CN216054280U - 一种绕线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及绕线机领域,尤指一种绕线机,包括工作台,所述工作台的底部活动连接有安装板,所述安装板的内壁固定连接有液压推杆,所述液压推杆的输出端固定连接有万向轮,所述安装板的底部活动连接有螺丝垫,所述工作台的顶部固定连接有底座。本实用新型通过设置的工作台、电机、转轴、支撑板、轴承、连接板、限位板、安装螺栓、螺母、卷筒和活动槽,电机是绕线工作的主要动力来源,通过电机带动转轴和连接板的快速旋转,连接板将旋转力转动至限位板和卷筒之上并进行快速的旋转绕线操作,绕线完成后还可通过拆卸安装螺栓和螺母将绕线完毕的成品及卷筒部分取下进行存放,在保证了工作效率的同时又保证了使用的便捷性,满足了人们的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕线机技术领域,尤指一种绕线机。
背景技术
绕线机是把线状的物体缠绕到指定的工件上的设备,一般作用于铜线缠绕,电器产品大多需要用到漆包铜线缠绕而成的电感线圈,绕线机主要是为了此道工序所制,并且放置行业多用到的棉纱线,人造纤维线等绕制各种适合纺织机用的纱团也可以使用绕线机来完成。
但是现有的绕线机在使用过程中需要工作人员手动摇动支杆来完成绕线的旋转工作,在长时间的绕线工作下会随着工作的时长工作效率渐渐的会变低,不仅绕线的工作效率极低,并且无法保证绕线后的成品的质量保障,一旦质量不合格非常容易产生经济的损失。
为此我们亟需提供一种绕线机。
实用新型内容
为解决一般的绕线机工作效率低的问题,因此,本实用新型的目的在于提供一种绕线机。
本实用新型提供的一种绕线机,包括工作台,所述工作台的底部活动连接有安装板,所述安装板的内壁固定连接有液压推杆,所述液压推杆的输出端固定连接有万向轮,所述安装板的底部活动连接有螺丝垫,所述工作台的顶部固定连接有底座。
所述底座的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴,所述工作台的顶部固定连接有支撑板,所述转轴的一端固定连接有连接板,所述连接板的一侧活动连接有限位板。
优选的,所述螺丝垫的底部可拆卸有螺丝杆,且安装板通过螺丝杆与工作台活动连接,人们可通过拆卸螺丝杆将安装板与工作台分离。
优选的,所述支撑板的正面固定连接有轴承,且转轴通过轴承与支撑板活动连接,轴承给予了转轴足够的旋转支撑力。
优选的,所述限位板的正面活动连接有安装螺栓,且连接板通过安装螺栓与限位板活动连接,人们可通过拆卸安装螺栓将连接板与限位板进行快速的分离。
优选的,所述限位板的一侧活动连接有螺母,且螺母的内径大小大于安装螺栓直径大小,螺母可对安装螺栓进行一定的限位,使得限位板与连接板的连接更加贴合。
优选的,所述工作台的正面开设有活动槽,且限位板通过活动槽与工作台活动连接,活动槽避免了限位板旋转过程中与工作台发生碰撞。
优选的,所述限位板的一侧固定连接有卷筒,且卷筒的半径大小小于限位板的半径大小,限位板可以有效的防止绕线过程中线圈过大导致的脱落问题。
工作原理:本实用新型操作使用时,首先将需要进行绕线加工的铜线或棉线缠绕在卷筒的外壁处,之后开启电机,电机带动转轴和连接板旋转,连接板带动限位板和卷筒旋转,卷筒旋转时会带动铜线或棉线快速的旋转并缠绕在卷筒的外壁,带绕线完毕后关闭电机,将螺母和安装螺栓拆卸,从而完成工作。
本实用新型的技术手段可获得的技术效果为:
(1)、本实用新型通过设置的工作台、电机、转轴、支撑板、轴承、连接板、限位板、安装螺栓、螺母、卷筒和活动槽,电机是绕线工作的主要动力来源,通过电机带动转轴和连接板的快速旋转,连接板将旋转力转动至限位板和卷筒之上并进行快速的旋转绕线操作,绕线完成后还可通过拆卸安装螺栓和螺母将绕线完毕的成品以及卷筒部分取下并进行存放,在保证了工作效率的同时又保证了使用的便捷性,满足了人们的使用需求。
(2)、本实用新型通过设置的工作台、安装板、液压推杆和万向轮,在使用时人们可根据自己的所需使用液压推杆来对工作台的高度进行调节,并且可通过万向轮对整体绕线机的位置进行挪移调节,使人们使用时更加方便,进一步的满足了人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型正剖图;
图2为本实用新型正视图;
图3为本实用新型限位板与连接板结构连接示意图;
图4为本实用新型图1中A处结构放大图。
图中:1、工作台;2、安装板;3、液压推杆;4、万向轮;5、螺丝垫;6、螺丝杆;7、底座;8、电机;9、转轴;10、支撑板;11、轴承;12、连接板;13、限位板;14、安装螺栓;15、螺母;16、卷筒;17、活动槽。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
实施例1
本实用新型所提供的绕线机的较佳实施例如图1至图4所示:一种绕线机,包括工作台1,工作台1的底部活动连接有安装板2,安装板2的内壁固定连接有液压推杆3,液压推杆3型号为KHE50,液压推杆3的输出端固定连接有万向轮4,通过设置的工作台1、安装板2、液压推杆3和万向轮4,在使用时人们可根据自己的所需使用液压推杆3来对工作台1的高度进行调节,并且可通过万向轮4对整体绕线机的位置进行挪移调节,使人们使用时更加方便,进一步的满足了人们的使用需求,安装板2的底部活动连接有螺丝垫5,工作台1的顶部固定连接有底座7。
底座7的顶部固定连接有电机8,电机8的输出端通过联轴器固定连接有转轴9,工作台1的顶部固定连接有支撑板10,转轴9的一端固定连接有连接板12,连接板12的一侧活动连接有限位板13,通过设置的工作台1、电机8、转轴9、支撑板10、轴承11、连接板12、限位板13、安装螺栓14、螺母15、卷筒16和活动槽17,电机8是绕线工作的主要动力来源,通过电机8带动转轴9和连接板12的快速旋转,连接板12将旋转力转动至限位板13和卷筒16之上并进行快速的旋转绕线操作,绕线完成后还可通过拆卸安装螺栓14和螺母15将绕线完毕的成品以及卷筒16部分取下并进行存放,在保证了工作效率的同时又保证了使用的便捷性,满足了人们的使用需求。
实施例2
在实施例1的基础上,本实用新型所提供的绕线机的较佳实施例如图1至图4所示:螺丝垫5的底部可拆卸有螺丝杆6,且安装板2通过螺丝杆6与工作台1活动连接,人们可通过拆卸螺丝杆6将安装板2与工作台1分离。
本实施例中,支撑板10的正面固定连接有轴承11,且转轴9通过轴承11与支撑板10活动连接,轴承11给予了转轴9足够的旋转支撑力。
本实施例中,限位板13的正面活动连接有安装螺栓14,且连接板12通过安装螺栓14与限位板13活动连接,人们可通过拆卸安装螺栓14将连接板12与限位板13进行快速的分离。
本实施例中,限位板13的一侧活动连接有螺母15,且螺母15的内径大小大于安装螺栓14直径大小,螺母15可对安装螺栓14进行一定的限位,使得限位板13与连接板12的连接更加贴合。
本实施例中,工作台1的正面开设有活动槽17,且限位板13通过活动槽17与工作台1活动连接,活动槽17避免了限位板13旋转过程中与工作台1发生碰撞。
本实施例中,限位板13的一侧固定连接有卷筒16,且卷筒16的半径大小小于限位板13的半径大小,限位板13可以有效的防止绕线过程中线圈过大导致的脱落问题。
本实用新型操作使用时,如图1至图4所示,首先将需要进行绕线加工的铜线或棉线缠绕在卷筒16的外壁处,之后开启电机8,电机8带动转轴9和连接板12旋转,连接板12带动限位板13和卷筒16旋转,卷筒16旋转时会带动铜线或棉线快速的旋转并缠绕在卷筒16的外壁,带绕线完毕后关闭电机8,将螺母15和安装螺栓14拆卸,从而完成工作。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是,本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用,本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用,因此,本实用新型理所应当地涵盖了与本案实用新型点有关的其他组合及具体应用。
Claims (7)
1.一种绕线机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部活动连接有安装板(2),所述安装板(2)的内壁固定连接有液压推杆(3),所述液压推杆(3)的输出端固定连接有万向轮(4),所述安装板(2)的底部活动连接有螺丝垫(5),所述工作台(1)的顶部固定连接有底座(7);
所述底座(7)的顶部固定连接有电机(8),所述电机(8)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(9),所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑板(10),所述转轴(9)的一端固定连接有连接板(12),所述连接板(12)的一侧活动连接有限位板(13)。
2.如权利要求1所述的一种绕线机,其特征在于:所述螺丝垫(5)的底部可拆卸有螺丝杆(6),且安装板(2)通过螺丝杆(6)与工作台(1)活动连接。
3.如权利要求1所述的一种绕线机,其特征在于:所述支撑板(10)的正面固定连接有轴承(11),且转轴(9)通过轴承(11)与支撑板(10)活动连接。
4.如权利要求1所述的一种绕线机,其特征在于:所述限位板(13)的正面活动连接有安装螺栓(14),且连接板(12)通过安装螺栓(14)与限位板(13)活动连接。
5.如权利要求4所述的一种绕线机,其特征在于:所述限位板(13)的一侧活动连接有螺母(15),且螺母(15)的内径大小大于安装螺栓(14)直径大小。
6.如权利要求1所述的一种绕线机,其特征在于:所述工作台(1)的正面开设有活动槽(17),且限位板(13)通过活动槽(17)与工作台(1)活动连接。
7.如权利要求1所述的一种绕线机,其特征在于:所述限位板(13)的一侧固定连接有卷筒(16),且卷筒(16)的半径大小小于限位板(13)的半径大小。
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2021
- 2021-09-10 CN CN202122186965.2U patent/CN216054280U/zh active Active
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