CN212045620U - 一种压料均匀的压延机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压料均匀的压延机，包括机座、机架和辊筒机构，所述辊筒机构设置在所述机架的内部，所述辊筒机构包括呈倒置L型紧密连接的第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒和第四辊筒，所述第三辊筒的进料侧设有与辊面相匹配的弧形加热装置，所述加热装置通过连接组件连接在滑杆上，所述连接组件包括通过螺纹配合连接的套筒和旋杆，所述套筒套设于所述滑杆上，所述旋杆垂直于所述滑杆设置，所述套筒能在所述滑杆上滑动，所述滑杆的两端通过升降组件与固定杆连接，所述固定杆固定连接在所述第三辊筒两侧的机架上。本实用新型采用上述结构的一种压料均匀的压延机，调节补偿加热位置和加热温度，保障压延产品的厚度的均一性。

Description

一种压料均匀的压延机

技术领域

本实用新型涉及压延机设备技术领域，特别是涉及一种压料均匀的压延机。

背景技术

压延机是一种极为常见的压延工具，压延机指的是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。但现有的压延机辊筒设计在做不同厚度的产品时，因不同加工温度膨胀比例不同导致产品薄厚不均且不易调节。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种压料均匀的压延机，调节补偿加热位置和加热温度，保障压延产品的厚度的均一性。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种压料均匀的压延机，包括机座、机架和辊筒机构，所述辊筒机构设置在所述机架的内部，所述辊筒机构包括呈倒置L型紧密连接的第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒和第四辊筒，所述第三辊筒的进料侧设有与辊面相匹配的弧形加热装置，所述加热装置通过连接组件连接在滑杆上，所述连接组件包括通过螺纹配合连接的套筒和旋杆，所述套筒套设于所述滑杆上，所述旋杆垂直于所述滑杆设置，所述套筒能在所述滑杆上滑动，所述滑杆的两端通过升降组件与固定杆连接，所述固定杆固定连接在所述第三辊筒两侧的机架上。

优选的，所述第一辊筒、所述第二辊筒、所述第三辊筒和所述第四辊筒均与所述机架转动连接，所述第一辊筒、所述第二辊筒、所述第三辊筒和所述第四辊筒均连接有驱动装置。

优选的，所述加热装置与电机连接，所述加热装置为调节式多片加热瓦。

优选的，所述固定杆顶端连接有挡板。

优选的，所述升降组件包括固定座和调节杆，所述固定座套设在所述固定杆上，所述调节杆位于所述固定杆的一侧内设于所述固定座内部。

因此，本实用新型采用上述结构的一种压料均匀的压延机，调节补偿加热位置和加热温度，保障压延产品的厚度的均一性。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型一种压料均匀的压延机实施例的正视图；

图2是本实用新型一种压料均匀的压延机实施例的侧视图；

图3是本实用新型一种压料均匀的压延机实施例滑杆与加热装置的正视图；

图4是本实用新型一种压料均匀的压延机实施例的升降组件的仰视图。

附图标记：

1、机座；2、机架；3、辊筒机构；4、第一辊筒；5、第二辊筒；6、第三辊筒；7、第四辊筒；8、加热装置；9、连接组件；10、滑杆；11、套筒；12、旋杆；13、升降组件；14、固定杆；15、挡板；16、固定座；17、调节杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

图1是本实用新型一种压料均匀的压延机实施例的正视图，图2是本实用新型一种压料均匀的压延机实施例的侧视图，如图所示，本实用新型提供了一种压料均匀的压延机，包括机座1、机架2和辊筒机构3，辊筒机构3设置在机架2的内部，辊筒机构3包括呈倒置L型紧密连接的第一辊筒4、第二辊筒5、第三辊筒6和第四辊筒7，第一辊筒4、第二辊筒5、第三辊筒6和第四辊筒7均与机架2转动连接，第一辊筒4、第二辊筒5、第三辊筒6和第四辊7筒均连接有驱动装置。

图3是本实用新型一种压料均匀的压延机实施例滑杆与加热装置正视图，如图所示，第三辊筒6的进料侧设有与辊面相匹配的弧形加热装置8，加热装置8与电机连接，加热装置8为调节式多片加热瓦，加热瓦可按照产品实际平整度不均情况，调节补偿加热位置和加热温度，给第三辊筒6合适的位置加热，然后进行压制从而使压延产品的厚度均匀。加热装置8通过连接组件9连接在滑杆10上，连接组件9可以带动加热装置8的水平移动。连接组件9包括通过螺纹配合连接的套筒11和旋杆12，套筒11套设于滑杆10上，旋杆12垂直于滑杆10设置，通过转动旋杆12使旋杆12在水平方向移动，当旋杆12移动至顶紧滑杆10时实现套筒在滑杆10上的固定，当旋杆12离开滑杆10时套筒11便可在滑杆10上滑动。

图4是本实用新型一种压料均匀的压延机实施例的升降组件的仰视图，如图所示，滑杆10的两端通过升降组件13与固定杆14连接，固定杆14固定连接在第三辊筒6两侧的机架2上，通过升降滑杆10而实现滑杆10上加热装置8的升降，在压制的产品薄厚均匀合格时，便不需要加热装置8，操纵升降组件13使加热装置8远离第三辊筒6。固定杆14顶端连接有挡板15对升降组件13进行限位。升降组件13包括固定座16和调节杆17，固定座16套设在固定杆14上，调节杆17位于固定杆14的一侧内设于固定座16内部，固定杆14和调节杆17为蜗杆结构，固定杆14和调节杆17之间通过蜗轮连接，通过转动调节杆17控制蜗轮在固定杆14上移动，带动固定座16升降从而实现滑杆10的升降。

工作原理：开启电机启动驱动装置带动辊筒机构3转动，具有一定温度和可塑度的基料进入到辊筒机构3中，被压延成具有一定厚度和宽度的薄片，当产品的厚度不均匀时，调节升降组件13使加热装置8靠近第三辊筒6，然后滑动连接组件9将加热装置8移动到需要加热的地方，调节加热瓦的温度进行加热，也可通过调节加热装置8与辊筒机构3的距离来调节加热效果，保障压延产品的厚度的均一性。

因此，本实用新型采用上述结构的一种压料均匀的压延机，可按照产品实际平整度不均情况，从而调节补偿加热位置和加热温度，保障压延产品的厚度的均一性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种压料均匀的压延机，其特征在于：包括机座、机架和辊筒机构，所述辊筒机构设置在所述机架的内部，所述辊筒机构包括呈倒置L型紧密连接的第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒和第四辊筒，所述第三辊筒的进料侧设有与辊面相匹配的弧形加热装置，所述加热装置通过连接组件连接在滑杆上，所述连接组件包括通过螺纹配合连接的套筒和旋杆，所述套筒套设于所述滑杆上，所述旋杆垂直于所述滑杆设置，所述套筒在所述滑杆上滑动，所述滑杆的两端通过升降组件与固定杆连接，所述固定杆固定连接在所述第三辊筒两侧的机架上。

2.根据权利要求1所述的一种压料均匀的压延机，其特征在于：所述第一辊筒、所述第二辊筒、所述第三辊筒和所述第四辊筒均与所述机架转动连接，所述第一辊筒、所述第二辊筒、所述第三辊筒和所述第四辊筒均连接有驱动装置。

3.根据权利要求1所述的一种压料均匀的压延机，其特征在于：所述加热装置与电机连接，所述加热装置为调节式多片加热瓦。

4.根据权利要求1所述的一种压料均匀的压延机，其特征在于：所述固定杆顶端连接有挡板。

5.根据权利要求1所述的一种压料均匀的压延机，其特征在于：所述升降组件包括固定座和调节杆，所述固定座套设在所述固定杆上，所述调节杆位于所述固定杆的一侧内设于所述固定座内部。

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