CN112584650A - 一种高强度低重量的碳纤维机箱 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机箱的技术领域,具体为一种高强度低重量的碳纤维机箱,包括箱体、挡盖、万向轮和一组滑管,并且各滑管的圆周内部均套装有滑杆,并且滑管与滑杆之间通过第一螺栓连接,并且各滑杆之间通过压紧板连接,箱体的左侧内壁和右侧内壁均设置有夹紧装置,各第一滑板和第二滑板的左端和右端均开设有滑槽,第一滑板和第二滑板的一端通过限位板连接,第一滑板和第二滑板的另一端通过夹紧板连接,夹紧板和限位板的一端上部区域和下部区域均设置有滑动块,滑动块与滑槽滑动配合,各第一滑板和第二滑板的一端均设置有短板,并且各短板与压紧板之间通过第二螺栓连接,其根据物品的大小进行调整,方便将其进行夹紧,提高实用性。
Description
技术领域
本发明涉及机箱的技术领域,具体为一种高强度低重量的碳纤维机箱。
背景技术
众所周知,机箱是用来装载和保护电子设备的小型机箱,碳纤维机箱采用的是碳纤维材料,碳纤维复合材料具有密度低、强度高、导电性能优异等特性,经过相应的铺层设计之后,可以满足机箱设计所需要的强度、环境适应性和电磁防护的要求。
现有的碳纤维机箱在使用的过程中发现,机箱在进行移动和运输时,机箱内部的物品容易受到磕碰,造成物品零件的损坏,影响物品的使用,同时对其进行维修造成资金的浪费,导致实用性较低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种方便根据物品的大小进行调整,方便将其进行夹紧,提高实用性的高强度低重量的碳纤维机箱。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高强度低重量的碳纤维机箱,包括箱体,所述箱体的前端和后端均开设有窗口,并且箱体前端和后端均设置有挡盖,并且挡盖与箱体之间通过卡扣连接,并且箱体的底端呈矩形设置有万向轮,所述箱体的内顶壁和内低壁均开设有凹槽,并且各凹槽中均转动设置有一组滑管,并且各滑管的圆周内部均套装有滑杆,并且滑管与滑杆之间通过第一螺栓连接,并且各滑杆之间通过压紧板连接,所述压紧板的左端和右端均与箱体的左侧内壁和右侧内壁滑动配合,各所述压紧板的内侧壁的左侧和右侧均开设有滑轨,所述箱体的左侧内壁和右侧内壁均设置有夹紧装置,所述夹紧装置包括第一滑板和第二滑板,所述第一滑板和第二滑板的一端均设置有滑块,并且各滑块分别与各滑轨滑动配合,并且第一滑板和第二滑板之间通过第一弹簧连接,各所述第一滑板和第二滑板的左端和右端均开设有滑槽,所述第一滑板和第二滑板的一端通过限位板连接,所述第一滑板和第二滑板的另一端通过夹紧板连接,所述夹紧板和限位板的一端上部区域和下部区域均设置有滑动块,所述滑动块与滑槽滑动配合,各所述第一滑板和第二滑板的一端均设置有短板,并且各短板与压紧板之间通过第二螺栓连接。
优选的,所述箱体的顶端和底端均设置有防撞装置,所述防撞装置包括防撞板,所述防撞板的底端开设有卡槽,并且卡槽的内部设置有长杆,所述长杆的左端和右端均与卡槽的内侧壁固定连接,所述长杆的圆周外部套装有一组滑套,并且各滑套的底端均转动设置有调节杆,并且各调节杆的底端均与箱体的外壁转动连接,所述箱体的左端和右端均设置有限位装置。
优选的,所述限位装置包括限位长板,并且限位长板的一端上部区域和下部区域均开设有滑孔,并且防撞板的一端穿过滑孔并向限位板的外部延伸,各所述限位长板的一端均设置有第五弹簧,所述第五弹簧的一端与箱体的外壁固定连接。
优选的,所述防撞板的顶端左侧和右侧和底端左侧和右侧均设置有一组滑动装置,各所述滑动装置包括第一固定块,所述第一固定块的一端与防撞长板固定连接,所述第一固定块的另一端设置有第三弹簧,所述第三弹簧的顶端设置有第二固定块,所述限位长板上开设有与第二固定块相互配合的滑道。
优选的,各所述滑套的一端均设置有第四弹簧,第四弹簧的一端均与防撞板的内侧壁固定连接。
优选的,各所述压紧板的一端均设置有橡胶垫。
优选的,所述第一固定块的一端固定设置有第一短管,所述第二固定块的一端设置有第二短管,所述第一短管套装在第二短管的圆周内部,并且第一短管与第二短管上下滑动配合。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种高强度低重量的碳纤维机箱,具备以下有益效果:
该高强度低重量的碳纤维机箱,通过将压紧板进行移动,压紧板带动滑管进行转动,滑管带动滑杆进行移动,压紧板的下移带动滑杆进行转动,并且滑杆与滑管滑动配合,调整好距离后,使用第一螺栓将滑管与滑杆固定,方便根据物品的高度对其进行调整,方便与物品接触,方便将物品夹紧,通过第一滑板和第二滑板的滑动,方便根据物品长度进行调整,方便将物品进行固定,通过短板与第二螺栓的设置,方便将第一滑板和第二滑板进行固定,通过第一弹簧的设置,方便使得第一滑板和第二滑板根据压紧板的移动进行调整。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的箱体、挡盖和卡扣等连接的右侧局部结构示意图;
图3为本发明的箱体、限位长板和防撞板等连接的左侧局部结构示意图;
图4为本发明图3中A处的局部放大结构示意图。
图中:1、箱体;2、挡盖;3、卡扣;4、万向轮;5、滑管;6、滑杆;7、压紧板;8、第一滑板;9、第二滑板;10、第一弹簧;11、限位板;12、夹紧板;13、短板;14、第二螺栓;15、防撞板;16、长杆;17、滑套;18、调节杆;19、限位长板;20、第三弹簧;21、第四弹簧;22、橡胶垫;23、第五弹簧;24、第一固定块;25、第二固定块;26、第一短管;27、第二短管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,一种高强度低重量的碳纤维机箱,包括箱体1,箱体1的前端和后端均开设有窗口,并且箱体1前端和后端均设置有挡盖2,并且挡盖2与箱体1之间通过卡扣3连接,并且箱体1的底端呈矩形设置有万向轮4,箱体1的内顶壁和内低壁均开设有凹槽,并且各凹槽中均转动设置有一组滑管5,并且各滑管5的圆周内部均套装有滑杆6,并且滑管5与滑杆6之间通过第一螺栓连接,并且各滑杆6之间通过压紧板7连接,压紧板7的左端和右端均与箱体1的左侧内壁和右侧内壁滑动配合,各压紧板7的内侧壁的左侧和右侧均开设有滑轨,箱体1的左侧内壁和右侧内壁均设置有夹紧装置,夹紧装置包括第一滑板8和第二滑板9,第一滑板8和第二滑板9的一端均设置有滑块,并且各滑块分别与各滑轨滑动配合,并且第一滑板8和第二滑板9之间通过第一弹簧10连接,各第一滑板8和第二滑板9的左端和右端均开设有滑槽,第一滑板8和第二滑板9的一端通过限位板11连接,第一滑板8和第二滑板9的另一端通过夹紧板12连接,夹紧板12和限位板11的一端上部区域和下部区域均设置有滑动块,滑动块与滑槽滑动配合,各第一滑板8和第二滑板9的一端均设置有短板13,并且各短板13与压紧板7之间通过第二螺栓14连接,通过将压紧板7进行移动,压紧板7带动滑管5进行转动,滑管5带动滑杆6进行移动,压紧板7的下移带动滑杆6进行转动,并且滑杆6与滑管5滑动配合,调整好距离后,使用第一螺栓将滑管5与滑杆6固定,方便根据物品的高度对其进行调整,方便与物品接触,方便将物品夹紧,通过第一滑板8和第二滑板9的滑动,方便根据物品长度进行调整,方便将物品进行固定,通过短板13与第二螺栓14的设置,方便将第一滑板8和第二滑板9进行固定,通过第一弹簧10的设置,方便使得第一滑板8和第二滑板9根据压紧板7的移动进行调整。
还需要进一步说明的是,箱体1的顶端和底端均设置有防撞装置,防撞装置包括防撞板15,防撞板15的底端开设有卡槽,并且卡槽的内部设置有长杆16,长杆16的左端和右端均与卡槽的内侧壁固定连接,长杆16的圆周外部套装有一组滑套17,并且各滑套17的底端均转动设置有调节杆18,并且各调节杆18的底端均与箱体1的外壁转动连接,箱体1的左端和右端均设置有限位装置,防止高空坠物对箱体1造成伤害,同时防止将箱体1进行放置时,箱体1受到震动,造成箱体1内部物品的损坏,限位装置包括限位长板19,并且限位长板19的一端上部区域和下部区域均开设有滑孔,并且防撞板15的一端穿过滑孔并向限位板11的外部延伸,各限位长板19的一端均设置有第五弹簧23,第五弹簧23的一端与箱体1的外壁固定连接,方便使得防撞板15的上下移动,同时通过限位长板19对箱体1的左端和右端进行防护,通过第五弹簧23的设置,对限位侧长板19进行减震处理,防撞板15的顶端左侧和右侧和底端左侧和右侧均设置有一组滑动装置,各滑动装置包括第一固定块24,第一固定块24的一端与防撞长板19固定连接,第一固定块24的另一端设置有第三弹簧20,第三弹簧20的顶端设置有第二固定块25,限位长板19上开设有与第二固定块25相互配合的滑道,通过第三弹簧20的设置,方便使得防撞板15受到压力时快速的恢复到原位置,通过第二固定块25滑动在滑道中,方便使得限位长板19的移动,对防撞板15进行减震处理,各滑套17的一端均设置有第四弹簧21,第四弹簧21的一端均与防撞板15的内侧壁固定连接,方便将两个滑套17向中间位置移动,方便将两个滑套17快速的恢复到原位置,各压紧板7的一端均设置有橡胶垫22,对物品进行保护,防止对物品造成划痕,第一固定块24的一端固定设置有第一短管26,第二固定块25的一端设置有第二短管27,第一短管26套装在第二短管27的圆周内部,并且第一短管26与第二短管27上下滑动配合,防止第二固定块25滑动时,第二固定块25与第一固定块24通过第三弹簧20发生歪斜,影响限位长板19的移动,通过第一短管26和第二短管27对其进行限位处理。
综上,该高强度低重量的碳纤维机箱,在使用时,首先将物品放置在箱体1的内部,然后将压紧板7进行移动,压紧板7带动滑管5进行转动,滑管5带动滑杆6进行移动,压紧板7的下移带动滑杆6进行转动,并且滑杆6与滑管5滑动配合,使得压紧板7与物品接触,使用第一螺栓将滑管5与滑杆6固定,然后将第一滑板8和第二滑板9进行移动,使得夹紧板12与物品接触,然后使用第二螺栓14将短板13与压紧板7固定,然后将挡盖2扣在箱体1上,通过卡扣3将挡盖2与箱体1固定,当有坠物落在防撞板15上时,防撞板15的下移对第三弹簧20进行压紧,同时滑套17滑动在长杆16上,滑套17带动调节杆18进行转动,并且通过第三弹簧20和第四弹簧21的弹性将防撞板15迅速的恢复到原位置,当有物体撞击限位长板19时,限位长板19进行移动,从而对第五弹簧23进行挤压,同时第二固定块25带动第一固定块24滑动滑道中,通过第五弹簧23的弹性将限位长板19快速的弹回原位置。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高强度低重量的碳纤维机箱,包括箱体(1),所述箱体(1)的前端和后端均开设有窗口,并且箱体(1)前端和后端均设置有挡盖(2),并且挡盖(2)与箱体(1)之间通过卡扣(3)连接,并且箱体(1)的底端呈矩形设置有万向轮(4),其特征在于:所述箱体(1)的内顶壁和内低壁均开设有凹槽,并且各凹槽中均转动设置有一组滑管(5),并且各滑管(5)的圆周内部均套装有滑杆(6),并且滑管(5)与滑杆(6)之间通过第一螺栓连接,并且各滑杆(6)之间通过压紧板(7)连接,所述压紧板(7)的左端和右端均与箱体(1)的左侧内壁和右侧内壁滑动配合,各所述压紧板(7)的内侧壁的左侧和右侧均开设有滑轨,所述箱体(1)的左侧内壁和右侧内壁均设置有夹紧装置,所述夹紧装置包括第一滑板(8)和第二滑板(9),所述第一滑板(8)和第二滑板(9)的一端均设置有滑块,并且各滑块分别与各滑轨滑动配合,并且第一滑板(8)和第二滑板(9)之间通过第一弹簧(10)连接,各所述第一滑板(8)和第二滑板(9)的左端和右端均开设有滑槽,所述第一滑板(8)和第二滑板(9)的一端通过限位板(11)连接,所述第一滑板(8)和第二滑板(9)的另一端通过夹紧板(12)连接,所述夹紧板(12)和限位板(11)的一端上部区域和下部区域均设置有滑动块,所述滑动块与滑槽滑动配合,各所述第一滑板(8)和第二滑板(9)的一端均设置有短板(13),并且各短板(13)与压紧板(7)之间通过第二螺栓(14)连接。
2.根据权利要求1所述的一种高强度低重量的碳纤维机箱,其特征在于:所述箱体(1)的顶端和底端均设置有防撞装置,所述防撞装置包括防撞板(15),所述防撞板(15)的底端开设有卡槽,并且卡槽的内部设置有长杆(16),所述长杆(16)的左端和右端均与卡槽的内侧壁固定连接,所述长杆(16)的圆周外部套装有一组滑套(17),并且各滑套(17)的底端均转动设置有调节杆(18),并且各调节杆(18)的底端均与箱体(1)的外壁转动连接,所述箱体(1)的左端和右端均设置有限位装置。
3.根据权利要求2所述的一种高强度低重量的碳纤维机箱,其特征在于:所述限位装置包括限位长板(19),并且限位长板(19)的一端上部区域和下部区域均开设有滑孔,并且防撞板(15)的一端穿过滑孔并向限位板(11)的外部延伸,各所述限位长板(19)的一端均设置有第五弹簧(23),所述第五弹簧(23)的一端与箱体(1)的外壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种高强度低重量的碳纤维机箱,其特征在于:所述防撞板(15)的顶端左侧和右侧和底端左侧和右侧均设置有一组滑动装置,各所述滑动装置包括第一固定块(24),所述第一固定块(24)的一端与防撞长板(19)固定连接,所述第一固定块(24)的另一端设置有第三弹簧(20),所述第三弹簧(20)的顶端设置有第二固定块(25),所述限位长板(19)上开设有与第二固定块(25)相互配合的滑道。
5.根据权利要求4所述的一种高强度低重量的碳纤维机箱,其特征在于:各所述滑套(17)的一端均设置有第四弹簧(21),第四弹簧(21)的一端均与防撞板(15)的内侧壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种高强度低重量的碳纤维机箱,其特征在于:各所述压紧板(7)的一端均设置有橡胶垫(22)。
7.根据权利要求6所述的一种高强度低重量的碳纤维机箱,其特征在于:所述第一固定块(24)的一端固定设置有第一短管(26),所述第二固定块(25)的一端设置有第二短管(27),所述第一短管(26)套装在第二短管(27)的圆周内部,并且第一短管(26)与第二短管(27)上下滑动配合。
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