CN220935003U - 一种发电机励磁转子浸漆烘干一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种发电机励磁转子浸漆烘干一体化装置，属于发电机生产技术领域。该种发电机励磁转子浸漆烘干一体化装置，包括加工罐，所述加工罐顶部设有顶盖，所述加工罐内部设有承托机构，所述加工罐包括罐体，所述罐体一端底部开设有出液口，所述出液口一端固定安装有三通阀，所述罐体一侧设有热风口，且所述罐体另一侧开设有进气口和出气口，所述热风口、进气口和出气口与罐体连接处均设有阀体，该实用新型，能有效对励磁转子进行浸漆和烘干，且过程中不需要挪动励磁转子，避免漆面遭到破坏，具有较高的实用价值。

Description

一种发电机励磁转子浸漆烘干一体化装置

技术领域

本实用新型涉及发电机生产技术领域，具体而言，涉及一种发电机励磁转子浸漆烘干一体化装置。

背景技术

发电机励磁转子是发电机的重要组成部分，它由励磁绕组、电刷、转子轴等组成。励磁绕组是转子的主要部分，它由许多线圈组成，通过励磁系统控制其电流方向和强度，从而产生磁场，与定子产生感应电动势，进而产生电能，当励磁转子发生故障时，如一点接地或两点接地，会对发电机造成危害。一点接地故障并不会对发电机造成危害，但两点接地故障会破坏发电机气隙磁场的对称性，使气隙磁场发生畸变，引起发电机剧烈振动，使电机损坏、无功出力降低。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的励磁转子浸漆和烘干通常是在两台设备上进行的，励磁转子进行浸漆之后需要转移到烘干箱中进行烘干，在转移的过程中容易出现磕碰导致局部脱漆，影响产品质量。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种发电机励磁转子浸漆烘干一体化装置，以期达到具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种发电机励磁转子浸漆烘干一体化装置，具体通过如下技术方案实现：

一种发电机励磁转子浸漆烘干一体化装置，包括加工罐，所述加工罐顶部设有顶盖，所述加工罐内部设有承托机构，所述加工罐包括罐体，所述罐体一端底部开设有出液口，所述出液口一端固定安装有三通阀，所述罐体一侧设有热风口，且所述罐体另一侧开设有进气口和出气口，所述热风口、进气口和出气口与罐体连接处均设有阀体。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过加工罐顶部设有顶盖，便于保持加工罐内部密封的状态，通过加工罐内部设有承托机构，便于对励磁转子进行承托和升降，方便对励磁转子进行浸漆烘干和取放，通过罐体一端底部开设有出液口，出液口一端固定安装有三通阀，便于三通阀控制外部储漆罐内部的漆料进入罐体对励磁转子进行浸漆工作，且便于完成浸漆后将漆料排入处理装置进行回收处理，通过热风口、进气口和出气口与罐体连接处均设有阀体，便于在开设浸漆时热风口和进气口阀体关闭，出气口阀体开启，使外部气泵将罐体内部抽至真空，排除线圈内部的空气和挥发物，提高浸漆效果，浸漆完成后承托机构将励磁转子从漆料中捞出，热风口和出气口阀体关闭，进气口阀体开启，便于外部加压的惰性气体灌入罐体，对浸渍了漆料的励磁转子表面施加一定压力，促使漆料充满整个线圈内部，待表面漆料停止流动和滴落后进气口阀体关闭，热风口和出气口阀体开启，使干燥的加热空气从热风口灌入罐体后从出气口流出，从而产生热风循环将励磁转子进行烘干，整个浸漆烘干过程不需要挪动励磁转子，避免对漆面造成破坏。

进一步的，所述顶盖包括盖体，所述盖体顶部一端开设有观察窗，所述观察窗内部镶嵌有强化玻璃。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过盖体顶部一端开设有观察窗，观察窗内部镶嵌有强化玻璃，便于用户透过观察窗观察罐体内部励磁转子浸漆烘干情况。

进一步的，所述罐体顶部设有加强环。

进一步的，所述加强环一端绞合连接有悬臂，所述悬臂一端固定安装有电机，所述电机输出端与盖体固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过悬臂一端固定安装有电机，电机输出端与盖体固定连接，便于电机工作带动盖体转动。

进一步的，所述加强环顶部内侧设有第一密封齿，所述盖体底部外侧设有第二密封齿。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过加强环顶部内侧设有第一密封齿，盖体底部外侧设有第二密封齿，便于盖体的转动使第一密封齿和第二密封齿卡合固定，从而提升盖体与罐体闭合的密封效果。

进一步的，所述悬臂另一端设有第一液压杆，所述第一液压杆底部与罐体一侧绞合连接，所述第一液压杆输出端与悬臂绞合连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过第一液压杆底部与罐体一侧绞合连接，第一液压杆输出端与悬臂绞合连接，便于第一液压杆工作控制盖体的开启和关闭。

进一步的，所述承托机构包括安装框和第二液压杆，所述安装框内部固定安装有若干承托架。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装框内部固定安装有若干承托架，便于承托架对励磁转子进行承托，且方便浸漆完成后捞出时漆料下落。

进一步的，所述安装框顶部固定安装有升降架，所述第二液压杆底部与罐体内侧底部固定连接，且所述第二液压杆输出端与升降架顶部固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过第二液压杆输出端与升降架顶部固定连接，便于第二液压杆工作推动承托架上下移动，从而带动励磁转子上下移动，方便浸漆烘干工作。

进一步的，所述罐体外侧设有保温层。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过罐体外侧设有保温层，便于对罐体进行保温，减少能量的消耗，。

进一步的，所述罐体内部设有液位计。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过罐体内部设有液位计，便于检测罐体内部漆料的量。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种发电机励磁转子浸漆烘干一体化装置，该种发电机励磁转子浸漆烘干一体化装置，通过加工罐顶部设有顶盖，便于保持加工罐内部密封的状态，通过加工罐内部设有承托机构，便于对励磁转子进行承托和升降，方便对励磁转子进行浸漆烘干和取放，通过罐体一端底部开设有出液口，出液口一端固定安装有三通阀，便于三通阀控制外部储漆罐内部的漆料进入罐体对励磁转子进行浸漆工作，且便于完成浸漆后将漆料排入处理装置进行回收处理，通过热风口、进气口和出气口与罐体连接处均设有阀体，便于在开设浸漆时热风口和进气口阀体关闭，出气口阀体开启，使外部气泵将罐体内部抽至真空，排除线圈内部的空气和挥发物，提高浸漆效果，浸漆完成后承托机构将励磁转子从漆料中捞出，热风口和出气口阀体关闭，进气口阀体开启，便于外部加压的惰性气体灌入罐体，对浸渍了漆料的励磁转子表面施加一定压力，促使漆料充满整个线圈内部，待表面漆料停止流动和滴落后进气口阀体关闭，热风口和出气口阀体开启，使干燥的加热空气从热风口灌入罐体后从出气口流出，从而产生热风循环将励磁转子进行烘干，整个浸漆烘干过程不需要挪动励磁转子，避免对漆面造成破坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的一种发电机励磁转子浸漆烘干一体化装置的立体结构示意图一；

图2为本实用新型提供的一种发电机励磁转子浸漆烘干一体化装置的侧视图；

图3为本实用新型提供的一种发电机励磁转子浸漆烘干一体化装置的正视图；

图4为本实用新型提供的一种发电机励磁转子浸漆烘干一体化装置的立体结构示意图二；

图5为本实用新型提供的承托机构的立体结构示意图。

图中：101、加工罐；10101、罐体；10102、加强环；10103、热风口；10104、进气口；10105、出气口；10106、出液口；10107、三通阀；10108、第一密封齿；102、顶盖；10201、盖体；10202、观察窗；10203、悬臂；10204、电机；10205、第一液压杆；10206、第二密封齿；103、承托机构；10301、安装框；10302、承托架；10303、第二液压杆；10304、升降架。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一种发电机励磁转子浸漆烘干一体化装置的实施例一

本实用新型提供以下技术方案：如图1-5所示，一种发电机励磁转子浸漆烘干一体化装置，包括加工罐101，加工罐101顶部设有顶盖102，通过加工罐101顶部设有顶盖102，便于保持加工罐101内部密封的状态，加工罐101内部设有承托机构103，通过加工罐101内部设有承托机构103，便于对励磁转子进行承托和升降，方便对励磁转子进行浸漆烘干和取放，加工罐101包括罐体10101，罐体10101一端底部开设有出液口10106，出液口10106一端固定安装有三通阀10107，通过罐体10101一端底部开设有出液口10106，出液口10106一端固定安装有三通阀10107，便于三通阀10107控制外部储漆罐内部的漆料进入罐体10101对励磁转子进行浸漆工作，且便于完成浸漆后将漆料排入处理装置进行回收处理，罐体10101一侧设有热风口10103，且罐体10101另一侧开设有进气口10104和出气口10105，热风口10103、进气口10104和出气口10105与罐体10101连接处均设有阀体，通过热风口10103、进气口10104和出气口10105与罐体10101连接处均设有阀体，便于在开设浸漆时热风口10103和进气口10104阀体关闭，出气口10105阀体开启，使外部气泵将罐体10101内部抽至真空，排除线圈内部的空气和挥发物，提高浸漆效果，浸漆完成后承托机构103将励磁转子从漆料中捞出，热风口10103和出气口10105阀体关闭，进气口10104阀体开启，便于外部加压的惰性气体灌入罐体10101，对浸渍了漆料的励磁转子表面施加一定压力，促使漆料充满整个线圈内部，待表面漆料停止流动和滴落后进气口10104阀体关闭，热风口10103和出气口10105阀体开启，使干燥的加热空气从热风口10103灌入罐体10101后从出气口10105流出，从而产生热风循环将励磁转子进行烘干，整个浸漆烘干过程不需要挪动励磁转子，避免对漆面造成破坏。

本实用新型一种发电机励磁转子浸漆烘干一体化装置的实施例二

参照图1-4所示，顶盖102包括盖体10201，盖体10201顶部一端开设有观察窗10202，观察窗10202内部镶嵌有强化玻璃，通过盖体10201顶部一端开设有观察窗10202，观察窗10202内部镶嵌有强化玻璃，便于用户透过观察窗10202观察罐体10101内部励磁转子浸漆烘干情况，罐体10101顶部设有加强环10102，加强环10102一端绞合连接有悬臂10203，悬臂10203一端固定安装有电机10204，电机10204输出端与盖体10201固定连接，通过悬臂10203一端固定安装有电机10204，电机10204输出端与盖体10201固定连接，便于电机10204工作带动盖体10201转动，加强环10102顶部内侧设有第一密封齿10108，盖体10201底部外侧设有第二密封齿10206，通过加强环10102顶部内侧设有第一密封齿10108，盖体10201底部外侧设有第二密封齿10206，便于盖体10201的转动使第一密封齿10108和第二密封齿10206卡合固定，从而提升盖体10201与罐体10101闭合的密封效果，悬臂10203另一端设有第一液压杆10205，第一液压杆10205底部与罐体10101一侧绞合连接，第一液压杆10205输出端与悬臂10203绞合连接，通过第一液压杆10205底部与罐体10101一侧绞合连接，第一液压杆10205输出端与悬臂10203绞合连接，便于第一液压杆10205工作控制盖体10201的开启和关闭。

本实用新型一种发电机励磁转子浸漆烘干一体化装置的实施例三

参照图1-5所示，承托机构103包括安装框10301和第二液压杆10303，安装框10301内部固定安装有若干承托架10302，通过安装框10301内部固定安装有若干承托架10302，便于承托架10302对励磁转子进行承托，且方便浸漆完成后捞出时漆料下落，安装框10301顶部固定安装有升降架10304，第二液压杆10303底部与罐体10101内侧底部固定连接，且第二液压杆10303输出端与升降架10304顶部固定连接，通过第二液压杆10303输出端与升降架10304顶部固定连接，便于第二液压杆10303工作推动承托架10302上下移动，从而带动励磁转子上下移动，方便浸漆烘干工作，罐体10101外侧设有保温层，通过罐体10101外侧设有保温层，便于对罐体10101进行保温，减少能量的消耗，罐体10101内部设有液位计，通过罐体10101内部设有液位计，便于检测罐体10101内部漆料的量。

具体的，该种发电机励磁转子浸漆烘干一体化装置的工作原理：使用时，通过加工罐101顶部设有顶盖102，便于保持加工罐101内部密封的状态，通过加工罐101内部设有承托机构103，便于对励磁转子进行承托和升降，方便对励磁转子进行浸漆烘干和取放，通过罐体10101一端底部开设有出液口10106，出液口10106一端固定安装有三通阀10107，便于三通阀10107控制外部储漆罐内部的漆料进入罐体10101对励磁转子进行浸漆工作，且便于完成浸漆后将漆料排入处理装置进行回收处理，通过热风口10103、进气口10104和出气口10105与罐体10101连接处均设有阀体，便于在开设浸漆时热风口10103和进气口10104阀体关闭，出气口10105阀体开启，使外部气泵将罐体10101内部抽至真空，排除线圈内部的空气和挥发物，提高浸漆效果，浸漆完成后承托机构103将励磁转子从漆料中捞出，热风口10103和出气口10105阀体关闭，进气口10104阀体开启，便于外部加压的惰性气体灌入罐体10101，对浸渍了漆料的励磁转子表面施加一定压力，促使漆料充满整个线圈内部，待表面漆料停止流动和滴落后进气口10104阀体关闭，热风口10103和出气口10105阀体开启，使干燥的加热空气从热风口10103灌入罐体10101后从出气口10105流出，从而产生热风循环将励磁转子进行烘干，整个浸漆烘干过程不需要挪动励磁转子，避免对漆面造成破坏。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种发电机励磁转子浸漆烘干一体化装置，其特征在于，包括加工罐(101)，所述加工罐(101)顶部设有顶盖(102)，所述加工罐(101)内部设有承托机构(103)，所述加工罐(101)包括罐体(10101)，所述罐体(10101)一端底部开设有出液口(10106)，所述出液口(10106)一端固定安装有三通阀(10107)，所述罐体(10101)一侧设有热风口(10103)，且所述罐体(10101)另一侧开设有进气口(10104)和出气口(10105)，所述热风口(10103)、进气口(10104)和出气口(10105)与罐体(10101)连接处均设有阀体。

2.根据权利要求1所述的一种发电机励磁转子浸漆烘干一体化装置，其特征在于，所述顶盖(102)包括盖体(10201)，所述盖体(10201)顶部一端开设有观察窗(10202)，所述观察窗(10202)内部镶嵌有强化玻璃。

3.根据权利要求1所述的一种发电机励磁转子浸漆烘干一体化装置，其特征在于，所述罐体(10101)顶部设有加强环(10102)。

4.根据权利要求3所述的一种发电机励磁转子浸漆烘干一体化装置，其特征在于，所述加强环(10102)一端绞合连接有悬臂(10203)，所述悬臂(10203)一端固定安装有电机(10204)，所述电机(10204)输出端与盖体(10201)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种发电机励磁转子浸漆烘干一体化装置，其特征在于，所述加强环(10102)顶部内侧设有第一密封齿(10108)，所述盖体(10201)底部外侧设有第二密封齿(10206)。

6.根据权利要求4所述的一种发电机励磁转子浸漆烘干一体化装置，其特征在于，所述悬臂(10203)另一端设有第一液压杆(10205)，所述第一液压杆(10205)底部与罐体(10101)一侧绞合连接，所述第一液压杆(10205)输出端与悬臂(10203)绞合连接。

7.根据权利要求1所述的一种发电机励磁转子浸漆烘干一体化装置，其特征在于，所述承托机构(103)包括安装框(10301)和第二液压杆(10303)，所述安装框(10301)内部固定安装有若干承托架(10302)。

8.根据权利要求7所述的一种发电机励磁转子浸漆烘干一体化装置，其特征在于，所述安装框(10301)顶部固定安装有升降架(10304)，所述第二液压杆(10303)底部与罐体(10101)内侧底部固定连接，且所述第二液压杆(10303)输出端与升降架(10304)顶部固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种发电机励磁转子浸漆烘干一体化装置，其特征在于，所述罐体(10101)外侧设有保温层。

10.根据权利要求9所述的一种发电机励磁转子浸漆烘干一体化装置，其特征在于，所述罐体(10101)内部设有液位计。