CN209267892U - 一种室外电气自动化控制箱 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种室外电气自动化控制箱,包括安装片、前置槽和控制箱体,所述安装片对称焊接在外框体的后表面,所述前置槽对称开设在外框体的前表面两侧,所述控制箱体的上端固定有连接弹簧,所述控制箱体的外侧壁与限位板的内侧贴合连接,所述外框体的内部下方连接有内置板,且内置板焊接固定在底座的上方,所述外框体的外侧与穿行杆贯穿连接,所述外框体的外侧壁开设有穿槽,所述防护盖板的下表面开设有连接槽,所述底座的上表面预留有防尘透气孔。该室外电气自动化控制箱,通过连接弹簧的设置,不仅使得外框体和控制箱体之间的连接紧密性得到了加强,同时连接弹簧的弹性作用力也能够为控制箱体的顶部起到一定的减震缓冲的作用。

Description

一种室外电气自动化控制箱
技术领域
本实用新型涉及电气自动化控制箱技术领域,具体为一种室外电气自动化控制箱。
背景技术
电气自动化控制箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,其布置应满足电力系统正常运行的要求,正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路,故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警,有的自动化控制箱安装在室内,有的也会根据具体需求安装在室外,但是现在大多数的室外用的电气自动化控制箱不具有很好的防护的功能,风吹日晒的情况下会加速内部零件的损害,并且安装在高处后维修也较为不便,同时在经受外部撞击后也不能够很好的对内部零件起到一定的减震作用。针对上述问题,在原有室外电气自动化控制箱的基础上进行创新设计。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种室外电气自动化控制箱,解决了现在大多数的室外用的电气自动化控制箱不具有很好的防护的功能,风吹日晒的情况下会加速内部零件的损害,并且安装在高处后维修也较为不便,同时在经受外部撞击后也不能够很好的对内部零件起到一定的减震作用的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种室外电气自动化控制箱,包括安装片、前置槽和控制箱体,所述安装片对称焊接在外框体的后表面,且外框体前表面上方安装的连接轴与防护盖板相互连接,所述前置槽对称开设在外框体的前表面两侧,且前置槽下方内部安装的转轴与支撑杆的一端贯穿连接,并且支撑杆的另一端连接在防护盖板的下方,所述控制箱体的上端固定有连接弹簧,且连接弹簧安装在外框体的内侧下方,并且控制箱体的底部焊接固定在底座上,所述控制箱体的外侧壁与限位板的内侧贴合连接,且限位板外侧安装的侧边弹簧与外框体的内侧壁相互固定,所述外框体的内部下方连接有内置板,且内置板焊接固定在底座的上方,所述外框体的外侧与穿行杆贯穿连接,且穿行杆与定位块相互固定,并且定位块与外框体螺栓连接,所述外框体的外侧壁开设有穿槽,且穿槽的一侧预留有限位孔,所述防护盖板的下表面开设有连接槽,所述底座的上表面预留有防尘透气孔。
优选的,所述防护盖板通过连接轴与外框体组成翻转结构,且该结构的翻转角度范围为0-90°,并且防护盖板面积大于外框体的纵截面面积。
优选的,所述支撑杆通过前置槽与外框体嵌合连接,且支撑杆的一端通过转轴与前置槽组成转动结构,并且该结构的转动角度范围为0-30°。
优选的,所述控制箱体的顶部通过连接弹簧与外框体组成伸缩结构,且其两侧与限位板滑动连接,并且限位板通过侧边弹簧与外框体组成伸缩结构。
优选的,所述内置板对称固定在底座的上表面两侧,且底座的横截面面积与外框体的横截面面积相同,并且外框体通过内置板与底座组成伸缩结构。
优选的,所述穿行杆的一端焊接固定在内置板上,且穿行杆通过穿槽与外框体滑动连接,并且外框体的外侧壁等间距开设有限位孔。
优选的,所述连接槽的位置和个数均与支撑杆的位置和个数相互对应,且支撑杆通过连接槽与防护盖板卡槽连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种室外电气自动化控制箱。具备以下有益效果:
(1)、该室外电气自动化控制箱,通过连接弹簧的设置,不仅使得外框体和控制箱体之间的连接紧密性得到了加强,同时连接弹簧的弹性作用力也能够为控制箱体的顶部起到一定的减震缓冲的作用,并且外框体的左右内侧壁还连接有限位板和侧边弹簧,此种设置使得限位板能够在侧边弹簧的弹性作用下对控制箱体的两侧进行限定,同时也能够起到减震的作用,使得该装置能够更好的运用在室外。
(2)、该室外电气自动化控制箱,通过翻转结构的防护盖板的设置,防护盖板在该装置不使用时能够对控制箱体的前表面进行防护,防护盖板和外框体相互配合,能够很好的在室外对控制箱体进行保护,从而使得控制箱体不会过快的受到外界侵蚀,很好的保护了控制箱体内部的零部件。
(3)、该室外电气自动化控制箱,通过伸缩结构的内置板的设置,当该装置安装固定在高处后,需要对控制箱体内部的零部件进行调节维护时,可以将向下滑动内置板,使得控制箱体下降,控制箱体的高度降低后则更加方便工作人员维修和调节,安全性也较好。
附图说明
图1为本实用新型正面展开结构示意图;
图2为本实用新型侧面展开结构示意图;
图3为本实用新型防护盖板内侧面结构示意图;
图4为本实用新型底座与内置板立体局部结构示意图。
图中:1、安装片;2、外框体;3、连接轴;4、防护盖板;5、前置槽;6、转轴;7、支撑杆;8、控制箱体;9、连接弹簧;10、底座;11、限位板;12、侧边弹簧;13、内置板;14、穿行杆;15、定位块;16、穿槽;17、限位孔;18、连接槽;19、防尘透气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种室外电气自动化控制箱,包括安装片1、外框体2、连接轴3、防护盖板4、前置槽5、转轴6、支撑杆7、控制箱体8、连接弹簧9、底座10、限位板11、侧边弹簧12、内置板13、穿行杆14、定位块15、穿槽16、限位孔17、连接槽18和防尘透气孔19,安装片1对称焊接在外框体2的后表面,且外框体2前表面上方安装的连接轴3与防护盖板4相互连接,前置槽5对称开设在外框体2的前表面两侧,且前置槽5下方内部安装的转轴6与支撑杆7的一端贯穿连接,并且支撑杆7的另一端连接在防护盖板4的下方,控制箱体8的上端固定有连接弹簧9,且连接弹簧9安装在外框体2的内侧下方,并且控制箱体8的底部焊接固定在底座10上,控制箱体8的外侧壁与限位板11的内侧贴合连接,且限位板11外侧安装的侧边弹簧12与外框体2的内侧壁相互固定,外框体2的内部下方连接有内置板13,且内置板13焊接固定在底座10的上方,外框体2的外侧与穿行杆14贯穿连接,且穿行杆14与定位块15相互固定,并且定位块15与外框体2螺栓连接,外框体2的外侧壁开设有穿槽16,且穿槽16的一侧预留有限位孔17,防护盖板4的下表面开设有连接槽18,底座10的上表面预留有防尘透气孔19;
防护盖板4通过连接轴3与外框体2组成翻转结构,且该结构的翻转角度范围为0-90°,并且防护盖板4面积大于外框体2的纵截面面积,防护盖板4能够对控制箱体8的前表面起到很好的防护作用;
支撑杆7通过前置槽5与外框体2嵌合连接,且支撑杆7的一端通过转轴6与前置槽5组成转动结构,并且该结构的转动角度范围为0-30°,翻转后的支撑杆7能够起到支撑防护盖板4的作用;
控制箱体8的顶部通过连接弹簧9与外框体2组成伸缩结构,且其两侧与限位板11滑动连接,并且限位板11通过侧边弹簧12与外框体2组成伸缩结构,使得控制箱体8的高度降低后连接弹簧9也能够随之拉伸;
内置板13对称固定在底座10的上表面两侧,且底座10的横截面面积与外框体2的横截面面积相同,并且外框体2通过内置板13与底座10组成伸缩结构,内置板13在外框体2内的滑动带动着底座10的下降;
穿行杆14的一端焊接固定在内置板13上,且穿行杆14通过穿槽16与外框体2滑动连接,并且外框体2的外侧壁等间距开设有限位孔17,便于内置板13通过穿行杆14在外框体2上滑动;
连接槽18的位置和个数均与支撑杆7的位置和个数相互对应,且支撑杆7通过连接槽18与防护盖板4卡槽连接,使得支撑杆7能够准确的与防护盖板4相互连接,并对其进行支撑。
使用时,先将该装置整体通过安装片1安装在室外合适的地方,若是在高度不高的地方需要对控制箱体8内的零部件进行调节维护时,可直接将防护盖板4通过连接轴3翻转打开,使得防护盖板4与外框体2相互垂直,然后将支撑杆7通过转轴6从前置槽5中翻转拉开,使得支撑杆7的一端能够与防护盖板4内表面的连接槽18卡槽连接,使得支撑杆7能够对防护盖板4进行支撑,之后工作人员便可将控制箱体8的箱门打开,对零部件进行调整;
若是该装置安装在室外高度较高的地方后需要对控制箱体8内的零部件进行调节时,可先取下定位块15与控制箱体8相互连接的栓件,然后向下拉动底座10,使得与底座10相互连接的内置板13能够通过穿行杆14在穿槽16中向下滑动,待控制箱体8随着底座10的下降降低至合适的高度后,再使用螺栓贯穿定位块15和相应位置的限位孔17,将控制箱体8和底座10的位置限定,并且控制箱体8在随着底座10下降时,其两侧也在限位板11的内侧壁上滑动向下,与此同时控制箱体8顶部的连接弹簧9也随之被拉伸,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得,该室外电气自动化控制箱,通过连接弹簧9的设置,不仅使得外框体2和控制箱体8之间的连接紧密性得到了加强,同时连接弹簧9的弹性作用力也能够为控制箱体8的顶部起到一定的减震缓冲的作用,并且外框体2的左右内侧壁还连接有限位板11和侧边弹簧12,此种设置使得限位板11能够在侧边弹簧12的弹性作用下对控制箱体8的两侧进行限定,同时也能够起到减震的作用,使得该装置能够更好的运用在室外,并且通过翻转结构的防护盖板4的设置,防护盖板4在该装置不使用时能够对控制箱体8的前表面进行防护,防护盖板4和外框体2相互配合,能够很好的在室外对控制箱体8进行保护,从而使得控制箱体8不会过快的受到外界侵蚀,很好的保护了控制箱体8内部的零部件,而通过伸缩结构的内置板13的设置,当该装置安装固定在高处后,需要对控制箱体8内部的零部件进行调节维护时,可以将向下滑动内置板13,使得控制箱体8下降,控制箱体8的高度降低后则更加方便工作人员维修和调节,安全性也较好。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种室外电气自动化控制箱,包括安装片(1)、前置槽(5)和控制箱体(8),其特征在于:所述安装片(1)对称焊接在外框体(2)的后表面,且外框体(2)前表面上方安装的连接轴(3)与防护盖板(4)相互连接,所述前置槽(5)对称开设在外框体(2)的前表面两侧,且前置槽(5)下方内部安装的转轴(6)与支撑杆(7)的一端贯穿连接,并且支撑杆(7)的另一端连接在防护盖板(4)的下方,所述控制箱体(8)的上端固定有连接弹簧(9),且连接弹簧(9)安装在外框体(2)的内侧下方,并且控制箱体(8)的底部焊接固定在底座(10)上,所述控制箱体(8)的外侧壁与限位板(11)的内侧贴合连接,且限位板(11)外侧安装的侧边弹簧(12)与外框体(2)的内侧壁相互固定,所述外框体(2)的内部下方连接有内置板(13),且内置板(13)焊接固定在底座(10)的上方,所述外框体(2)的外侧与穿行杆(14)贯穿连接,且穿行杆(14)与定位块(15)相互固定,并且定位块(15)与外框体(2)螺栓连接,所述外框体(2)的外侧壁开设有穿槽(16),且穿槽(16)的一侧预留有限位孔(17),所述防护盖板(4)的下表面开设有连接槽(18),所述底座(10)的上表面预留有防尘透气孔(19)。
2.根据权利要求1所述的一种室外电气自动化控制箱,其特征在于:所述防护盖板(4)通过连接轴(3)与外框体(2)组成翻转结构,且该结构的翻转角度范围为0-90°,并且防护盖板(4)面积大于外框体(2)的纵截面面积。
3.根据权利要求1所述的一种室外电气自动化控制箱,其特征在于:所述支撑杆(7)通过前置槽(5)与外框体(2)嵌合连接,且支撑杆(7)的一端通过转轴(6)与前置槽(5)组成转动结构,并且该结构的转动角度范围为0-30°。
4.根据权利要求1所述的一种室外电气自动化控制箱,其特征在于:所述控制箱体(8)的顶部通过连接弹簧(9)与外框体(2)组成伸缩结构,且其两侧与限位板(11)滑动连接,并且限位板(11)通过侧边弹簧(12)与外框体(2)组成伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的一种室外电气自动化控制箱,其特征在于:所述内置板(13)对称固定在底座(10)的上表面两侧,且底座(10)的横截面面积与外框体(2)的横截面面积相同,并且外框体(2)通过内置板(13)与底座(10)组成伸缩结构。
6.根据权利要求1所述的一种室外电气自动化控制箱,其特征在于:所述穿行杆(14)的一端焊接固定在内置板(13)上,且穿行杆(14)通过穿槽(16)与外框体(2)滑动连接,并且外框体(2)的外侧壁等间距开设有限位孔(17)。
7.根据权利要求1所述的一种室外电气自动化控制箱,其特征在于:所述连接槽(18)的位置和个数均与支撑杆(7)的位置和个数相互对应,且支撑杆(7)通过连接槽(18)与防护盖板(4)卡槽连接。
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