CN205518975U - 铜线压延机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜线压延机，其技术方案要点是包括底座、位于底座上方的机架、以及设置在机架上的压辊，还包括位于底座上的安装座、旋转连接在安装座上的擦拭盘，擦拭盘的外侧壁上圆周阵列有若干用于擦拭铜线的擦拭件，安装座上还设有用于驱动擦拭盘旋转实现擦拭件轮流抵触于铜线的驱动组件。在擦拭件脏了以后，通过旋转驱动组件驱使擦拭盘在安装座上旋转，从而位于擦拭盘上的另外一块擦拭件代替已经脏了的擦拭件抵触在铜线上，达到更换擦拭件的目的，此种方式更换擦拭件速度快，减少了擦布更换的时间，避免更换擦布的这段时间内铜线得不到擦拭，从而避免未得到擦拭的铜线被输送到压延机中进行加工，从而造成生产出来的铜带合格率下降。

Description

铜线压延机

技术领域

本实用新型涉及铜线压延机领域，特别涉及一种铜线压延机。

背景技术

光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片的连接，是由普通的铜线经压延为扁平状后，再由镀锡机镀上一层锡而成；其中，压延过程是由压延机来完成的。

目前，公告号为CN203853377的中国专利公开了一种铜带压延机，其专利附图公开，它是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将铜丝压制延展呈一定厚度铜带的加工设备。但铜丝在压延前都是缠绕放卷装置上，其外表面直接与外界接触，灰尘杂质容易粘附在铜丝外表面，如果不对其进行清洗则会导致压延出来的铜带存在缺陷，从而降低生产出来铜带的合格率。

为解决上述问题，通常在底座上固定有支撑杆，在支撑杆上设有擦拭件，启动铜线压延机，将擦拭件抵触在铜线上，从而铜线被张紧而陷入到擦拭件中，完成对铜线压延前的擦拭；当擦拭件脏了以后需要更换新的擦拭件时，但一般为了保证加工过程的持续性，在更换擦拭件时，并不会将设备停掉，因此在更换擦拭件的这段时间内，铜线是得不到擦拭的，而同时未得到擦拭的铜线还是会被输送到压延机中进行加工，从而造成生产出来的铜带合格率下降。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铜线压延机，具有减少擦拭件更换时间的特性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铜线压延机，包括底座、位于底座上方的机架、以及设置在机架上的压辊，还包括位于底座上的安装座、旋转连接在安装座上的擦拭盘，所述擦拭盘的外侧壁上圆周阵列有若干用于擦拭铜线的擦拭件，所述安装座上还设有用于驱动擦拭盘旋转实现擦拭件轮流抵触于铜线的驱动组件。

通过上述技术方案，铜线经过牵引至压延机，将擦拭盘上的擦拭件抵触在铜线上，铜线被张紧而陷入到擦拭件中，对将进入到压延机中的铜线进行擦拭处理，将粘附在铜线表面的灰尘杂志等擦拭干净，从而提高生产出来的铜带的合格率；在其中一块擦拭件脏了以后，通过旋转驱动组件驱使擦拭盘在安装座上旋转，从而位于擦拭盘上的另外一块擦拭件代 替已经脏了的擦拭件抵触在铜线上，达到更换擦拭件的目的，此种方式更换擦拭件速度快，减少了擦布更换的时间，避免更换擦布的这段时间内铜线得不到擦拭，从而避免未得到擦拭的铜线被输送到压延机中进行加工，从而造成生产出来的铜带合格率下降。

优选的，所述擦拭盘设有两个，两个所述擦拭盘对称分布在安装座两侧，所述驱动组件包括旋转连接于安装座的驱动轴，每个所述擦拭盘的旋转轴上均设有用于与驱动轴啮合的从动轮，所述驱动轴通过旋转驱使两个擦拭盘同步转动，实现擦拭件共同抵触在铜线上。

通过上述技术方案，两个擦拭盘的旋转轴上均设置有从动轮，驱动轴与从动轮之间的啮合，驱动轴通过旋转，从而驱动轴水平方向上的旋转转换为旋转轴竖直方向上旋转，驱动轴驱使擦拭盘同步旋转从而实现擦拭件共同抵触在铜线上，达到擦拭件对铜线全方位擦拭的目的，从而避免铜线单边擦拭，造成粘附在铜线上的灰尘杂质等去除不够完全。

优选的，还包括用于限制驱动轴旋转动作的限位件，所述限位件包括设置在驱动轴上的固定盘，所述驱动轴上设有与其长度方向一致的滑块，所述固定盘上设有用于与滑块滑移配合的滑槽，所述固定盘的外圆周侧壁上设有外齿部，所述安装座上设有用于与外齿部嵌合的限位槽。

通过上述技术方案，用手拨动固定盘，固定盘在驱动轴上滑移，将固定盘上的外齿部卡嵌进入到限位槽中，达到周向固定固定盘的目的，并通过固定盘上的滑槽与滑块之间的配合，达到固定盘与驱动轴周向方向上固定的目的，从而避免擦拭盘在铜线的带动下发生旋转，影响擦拭铜线的效果；需要旋转擦拭盘时，用手拨动固定盘，使固定盘在驱动轴上滑移，从而将外齿部从限位槽中脱离，此时旋转驱动轴，即可带动擦拭盘旋转，固定盘不再对驱动轴有限制转动的效果。

优选的，在外齿部嵌合于限位槽时，所述安装座上设有用于提供固定盘向远离安装座一侧弹力的弹力弹簧，且所述安装座上设有用于限制固定盘轴向移动的固定部。

通过上述技术方案，在外齿部嵌合于限位槽时并使用固定部对固定盘进行轴向固定，防止固定盘在驱动轴上滑动；在需要换擦拭件时，通过将固定部与固定盘分离，固定盘在弹力弹簧的作用下自动从限位槽中弹出，从而方便了人们直接旋转驱动轴，从而提高了换擦拭件的效率。

优选的，所述固定部包括固定在安装座靠近限位槽一侧的支撑杆，所述支撑杆远离安装座的端部旋转连接有固定杆，旋转固定杆，其端面可压紧于固定盘远离限位槽的侧壁。

通过上述技术方案，通过旋转固定杆将固定杆阻挡在固定盘前，从而有效的避免固定盘在弹力弹簧的作用下从限位槽中弹出，需要旋转驱动轴时，翻折固定杆，将固定杆从固 定盘上移开，从而方便了固定盘在弹力弹簧的作用从限位槽中弹出。

优选的，所述固定杆与支撑杆之间采用紧配合。

通过上述技术方案，固定杆与支撑杆之间采用紧配合，翻折固定杆需要使用一定的力度，从而避免人们在不小心触碰到固定杆的情况下，从而固定杆不会轻易在支撑杆周向上被旋转。

优选的，所述驱动轴的端部设有转动把手。

通过上述技术方案，通过转动把手，增加了人们的抓取点，方便了人们旋转驱动轴。

优选的，所述转动把手包括固定段、以及铰接于固定段的活动段。

通过上述技术方案，在转动把手不使用时，通过翻折活动段，使活动段与固定段之间保持同一直线，从而避免活动段占用过多的横向空间，避免人们经过时造成磕碰。

优选的，所述擦拭件采用海绵材料。

通过上述技术方案，擦拭件为海绵，海绵具有良好的包裹性、弹性，钢线能完全卡钳进入到海绵中，达到对钢线全方位擦拭的目的；并且海绵具有一定的吸水性，能够锁住水分，事先在海绵上沾上一点水，能够保证海绵的擦拭去污能力更强；并且海绵其本身具有的锁水能力，保证水不会顺着铜线流走，结构简单，效果明显。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：在其中一块擦拭件脏了以后，通过旋转驱动组件驱使擦拭盘在安装座上旋转，从而位于擦拭盘上的另外一块擦拭件代替已经脏了的擦拭件抵触在铜线上，达到更换擦拭件的目的，此种方式更换擦拭件速度快，减少了擦布更换的时间。

附图说明

图1为铜线压延机的整体结构示意图；

图2为限位件限位状态时的结构示意图；

图3为限位件未限位状态时的结构示意图；

图4为图2中A的放大图；

图5为图3中B的放大图。

附图标记：1、底座；2、机架；3、压辊；4、安装座；5、擦拭盘；6、擦拭件；7、驱动组件；7a、驱动轴；7b、从动轮；8、限位件；8a、固定盘；8b、外齿部；8c、限位槽；9、滑块；10、滑槽；11、弹力弹簧；12、固定部；12a、支撑杆；12b、固定杆；13、转动把手；13a、固定段；13b、活动段。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2所示，一种铜线压延机，包括底座1、位于底座1上方的机架2，机架2设置有两个，两个机架2对称分布在底座1两侧，在机架2上旋转连接有两个压辊3，两个压辊3辊面相互贴合且两者之间平行，钢线通过两个压辊3被压成钢带，机架2一侧为进料口，且另一侧为出料口，还包括位于底座1上进料口一侧的安装座4、旋转连接在安装座4上用于擦拭铜线的擦拭盘5，擦拭盘5的外侧壁上圆周阵列有若干擦拭件6，其中，擦拭盘5包括位于中间固定旋转轴的盘体、以及圆周分布在盘体上的若干支架，本实施例优选四个支架，在每个支架远离盘体的端部均设有擦拭件6；擦拭盘5设有两个，两个擦拭盘5对称分布在铜线两侧，通过擦拭件6共同抵触在钢线上，达到对钢线全方位清洗的目的。

其中，擦拭件6为海绵，海绵具有良好的包裹性、弹性，钢线能完全卡嵌进入到海绵中，达到对钢线全方位擦拭的目的；并且海绵具有一定的吸水性，能够锁住水分，事先在海绵上沾上一点水，能够保证海绵的擦拭去污能力更强；并且海绵其本身具有的锁水能力，保证水不会顺着铜线流走，结构简单，效果明显。

如图2、图3所示，安装座4上还设有用于驱动擦拭盘5旋转实现擦拭件6轮流抵触于铜线的驱动组件7，并且通过驱动组件7驱使两侧擦拭盘5同步旋转，实现擦拭件6共同抵触在铜线上，达到快速更快擦拭件6的目的；其中，驱动组件7包括旋转连接于安装座4的驱动轴7a、以及设于擦拭盘5旋转轴上用于与驱动轴7a啮合的从动轮7b，从动轮7b与驱动轴7a之间均开设有斜齿，从而达到将驱动轴7a水平方向上的旋转转换为旋转轴竖直方向上的旋转的目的。

如图3、图4、图5所示，还包括用于限制擦拭盘5旋转动作的限位件8，限位件8包括设置在驱动轴7a上的固定盘8a，驱动轴7a上设有与其长度方向一致的滑块9，固定盘8a上设有用于与滑块9滑移配合的滑槽10，通过驱动轴7a上的滑块9和固定盘8a上的滑槽10，从而固定盘8a能在驱动轴7a上轴向滑动而不会进行周向旋转；固定盘8a的外圆周侧壁上设有外齿部8b，安装台上设有用于与外齿部8b嵌合的限位槽8c；其中，外齿部8b包括圆周阵列在固定盘8a外圆周侧壁上的凸起，通过相邻凸起形成嵌槽，而限位槽8c在外齿部8b凸起的位置为嵌槽，外齿部8b嵌槽的位置为凸起，通过外齿部8b与限位槽8c之间的卡钳，达到周向对驱动轴7a固定的目的，避免擦拭盘5在铜线的带动下，在安装座4上旋转。

其中，在限位槽8c上设有弹力弹簧11，在外齿部8b卡钳进入到限位槽8c中时，位 于限位槽8c内的弹力弹簧11被压缩并抵触在固定盘8a的外侧壁上，从而弹力弹簧11提供了固定盘8a向远离安装座4一侧的弹力，并且在安装座4上设有用于限制固定盘8a轴向移动的固定部12；其中，固定部12包括固定在安装座4靠近限位槽8c一侧的支撑杆12a，支撑杆12a远离安装座4的端部旋转连接有固定杆12b，并且固定杆12b与支撑杆12a之间采用紧配合，在人们不经意触碰到固定杆12b上时，不会导致固定杆12b在支撑杆12a上旋转，从而使固定杆12b固定盘8a上脱离，达不到限制固定盘8a轴向移动的目的；需要转动驱动轴7a时，转动固定杆12b使固定杆12b端面脱离于固定盘8a侧壁，从而固定盘8a在弹力弹簧11积蓄的弹性势能下被弹出，从而避免了人们用手去挪动固定盘8a。

如图5所示，在驱动轴7a靠近固定盘8a的端部设有转动把手13，转动把手13包括固定段13a、以及铰接于固定段13a的活动段13b，通过转动把手13，增加了人们的抓取点，方便了人们旋转驱动轴7a；并且在转动把手13不使用时，通过翻折活动段13b，使活动段13b与固定段13a之间保持同一直线，从而避免活动段13b占用过多的横向空间，避免人们经过时造成磕碰。

铜线经过牵引至压延机，将擦拭盘5上的擦拭件6抵触在铜线上，对将进入到压延机中的铜线进行擦拭处理，将粘附在铜线表面的灰尘杂志等擦拭干净，从而提高生产出来的铜带的合格率，在其中一块擦拭件6脏了以后，通过旋转驱动组件7驱使擦拭盘5在安装座4上旋转，从而位于擦拭盘5上的另外一块擦拭件6在旋转下代替已经脏了的擦拭件6抵触在铜线上，达到更换擦拭件6的目的，并用手推动固定盘8a，将固定盘8a上的外齿部8b卡嵌进入到限位槽8c中，翻折固定杆12b将固定杆12b抵触在固定盘8a的外侧壁上，达到周向、轴向固定固定盘8a的目的，避免擦拭盘5在铜线的带动下发生自旋转，此种方式更换擦拭件6速度快，减少了擦布更换的时间，避免更换擦布的这段时间内铜线得不到擦拭，从而避免未得到擦拭的铜线被输送到压延机中进行加工，从而造成生产出来的铜带合格率下降。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (9)

1.一种铜线压延机，包括底座(1)、位于底座(1)上方的机架(2)、以及设置在机架(2)上的压辊(3)，其特征是：还包括位于底座(1)上的安装座(4)、旋转连接在安装座(4)上的擦拭盘(5)，所述擦拭盘(5)的外侧壁上圆周阵列有若干用于擦拭铜线的擦拭件(6)，所述安装座(4)上还设有用于驱动擦拭盘(5)旋转实现擦拭件(6)轮流抵触于铜线的驱动组件(7)。

2.根据权利要求1所述的铜线压延机，其特征是：所述擦拭盘(5)设有两个，两个所述擦拭盘(5)对称分布在安装座(4)两侧，所述驱动组件(7)包括旋转连接于安装座(4)的驱动轴(7a)，每个所述擦拭盘(5)的旋转轴上均设有用于与驱动轴(7a)啮合的从动轮(7b)，所述驱动轴(7a)通过旋转驱使两个擦拭盘(5)同步转动，实现擦拭件(6)共同抵触在铜线上。

3.根据权利要求2所述的铜线压延机，其特征是：还包括用于限制驱动轴(7a)旋转动作的限位件(8)，所述限位件(8)包括设置在驱动轴(7a)上的固定盘(8a)，所述驱动轴(7a)上设有与其长度方向一致的滑块(9)，所述固定盘(8a)上设有用于与滑块(9)滑移配合的滑槽(10)，所述固定盘(8a)的外圆周侧壁上设有外齿部(8b)，所述安装座(4)上设有用于与外齿部(8b)嵌合的限位槽(8c)。

4.根据权利要求3所述的铜线压延机，其特征是：在外齿部(8b)嵌合于限位槽(8c)时，所述安装座(4)上设有用于提供固定盘(8a)向远离安装座(4)一侧弹力的弹力弹簧(11)，且所述安装座(4)上设有用于限制固定盘(8a)轴向移动的固定部(12)。

5.根据权利要求4所述的铜线压延机，其特征是：所述固定部(12)包括固定在安装座(4)靠近限位槽(8c)一侧的支撑杆(12a)，所述支撑杆(12a)远离安装座(4)的端部旋转连接有固定杆(12b)，旋转固定杆(12b)，其端面可压紧于固定盘(8a)远离限位槽(8c)的侧壁。

6.根据权利要求5所述的铜线压延机，其特征是：所述固定杆(12b)与支撑杆(12a)之间采用紧配合。

7.根据权利要求2所述的铜线压延机，其特征是：所述驱动轴(7a)的端部设有转动把手(13)。

8.根据权利要求7所述的铜线压延机，其特征是：所述转动把手(13)包括固定段(13a)、以及铰接于固定段(13a)的活动段(13b)。

9.根据权利要求1所述的铜线压延机，其特征是：所述擦拭件(6)采用海绵材料。