CN207844710U - 一种用于绕线机上的线筒固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于绕线机上的线筒固定工装，包括支撑架，所述支撑架内部固定有轴承，且轴承内部转动连接有转轴，所述转轴一侧固定有线筒绕杆，所述线筒绕杆外表面设置有海绵垫片，所述线筒绕杆内部转动连接有收卷转盘，所述线筒绕杆一侧表面焊接有限位块，另一侧表面卡接有防脱块，所述防脱块底部卡接有弹簧管，且弹簧管通过钢索与收卷转盘上的挂环铰链连接，所述收卷转盘内表壁固定有卡接环，且卡接环内表面通过限位卡槽与传动杆卡扣连接，所述传动杆外侧固定有旋转手柄。本实用新型中，该固定工装整体结构设计简单合理，操作过程安全稳定，工作效率高效，具有较强的实用性。

Description

一种用于绕线机上的线筒固定工装

技术领域

本实用新型涉及绕线机技术领域，尤其涉及一种用于绕线机上的线筒固定工装。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，常用绕线机绕制的线多为漆包铜线(绕制电子、电器产品的电感线圈)，漆包铝线，纺织线(绕制纺织机用的纱锭、线团)，还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线，电线，电缆等，绕线机的种类繁多，按其用途分类，可分为通用型和专用型，通用型适用于多种产品的绕线机，只要更换相应的模具和指令就能对应不同产品的加工，专用型针对某一特定产品的绕线机，在绕线机工作时，需要将使用到线筒固定工装对线筒进行夹持固定，从而保证绕线的完整高效。

然而现有的绕线机上的线筒固定工装在使用过程中存在着一些不足之处，对于线筒的安装和拆卸过程操作不便，增大了操作人员的工作负担，进而降低了绕线机的工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于绕线机上的线筒固定工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于绕线机上的线筒固定工装，包括支撑架，所述支撑架内部固定有轴承，且轴承内部转动连接有转轴，所述转轴一侧固定有线筒绕杆，所述线筒绕杆外表面设置有海绵垫片，所述线筒绕杆内部转动连接有收卷转盘，所述线筒绕杆一侧表面焊接有限位块，另一侧表面卡接有防脱块，所述防脱块底部卡接有弹簧管，且弹簧管通过钢索与收卷转盘上的挂环铰链连接，所述收卷转盘内表壁固定有卡接环，且卡接环内表面通过限位卡槽与传动杆卡扣连接，所述传动杆外侧固定有旋转手柄。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位块和防脱块关于线筒绕杆的竖直中线对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防脱块的高度与弹簧管的最大压缩幅度大小相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动杆的直径是旋转手柄直径的三分之一。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位卡槽共开设有四个，且四个限位卡槽两两之间相互对称。

本实用新型中，首先通过设置的限位块和防脱块，能够对线筒绕杆表面的线筒起到两侧夹持固定的作用，防止线筒在旋转绕线过程中发生偏移甚至脱落的现象，增强了线筒的安装稳定性，其次通过设置的传动杆，当转动传动杆使其旋转时，收卷转盘会受到牵引力带动两侧的钢索旋转拉紧，从而带动防脱块向下移动将弹簧管压缩后嵌入线筒绕杆的内部，进而方便了线筒的安装和拆卸操作，避免了传统螺栓固定带来的不便和机械磨损现象，提高了绕线机的工作效率，另一方面该固定工装整体结构设计简单合理，操作过程安全稳定，工作效率高效，具有较强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于绕线机上的线筒固定工装的结构示意图；

图2为本实用新型卡接处的结构示意图；

图3为本实用新型收卷机构的主视结构示意图。

图例说明：

1-轴承、2-转轴、3-支撑架、4-限位块、5-海绵垫片、6-线筒绕杆、7-防脱块、8-弹簧管、9-传动杆、10-旋转手柄、11-收卷转盘、12-钢索、13-卡接环、14-限位卡槽、15-挂环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于绕线机上的线筒固定工装，包括支撑架3，支撑架3内部固定有轴承1，且轴承1内部转动连接有转轴2，转轴2一侧固定有线筒绕杆6，线筒绕杆6外表面设置有海绵垫片5，线筒绕杆6内部转动连接有收卷转盘11，线筒绕杆6一侧表面焊接有限位块4，另一侧表面卡接有防脱块7，防脱块7底部卡接有弹簧管8，且弹簧管8通过钢索12与收卷转盘11上的挂环15铰链连接，收卷转盘11内表壁固定有卡接环13，且卡接环13内表面通过限位卡槽14与传动杆9卡扣连接，传动杆9外侧固定有旋转手柄10。

限位块4和防脱块7关于线筒绕杆6的竖直中线对称，防脱块7的高度与弹簧管8的最大压缩幅度大小相等，能够保证弹簧管8完全压缩时，防脱块7会嵌入线筒绕杆6内部并且与线筒绕杆6的外表面相互重合，传动杆9的直径是旋转手柄10直径的三分之一，限位卡槽14共开设有四个，且四个限位卡槽14两两之间相互对称，使得传动杆9能够将动力完全传导在收卷转盘11上。

工作原理：使用时，将支撑架3安装在工作地点，转轴2连接到电机提供动力输出，逆时针转动旋转手柄10使得传动杆9带动卡接环13转动，此时钢索12拉动防脱块7向下移动，将弹簧管8向下压缩，然后将线筒套接在线筒绕杆6表面，通过限位块4对线筒进行限位保护，之后收卷转盘11复位回转，防脱块7对线筒另一端进行夹持，最后电机带动转轴2转动进而带动线筒绕杆6转动，从而实现了线筒的绕线操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于绕线机上的线筒固定工装，包括支撑架（3），其特征在于，所述支撑架（3）内部固定有轴承（1），且轴承（1）内部转动连接有转轴（2），所述转轴（2）一侧固定有线筒绕杆（6），所述线筒绕杆（6）外表面设置有海绵垫片（5），所述线筒绕杆（6）内部转动连接有收卷转盘（11），所述线筒绕杆（6）一侧表面焊接有限位块（4），另一侧表面卡接有防脱块（7），所述防脱块（7）底部卡接有弹簧管（8），且弹簧管（8）通过钢索（12）与收卷转盘（11）上的挂环（15）铰链连接，所述收卷转盘（11）内表壁固定有卡接环（13），且卡接环（13）内表面通过限位卡槽（14）与传动杆（9）卡扣连接，所述传动杆（9）外侧固定有旋转手柄（10）。

2.根据权利要求1所述的一种用于绕线机上的线筒固定工装，其特征在于，所述限位块（4）和防脱块（7）关于线筒绕杆（6）的竖直中线对称。

3.根据权利要求1所述的一种用于绕线机上的线筒固定工装，其特征在于，所述防脱块（7）的高度与弹簧管（8）的最大压缩幅度大小相等。

4.根据权利要求1所述的一种用于绕线机上的线筒固定工装，其特征在于，所述传动杆（9）的直径是旋转手柄（10）直径的三分之一。

5.根据权利要求1所述的一种用于绕线机上的线筒固定工装，其特征在于，所述限位卡槽（14）共开设有四个，且四个限位卡槽（14）两两之间相互对称。