CN112583217A - 一种永磁电机转子浸漆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种永磁电机转子浸漆装置，属于浸漆技术领域。一种永磁电机转子浸漆装置，它包括浸漆池体、储漆池、储漆桶、立壁、液压缸、转子放置架、升降支架，立壁顶部安装有风干机构；转子放置架由U型框架和移动支撑板组成，且U型框架的两个自由端穿过移动支撑板，移动支撑板和U型框架的横梁上侧分别设有轴承座一和轴承座，轴承座的外侧固定装有齿盘，最右端的齿盘还通过转轴固定装有齿轮，升降支架的上端与固定在支撑板两端的L型支撑杆固定相连，L支撑板的上端固定装有电机，电机的输出端装有齿轮一，齿轮一与齿轮通过链条进行传动。本发明能提高了漆料的使用率，降低了生产的成本，保证漆体固化后转子整体同心度的一致性。
Description
技术领域
本发明涉及一种永磁电机转子浸漆装置，属于浸漆技术领域。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用电能转化为机械能。电机是把电能转换成机械能的设备，在机械、冶金、石油、煤炭、化学、航空、交通、农业以及其他各工业中，电机得到广泛应用。随着工业自动化程度不断提高，需要使用各种各样的控制电机作为自动化系统的元件，人造卫星的自动控制系统中，电机也是必不可少的。此外，在国防、文教、医疗及日常生活(现代化家电工业)中电机也愈来愈广泛地应用起来。
电机由定子、转子和其它附件组成。不同类型的电机，具体的组成部分会稍有不同。而众所周知，现有的发电机的转子部件在转子漆包线绕组完成之后，需要浸漆后才能进行组装，转子浸漆可以填充其线圈绕组的间隙和空气层，固化后能够在浸漆绕组及部件表面形成连续平整的漆膜，并使绕组粘结成一个整体。浸漆作为一种绝缘处理，可以将绝缘中的潮气祛除，而用漆填满内层所有空隙，覆盖表面，提高电机的绝缘性能，提高线圈或者绕组的耐热性和导热性，提高电机力学性能和耐环境能力提高了线圈绝缘及固化结构，增强电气的耐潮、耐热强度和机械强度等。
现有的发电机的转子绝缘漆浸漆工艺主要有沉浸和淋浸两种方式。沉浸工艺可提供可靠的产品质量，但浸漆需要特定的工装，耗漆量大，漆槽内浸漆的保存困难，同时浸漆后的转子放置在架子上晾晒，在晾晒的过程中漆液由于重力原因会向下流动，漆体固化后造成转子整体的同心度降低；淋浸工艺工装虽不像沉浸工艺工装那样需要大量的浸漆，但其淋浸效果不理想，不能对浸漆后电机转子进行烘干，难以达到预期的效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种永磁电机转子浸漆装置，它克服了现有技术中发电机转子绝缘漆浸漆装置存在耗漆量大，浸漆后转子上的漆液流动造成漆体固化后的转子整体的同心度降低的问题。它能将绝缘漆多次循环利用，保证浸漆固化后的转子整体的同心度一致，提高了产品的质量。
本发明所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
一种永磁电机转子浸漆装置，它包括浸漆池体、储漆桶，所述的浸漆池体下端依次用管道连接所述卸料阀、卸料泵、初效过滤器和储漆桶；所述的漆池体上端依次用管道连接上料泵、高效过滤器和储漆桶，所述的浸漆池体内部开设有储漆池，所述的储漆池内部安装有转子放置架，所述的转子放置架两侧焊接有升降支架，所述的浸漆池体两侧通过连接座安装有液压缸，所述的液压缸上侧传动连接有升降杆，且升降杆一端与升降支架固定连接，所述的浸漆池体上端一侧安装有立壁，所述的立壁顶部安装有风干机构，所述的浸漆池体池壁一侧安装有PLC控制柜；所述的转子放置架由U型框架和移动支撑板组成，且U型框架的两个自由端穿过移动支撑板，所述的U型框架的横梁上侧安装有多个放置座，所述放置座上设有轴承座，轴承座的外侧固定装有齿盘，相邻齿盘相啮合，最右端的齿盘还通过转轴固定装有齿轮，所述的移动支撑板的上侧也安装有与轴承座对应的轴承座一；所述的升降支架的上端与L型支撑杆的一端固定相连，L型支撑杆的另一端固定在支撑板的两端，支撑板的上端固定装有电机，电机的输出端装有齿轮一，所述的齿轮一与齿轮通过链条进行传动。
优选的，所述的浸漆池体和立壁之间安装有导向杆，且升降支架上开设有导向孔，且导向杆贯穿导向孔设置。
优选的，所述的风干机构包括设有的风干叶片，所述风干叶片上侧传动连接有电机，且电机安装在立壁上。
优选的，所述的液压缸采用相同规格安装有两个，且液压缸的控制端与PLC控制柜电性连接。
优选的，所述的移动支撑板的两端处开有与U型框架自由端对应的凹槽，凹槽的上端设有锁扣。
优选的，所述的凹槽与U型框架自由端采用过盈配合。
优选的，所述的支撑板的下端固定装有导向杆一，导向杆一穿过立壁顶部。
优选的，所述的导向杆一的下端装有限位块。
本发明的有益效果是：
本发明通过初效过滤器和高效过滤器的使用，将漆料最大程度使用，提高了漆料的使用率，降低了生产的成本。
本发明通过设有的转子放置架，且转子放置架上侧安装有放置座，所述放置座上侧设有轴承座，能够对多个电机转子同时进行浸漆处理，浸漆效率高，而且结构简单，操作方便。
本发明在浸漆的过程中电机转动带动齿轮进行传动，从而带动转子进行转动，一方面可以对浸漆池体内的漆料进行搅动，防止漆料沉淀，从而影响浸漆效果，另一方面使得转子上能浸漆均匀。浸漆结束后，转子放置架上升，对转子进行风干，沥除转子上多余的漆料，这时转子继续转动，使得漆体固化后转子的整体同心度一致。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明中转子放置架结构示意图；
图3为本发明中移动支撑板结构示意图；
图4为本发明中A部分放大图。
图中：1、浸漆池体，2、储漆桶，3、卸料阀，4、卸料泵，5、初效过滤器，6、上料泵，7、高效过滤器，8、储漆池，9、转子放置架，10、升降支架，11、液压缸，12、升降杆，13、立壁，91、U型框架，92、移动支撑板，14、轴承座，15、齿盘，16、转轴，17、齿轮，18、轴承座一，19、L型支撑杆，20、支撑板，21、电机，22、齿轮一，23、链条，24、导向杆，25、风干叶片，26、驱动电机，27、锁扣，28、导向杆一，29、限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-4所示，一种永磁电机转子浸漆装置，它包括浸漆池体1、储漆桶2，所述的浸漆池体1下端依次用管道连接所述卸料阀3、卸料泵4、初效过滤器5和储漆桶2；所述的漆池体1上端依次用管道连接上料泵6、高效过滤器7和储漆桶2，所述的浸漆池体1内部开设有储漆池8，所述的储漆池8内部安装有转子放置架9，所述的转子放置架9两侧焊接有升降支架10，所述的浸漆池体1两侧通过连接座安装有液压缸11，所述的液压缸11上侧传动连接有升降杆12，且升降杆12一端与升降支架10固定连接，所述的浸漆池体1上端一侧安装有立壁13，所述的立壁13顶部安装有风干机构，便于对浸漆完成的转子进行风干处理，所述的浸漆池体1池壁一侧安装有PLC控制柜，便于对整个装置进行调控；所述的转子放置架9由U型框架91和移动支撑板92组成，且U型框架91的两个自由端穿过移动支撑板92，所述的U型框架91的横梁上侧安装有多个放置座，所述放置座上设有轴承座14，轴承座14的外侧固定装有齿盘15，相邻齿盘15相啮合，最右端的齿盘15还通过转轴16固定装有齿轮17，所述的移动支撑板92的上侧也安装有与轴承座14对应的轴承座一18；所述的升降支架10的上端与L型支撑杆19的一端固定相连，L型支撑杆19的另一端固定在支撑板20的两端，支撑板20的上端固定装有电机21，电机21的输出端装有齿轮一22，所述的齿轮一22与齿轮17通过链条23进行传动。
进一步，作为优选案例，所述的浸漆池体1和立壁13之间安装有导向杆24，且升降支架10上开设有导向孔，且导向杆24贯穿导向孔设置。
进一步，作为优选案例，所述的风干机构包括设有的风干叶片25，所述风干叶片25上侧传动连接有驱动电机26，且驱动电机26安装在立壁13上。
进一步，作为优选案例，所述的液压缸11采用相同规格安装有两个，且液压缸11的控制端与PLC控制柜电性连接。
进一步，作为优选案例，所述的移动支撑板92的两端处开有与U型框架91自由端对应的凹槽，凹槽的上端设有锁扣27。
进一步，作为优选案例，所述的凹槽与U型框架91自由端采用过盈配合。
进一步，作为优选案例，所述的支撑板20的下端固定装有导向杆一28，导向杆一28穿过立壁13顶部。
进一步，作为优选案例，所述的导向杆一28的下端装有限位块29。
本发明工作原理及使用流程：控制液压缸11驱动升降支架10上移出储漆池8，调整移动支撑板92位于U型框架91上的位置，以适应不同规格的转子，将待浸漆的转子通过端轴放置在转子放置架9的轴承座14、轴承座一18内，然后通过液压缸11驱动升降支架10下移至储漆池8内进行浸漆处理，转子放置架9上有多个工位，能够对多个电机转子同时进行浸漆处理，浸漆效率高，而且结构简单，操作方便，浸漆的过程中电机21转动带动齿轮17进行传动，从而带动转子进行转动，一方面可以对浸漆池体内的漆料进行搅动，防止漆料沉淀，从而影响浸漆效果，另一方面使得转子上能浸漆均匀。浸漆结束后，转子放置架上升，对转子进行风干，沥除转子上多余的漆料，这时转子继续转动，使得漆体固化后转子的整体同心度一致。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种永磁电机转子浸漆装置，它包括浸漆池体、储漆桶，其特征在于：所述的浸漆池体下端依次用管道连接所述卸料阀、卸料泵、初效过滤器和储漆桶；所述的漆池体上端依次用管道连接上料泵、高效过滤器和储漆桶，所述的浸漆池体内部开设有储漆池，所述的储漆池内部安装有转子放置架，所述的转子放置架两侧焊接有升降支架，所述的浸漆池体两侧通过连接座安装有液压缸，所述的液压缸上侧传动连接有升降杆，且升降杆一端与升降支架固定连接，所述的浸漆池体上端一侧安装有立壁，所述的立壁顶部安装有风干机构，所述的浸漆池体池壁一侧安装有PLC控制柜；所述的转子放置架由U型框架和移动支撑板组成，且U型框架的两个自由端穿过移动支撑板，所述的U型框架的横梁上侧安装有多个放置座，所述放置座上设有轴承座，轴承座的外侧固定装有齿盘，相邻齿盘相啮合，最右端的齿盘还通过转轴固定装有齿轮，所述的移动支撑板的上侧也安装有与轴承座对应的轴承座一；所述的升降支架的上端与L型支撑杆的一端固定相连，L型支撑杆的另一端固定在支撑板的两端，支撑板的上端固定装有电机，电机的输出端装有齿轮一，所述的齿轮一与齿轮通过链条进行传动。
2.根据权利要求1所述的一种永磁电机转子浸漆装置，其特征在于：所述的浸漆池体和立壁之间安装有导向杆，且升降支架上开设有导向孔，且导向杆贯穿导向孔设置。
3.根据权利要求1所述的一种永磁电机转子浸漆装置，其特征在于：所述的风干机构包括设有的风干叶片，所述风干叶片上侧传动连接有电机，且电机安装在立壁上。
4.根据权利要求1所述的一种永磁电机转子浸漆装置，其特征在于：所述的液压缸采用相同规格安装有两个，且液压缸的控制端与PLC控制柜电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种永磁电机转子浸漆装置，其特征在于：所述的移动支撑板的两端处开有与U型框架自由端对应的凹槽，凹槽的上端设有锁扣。
6.根据权利要求5所述的一种永磁电机转子浸漆装置，其特征在于：所述的凹槽与U型框架自由端采用过盈配合。
7.根据权利要求1所述的一种永磁电机转子浸漆装置，其特征在于：所述的支撑板的下端固定装有导向杆一，导向杆一穿过立壁顶部。
8.根据权利要求7所述的一种永磁电机转子浸漆装置，其特征在于：所述的导向杆一的下端装有限位块。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| CB02 | Change of applicant information | ||
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Address after: 237000 No.36 zhongdesi Road, Lu'an Economic Development Zone, Lu'an City, Anhui Province Applicant after: LUAN MICRO & SPECIAL MOTOR Co.,Ltd. Address before: 237000 East 1st Road, economic development zone, Jin'an District, Lu'an City, Anhui Province Applicant before: LUAN MICRO & SPECIAL MOTOR Co.,Ltd. |