、第一固定框；27、伸缩孔；28、第二固定框；29、滚轴；30、固定轴；31、挡块；32、压缩弹簧；33、第二螺杆；34、转块；35、第二手轮。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-6所示，本发明提供的一种金属压延推送装置，包括机箱1，机箱1一侧设有传动箱2，机箱1与传动箱2底部壁体上设有底座3，机箱1前端上方壁体上设有若干个控制按钮4，机箱1前端壁体中还设有维护门5，机箱1与传动箱2上方前端与后端壁体之间还分别设有第一连接杆6，机箱1与传动箱2之间还对称设有两个轧辊7，传动箱2顶部壁体上设有第二连接杆8，第二连接杆8前端底部壁体上设有控制器9，机箱1与传动箱2前端壁体之间还设有推送机构10，推送机构10包括固定架11、滚轴机构12、支撑板13与调节机构14。

固定架11内前端与后端壁体上分别设有固定杆15，两个固定杆15一侧壁体分别通过焊接的方式固定安装在机箱1一侧壁体上，固定杆15一侧壁体中开设有第一螺孔16，第一螺孔16中旋入安装有第一螺杆17，第一螺杆17一侧壁体上固定安装有橡胶块18，第一螺杆17另一侧壁体上还设有第一手轮19，第一手轮19通过焊接的方式固定连接在第一螺杆17一侧的壁体上，并且两个固定杆15分别通过第一螺杆17一侧的橡胶块18挤压支撑在机箱1与传动箱2一侧的壁体上，通过固定杆15与第一螺杆17的设置，便于将其固定架11固定安装在设备上。

固定架11壁体之间设有连接板20，并且连接板20通过两侧壁体分别固定安装在固定架11内一侧上方中间位置的壁体上，连接板20中间位置的壁体中开设有转槽21。

固定架11两侧上方壁体中分别开设有伸缩槽22，固定架11相对一侧的上方中间位置的壁体中还分别开设有限位槽23。

滚轴机构12包括第一固定框26与第二固定框28，第一固定框26四周壁体上分别开设有伸缩孔27，伸缩孔27与第二固定框28壁体中分别设有若干个滚轴29，并且滚轴29通过两侧壁体上的转轴穿插安装在第一固定框26与第二固定框28内两侧壁体上对应的固定孔中，通过滚轴29的设置，便于对其金属板进行输送。

第二固定框28底部四周壁体上分别设有固定轴30，固定轴30顶部壁体通过焊接的方式固定连接在第一固定框26底部一侧壁体上，固定轴30穿插安装在第一固定框26壁体中对应的伸缩孔27中并延伸至第一固定框26下方位置，固定轴30底部壁体上还设有挡块31，挡块31通过焊接的方式固定连接在固定轴30底部壁体上，固定轴30上还设有压缩弹簧32，并且压缩弹簧32套装在位于第一固定框26下方位置的固定轴30上，通过固定轴30与压缩弹簧32的设置，便于对其第二固定框28进行拉扯，进而便于对第一固定框26与第二固定框28之间的金属板进行夹持。

两个支撑板13分别通过焊接的方式固定安装在第一固定框26底部两侧壁体上，并且两个支撑板13还分别穿插安装在固定架11两侧上方壁体内对应的伸缩槽22中，两个支撑板13相对一侧中间位置的壁体之间设有第三连接杆24，并且第三连接杆24两侧壁体分别穿过对应的限位槽23固定安装在对应的支撑板13一侧壁体上，第三连接杆24中间位置的壁体中还开设有第二螺孔25，通过两个支撑板13的设置，能够便于配合调节机构对第一固定框26与第二固定框28进行上下调节。

调节机构14包括第二螺杆33，第二螺杆33下方外壁上固定安装有转块34，并且第二螺杆33通过转块34穿插安装在连接板20壁体内的转槽21中，第二螺杆33上方还旋入安装在第三连接杆24壁体上的第二螺孔25中，第二螺杆33底部壁体上还设有第二手轮35，第二手轮35通过焊接的方式固定安装在第二螺杆33底部壁体上，通过第二螺杆33与转块34的设置，便于第二螺杆33在连接板20壁体内的转槽21中固定旋转，进而能够带动第三连接杆24进行上下移动。

需要说明的是，本发明为一种金属压延推送装置，在使用时，当需要将其整个推送机构10安装到机箱1与传动箱2之间是，先将其推送机构10平放在底座3前端的地面上，并将其机箱1内两侧的固定杆15分别插入到机箱1与传动箱2一侧的壁体位置的空间中，随后，将其两个固定杆15一侧的第一手轮19分别旋动，进而通过第一手轮19带动第一螺杆17在对应的固定杆15一侧的第一螺孔16中转动，进而使得两个第一螺杆17分别带动一侧壁体上的橡胶块18向一侧移动，进而使得两个第一螺杆17一侧的橡胶块18分别挤压在机箱1一侧与传动箱2一侧的壁体上，进而将其两个固定杆15支撑固定安装在机箱1与传动箱2之间，进而对其机箱1进行固定，随后，当需要对其第一固定框26与第二固定框28的高度进行调节时，只需将其连接板20下方的第二手轮35进行转动，进而使得第二手轮35通过下方外壁上的转块34在连接板20壁体内的转槽21中转动，进而使得第二螺杆33在两个支撑板13之间的第三连接杆24壁体内的第二螺孔25中进行旋动，进而带动起第三连接杆24上升或下移，同时第三连接杆24在两个限位槽23内进行上下移动，进而通过第三连接杆24的上下移动带动两个支撑板13在机箱1两侧对应的伸缩槽22中上下移动，进而使得对其第一固定框26与第二固定框28进行高度的调节，当第一固定框26与第二固定框28的高度调整完成后，将其金属板插入到第一固定框26与第二固定框28之间，进而通过第一固定框26与第二固定框28壁体之间的滚轴29对其进行输送，同时通过第二固定框28底部四周壁体上的固定轴30对其第二固定框28与第一固定框26之间的间隙进行控制，并通过固定轴30下方外壁上的压缩弹簧32对其第二固定框28进行拉车，进而通过第二固定框28对其第一固定框26与第二固定框28之间的金属板进行夹持，防止其在通过轧辊7压延时而发生翘起或者下垂的情况。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种金属压延推送装置，其特征在于：包括机箱(1)，所述机箱(1)一侧设有传动箱(2)，所述机箱(1)与传动箱(2)底部壁体上设有底座(3)，所述机箱(1)前端上方壁体上设有若干个控制按钮(4)，所述机箱(1)前端壁体中还设有维护门(5)，所述机箱(1)与传动箱(2)上方前端与后端壁体之间还分别设有第一连接杆(6)，所述机箱(1)与传动箱(2)之间还对称设有两个轧辊(7)，所述传动箱(2)顶部壁体上设有第二连接杆(8)，所述第二连接杆(8)前端底部壁体上设有控制器(9)，所述机箱(1)与传动箱(2)前端壁体之间还设有推送机构(10)，所述推送机构(10)包括固定架(11)、滚轴机构(12)、支撑板(13)与调节机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种金属压延推送装置，其特征在于：所述固定架(11)内前端与后端壁体上分别设有固定杆(15)，两个所述固定杆(15)一侧壁体分别通过焊接的方式固定安装在机箱(1)一侧壁体上，所述固定杆(15)一侧壁体中开设有第一螺孔(16)，所述第一螺孔(16)中旋入安装有第一螺杆(17)，所述第一螺杆(17)一侧壁体上固定安装有橡胶块(18)，所述第一螺杆(17)另一侧壁体上还设有第一手轮(19)，所述第一手轮(19)通过焊接的方式固定连接在第一螺杆(17)一侧的壁体上，并且两个所述固定杆(15)分别通过第一螺杆(17)一侧的橡胶块(18)挤压支撑在机箱(1)与传动箱(2)一侧的壁体上。

3.根据权利要求2所述的一种金属压延推送装置，其特征在于：所述固定架(11)壁体之间设有连接板(20)，并且所述连接板(20)通过两侧壁体分别固定安装在固定架(11)内一侧上方中间位置的壁体上，所述连接板(20)中间位置的壁体中开设有转槽(21)。

4.根据权利要求3所述的一种金属压延推送装置，其特征在于：所述固定架(11)两侧上方壁体中分别开设有伸缩槽(22)，所述固定架(11)相对一侧的上方中间位置的壁体中还分别开设有限位槽(23)。

5.根据权利要求4所述的一种金属压延推送装置，其特征在于：所述滚轴机构(12)包括第一固定框(26)与第二固定框(28)，所述第一固定框(26)四周壁体上分别开设有伸缩孔(27)，所述伸缩孔(27)与第二固定框(28)壁体中分别设有若干个滚轴(29)，并且所述滚轴(29)通过两侧壁体上的转轴穿插安装在第一固定框(26)与第二固定框(28)内两侧壁体上对应的固定孔中。

6.根据权利要求5所述的一种金属压延推送装置，其特征在于：所述第二固定框(28)底部四周壁体上分别设有固定轴(30)，所述固定轴(30)顶部壁体通过焊接的方式固定连接在第一固定框(26)底部一侧壁体上，所述固定轴(30)穿插安装在第一固定框(26)壁体中对应的伸缩孔(27)中并延伸至第一固定框(26)下方位置，所述固定轴(30)底部壁体上还设有挡块(31)，所述挡块(31)通过焊接的方式固定连接在固定轴(30)底部壁体上，所述固定轴(30)上还设有压缩弹簧(32)，并且所述压缩弹簧(32)套装在位于第一固定框(26)下方位置的固定轴(30)上。

7.根据权利要求6所述的一种金属压延推送装置，其特征在于：两个所述支撑板(13)分别通过焊接的方式固定安装在第一固定框(26)底部两侧壁体上，并且两个所述支撑板(13)还分别穿插安装在固定架(11)两侧上方壁体内对应的伸缩槽(22)中，两个所述支撑板(13)相对一侧中间位置的壁体之间设有第三连接杆(24)，并且所述第三连接杆(24)两侧壁体分别穿过对应的限位槽(23)固定安装在对应的支撑板(13)一侧壁体上，所述第三连接杆(24)中间位置的壁体中还开设有第二螺孔(25)。

8.根据权利要求7所述的一种金属压延推送装置，其特征在于：所述调节机构(14)包括第二螺杆(33)，所述第二螺杆(33)下方外壁上固定安装有转块(34)，并且所述第二螺杆(33)通过转块(34)穿插安装在连接板(20)壁体内的转槽(21)中，所述第二螺杆(33)上方还旋入安装在第三连接杆(24)壁体上的第二螺孔(25)中，所述第二螺杆(33)底部壁体上还设有第二手轮(35)，所述第二手轮(35)通过焊接的方式固定安装在第二螺杆(33)底部壁体上。

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