CN220764417U - 一种钛合金棒材生产转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钛合金棒材生产转运装置，主要包括转运车、棒材稳定机构以及模块，转运车包括载物板、与载物板底部四个边角处固接的万向轮以及与载物板顶部固接的一对挡板，棒材稳定机构设有一对，且分别设置在载物板的前后侧，棒材稳定机构包括与载物板底部固定连接的滑套以及伸缩气缸、与滑套内部滑动连接的延伸杆以及与延伸杆顶部相连接的支撑板，伸缩气缸的活塞端与支撑板固接，模块包括用于对伸缩气缸进行供电的电源模块以及用于控制伸缩气缸启闭的开关模块。本实用新型能够根据待转运棒材的长度调整装置的载物宽度，进而在对棒材转运的过程中不易出现棒材倾斜掉落的现象，进而不易影响棒材的转运效率，且能够提高棒材转运安全性。

Description

一种钛合金棒材生产转运装置

技术领域

本实用新型涉及钛合金棒材转运技术领域，尤其涉及一种钛合金棒材生产转运装置。

背景技术

钛合金是以钛为基础加入其他元素组成的合金，钛合金能够根据加入的元素类型，可以使不同类型的钛合金拥有强度高、耐蚀性好、耐热性高等优良特点。

钛合金棒材在生产过程中时常需要对其进行转运，目前使用的转运装置一般为转运小车，由于转运小车的宽度是固定的，因此，在对稍长的钛合金棒材进行转运的过程中容易出现棒材倾斜掉落的现象，影响钛合金棒材的转运效率，且在棒材掉落时存在一定的安全风险。因此，亟需一种钛合金棒材生产转运装置来解决上述技术问题。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述现有一种钛合金棒材生产转运装置存在的问题，提出了本实用新型。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种钛合金棒材生产转运装置，主要包括转运车、棒材稳定机构以及模块，所述转运车包括载物板、与载物板底部四个边角处固定连接的万向轮以及与载物板顶部固定连接的一对挡板，所述棒材稳定机构设有一对，且分别设置在载物板的前后侧，所述棒材稳定机构包括与载物板底部固定连接的滑套以及伸缩气缸、与滑套内部滑动连接的延伸杆以及与延伸杆顶部相连接的支撑板，所述伸缩气缸的活塞端与支撑板固定连接，所述模块包括用于对伸缩气缸进行供电的电源模块以及用于控制伸缩气缸启闭的开关模块。

作为本实用新型所述钛合金棒材生产转运装置的一种优选方案，其中：所述载物板的右侧固定连接有移动把手。

作为本实用新型所述钛合金棒材生产转运装置的一种优选方案，其中：所述延伸杆的底部固定连接有加强筋，所述加强筋与滑套内底壁开设的滑槽滑动连接。

作为本实用新型所述钛合金棒材生产转运装置的一种优选方案，其中：所述延伸杆远离滑套的一端顶部固定连接有定位块，所述定位块与支撑板底部开设的定位槽相连接。

作为本实用新型所述钛合金棒材生产转运装置的一种优选方案，其中：所述定位块与定位槽卡合连接，且卡合处通过螺栓进行固定。

作为本实用新型所述钛合金棒材生产转运装置的一种优选方案，其中：所述滑套至少设有两个。

作为本实用新型所述钛合金棒材生产转运装置的一种优选方案，其中：所述电源模块以及开关模块均与伸缩气缸电性连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过伸缩气缸能够带动支撑板移动，进而能够根据待转运棒材的长度调整装置的宽度，进而在对棒材转运的过程中不易出现棒材倾斜掉落的现象，进而不易影响棒材的转运效率，且能够提高棒材转运安全性；

另外，支撑板底部通过延伸杆进行支撑，延伸杆上固定连接有加强筋，能够提高延伸杆的结构强度，使其在受力时不易出现变形、断裂等现象，进而通过支撑板可以提高棒材的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型钛合金棒材生产转运装置的第一视角结构示意图。

图2为本实用新型钛合金棒材生产转运装置的第二视角结构示意图。

图3为本实用新型钛合金棒材生产转运装置的棒材稳定机构的仰视结构示意图。

图4为本实用新型钛合金棒材生产转运装置的滑套的结构示意图。

图5为本实用新型钛合金棒材生产转运装置的延伸杆的结构示意图。

图6为本实用新型钛合金棒材生产转运装置的支撑板的结构示意图。

图中：100、转运车；101、载物板；102、万向轮；103、挡板；104、移动把手；200、棒材稳定机构；201、滑套；202、伸缩气缸；203、延伸杆；204、支撑板；205、加强筋；206、滑槽；207、定位块；208、定位槽；300、模块。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1-6，为本实用新型的一个实施例，提供了一种钛合金棒材生产转运装置，主要包括：

转运车100，如图1，转运车100包括载物板101、与载物板101底部四个边角处固定连接的万向轮102以及与载物板101顶部固定连接的一对挡板103，载物板101的右侧固定连接有移动把手104，转运时，钛合金棒材堆叠在一对挡板103之间，通过一对挡板103的限位使其不易从载物板101上滚落，通过万向轮102与移动把手104的配合使用，便于将装置推动到指定地点，便于对钛合金棒材进行转运；

棒材稳定机构200，如图3，棒材稳定机构200设有一对，且对称设置在载物板101的前后侧，棒材稳定机构200包括与载物板101底部通过螺栓固定连接的滑套201以及伸缩气缸202、与滑套201内部滑动连接的延伸杆203以及与延伸杆203顶部相连接的支撑板204，滑套201至少设有两个，每个滑套201内均设置有一个延伸杆203，能够分担支撑板204承受的力，伸缩气缸202的活塞端与支撑板204通过螺栓固定连接，通过伸缩气缸202能够调整支撑板204与载物板101之间的距离，进而能够调整装置的宽度，使得装置适用于对不同长度的钛合金棒材进行转运；

模块300，如图1，模块300包括用于对伸缩气缸202进行供电的电源模块以及用于控制伸缩气缸202启闭的开关模块，电源模块以及开关模块均与伸缩气缸202电性连接，模块300固定安装在右侧支撑板204的顶部。

具体的，如图4-5，延伸杆203的底部固定连接有加强筋205，加强筋205与滑套201内底壁开设的滑槽206滑动连接，这样设置的好处是，能够提高延伸杆203的结构强度，使其受力后不易出现变形、断裂等情况，进而能够保证支撑板204的稳定性，使其能够稳定对钛合金棒材进行支撑。

具体的，如图5-6，延伸杆203远离滑套201的一端顶部固定连接有定位块207，定位块207与支撑板204底部开设的定位槽208卡合连接，能够快速对延伸杆203的安装进行定位，提高组装效率，且在卡合之后，通过螺栓进行固定，稳固性高。

综上，在对钛合金棒材进行转运时，首先根据钛合金棒材的长度调整支撑板204距离载物板101之间的长度，即扩大装置的载物宽度，具体操作为：通过开关模块启动伸缩气缸202，伸缩气缸202的活塞端带动支撑板204移动，通过延伸杆203与滑套201的配合使用，能够对支撑板204的移动起到导向与支撑作用，将支撑板204调整到适当位置处，通过开关模块控制伸缩气缸202停止运行，然后，将待转运的钛合金棒材堆叠在一对挡板103之间的载物板101上，钛合金棒材的两端通过两侧的支撑板204进行支撑，不会处于悬空状态，进而在转运的过程中不易出现棒材倾斜掉落的现象，进而不易影响棒材的转运效率，且能够提高棒材转运安全性。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种钛合金棒材生产转运装置，其特征在于，包括：

转运车（100），所述转运车（100）包括载物板（101）、与载物板（101）底部四个边角处固定连接的万向轮（102）以及与载物板（101）顶部固定连接的一对挡板（103）；

棒材稳定机构（200），所述棒材稳定机构（200）设有一对，且分别设置在载物板（101）的前后侧，所述棒材稳定机构（200）包括与载物板（101）底部固定连接的滑套（201）以及伸缩气缸（202）、与滑套（201）内部滑动连接的延伸杆（203）以及与延伸杆（203）顶部相连接的支撑板（204），所述伸缩气缸（202）的活塞端与支撑板（204）固定连接；

模块（300），所述模块（300）包括用于对伸缩气缸（202）进行供电的电源模块以及用于控制伸缩气缸（202）启闭的开关模块。

2.如权利要求1所述的钛合金棒材生产转运装置，其特征在于：所述载物板（101）的右侧固定连接有移动把手（104）。

3.如权利要求1所述的钛合金棒材生产转运装置，其特征在于：所述延伸杆（203）的底部固定连接有加强筋（205），所述加强筋（205）与滑套（201）内底壁开设的滑槽（206）滑动连接。

4.如权利要求1所述的钛合金棒材生产转运装置，其特征在于：所述延伸杆（203）远离滑套（201）的一端顶部固定连接有定位块（207），所述定位块（207）与支撑板（204）底部开设的定位槽（208）相连接。

5.如权利要求4所述的钛合金棒材生产转运装置，其特征在于：所述定位块（207）与定位槽（208）卡合连接，且卡合处通过螺栓进行固定。

6.如权利要求1所述的钛合金棒材生产转运装置，其特征在于：所述滑套（201）至少设有两个。

7.如权利要求1所述的钛合金棒材生产转运装置，其特征在于：所述电源模块以及开关模块均与伸缩气缸（202）电性连接。