CN220672395U - 一种变压器自动浸漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种变压器自动浸漆装置，属于浸漆装置技术领域。该种变压器自动浸漆装置，包括主体和移动机构，主体包括箱体，箱体的上端转动连接有一对丝杆，丝杆上均套装有滑块，滑块的一侧与箱体内壁滑动连接，箱体的两端外侧均固定安装有风箱，箱体的中心处开设有漆槽，移动机构包括底板，底板的底端两侧分别与滑块连接，底板的上端面两侧均均固定安装有安装座，安装座的内部均转动连接有绞盘，绞盘上均套设有缆绳，缆绳的底端均贯穿底板延伸至底部，缆绳的底端两侧均套设有挂钩，挂钩上套设有吊篮，该实用新型，能有效提高变压器自动浸漆装置的工作效率，具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及浸漆装置技术领域，具体而言，涉及一种变压器自动浸漆装置。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等，在变压器生产过程中，需要对零部件进行浸漆处理，一般将零部件浸泡在油漆中，再拿出来晾干。
如公开号为的中国专利公开了一种用于变压器生产用浸漆装置，属于变压器生产技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定连接有凹型板，所述凹型板的顶部固定连接有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端贯穿凹型板且固定连接有凹型框，所述凹型框的底部固定连接有承载框，本实用新型使用时，通过设置底板、凹型板、电动气缸、凹型框、承载框、滤框、限位板、限位槽和浸漆盒，能够方便对变压器零件进行批量浸漆，同时，限位板和限位槽的设置，能够方便对滤框进行定位，通过设置以上结构，具备浸漆装置在使用时，便于使用的优点，解决了上述浸漆装置在使用时，不便于使用的问题，从而能够提高浸漆效率，同时，能够满足客户的需求；
该方案记载的技术方案在将滤框提升之后，再通过风机对其进行风干，在风干的过程中，滤框无法进行移动，导致设备停滞，需等待滤框内部零件在风干取出之后，才可以继续浸漆加工，导致浸漆效率较低。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种变压器自动浸漆装置，以期达到具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种变压器自动浸漆装置，具体通过如下技术方案实现：
一种变压器自动浸漆装置，包括主体和移动机构，所述主体包括箱体，所述箱体的上端转动连接有一对丝杆，所述丝杆上均套装有滑块，所述滑块的一侧与箱体内壁滑动连接，所述箱体的两端外侧均固定安装有风箱，所述箱体的中心处开设有漆槽，所述移动机构包括底板，所述底板的底端两侧分别与滑块连接，所述底板的上端面两侧均均固定安装有安装座，所述安装座的内部均转动连接有绞盘，所述绞盘上均套设有缆绳，所述缆绳的底端均贯穿底板延伸至底部，所述缆绳的底端两侧均套设有挂钩，所述挂钩上套设有吊篮。
进一步的，所述安装座之间固定安装有第一双轴电机，所述第一双轴电机两侧分别与一对绞盘传动连接。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装第一双轴电机，使其工作的时候可带动绞盘同步旋转，进而对吊篮进行升降，方便将其吊篮沉入漆槽的内部，也方便将其吊出。
进一步的，所述风箱的内部一侧均固定安装有放置架，所述放置架上均嵌设安装有若干伺服电机，所述伺服电机的输出端均套设有扇叶。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过在放置架上安装若干伺服电机，并在其输出端套设扇叶，可使其工作的时候对吊篮内部零部件进行风干。
进一步的，所述箱体的上端一侧固定安装有传动箱，一对所述丝杆的一端均贯穿箱体延伸至传动箱的内部。
进一步的，所述传动箱的内部一侧固定安装有第二双轴电机，所述第二双轴电机的两端均套设有第一锥齿。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装第二双轴电机，使其工作的时候可带动第一锥齿同步转动。
进一步的，所述丝杆在靠近传动箱的一端均套设有第二锥齿，所述第二锥齿与第一锥齿之间相互啮合。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过在丝杆的一端套设第二锥齿，并使其与第一锥齿啮合，可通过第二双轴电机带动一对丝杆同步旋转。
进一步的，所述吊篮为不锈钢材质。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过将吊篮设置为不锈钢材质，进而可提高吊篮的机械强度和耐腐蚀效果。
进一步的，所述箱体的底端粘接有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过在箱体的底端粘接橡胶材质的防滑垫，可提高箱体的防滑效果。
进一步的，所述丝杆的螺纹设置相反，且所述风箱的内侧均安装有滤网。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过将丝杆的螺纹设置相反，进而使其上套设的滑块可同方向移动，通过在风箱的内侧安装滤网，可避免空气中的灰尘被吹到浸漆后的零部件上，进而影响产品质量。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种变压器自动浸漆装置，该种变压器自动浸漆装置，通过在丝杆上套装滑块，并使得滑块与箱体内壁滑动连接，当丝杆旋转的时候可带动滑块进行移动，通过将底板底端两侧与滑块连接，进而通过丝杆转动可带动底板进行移动，通过在底板上端两侧安装安装座，并在其内部转动连接绞盘，绞盘上绕设的缆绳穿过底板延伸至底端，通过在缆绳底端两侧套设挂钩，方便使用者将吊篮挂在挂钩上，进而通过底板移动带动吊篮进行移动，通过在箱体的两侧均安装风箱，使得吊篮在浸漆之后，不管移动到哪端均可对其进行风干，进而提高浸漆的效率，使用者可通过使用两个吊篮交替浸漆施工，进一步提高浸漆效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型提供的一种变压器自动浸漆装置的立体结构示意图一；
图2为本实用新型提供的一种变压器自动浸漆装置的立体结构示意图二；
图3为本实用新型提供的一种变压器自动浸漆装置的立体结构示意图三；
图4为本实用新型提供的一种变压器自动浸漆装置的箱体俯剖面示意图；
图5为本实用新型提供的一种变压器自动浸漆装置的箱体侧剖面示意图。
图中：100、主体；1001、箱体；1002、风箱；1003、丝杆；1004、滑块；1005、传动箱；1006、漆槽；1007、第二锥齿；1008、第二双轴电机；1009、第一锥齿；1010、放置架；1011、伺服电机；1012、扇叶；200、移动机构；2001、底板；2002、安装座；2003、绞盘；2004、第一双轴电机；2005、缆绳；2006、挂钩；2007、吊篮。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型一种变压器自动浸漆装置的实施例一
本实用新型提供以下技术方案：如图1-5所示，一种变压器自动浸漆装置，包括主体100和移动机构200，主体100包括箱体1001，箱体1001的上端转动连接有一对丝杆1003，丝杆1003上均套装有滑块1004，滑块1004的一侧与箱体1001内壁滑动连接，箱体1001的两端外侧均固定安装有风箱1002，箱体1001的中心处开设有漆槽1006，移动机构200包括底板2001，底板2001的底端两侧分别与滑块1004连接，底板2001的上端面两侧均均固定安装有安装座2002，安装座2002的内部均转动连接有绞盘2003，绞盘2003上均套设有缆绳2005，缆绳2005的底端均贯穿底板2001延伸至底部，缆绳2005的底端两侧均套设有挂钩2006，挂钩2006上套设有吊篮2007，通过在丝杆1003上套装滑块1004，并使得滑块1004与箱体1001内壁滑动连接，当丝杆1003旋转的时候可带动滑块1004进行移动，通过将底板2001底端两侧与滑块1004连接，进而通过丝杆1003转动可带动底板2001进行移动，通过在底板2001上端两侧安装安装座2002，并在其内部转动连接绞盘2003，绞盘2003上绕设的缆绳2005穿过底板2001延伸至底端，通过在缆绳2005底端两侧套设挂钩2006，方便使用者将吊篮2007挂在挂钩2006上，进而通过底板2001移动带动吊篮2007进行移动，通过在箱体1001的两侧均安装风箱1002，使得吊篮2007在浸漆之后，不管移动到哪端均可对其进行风干，进而提高浸漆的效率。
本实用新型一种变压器自动浸漆装置的实施例二
参照图1-5所示，一对安装座2002之间固定安装有第一双轴电机2004，第一双轴电机2004两侧分别与一对绞盘2003传动连接，风箱1002的内部一侧均固定安装有放置架1010，放置架1010上均嵌设安装有若干伺服电机1011，伺服电机1011的输出端均套设有扇叶1012，箱体1001的上端一侧固定安装有传动箱1005，一对丝杆1003的一端均贯穿箱体1001延伸至传动箱1005的内部，传动箱1005的内部一侧固定安装有第二双轴电机1008，第二双轴电机1008的两端均套设有第一锥齿1009，丝杆1003在靠近传动箱1005的一端均套设有第二锥齿1007，第二锥齿1007与第一锥齿1009之间相互啮合，通过安装第一双轴电机2004，使其工作的时候可带动绞盘2003同步旋转，进而对吊篮2007进行升降，方便将其吊篮2007沉入漆槽1006的内部，也方便将其吊出，通过在放置架1010上安装若干伺服电机1011，并在其输出端套设扇叶1012，可使其工作的时候对吊篮2007内部零部件进行风干，通过安装第二双轴电机1008，使其工作的时候可带动第一锥齿1009同步转动，通过在丝杆1003的一端套设第二锥齿1007，并使其与第一锥齿1009啮合，可通过第二双轴电机1008带动一对丝杆1003同步旋转。
本实用新型一种变压器自动浸漆装置的实施例三
参照图1-5所示，吊篮2007为不锈钢材质，箱体1001的底端粘接有防滑垫，防滑垫为橡胶材质，一对丝杆1003的螺纹设置相反，且风箱1002的内侧均安装有滤网，通过将吊篮2007设置为不锈钢材质，进而可提高吊篮2007的机械强度和耐腐蚀效果，通过在箱体1001的底端粘接橡胶材质的防滑垫，可提高箱体1001的防滑效果，通过将丝杆1003的螺纹设置相反，进而使其上套设的滑块1004可同方向移动，通过在风箱1002的内侧安装滤网，可避免空气中的灰尘被吹到浸漆后的零部件上，进而影响产品质量。
具体的，该种变压器自动浸漆装置的工作原理：使用时，将漆槽1006的内部注漆，然后将需要浸漆的零部件放入到吊篮2007的内部，随后启动第二双轴电机1008，使其工作的时候可带动第一锥齿1009同步转动，通过在丝杆1003的一端套设第二锥齿1007，并使其与第一锥齿1009啮合，可通过第二双轴电机1008带动一对丝杆1003同步旋转，通过在丝杆1003上套装滑块1004，并使得滑块1004与箱体1001内壁滑动连接，当丝杆1003旋转的时候可带动滑块1004进行移动，通过将底板2001底端两侧与滑块1004连接，进而通过丝杆1003转动可带动底板2001进行移动，通过在底板2001上端两侧安装安装座2002，并在其内部转动连接绞盘2003，绞盘2003上绕设的缆绳2005穿过底板2001延伸至底端，通过在缆绳2005底端两侧套设挂钩2006，方便使用者将吊篮2007挂在挂钩2006上，随着底板2001的移动，使得吊篮2007移动到漆槽1006的上端，随后启动第一双轴电机2004，使其工作的时候可带动绞盘2003同步旋转，进而对吊篮2007进行升降，方便将其吊篮2007沉入漆槽1006的内部，浸漆结束之后，将吊篮2007重新吊起，并通过底板2001将其移动至箱体1001的一端，随即使用者启动伺服电机1011，利用扇叶1012对吊篮2007内部零部件进行风干，在风干的同时，使用者可将缆绳2005上的挂钩2006与吊篮2007分离，重新挂上新的吊篮2007继续进行浸漆作业，通过设置两个吊篮2007交替作业，可提高浸漆作业的效率。
需要说明的是，一种变压器自动浸漆装置，第一双轴电机2004、第二双轴电机1008和伺服电机1011具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
一种变压器自动浸漆装置，第一双轴电机2004、第二双轴电机1008和伺服电机1011的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种变压器自动浸漆装置，其特征在于，包括主体(100)和移动机构(200)，所述主体(100)包括箱体(1001)，所述箱体(1001)的上端转动连接有一对丝杆(1003)，所述丝杆(1003)上均套装有滑块(1004)，所述滑块(1004)的一侧与箱体(1001)内壁滑动连接，所述箱体(1001)的两端外侧均固定安装有风箱(1002)，所述箱体(1001)的中心处开设有漆槽(1006)，所述移动机构(200)包括底板(2001)，所述底板(2001)的底端两侧分别与滑块(1004)连接，所述底板(2001)的上端面两侧均固定安装有安装座(2002)，所述安装座(2002)的内部均转动连接有绞盘(2003)，所述绞盘(2003)上均套设有缆绳(2005)，所述缆绳(2005)的底端均贯穿底板(2001)延伸至底部，所述缆绳(2005)的底端两侧均套设有挂钩(2006)，所述挂钩(2006)上套设有吊篮(2007)。
2.根据权利要求1所述的一种变压器自动浸漆装置，其特征在于，一对所述安装座(2002)之间固定安装有第一双轴电机(2004)，所述第一双轴电机(2004)两侧分别与一对绞盘(2003)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种变压器自动浸漆装置，其特征在于，所述风箱(1002)的内部一侧均固定安装有放置架(1010)，所述放置架(1010)上均嵌设安装有若干伺服电机(1011)，所述伺服电机(1011)的输出端均套设有扇叶(1012)。
4.根据权利要求1所述的一种变压器自动浸漆装置，其特征在于，所述箱体(1001)的上端一侧固定安装有传动箱(1005)，一对所述丝杆(1003)的一端均贯穿箱体(1001)延伸至传动箱(1005)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种变压器自动浸漆装置，其特征在于，所述传动箱(1005)的内部一侧固定安装有第二双轴电机(1008)，所述第二双轴电机(1008)的两端均套设有第一锥齿(1009)。
6.根据权利要求5所述的一种变压器自动浸漆装置，其特征在于，所述丝杆(1003)在靠近传动箱(1005)的一端均套设有第二锥齿(1007)，所述第二锥齿(1007)与第一锥齿(1009)之间相互啮合。
7.根据权利要求1所述的一种变压器自动浸漆装置，其特征在于，所述吊篮(2007)为不锈钢材质。
8.根据权利要求1所述的一种变压器自动浸漆装置，其特征在于，所述箱体(1001)的底端粘接有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质。
9.根据权利要求1所述的一种变压器自动浸漆装置，其特征在于，一对所述丝杆(1003)的螺纹设置相反，且所述风箱(1002)的内侧均安装有滤网。
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