CN210753486U - 一种潜油电机定子的自动浸漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种潜油电机定子的自动浸漆装置,包括旋转驱动装置、升降调节装置、PLC控制器和加热带,潜油电机定子的两端分别设置在旋转驱动装置和升降调节装置上,其特征在于:所述的旋转驱动装置,包括一号固定支架、传动带、固定横板、伺服电机和一号滚轮,伺服电机通过传动带与1—2对一号滚轮连接传动;所述的升降调节装置,包括二号固定支架、升降横板、安装板、SWL升降机和二号滚轮,SWL升降机的丝杆上端与升降横板的底部转动连接;所述的潜油电机定子的外侧设有加热带和保温层;所述的潜油电机定子的两端口部螺纹连接设有密封装置。本实用新型提高了潜油电机定子浸漆作业的自动化程度,省时省力,极大的降低了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种潜油电机定子浸漆装置的改进,具体的说是一种潜油电机定子的自动浸漆装置。
背景技术
潜油电机定子浸漆是潜油电机生产中的重要环节,由于潜油电机定子线槽长达数米,需要较长的浸渍时间,浸漆的效果直接关乎潜油电机的使用寿命。F级或H级绝缘漆常态下的固化时间需20h以上,而潜油电机定子是特殊的细长结构,挥发面积极小,使固化时间需要进一步延长。潜油电机定子的常规浸漆操作流程为:1、定子灌注绝缘漆;2、浸渍1h—2h,定子灌注绝缘漆后,需间隔15min左右转动定子,使定子内各处均能浸渍;3、放空定子内绝缘漆并沥干;4、入炉烘干或热风烘干固化,定子内浸渍的绝缘漆在烘干阶段受热后流动性变强,受重力影响会流动至定子圆截面底部,随着固化进程的推进,绝缘漆流动性逐渐降低直至完全固化,在固化阶段需间隔0.5h转动定子180度,以防止绝缘漆分布不均匀。其不足之处在于:浸漆作业在浸渍和固化阶段的时间跨度大,劳动强度高,人工成本较高;同时,浸渍效果不理想,固化后附着厚度分布不均匀。
发明内容
本实用新型的目的在于提高一种结构简单,操作方便,提高潜油电机定子浸漆作业的自动化程度,提高浸漆作业质量,省时省力,降低劳动强度的潜油电机定子的自动浸漆装置。
为了达到以上目的,本实用新型所采用的技术方案是:该一种潜油电机定子的自动浸漆装置,包括旋转驱动装置、升降调节装置、PLC控制器和加热带,潜油电机定子的两端分别设置在旋转驱动装置和升降调节装置上,加热带通过导线与PLC控制器连接,PLC控制器接电源,其特征在于:所述的旋转驱动装置,包括一号固定支架、传动带、固定横板、伺服电机和一号滚轮,在一号固定支架上固定设有伺服电机和固定横板,固定横板水平设置,固定横板上转动设有平行排列的1—2对一号滚轮,伺服电机通过传动带与1—2对一号滚轮连接传动;所述的升降调节装置,包括二号固定支架、升降横板、安装板、SWL升降机和二号滚轮,二号固定支架的中部固定设有安装板,SWL升降机固定设置在安装板上,二号固定支架的上部设有与固定横板平行的升降横板,SWL升降机的丝杆上端与升降横板的底部转动连接,升降横板上转动设有平行排列的与一号滚轮相对应的1—2对二号滚轮;所述的潜油电机定子的外侧设有保温层,在保温层内侧的潜油电机定子的外壁上缠绕设有加热带;所述的潜油电机定子的两端口部螺纹连接设有密封装置;所述的SWL升降机和伺服电机分别通过导线与PLC控制器相连接。
所述的密封装置,包括密封盖、密封圈、加漆阀和抽气阀,密封盖的内端部设有密封圈,密封盖的内端部与潜油电机定子的端口螺纹连接固定,密封盖的外端壁上固定设有与内腔相连通的加漆阀和抽气阀。
所述的密封装置的腔内壁上设有测温探头,测温探头通过导线与PLC控制器相连接。
本实用新型的有益效果在于:结构简单,操作方便;在真空状态下浸漆,通过连续自动旋转,使绝缘漆浸渍均匀,提高了浸漆作业质量,浸渍效果理想;在烘干固化时,保证定子受热均匀,烘干效果好;提高了潜油电机定子浸漆作业的自动化程度,省时省力,极大的降低了劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构局剖主视示意图。
图2为本实用新型的升降调节装置的结构主视放大示意图。
图3为本实用新型的旋转驱动装置的结构主视放大示意图。
图4为本实用新型的密封装置的结构主视放大示意图。
图中:1、旋转驱动装置;11、一号固定支架;12、传动带;13、固定横板;14、伺服电机;15、一号滚轮;2、升降调节装置;21、二号固定支架;22、丝杆;23、升降横板;24、安装板;25、SWL升降机;26、二号滚轮;3、潜油电机定子;4、加热带;5、保温层;6、PLC控制器;7、密封装置;71、密封盖;72、密封圈;73、加漆阀;74、抽气阀。
具体实施方式
参照图1、图2、图3、图4制作本实用新型。
该一种潜油电机定子的自动浸漆装置,包括旋转驱动装置1、升降调节装置2、PLC控制器6和加热带4,潜油电机定子3的两端分别设置在旋转驱动装置1和升降调节装置2上,加热带4通过导线与PLC控制器6连接,PLC控制器6接电源,其特征在于:所述的旋转驱动装置1,包括一号固定支架11、传动带12、固定横板13、伺服电机14和一号滚轮15,在一号固定支架11上固定设有伺服电机14和固定横板13,固定横板13水平设置,固定横板13上转动设有平行排列的1—2对一号滚轮15,伺服电机14通过传动带12与1—2对一号滚轮15连接传动,伺服电机14正、反转时,可以驱动一号滚轮15随之正、反转,从而驱动担置在一对一号滚轮15上的潜油电机定子3端部正转一圈、反转一圈的交替转动,使潜油电机定子3腔内的绝缘漆均匀浸渍;所述的升降调节装置2,包括二号固定支架21、升降横板23、安装板24、SWL升降机25和二号滚轮26,二号固定支架21的中部固定设有安装板24,SWL升降机25固定设置在安装板24上,二号固定支架21的上部设有与固定横板13平行的升降横板23,SWL升降机25的丝杆22上端与升降横板23的底部转动连接,升降横板23上转动设有平行排列的与一号滚轮15相对应的1—2对二号滚轮26,通过SWL升降机25控制丝杆22的上升和下降,实现升降横板23的上升和下降,从而使担置在一对二号滚轮26上的潜油电机定子3端部的高度高于或低于另一端,以完成加入绝缘漆或放出绝缘漆的工作;所述的潜油电机定子3的外侧设有保温层5,在保温层5内侧的潜油电机定子3的外壁上缠绕设有加热带4;所述的潜油电机定子3的两端口部螺纹连接设有密封装置7;所述的SWL升降机25和伺服电机14分别通过导线与PLC控制器6相连接。
所述的密封装置7,包括密封盖71、密封圈72、加漆阀73和抽气阀74,密封盖71的内端部设有密封圈72,密封盖71的内端部与潜油电机定子3的端口螺纹连接固定,密封盖71的外端壁上固定设有与内腔相连通的加漆阀73和抽气阀74,通过抽气阀74实现对潜油电机定子3的内腔抽取真空,通过加漆阀73实现对潜油电机定子3的内腔加注或放出绝缘漆。
所述的密封装置7的腔内壁上设有测温探头,测温探头通过导线与PLC控制器6相连接,以便能实时检测潜油电机定子3腔内的温度,从而调整加热带4的工作状态。
使用本实用新型时,将1—2根潜油电机定子3的两端分别担置在旋转驱动装置1和升降调节装置2上,每根潜油电机定子3的两端都分别放置在对应的一对一号滚轮15和一对二号滚轮26上;对每根潜油电机定子3的两端口加盖密封盖71,在潜油电机定子3的外壁上依次缠绕加热带4和保温层5;通过PLC控制器6控制SWL升降机25工作,丝杆22上升,使升降横板23升起并高于固定横板13,即潜油电机定子3的一端高于另一端;打开位置较高的密封装置7的加漆阀73,加入绝缘漆,关闭加漆阀73,再打开位置较高的抽气阀74,用真空泵抽取真空后,关闭抽气阀74;通过PLC控制器6控制SWL升降机25工作,丝杆22下降,使升降横板23下降并与固定横板13等高,即使潜油电机定子3处于水平状态;通过PLC控制器6控制伺服电机14工作,伺服电机14驱动潜油电机定子3正转一圈、反转一圈,交替进行,持续4小时,直到绝缘漆均匀浸渍完成,伺服电机14停止工作;通过PLC控制器6控制SWL升降机25工作,丝杆22下降,使升降横板23下降并低于固定横板13的高度,即使潜油电机定子3的一端低于另一端,把高度较低的加漆阀73打开,将多余的绝缘漆排出,再关闭加漆阀73;通过SWL升降机25使潜油电机定子3恢复到水平状态;通过PLC控制器6控制加热带4和伺服电机14工作,实现潜油电机定子3边加热、边转动,并通过测温探头实现温度检测,温度控制在80℃,保证固化均匀完成;最后,将潜油电机定子3上的密封装置7、加热带4和保温层5拆除即可。本实用新型提高了潜油电机定子浸漆作业的自动化程度,省时省力,极大的降低了劳动强度。
Claims (3)
1.一种潜油电机定子的自动浸漆装置,包括旋转驱动装置(1)、升降调节装置(2)、PLC控制器(6)和加热带(4),潜油电机定子(3)的两端分别设置在旋转驱动装置(1)和升降调节装置(2)上,加热带(4)通过导线与PLC控制器(6)连接,PLC控制器(6)接电源,其特征在于:所述的旋转驱动装置(1),包括一号固定支架(11)、传动带(12)、固定横板(13)、伺服电机(14)和一号滚轮(15),在一号固定支架(11)上固定设有伺服电机(14)和固定横板(13),固定横板(13)水平设置,固定横板(13)上转动设有平行排列的1—2对一号滚轮(15),伺服电机(14)通过传动带(12)与1—2对一号滚轮(15)连接传动;所述的升降调节装置(2),包括二号固定支架(21)、升降横板(23)、安装板(24)、SWL升降机(25)和二号滚轮(26),二号固定支架(21)的中部固定设有安装板(24),SWL升降机(25)固定设置在安装板(24)上,二号固定支架(21)的上部设有与固定横板(13)平行的升降横板(23),SWL升降机(25)的丝杆(22)上端与升降横板(23)的底部转动连接,升降横板(23)上转动设有平行排列的与一号滚轮(15)相对应的1—2对二号滚轮(26);所述的潜油电机定子(3)的外侧设有保温层(5),在保温层(5)内侧的潜油电机定子(3)的外壁上缠绕设有加热带(4);所述的潜油电机定子(3)的两端口部螺纹连接设有密封装置(7);所述的SWL升降机(25)和伺服电机(14)分别通过导线与PLC控制器(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种潜油电机定子的自动浸漆装置,其特征在于:所述的密封装置(7),包括密封盖(71)、密封圈(72)、加漆阀(73)和抽气阀(74),密封盖(71)的内端部设有密封圈(72),密封盖(71)的内端部与潜油电机定子(3)的端口螺纹连接固定,密封盖(71)的外端壁上固定设有与内腔相连通的加漆阀(73)和抽气阀(74)。
3.根据权利要求1所述的一种潜油电机定子的自动浸漆装置,其特征在于:所述的密封装置(7)的腔内壁上设有测温探头,测温探头通过导线与PLC控制器(6)相连接。
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