CN112585251B - 排水装置用清洗剂 - Google Patents

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Abstract

本发明的排水装置用清洗剂被用于例如聚丙烯等合成树脂制造的排水装置的内表面清洗。该排水装置用清洗剂是在包含碱金属硅酸盐、碱金属过碳酸盐和碱金属氢氧化物的清洗基剂中包含选自非离子型表面活性剂、阴离子型表面活性剂、阳离子型表面活性剂和两性表面活性剂中的至少3种的表面活性剂而构成的。上述表面活性剂中，为了充分表现出清洗性和抑菌性，优选表面活性剂的总含量为0.3～2.0质量％，阳离子型表面活性剂和两性表面活性剂中的至少一种表面活性剂含有0.1～0.6质量％。

Description

排水装置用清洗剂
技术领域
本发明涉及能够抑制例如由残留在家庭用水池的存水弯或排水管等排水装置的内表面的水分引起的污垢附着或油附着的排水装置用清洗剂。
背景技术
家庭用水池的存水弯或排水管主要由聚丙烯(PP)、氯乙烯树脂(PVC)等合成树脂形成，这些合成树脂具有防水性，因此若管内表面干净，则在垂直部或倾斜部不会残留水分。但是，在使用中会在管内表面形成基于微生物的生物膜，若其开始生长，则合成树脂的防水性丧失，在管内表面容易残留水分，污垢的产生或附着以加速度方式增大。在厨房的水槽中，油分以利用表面活性剂等进行乳化或者浮在水上进行混合的状态而被排出，因此若为不残留水分的状态，则也必然不容易残留油分的污垢。因此，在管内表面的污垢增大时，需要利用清洗剂组合物进行清洗。
作为现有的清洗剂组合物，例如专利文献1中公开了一种毛发用清洗剂组合物。该清洗剂组合物含有：(A)选自阴离子型表面活性剂、非离子型表面活性剂和两性表面活性剂中的至少一种表面活性剂；以及(B)阳离子性聚合物。具体地说，作为清洗剂组合物，公开了相对于阳离子性聚合物混配包含阴离子型表面活性剂和两性表面活性剂的组合物而成的物质。并且，对于该清洗剂组合物进行了起泡量、对于毛发的触感以及干燥后的梳通性进行了评价。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2003-176496号公报
发明内容
发明所要解决的课题
上述专利文献1中记载的现有构成的清洗剂组合物中，通过将2种以上的表面活性剂以适宜的混合量进行组合，可提高起泡力，在清洗时对毛发赋予适度的顺滑性，在洗涤后能够对毛发赋予令人满意的触感。但是，将该清洗剂组合物直接应用于合成树脂制造的排水管的清洗时，不能抑制排水管内表面的由微生物所致的生物膜的形成，难以发挥出合成树脂所具有的防水性。因此具有在排水管的内表面形成水膜、容易残留水分、污垢的产生或附着加速增大的问题。
本发明是着眼于这样的现有技术中所存在的问题而完成的，其目的在于提供能够抑制排水装置内表面的水分或油的残留、能够抑制污垢的产生或附着的排水装置用清洗剂。
用于解决课题的手段
为了实现上述的目的，本发明的排水装置用清洗剂是用于合成树脂制造的排水装置的内表面清洗的排水装置用清洗剂，其中，排水装置用清洗剂含有：包含碱金属硅酸盐、碱金属过碳酸盐和碱金属氢氧化物的清洗基剂；阳离子型表面活性剂；以及选自非离子型表面活性剂、阴离子型表面活性剂和两性表面活性剂中的至少2种。
上述清洗基剂中包含具有清洗作用的碱金属硅酸盐和碱金属过碳酸盐，并且包含具有与水分亲和的亲水性以及与油分亲和的亲油性的2种以上的表面活性剂，因此这些成分协同地发挥出清洗作用，对排水装置内表面进行清洗。
在使用上述清洗剂对排水装置内表面进行清洗时，2种以上的表面活性剂立即亲和附着并被保持于清洗后的表面上。并且作为表面活性剂合用离子性不同的至少3种表面活性剂，因此特别通过包含阳离子型表面活性剂和两性表面活性剂而显著表现出抑菌作用，能够抑制排水装置内表面的微生物的产生或生长。
因此，在排水装置内表面能够抑制因微生物所致的生物膜的形成，能够保持排水装置内表面的防水性。其结果，特别能够抑制排水装置内表面的水膜的形成，能够抑制水分的残留、尽量降低污垢的产生或附着。另外，能够抑制油分的残留、尽量降低污垢的产生或附着。
发明的效果
根据本发明，能够发挥出下述效果。根据本发明的排水装置用清洗剂，发挥出能够抑制排水装置内表面的水分或油的残留、能够抑制污垢的产生或附着的效果。
具体实施方式
下面对具体实现本发明的实施方式进行详细说明。本实施方式中的排水装置用清洗剂是用于合成树脂制造的排水装置的内表面(管内表面)的清洗的清洗剂。上述排水装置由家庭用水池的存水弯、排水管、它们的连接管等构成。构成该排水装置的材料的具体例中，例如有聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)等聚烯烃，此外还有聚氯乙烯树脂(PVC)、聚偏二氯乙烯等氯系合成树脂、聚丙烯酸树脂、聚甲基丙烯酸树脂、聚甲基丙烯酸甲酯树脂(PMMA)等丙烯酸类树脂等的合成树脂。可以单独使用一种合成树脂，或者也可以将2种以上的合成树脂适宜地组合来使用。
该排水装置用清洗剂是在包含碱金属硅酸盐、碱金属过碳酸盐和碱金属氢氧化物的清洗基剂中包含选自非离子型表面活性剂、阴离子型表面活性剂、阳离子型表面活性剂和两性表面活性剂中的至少3种的表面活性剂而构成的。即，排水装置用清洗剂中，除了清洗基剂以外，还包含3种表面活性剂或4种表面活性剂。
上述清洗基剂具有使排水装置内清洁并表现出构成排水装置的合成树脂的防水性的功能。作为构成该清洗基剂的碱金属硅酸盐的具体例，例如使用邻硅酸钠、偏硅酸钠等。邻硅酸钠是硅酸(SiO2)与氧化钠(Na2O)的混合物的结晶(2SiO2·Na2O)，偏硅酸钠也是硅酸与氧化钠的混合物的结晶(SiO2·Na2O·XH2O)。可以单独使用一种碱金属硅酸盐，或者也可以将2种以上的碱金属硅酸盐适宜地组合使用。
作为碱金属过碳酸盐的具体例，例如使用过碳酸钠等。该过碳酸钠是碳酸钠(Na2CO3)与过氧化氢(H2O2)的混合物，具有氧化性。可以单独使用一种碱金属过碳酸盐，或者选择2种以上的碱金属过碳酸盐适宜地组合使用。作为碱金属氢氧化物的具体例，例如使用氢氧化钠(NaOH)、氢氧化钾(KOH)等。可以单独使用一种碱金属过碳酸盐，或者可以将2种以上的碱金属过碳酸盐适宜地组合使用。
上述清洗基剂中可以包含螯合剂、碱金属过碳酸盐的分解剂等成分。作为螯合剂的具体例，使用乙二胺四乙酸(EDTA)或其二钠盐、四钠盐或这些钠盐的水合物等。作为该螯合剂，可以使用羟胺三乙酸、葡萄糖酸或它们的盐等。可以单独使用一种螯合剂，或者可以将2种以上的螯合剂适宜地组合使用。通过混配上述碱金属过碳酸盐的分解剂，可以促进碱金属过碳酸盐的分解、提高清洗作用。
关于构成上述清洗基剂的各成分的混配比例，优选主成分碱金属硅酸盐为24～80质量％、碱金属过碳酸盐为5～70质量％、以及碱金属氢氧化物为5～15质量％。
其次，上述表面活性剂兼具亲水性和亲油性，与排水装置内表面的水分和油分亲和而表现出进行清洁的功能，并且具有抑菌性而表现出抑制微生物的产生和生长的功能。作为构成该表面活性剂的非离子型表面活性剂的具体例没有特别限制，例如可以举出聚氧化烯烷基醚、聚氧乙烯烷基醚、聚氧化烯月桂基醚、聚氧乙烯脂肪酸酯等。
作为阴离子型表面活性剂的具体例没有特别限制，使用硫酸酯盐、羧酸盐、磺酸盐等。作为硫酸酯盐的具体例，例如可以举出聚氧乙烯烷基醚硫酸钠、烷基硫酸酯等。作为羧酸盐的具体例，例如可以举出烷基醚羧酸盐、脂肪族单羧酸盐等。作为磺酸盐的具体例，例如可以举出烷基苯磺酸盐等。
作为阳离子型表面活性剂的具体例没有特别限制，季铵盐和胺盐均可使用。作为季铵盐的具体例，例如可以举出苯扎氯铵、二烷基二甲基铵等，作为胺盐的具体例，例如可以举出单烷基胺、二烷基胺等。
作为两性表面活性剂的具体例没有特别限制，氧化胺表面活性剂、羧基甜菜碱、甘氨酸等均可使用。作为氧化胺表面活性剂的具体例，例如可以举出作为烷基氧化胺的烷基二甲基氧化胺等，作为羧基甜菜碱的具体例，例如可以举出脂肪酰胺丙基甜菜碱、椰子油脂肪酰胺丙基甜菜碱等，作为甘氨酸的具体例，例如可以举出烷基二甲氨基乙基甘氨酸等。
关于上述表面活性剂中的阳离子型表面活性剂和两性表面活性剂，特别是出于抑菌性(抗菌性)高的原因，优选在排水装置用清洗剂中混配这些表面活性剂中的至少一种。作为阳离子型表面活性剂优选季铵盐，作为两性表面活性剂优选烷基氧化胺或羧基甜菜碱。
上述各表面活性剂中，分别适宜地选择1种或2种以上的成分进行使用。通过将各表面活性剂的成分分别组合2种以上进行使用，能够实现各表面活性剂的功能提高。
上述排水装置用清洗剂中的表面活性剂的含量优选为0.3～2.0质量％、更优选为0.3～1.5质量％。表面活性剂的含量为0.3质量％以上的情况下，可充分表现出基于表面活性剂的抑菌性，由此可进一步降低水分或油在排水装置内表面的附着量。另一方面，表面活性剂的含量为2.0质量％以下的情况下，随着其含量增加，水分或油在排水装置内表面的附着量降低，另外，在利用清洗剂的清洗后进行水洗时的消泡也良好。
另外，排水装置用清洗剂中的清洗基剂的含量优选为30质量％以上、更优选为95～99质量％。清洗基剂的含量为30质量％以上的情况下，可进一步提高利用清洗基剂的清洗效果。
上述表面活性剂中，阳离子型表面活性剂和两性表面活性剂中的至少一种表面活性剂优选含有0.1～0.6质量％。阳离子型表面活性剂和两性表面活性剂的抑菌性高，因此能够阻碍排水装置内表面的因微生物所致的生物膜的形成或生长、维持构成排水装置的合成树脂的防水性。该含量为0.1质量％以上的情况下，可充分表现出基于阳离子型表面活性剂或两性表面活性剂的抑菌性，由此进一步提高排水装置内表面的防水性。另一方面，阳离子型表面活性剂和两性表面活性剂的至少一者的含量为0.6质量％以下的情况下，其含量越大，排水装置内表面的防水性越提高。
优选上述表面活性剂中的阳离子型表面活性剂和两性表面活性剂中的至少一种表面活性剂的含量为40～80质量％。这样，通过将阳离子型表面活性剂和两性表面活性剂的含量设定为高浓度，能够基于阳离子型表面活性剂和两性表面活性剂高水平地表现出抑菌性。
本实施方式的排水装置用清洗剂可以直接用于排水装置内表面的清洗，优选将排水装置用清洗剂利用规定量的水进行稀释来使用。这种情况下，优选按照排水装置用清洗剂的浓度为10～50质量％的方式用水进行稀释。
接着对本实施方式中的排水装置用清洗剂的作用进行说明。
目前，在使用本实施方式的排水装置用清洗剂对家庭排水装置内表面进行清洗时，将上述排水装置用清洗剂用水稀释至规定浓度，使该稀释液流入到排水装置内。此时，排水装置用清洗剂中包含清洗基剂以及离子性不同的至少3种表面活性剂(即选自非离子型表面活性剂、阴离子型表面活性剂、阳离子型表面活性剂和两性表面活性剂中的至少3种表面活性剂)。清洗基剂中包含碱金属硅酸盐、碱金属过碳酸盐和碱金属氢氧化物。
这样，在构成排水装置用清洗剂的清洗基剂中包含具有清洗作用的碱性的碱金属硅酸盐和碱金属过碳酸盐，并且包含具有与水分亲和的亲水性和与油分亲和的亲油性的2种以上的表面活性剂，因此这些成分协同发挥出有效的清洗作用，对排水装置内表面进行清洗。
在使用清洗剂对排水装置内表面进行清洗时，2种以上的表面活性剂立即亲和附着并被保持于清洗后的表面上。并且在排水装置用清洗剂中，作为表面活性剂合用离子性不同的至少3种表面活性剂，因此特别通过包含阳离子型表面活性剂和两性表面活性剂而显著表现出抑菌作用，能够抑制排水装置内表面的微生物的产生或生长。
因此，在排水装置内表面能够抑制因微生物所致的生物膜的形成，能够长期保持排水装置内表面的防水性。其结果，特别能够抑制排水装置内表面的水膜的形成，能够抑制水分的残留、尽量降低污垢的产生或附着。另外，能够抑制油分的残留、尽量降低污垢的产生或附着。
下面汇总记录由以上说明的实施方式得到的效果。
(1)本实施方式的排水装置用清洗剂是在包含碱金属硅酸盐、碱金属过碳酸盐和碱金属氢氧化物的清洗基剂中包含选自非离子型表面活性剂、阴离子型表面活性剂、阳离子型表面活性剂和两性表面活性剂中的至少3种表面活性剂而构成的。
因此，清洗基剂所具有的清洗作用与2种以上的表面活性剂所具有的亲水性和亲油性协同表现出有效的清洗作用，对排水装置内表面进行清洗。在利用清洗剂进行排水装置内表面的清洗后，2种以上的表面活性剂迅速亲和附着并被保持在清洗后的表面上。此时，能够通过以阳离子型表面活性剂和两性表面活性剂为代表的至少3种表面活性剂表现出抑菌作用，能够抑制排水装置内表面的微生物的产生和生长。
因此，清洗基剂与表面活性剂协同地起作用，能够抑制排水装置内表面的因微生物所致的生物膜的形成、能够保持排水装置内表面的防水性，能够抑制排水装置内表面的水分的残留、持续地降低污垢的产生或附着。另外，能够抑制油分的残留、尽量降低污垢的产生或附着。
因此，根据本实施方式的排水装置用清洗剂，能够通过抑制排水装置内表面的水分的残留、或抑制油的残留而长期抑制污垢的产生或附着。因此，能够大幅降低排水装置的清洗频率。
(2)上述排水装置用清洗剂中的表面活性剂的含量为0.3～2.0质量％。因此，能够充分表现出表面活性剂所具有的清洗性、抑菌性，能够有效地抑制污垢的产生或附着。
(3)上述阳离子型表面活性剂和两性表面活性剂中的至少一种表面活性剂含有0.1～0.6质量％。这种情况下，能够基于阳离子型表面活性剂和两性表面活性剂充分发挥出抑菌性。
(4)上述表面活性剂中的阳离子型表面活性剂和两性表面活性剂中的至少一种表面活性剂的含量为40～80质量％。这样，通过将阳离子型表面活性剂和两性表面活性剂的含量设定为高浓度，能够基于阳离子型表面活性剂和两性表面活性剂高水平地发挥出抑菌性。
(5)上述阳离子型表面活性剂为季铵盐，两性表面活性剂为烷基氧化胺或羧基甜菜碱。因此，能够基于阳离子型表面活性剂和两性表面活性剂良好地发挥出清洗性，并且能够发挥出优异的抑菌性。
(6)上述清洗基剂进一步含有螯合剂。这种情况下，排水装置用清洗剂能够表现出螯合物作用，能够将排水装置内表面的金属离子制成螯合物而进行捕捉。
(7)构成上述排水装置的内表面的合成树脂包含选自聚烯烃、氯系合成树脂以及丙烯酸类树脂中的至少一种。这种情况下，可抑制由该合成树脂构成的排水装置内表面的水分的残留、抑制油的残留，由此能够长期抑制污垢的产生或附着。
实施例
接着举出实施例和比较例更具体地说明上述实施方式。
(参考例1、2以及实施例3～5)
该参考例1、2以及实施例3～5中示出了作为排水装置用清洗剂将3种表面活性剂合用的示例。即，对于如下所示的试验片使用排水装置用清洗剂实施清洗试验。
(试验片)
长25mm、宽50mm和厚1mm以下的聚丙烯(PP)制、丙烯酸类树脂制(Kanase株式会社制、浇注丙烯酸片)、以及聚氯乙烯树脂(PVC)制的各清洁板材。
(排水装置用清洗剂)
清洗基剂：邻硅酸钠77.0质量％、过碳酸钠10.0质量％、氢氧化钠5.0质量％、氢氧化钾5.0质量％和EDTA4钠4水盐1.0质量％。按照排水装置用清洗剂中清洗基剂为98.0质量％、表面活性剂为2.0质量％的方式进行制备。
表面活性剂：表1的“非离子型表面活性剂”栏、“阴离子型表面活性剂”栏、“阳离子型表面活性剂”栏和“两性表面活性剂”栏中所示种类和含量的表面活性剂。
非离子型表面活性剂200：聚氧化烯烷基醚[三洋化成工业株式会社制SEDORANFF200、表面活性剂的有效浓度为100质量％](下表中表示为“FF200”。)
非离子型表面活性剂400：聚氧乙烯烷基醚[北广化学株式会社制、SCOREROL(スコアロール)400、表面活性剂的有效浓度为30质量％](下表中表示为“400”。)
阴离子型表面活性剂EN：聚氧乙烯烷基醚硫酸钠[三洋化成工业株式会社制、SANDET EN、表面活性剂的有效浓度为25质量％](下表中表示为“EN”。)
阴离子型表面活性剂END：聚氧乙烯烷基醚硫酸钠[三洋化成工业株式会社制/SANDET END、表面活性剂的有效浓度为25质量％](下表中表示为“END”。)
阳离子型表面活性剂G50：苯扎氯铵50质量％水溶液[三洋化成工业株式会社制、阳离子G50、表面活性剂的有效浓度为50质量％](下表中表示为“G50”。)
两性表面活性剂ALM：C12～C18的烷基二甲基氧化胺[日油株式会社制、NissanUnisafe ALM、表面活性剂的有效浓度为35质量％](下表中表示为“ALM”。)
两性表面活性剂2000：椰子油脂肪酰胺丙基甜菜碱[三洋化成工业株式会社制、LEBON 2000、表面活性剂的有效浓度为30质量％](下表中表示为“2000”。)
(清洗试验)
将PP制造的试验片的质量测量至10mg的单位后，用弹簧夹固定。另一方面，向1L的烧杯中投入排水装置用清洗剂150g，向其中加入4片试验片，将各试验片利用弹簧夹按照不会掉落的方式进行设定。将这些试验片分别称为PP制造的试验片1～试验片4。接着向烧杯中注入室温的纯水500mL，在该状态保持2小时后，在地下水的流水中进行水洗。
将试验片1和试验片2利用下述水膜形成试验用于本效果的评价，将试验片3利用下述油膜形成试验用于判定有无增加油脂类的污垢附着等的不良影响。试验片4被用于植物油的附着试验和该植物油附着后的流水清洗试验。
将丙烯酸类树脂制造的2片试验片(以下称为丙烯酸类树脂制造的试验片1、2)和PVC制造的2片试验片(以下称为PVC制造的试验片1、2)利用与上述相同的方法投入到排水装置用清洗剂中，其后进行水洗。将丙烯酸类树脂制造的试验片1、2和PVC制造的试验片1、2利用下述水膜形成试验用于本效果的评价。
需要说明的是，在不使用清洗基剂的比较例14～17中，使用含有表6的“非离子型表面活性剂”栏、“阴离子型表面活性剂”栏、“阳离子型表面活性剂”栏和“两性表面活性剂”栏中示出的种类和含有比例的表面活性剂的清洗剂3g用于试验。
(水膜形成试验)
使用PP制造的试验片，在下述条件下实施水膜形成试验。即，在从早9点到傍晚5点30分期间(第一天仅1小时)将试验片置于地下水的流水中，其他时间置于调整为30℃的恒温水槽中。每天重复实施该操作。之后，关于试验片1，在1天后、2天后、3天后、4天后和7天后将试验片从烧杯内取出，关于试验片2，在4天后和7天后将试验片从烧杯内取出，浸入蒸馏水中，之后从蒸馏水中取出，直接测定质量，作为试验片两面的水分附着量(mg/25cm2)。在表1的“水分附着量”栏中从上至下以天数的升序示出这些结果。
(油膜形成试验)
向蒸馏水中加入2质量％的大豆油，利用超声波发生装置使大豆油在水中乳化。将上述4天后的PP制造的试验片3从烧杯中取出，浸入大豆油乳化液中，之后从蒸馏水中取出，直接测定质量，作为试验片两面的油分附着量(mg/25cm2)。将它们的结果示于表1的“油分附着量”栏中。
进一步计算出试验片1的7天后的水分附着量的2倍量与试验片2的7天后的水分附着量的2倍量的合计水分附着量(mg/100cm2)。将结果示于表1的“合计水分附着量”栏中。
对于丙烯酸类树脂制造的试验片1、2和PVC制造的试验片1、2，也利用与PP制造的试验片1、2相同的方法通过水膜形成试验计算出合计水分附着量(mg/100cm2)。将其结果示于表1的“(丙烯酸类树脂制)合计水分附着量”栏和“(PVC制)合计水分附着量”栏中。
并且，对于PP制造的试验片，由其合计水分附着量减去未混配表面活性剂的比较例1的排水装置用清洗剂的合计水分附着量(mg/100cm2)，计算出该差量附着量(mg/100cm2)，将其结果示于表1的“差量附着量”栏中。另外，对于所得到的差量附着量按下述判断基准进行评价，将其结果示于表1的“评价”栏中。
◎：有显著效果、○：有充分效果、□：有效果、△：效果不充分、×：无效果。
(植物油的附着试验)
将PP制造的试验片4浸渍在装有大豆油的烧杯中。取出试验片4，吊置1小时，使多余的油滴落，最后用滤纸吸取试验片下端的储油部。其后测定试验片4的质量，由附着大豆油之前的试验片4的质量求出附着于试验片4的大豆油的质量，求出单位面积的大豆油的附着量(mg/100cm2)。将结果示于表1的“植物油的附着量”栏中。
(植物油附着后的流水清洗试验)
在树脂容器(宽×深×长：150mm×150mm×300mm)中填充水，从容器一端流入约5L/分钟的水，从相反的一端自然流出。将上述大豆油的附着量测定完成的试验片4放入上述树脂容器的水中，进行1小时流水清洗。经过了规定时间后，取出试验片4，进行1小时以上的自然干燥。确认试验片4中无水滴残留后，测定质量。由附着大豆油之前的试验片4的质量求出残留在试验片4中的大豆油的质量，求出单位面积的大豆油的附着量(mg/100cm2)。将结果示于表1的“植物油的残留附着量”栏中。
另外，表1的“表面活性剂的有效浓度”栏中示出了作为参考例1、2以及实施例3～5的产品的排水装置清洗剂中所包含的各表面活性剂的浓度(质量％)。
[表1]
Figure GDA0002935984250000111
如表1所示，关于参考例1、2以及实施例3～5的排水装置用清洗剂，关于对于试验片1和试验片2的清洗效果，得到了非常优异的结果。另外，参考例1中，阳离子型表面活性剂与两性表面活性剂的总含量少，因此与实施例3～5相比，清洗效果稍微降低，但充分得到了良好的清洗效果。与比较例1相比，油分附着量未增大，未产生增加污垢附着等不良影响。另外，对于参考例1、2以及实施例3～5的排水装置用清洗剂，即使为PP制以外的合成树脂，在清洗效果中也得到了非常优异的结果。另外确认到，与比较例1相比，植物油的附着量和残留附着量也减少。
(实施例6～9)
该实施例6～9中示出了作为排水装置用清洗剂将4种表面活性剂合用的示例。即，实施例6～9的排水装置用清洗剂的组成如表2的“清洗基剂”栏、“非离子型表面活性剂”栏、“阴离子型表面活性剂”栏、“阳离子型表面活性剂”栏和“两性表面活性剂”栏所示。基于排水装置用清洗剂的试验片的清洗方法与参考例1、2以及实施例3～5相同，对于PP制试验片，利用与参考例1、2以及实施例3～5相同的方法进行水膜形成试验和油膜形成试验，将其结果示于表2的“水分附着量”栏、“油分附着量”栏、“合计水分附着量”栏、“差量附着量”栏和“评价”栏中。另外，对于实施例6、8、9，利用与参考例1、2以及实施例3～5相同的方法进行植物油的附着试验和植物油附着后的流水清洗试验，将其结果示于表2的“植物油的附着量”栏和“植物油的残留附着量”栏中。对于实施例6、8、9，利用与参考例1、2以及实施例3～5相同的方法进行丙烯酸类树脂制造的试验片和PVC制造的试验片的合计水分附着量的测定，将其结果示于表2的“(丙烯酸类树脂制)合计水分附着量”栏和“(PVC制)合计水分附着量”中。另外，表2的“表面活性剂的有效浓度”栏中示出了作为实施例6～9的产品的排水装置清洗剂中所包含的各表面活性剂的浓度(质量％)。
[表2]
Figure GDA0002935984250000131
如表2所示，实施例6和7中，作为对于试验片1和试验片2的清洗效果，得到了非常良好的结果。实施例8和9中，表面活性剂的总含量少，因此与实施例6和7相比，清洗效果稍低，但仍得到了良好的清洗效果。与比较例1相比，油分附着量未增大，未产生增加污垢附着等不良影响。另外，对于实施例6、8、9的排水装置用清洗剂，即使为PP制以外的合成树脂，在清洗效果中也得到了非常优异的结果。另外确认到，与比较例1相比，植物油的附着量和残留附着量也减少。
(实施例10～15)
该实施例10～15中示出了作为排水装置用清洗剂将4种表面活性剂合用、减少清洗基剂的含量的示例。即，实施例10～15的排水装置用清洗剂的组成如表3的“清洗基剂”栏、“非离子型表面活性剂”栏、“阴离子型表面活性剂”栏、“阳离子型表面活性剂”栏和“两性表面活性剂”栏中所示。基于排水装置用清洗剂的试验片的清洗方法与参考例1、2以及实施例3～5相同，对于PP制试验片，利用与参考例1、2以及实施例3～5相同的方法进行水膜形成试验和油膜形成试验，将其结果示于表3的“水分附着量”栏、“油分附着量”栏、“合计水分附着量”栏、“差量附着量”栏和“评价”栏中。另外，对于实施例10～12，利用与参考例1、2以及实施例3～5相同的方法进行植物油的附着试验和植物油附着后的流水清洗试验，将其结果示于表3的“植物油的附着量”栏和“植物油的残留附着量”栏中。对于实施例10～12，利用与参考例1、2以及实施例3～5相同的方法测定丙烯酸类树脂制造的试验片和PVC制造的试验片的合计水分附着量，将其结果示于表3的“(丙烯酸类树脂制)合计水分附着量”栏和“(PVC制)合计水分附着量”中。另外，表3的“表面活性剂的有效浓度”栏中示出了作为实施例10～15的产品的排水装置清洗剂中所包含的各表面活性剂的浓度(质量％)。
[表3]
Figure GDA0002935984250000151
如表3所示，实施例10～15的排水装置用清洗剂中，对于试验片1和试验片2的清洗效果显示出了大致良好的结果。与比较例1相比，油分附着量未增大，未产生增加污垢附着等不良影响。另外，对于实施例10～12的排水装置用清洗剂，即使为PP制以外的合成树脂，在清洗效果中也得到了非常优异的结果。另外确认到，与比较例1相比，植物油的附着量和残留附着量也减少。
(比较例1～6)
比较例1中示出了作为排水装置用清洗剂未混配表面活性剂、仅为清洗基剂的示例。另外，比较例2～6中示出了，作为排水装置用清洗剂，在清洗基剂中混配一种表面活性剂的示例。即，比较例1～6的排水装置用清洗剂的组成如表4的“清洗基剂”栏、“非离子型表面活性剂”栏、“阴离子型表面活性剂”栏、“阳离子型表面活性剂”栏和“两性表面活性剂”栏所示。基于排水装置用清洗剂的试验片的清洗方法与参考例1、2以及实施例3～5相同，对于PP制试验片，利用与参考例1、2以及实施例3～5相同的方法进行水膜形成试验和油膜形成试验，将其结果示于表4的“水分附着量”栏、“油分附着量”栏、“合计水分附着量”栏、“差量附着量”栏和“评价”栏中。另外，对于比较例1～6，利用与参考例1、2以及实施例3～5相同的方法进行植物油的附着试验和植物油附着后的流水清洗试验，将其结果示于表4的“植物油的附着量”栏和“植物油的残留附着量”栏中。对于比较例1～6，利用与参考例1、2以及实施例3～5相同的方法测定丙烯酸类树脂制造的试验片和PVC制造的试验片的合计水分附着量，将其结果示于表4的“(丙烯酸类树脂制)合计水分附着量”栏和“(PVC制)合计水分附着量”中。另外，表4的“表面活性剂的有效浓度”栏中示出了作为比较例1～6的产品的排水装置清洗剂中所包含的各表面活性剂的浓度(质量％)。
[表4]
Figure GDA0002935984250000171
如表4所示，比较例2～6的排水装置用清洗剂中，其中所包含的表面活性剂为一种，因此对于试验片1和试验片2的清洗效果为非常低的结果。另外，比较例2～6的排水装置用清洗剂中，即使为PP制以外的合成树脂，在清洗效果中也为非常低的结果。另外确认到，与各实施例相比，植物油的附着量和残留附着量多。
(比较例7～12)
比较例7～12中示出了作为排水装置用清洗剂在清洗基剂中混配两种表面活性剂的示例。即，比较例7～12的排水装置用清洗剂的组成如表5的“清洗基剂”栏、“非离子型表面活性剂”栏、“阴离子型表面活性剂”栏、“阳离子型表面活性剂”栏和“两性表面活性剂”栏所示。基于排水装置用清洗剂的试验片的清洗方法与参考例1、2以及实施例3～5相同，对于PP制试验片利用与参考例1、2以及实施例3～5相同的方法进行水膜形成试验和油膜形成试验，将其结果示于表5的“水分附着量”栏、“油分附着量”栏、“合计水分附着量”栏、“差量附着量”栏和“评价”栏中。另外，对于比较例7～12，利用与参考例1、2以及实施例3～5相同的方法进行植物油的附着试验和植物油附着后的流水清洗试验，将其结果示于表5的“植物油的附着量”栏和“植物油的残留附着量”栏中。对于比较例7～12，利用与参考例1、2以及实施例3～5相同的方法测定丙烯酸类树脂制造的试验片和PVC制造的试验片的合计水分附着量，将其结果一并示于表5的“(丙烯酸类树脂制)合计水分附着量”栏和“(PVC制)合计水分附着量”中。另外，表5的“表面活性剂的有效浓度”栏中示出了作为比较例7～12的产品的排水装置清洗剂中所包含的各表面活性剂的浓度(质量％)。
[表5]
Figure GDA0002935984250000191
根据表5所示的结果，比较例7～12的排水装置用清洗剂中，其中所包含的表面活性剂均为两种，因此对于试验片1和试验片2的清洗效果为不充分的结果。另外，比较例7～12的排水装置用清洗剂中，即使为PP制以外的合成树脂，在清洗效果中也为非常低的结果。另外确认到，植物油的附着量和残留附着量也比各实施例多。
(比较例14～17)
比较例14～17中示出了作为排水装置用清洗剂仅混配3种表面活性剂(无清洗基剂)的示例。即，比较例14～17的排水装置用清洗剂的组成如表6的“清洗基剂”栏、“非离子型表面活性剂”栏、“阴离子型表面活性剂”栏、“阳离子型表面活性剂”栏和“两性表面活性剂”栏所示。基于排水装置用清洗剂的试验片的清洗方法与参考例1、2以及实施例3～5相同，对于PP制试验片利用与参考例1、2以及实施例3～5相同的方法进行水膜形成试验和油膜形成试验，将其结果示于表6的“水分附着量”栏、“油分附着量”栏、“合计水分附着量”栏、“差量附着量”栏和“评价”栏中。另外，表6的“表面活性剂的有效浓度”栏中示出了作为比较例14～17的产品的排水装置清洗剂中所包含的各表面活性剂的浓度(质量％)。
[表6]
Figure GDA0002935984250000201
如表6所示，比较例14～17的排水装置用清洗剂中，由于其中不包含清洗基剂，因此为对于试验片1和试验片2完全未发挥出清洗效果的结果。
需要说明的是，上述4种表面活性剂中，至少一种表面活性剂可以将3种成分以上的表面活性剂合用。即，排水装置用清洗剂可以含有3种以上的非离子型表面活性剂，或者可以含有3种以上的阴离子型表面活性剂，或者可以含有3种以上的阳离子型表面活性剂，或者可以含有3种以上的两性表面活性剂。
上述排水装置用清洗剂中可以混配粘度调节剂、杀菌剂、防腐剂、湿润剂和pH缓冲剂等成分。
上述排水装置可以为盥洗室的排水装置、洗手间的排水装置等。

Claims (17)

1.一种排水装置用清洗剂，其是用于合成树脂制造的排水装置的内表面清洗的排水装置用清洗剂，其中，
排水装置用清洗剂含有：
清洗基剂，由以下物质组成：碱金属硅酸盐为24～80质量％、碱金属过碳酸盐为5～70质量％和碱金属氢氧化物为5～15质量％；
阳离子型表面活性剂；以及
选自非离子型表面活性剂、阴离子型表面活性剂和两性表面活性剂中的至少2种，
所述排水装置用清洗剂中的所述清洗基剂的含量为95质量％～99质量％，所述排水装置用清洗剂中的表面活性剂的含量为0.3质量％～2.0质量％，
所述阳离子型表面活性剂为季铵盐。
2.如权利要求1所述的排水装置用清洗剂，其中，所述排水装置用清洗剂中的所述阳离子型表面活性剂和两性表面活性剂的合计含量为0.1质量％～0.6质量％。
3.如权利要求1或权利要求2所述的排水装置用清洗剂，其中，所述阳离子型表面活性剂和所述两性表面活性剂在所述排水装置用清洗剂中的表面活性剂的含量中所占的比例为40质量％～80质量％。
4.如权利要求1或权利要求2所述的排水装置用清洗剂，其中，所述两性表面活性剂为烷基氧化胺或羧基甜菜碱。
5.如权利要求3所述的排水装置用清洗剂，其中，所述两性表面活性剂为烷基氧化胺或羧基甜菜碱。
6.如权利要求1或权利要求2所述的排水装置用清洗剂，其中，所述清洗基剂进一步含有螯合剂。
7.如权利要求3所述的排水装置用清洗剂，其中，所述清洗基剂进一步含有螯合剂。
8.如权利要求4所述的排水装置用清洗剂，其中，所述清洗基剂进一步含有螯合剂。
9.如权利要求5所述的排水装置用清洗剂，其中，所述清洗基剂进一步含有螯合剂。
10.如权利要求1或权利要求2所述的排水装置用清洗剂，其中，所述合成树脂包含选自聚烯烃、氯系合成树脂和丙烯酸类树脂中的至少一种。
11.如权利要求3所述的排水装置用清洗剂，其中，所述合成树脂包含选自聚烯烃、氯系合成树脂和丙烯酸类树脂中的至少一种。
12.如权利要求4所述的排水装置用清洗剂，其中，所述合成树脂包含选自聚烯烃、氯系合成树脂和丙烯酸类树脂中的至少一种。
13.如权利要求5所述的排水装置用清洗剂，其中，所述合成树脂包含选自聚烯烃、氯系合成树脂和丙烯酸类树脂中的至少一种。
14.如权利要求6所述的排水装置用清洗剂，其中，所述合成树脂包含选自聚烯烃、氯系合成树脂和丙烯酸类树脂中的至少一种。
15.如权利要求7所述的排水装置用清洗剂，其中，所述合成树脂包含选自聚烯烃、氯系合成树脂和丙烯酸类树脂中的至少一种。
16.如权利要求8所述的排水装置用清洗剂，其中，所述合成树脂包含选自聚烯烃、氯系合成树脂和丙烯酸类树脂中的至少一种。
17.如权利要求9所述的排水装置用清洗剂，其中，所述合成树脂包含选自聚烯烃、氯系合成树脂和丙烯酸类树脂中的至少一种。
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