CN211989423U - 一种防滴漆定子自动浸漆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防滴漆定子自动浸漆机，涉及浸漆机技术领域。本实用新型包括箱体，箱体内壁两侧之间通过滚珠轴承转动连接有旋转架；旋转架表面挂置有挂具；箱体内壁底部放置有浸漆槽；箱体顶部设有风机；旋转架包括两个十字架；两十字架支臂相对面之间均固定有支撑杆；其中一十字架一侧轴杆端且位于箱体外侧固定有第一传动带。本实用新型通过旋转架、挂具、浸漆槽和风机的配合使用，伺服电机带动旋转架转动，使支撑杆上挂置的挂具转动，由于四个挂置的挂具相互交错，风机对挂具上浸漆的定子进行风干，避免上层挂置的定子漆料滴落，保证了定子的生产质量，可连续进行浸漆工作，提高了定子浸漆的效率。

Description

一种防滴漆定子自动浸漆机

技术领域

本实用新型属于浸漆机技术领域，特别是涉及一种防滴漆定子自动浸漆机。

背景技术

浸漆机主要运用在各种中、小型变压器、镇流器、继电接触器、电机定子、调频器等电子件线圈的绝缘浸漆工艺。具有提高绝缘漆渗透能力，增加充填率，从而提高电器线圈的整体机械强度，绝缘强度及防潮.防霉等性能。

现有的浸漆机是由一个能上下移动的贮漆桶与相应的机械组成，把要浸漆的电机定子通过挂具或夹具进行固定，气缸或升降机构带动贮漆桶上升对定子进行浸漆，但由于挂具分层挂置的定子较多，上层挂置的定子上的漆料下落容易滴落在下层挂置的定子上，使下层挂置的定子漆料浸漆较多，降低了定子生产的质量，且浸漆机在浸漆后需要将挂置的定子取出，才能进行下一次浸漆，无法进行连续浸漆操作，效率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种防滴漆定子自动浸漆机，通过旋转架、挂具、浸漆槽和风机的配合使用，解决了现有浸漆机浸漆时，上层挂置的定子漆料易滴落在下层定子，浸漆效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种防滴漆定子自动浸漆机，包括箱体，所述箱体内壁两侧之间通过滚珠轴承转动连接有旋转架；所述旋转架表面挂置有四个挂具；所述箱体内壁底部放置有浸漆槽；所述箱体顶部设有风机；

所述旋转架包括两个十字架；两所述十字架支臂相对面之间均固定有支撑杆；其中一所述十字架一侧轴杆端且位于箱体外侧固定有第一传动带；

所述挂具包括放置板；所述放置板表面阵列均开有卡槽；所述放置板两端顶部均固定有与支撑杆相配合的挂钩。

进一步地，所述箱体一表面开有料口；所述箱体一侧设有密封门；所述箱体顶部且位于风机外侧设有风罩。

进一步地，所述箱体中与密封门相对的另一侧垂直固定有侧板；所述侧板表面固定有伺服电机；所述伺服电机转轴的一端固定有第二传动齿轮；所述第二传动齿轮周侧面啮合传动有传动带；所述传动带另一端与第一传动带啮合传动。

进一步地，所述浸漆槽内侧的横截面为“U”形结构。

进一步地，所述箱体和侧板底部均固定有支撑腿。

进一步地，所述放置板为的横截面为三角形结构。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过旋转架、挂具、浸漆槽和风机的配合使用，伺服电机带动旋转架转动，使支撑杆上挂置的挂具转动，由于四个挂置的挂具相互交错，风机对挂具上浸漆的定子进行风干，避免上层挂置的定子漆料滴落，保证了定子的生产质量，可连续进行浸漆工作，提高了定子浸漆的效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种防滴漆定子自动浸漆机的结构示意图；

图2为一种防滴漆定子自动浸漆机的剖视图；

图3为旋转架的结构示意图；

图4为挂具的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，2-旋转架，3-挂具，4-浸漆槽，5-风机，6-侧板，7-伺服电机，8-第二传动齿轮，9-传动带，10-支撑腿，101-料口，102-密封门，103- 风罩，201-十字架，202-支撑杆，203-第一传动带，301-放置板，302-卡槽，303-挂钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种防滴漆定子自动浸漆机，包括箱体1，

箱体1内壁两侧之间通过滚珠轴承转动连接有旋转架2；旋转架2表面挂置有若干挂具3；箱体1内壁底部放置有浸漆槽4；箱体1顶部设有风机 5；

旋转架2包括两个十字架201；两十字架201支臂相对面之间均固定有支撑杆202；其中一十字架201一侧轴杆端且位于箱体1外侧固定有第一传动带203；

挂具3包括放置板301；放置板301表面阵列均开有卡槽302；放置板 301两端顶部均固定有与支撑杆202相配合的挂钩303。

其中，箱体1一表面开有料口101；箱体1一侧设有密封门102，便于对浸漆槽4的漆料进行添加和清洗；箱体1顶部且位于风机5外侧设有风罩103。

其中，箱体1中与密封门102相对的另一侧垂直固定有侧板6；侧板6 表面固定有伺服电机7；伺服电机7转轴的一端固定有第二传动齿轮8；第二传动齿轮8周侧面啮合传动有传动带9；传动带9另一端与第一传动带 203啮合传动。

其中，浸漆槽4内侧的横截面为“U”形结构，便于旋转架2上挂置的挂具3进行浸漆。

其中，箱体1和侧板6底部均固定有支撑腿10。

其中，放置板301为的横截面为三角形结构，避免浸漆后，漆料在放置板上存留。

本实施例的一个具体应用为：浸漆时，将待浸漆的定子插入挂具3上的卡槽302中，将挂具从料口101挂置在支撑杆202上，伺服电机7通过传动带9带动旋转架2转动，使挂置的挂具3进入浸漆槽4内进行浸漆，当挂具3旋转至箱体1顶部时，风机5对浸漆后的定子进行风干，再次旋转至料口101时，将定子风干后的挂具3取出，重新挂置挂具3进行浸漆。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种防滴漆定子自动浸漆机，包括箱体(1)，其特征在于：

所述箱体(1)内壁两侧之间通过滚珠轴承转动连接有旋转架(2)；所述旋转架(2)表面挂置有若干挂具(3)；所述箱体(1)内壁底部放置有浸漆槽(4)；所述箱体(1)顶部设有风机(5)；

所述旋转架(2)包括两个十字架(201)；两所述十字架(201)支臂相对面之间均固定有支撑杆(202)；其中一所述十字架(201)一侧轴杆端且位于箱体(1)外侧固定有第一传动带(203)；

所述挂具(3)包括放置板(301)；所述放置板(301)表面阵列均开有卡槽(302)；所述放置板(301)两端顶部均固定有与支撑杆(202)相配合的挂钩(303)。

2.根据权利要求1所述的一种防滴漆定子自动浸漆机，其特征在于，所述箱体(1)一表面开有料口(101)；所述箱体(1)一侧设有密封门(102)；所述箱体(1)顶部且位于风机(5)外侧设有风罩(103)。

3.根据权利要求1所述的一种防滴漆定子自动浸漆机，其特征在于，所述箱体(1)中与密封门(102)相对的另一侧垂直固定有侧板(6)；所述侧板(6)表面固定有伺服电机(7)；所述伺服电机(7)转轴的一端固定有第二传动齿轮(8)；所述第二传动齿轮(8)周侧面啮合传动有传动带(9)；所述传动带(9)另一端与第一传动带(203)啮合传动。

4.根据权利要求1所述的一种防滴漆定子自动浸漆机，其特征在于，所述浸漆槽(4)内侧的横截面为“U”形结构。

5.根据权利要求1所述的一种防滴漆定子自动浸漆机，其特征在于，所述箱体(1)和侧板(6)底部均固定有支撑腿(10)。

6.根据权利要求1所述的一种防滴漆定子自动浸漆机，其特征在于，所述放置板(301)为的横截面为三角形结构。

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