CN207671444U - 一种快速绕线机 - Google Patents
一种快速绕线机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207671444U CN207671444U CN201721829891.7U CN201721829891U CN207671444U CN 207671444 U CN207671444 U CN 207671444U CN 201721829891 U CN201721829891 U CN 201721829891U CN 207671444 U CN207671444 U CN 207671444U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coiling
- guide roller
- workbench
- sliding slot
- component
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
本实用新型涉及绕线设备领域，特别是涉及一种快速绕线机，包括绕线驱动组件、绕线组件、前导线轮组件、后导线轮组件、工作台和支撑座，所述绕线驱动组件连接在工作台的顶端的后侧；所述绕线驱动组件的右端连接绕线组件；所述工作台上设有前矩形滑槽和后矩形滑槽；所述前导线轮组件的下端滑动配合连接在前矩形滑槽的内侧；所述后导线轮组件的下端滑动配合连接在后矩形滑槽的内侧；所述前导线轮组件的结构和后导线轮组件的结构相同；所述工作台的下端通过螺钉连接字支撑座上。本实用新型提供了一种设有前导线轮组件和后导线轮组件，绕线效率高、绕线均匀的快速绕线机。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕线设备领域，特别是涉及一种快速绕线机。
背景技术
目前，用于电器、变压器、电机定子等绕制各种规格线径的设备，分手摇式绕线机和全自动绕线机两种。全自动绕线机是近几年才发展起来的新机种，为了适应高效率、高产量的要求，全自动机种一般都采用多头联动设计，采用可编程控制器作为设备的控制核心，实现自动缠脚、自动剪线、自动装卸骨架等功能，但设备价格昂贵，适合产量要求高的加工企业。手摇式绕线机结构简单，依靠手工操作，劳动强度大，生产效率低，且现有技术中的手摇式绕线机的绕线骨架不易拆卸，绕线时存在的绕线不均匀，绕线效率低，绕线效果差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种快速绕线机，可以有效解决现有技术中的绕线机的绕线骨架不易拆卸，绕线时存在的绕线不均匀，绕线效率低，绕线效果差的问题；本实用新型提供了一种设有前导线轮组件和后导线轮组件，绕线效率高、绕线均匀的快速绕线机，本实用新型内部设置的绕线骨架便于拆卸安装，有利于提高绕线机的工作效率。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
一种快速绕线机，包括绕线驱动组件、绕线组件、前导线轮组件、后导线轮组件、工作台和支撑座，所述绕线驱动组件连接在工作台的顶端的后侧；所述绕线驱动组件的右端连接绕线组件；所述工作台上设有前矩形滑槽和后矩形滑槽；所述前导线轮组件的下端滑动配合连接在前矩形滑槽的内侧；所述后导线轮组件的下端滑动配合连接在后矩形滑槽的内侧；所述前导线轮组件的结构和后导线轮组件的结构相同；所述工作台的下端通过螺钉连接字支撑座上。
所述绕线驱动组件包括绕线驱动电机、驱动轴、电机座和竖支撑板；所述绕线驱动电机通过螺钉连接在电机座上；所述电机座通过螺钉连接在竖支撑板上；所述驱动电机的输出端连接驱动轴；所述驱动轴连接绕线组件；所述竖支撑板通过螺钉连接在工作台顶端的后侧。
所述绕线组件包括外螺纹旋转轴、圆形挡板、绕线骨架和锁紧环；所述外螺纹旋转轴的左端焊接连接在圆形挡板的右侧面的中心；所述绕线骨架滑动配合连接在外螺纹旋转轴上；所述锁紧环通过螺纹连接在外螺纹旋转轴的右端，所述锁紧环设置在绕线骨架的右端；所述圆形挡板的左端焊接在驱动轴上。
所述前导线轮组件包括导线针、升降套管、圆环、圆柱杆、压缩弹簧、圆盘座和T形滑块；所述导线针上设有穿线孔；所述导线针的下端转动配合连接在升降套管的顶面上；所述升降套管的下端通过螺纹连接圆环，所述圆柱杆的上端间隙配合连接在升降套管的内侧；所述圆柱杆的下端通过螺纹连接在圆盘座上；所述圆盘座的下端通过螺钉连接T形滑块，所述T形滑块滑动配合连接在前矩形滑槽的内侧；所述压缩弹簧套接在圆柱杆上；所述压缩弹簧的上端焊接在圆环上，所述压缩弹簧的下端焊接在圆盘座上。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种快速绕线机，可以有效解决现有技术中的绕线节的绕线骨架不易拆卸，绕线时存在的绕线不均匀，绕线效率低，绕线效果差的问题；本实用新型提供了一种设有前导线轮组件和后导线轮组件，绕线效率高、绕线均匀的快速绕线机，本实用新型内部设置的绕线骨架便于拆卸安装，有利于提高绕线机的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型内部的绕线驱动组件的结构示意图；
图3是本实用新型内部的绕线组件的结构示意图；
图4是本实用新型内部的前导线轮组件的结构示意图；
图5是本实用新型内部的绕线骨架的结构示意图。
图中：绕线驱动组件1；绕线驱动电机1-1；驱动轴1-2；电机座1-3；竖支撑板1-4；绕线组件2；外螺纹旋转轴2-1；圆形挡板2-2；绕线骨架2-3；锁紧环2-4；前导线轮组件3；导线针3-1；升降套管3-2；圆环3-3；圆柱杆3-4；压缩弹簧3-5；圆盘座3-6；T形滑块3-7；后导线轮组件4；工作台5；支撑座6。
具体实施方式
下面结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施方式一：
如图1-5所示，一种快速绕线机，包括绕线驱动组件1、绕线组件2、前导线轮组件3、后导线轮组件4、工作台5和支撑座6，所述绕线驱动组件1连接在工作台5的顶端的后侧；所述绕线驱动组件1的右端连接绕线组件2；所述工作台5上设有前矩形滑槽5-1和后矩形滑槽5-2；所述前导线轮组件3的下端滑动配合连接在前矩形滑槽5-1的内侧；所述后导线轮组件4的下端滑动配合连接在后矩形滑槽5-2的内侧；所述前导线轮组件3的结构和后导线轮组件4的结构相同；所述工作台5的下端通过螺钉连接字支撑座6上。本实用新型的一种快速绕线机，其工作原理为：在使用时，将待缠绕的线圈的一端穿过前导线轮组件3和后导线轮组件4并固定连接在绕线组件2上，然后将绕线驱动组件1连通电源并通过控制开关开启，绕线驱动组件1带动绕线组件2进行旋转，绕线组件2进行快速绕线处理。
所述绕线驱动组件1包括绕线驱动电机1-1、驱动轴1-2、电机座1-3和竖支撑板1-4；所述绕线驱动电机1-1通过螺钉连接在电机座1-3上；所述电机座1-3通过螺钉连接在竖支撑板1-4上；所述驱动电机的输出端连接驱动轴1-2；所述驱动轴1-2连接绕线组件2；所述竖支撑板1-4通过螺钉连接在工作台5顶端的后侧。所述绕线驱动组件1在使用时，绕线驱动电机1-1通过驱动轴1-2带动绕线组件2进行转动绕线处理。
所述绕线组件2包括外螺纹旋转轴2-1、圆形挡板2-2、绕线骨架2-3和锁紧环2-4；所述外螺纹旋转轴2-1的左端焊接连接在圆形挡板2-2的右侧面的中心；所述绕线骨架2-3滑动配合连接在外螺纹旋转轴2-1上；所述锁紧环2-4通过螺纹连接在外螺纹旋转轴2-1的右端，所述锁紧环2-4设置在绕线骨架2-3的右端；所述圆形挡板2-2的左端焊接在驱动轴1-2上。所述绕线组件2在使用时，可以根据实际需要选择合适的绕线骨架2-3，将绕线骨架2-3套在外螺纹旋转轴2-1上，然后通过锁紧环2-4将绕线骨架2-3锁紧在外螺纹旋转轴2-1上，圆形挡板2-2在驱动轴1-2的带动下进行旋转，圆形挡板2-2带动外螺纹旋转轴2-1上的绕线骨架2-3进行旋转，实现绕线处理。
所述前导线轮组件3包括导线针3-1、升降套管3-2、圆环3-3、圆柱杆3-4、压缩弹簧3-5、圆盘座3-6和T形滑块3-7；所述导线针3-1上设有穿线孔；所述导线针3-1的下端转动配合连接在升降套管3-2的顶面上；所述升降套管3-2的下端通过螺纹连接圆环3-3，所述圆柱杆3-4的上端间隙配合连接在升降套管3-2的内侧；所述圆柱杆3-4的下端通过螺纹连接在圆盘座3-6上；所述圆盘座3-6的下端通过螺钉连接T形滑块3-7，所述T形滑块3-7滑动配合连接在前矩形滑槽5-1的内侧；所述压缩弹簧3-5套接在圆柱杆3-4上；所述压缩弹簧3-5的上端焊接在圆环3-3上，所述压缩弹簧3-5的下端焊接在圆盘座3-6上。所述前导线轮组件3用于对线绳的导引，防止线绳缠绕或线绳绕线不均匀；所述导线针3-1的下端转动配合连接在升降套管3-2上，使得导线针3-1可以根据绕线时的情况随意转动，便于导线，且圆环3-3和圆盘座3-6之间设有压缩弹簧，使得导线针3-1在导线时具有一定的弹力支撑，防止线绳偏移的同时，还可以防止线绳过于紧绷造成断线的问题。
本实用新型的一种快速绕线机，其工作原理为：在使用时，将待缠绕的线圈的一端穿过前导线轮组件3和后导线轮组件4并固定连接在绕线组件2上，然后将绕线驱动组件1连通电源并通过控制开关开启，绕线驱动组件1带动绕线组件2进行旋转，绕线组件2进行快速绕线处理；所述绕线驱动组件1在使用时，绕线驱动电机1-1通过驱动轴1-2带动绕线组件2进行转动绕线处理；所述绕线组件2在使用时，可以根据实际需要选择合适的绕线骨架2-3，将绕线骨架2-3套在外螺纹旋转轴2-1上，然后通过锁紧环2-4将绕线骨架2-3锁紧在外螺纹旋转轴2-1上，圆形挡板2-2在驱动轴1-2的带动下进行旋转，圆形挡板2-2带动外螺纹旋转轴2-1上的绕线骨架2-3进行旋转，实现绕线处理。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种快速绕线机，包括绕线驱动组件(1)、绕线组件(2)、前导线轮组件(3)、后导线轮组件(4)、工作台(5)和支撑座(6)，其特征在于：所述绕线驱动组件(1)连接在工作台(5)的顶端的后侧；所述绕线驱动组件(1)的右端连接绕线组件(2)；所述工作台(5)上设有前矩形滑槽(5-1)和后矩形滑槽(5-2)；所述前导线轮组件(3)的下端滑动配合连接在前矩形滑槽(5-1)的内侧；所述后导线轮组件(4)的下端滑动配合连接在后矩形滑槽(5-2)的内侧；所述前导线轮组件(3)的结构和后导线轮组件(4)的结构相同；所述工作台(5)的下端通过螺钉连接在支撑座(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种快速绕线机，其特征在于：所述绕线驱动组件(1)包括绕线驱动电机(1-1)、驱动轴(1-2)、电机座(1-3)和竖支撑板(1-4)；所述绕线驱动电机(1-1)通过螺钉连接在电机座(1-3)上；所述电机座(1-3)通过螺钉连接在竖支撑板(1-4)上；所述驱动电机的输出端连接驱动轴(1-2)；所述驱动轴(1-2)连接绕线组件(2)；所述竖支撑板(1-4)通过螺钉连接在工作台(5)顶端的后侧。
3.根据权利要求2所述的一种快速绕线机，其特征在于：所述绕线组件(2)包括外螺纹旋转轴(2-1)、圆形挡板(2-2)、绕线骨架(2-3)和锁紧环(2-4)；所述外螺纹旋转轴(2-1)的左端焊接连接在圆形挡板(2-2)的右侧面的中心；所述绕线骨架(2-3)滑动配合连接在外螺纹旋转轴(2-1)上；所述锁紧环(2-4)通过螺纹连接在外螺纹旋转轴(2-1)的右端，所述锁紧环(2-4)设置在绕线骨架(2-3)的右端；所述圆形挡板(2-2)的左端焊接在驱动轴(1-2)上。
4.根据权利要求1所述的一种快速绕线机，其特征在于：所述前导线轮组件(3)包括导线针(3-1)、升降套管(3-2)、圆环(3-3)、圆柱杆(3-4)、压缩弹簧(3-5)、圆盘座(3-6)和T形滑块(3-7)；所述导线针(3-1)上设有穿线孔；所述导线针(3-1)的下端转动配合连接在升降套管(3-2)的顶面上；所述升降套管(3-2)的下端通过螺纹连接圆环(3-3)，所述圆柱杆(3-4)的上端间隙配合连接在升降套管(3-2)的内侧；所述圆柱杆(3-4)的下端通过螺纹连接在圆盘座(3-6)上；所述圆盘座(3-6)的下端通过螺钉连接T形滑块(3-7)，所述T形滑块(3-7)滑动配合连接在前矩形滑槽(5-1)的内侧；所述压缩弹簧(3-5)套接在圆柱杆(3-4)上；所述压缩弹簧(3-5)的上端焊接在圆环(3-3)上，所述压缩弹簧(3-5)的下端焊接在圆盘座(3-6)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721829891.7U CN207671444U (zh) | 2017-12-25 | 2017-12-25 | 一种快速绕线机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721829891.7U CN207671444U (zh) | 2017-12-25 | 2017-12-25 | 一种快速绕线机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207671444U true CN207671444U (zh) | 2018-07-31 |
Family
ID=62970030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721829891.7U Expired - Fee Related CN207671444U (zh) | 2017-12-25 | 2017-12-25 | 一种快速绕线机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207671444U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109179076A (zh) * | 2018-07-10 | 2019-01-11 | 睢宁县同佳化纤厂 | 一种复合化纤丝张紧机构 |
-
2017
- 2017-12-25 CN CN201721829891.7U patent/CN207671444U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109179076A (zh) * | 2018-07-10 | 2019-01-11 | 睢宁县同佳化纤厂 | 一种复合化纤丝张紧机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208199975U (zh) | 一种电源线生产用绕线装置 | |
| CN104319960B (zh) | 电机定子铁芯绕线机 | |
| CN207890798U (zh) | 一种修补线卷绕器 | |
| CN106694616B (zh) | 一种收线机自动绕线装置 | |
| CN207671444U (zh) | 一种快速绕线机 | |
| CN104299771A (zh) | 一种非规整圆环型小直径铁芯绕线机 | |
| CN201522937U (zh) | 一种新型自动放线机 | |
| CN103258636B (zh) | 全自动绕线机 | |
| CN207986370U (zh) | 一种纱线全自动绕线机 | |
| CN105384001A (zh) | 一种双动式卷线架 | |
| CN104891266A (zh) | 一种自动绕线机的传动结构 | |
| CN106477390A (zh) | 一种卧式定长型绕线机 | |
| CN207698913U (zh) | 一种精密络筒机 | |
| CN205170037U (zh) | 一种纱线自动绕线机 | |
| CN209619575U (zh) | 一种大圆机的纱线架 | |
| CN210896981U (zh) | 一种变电站变压器圆筒式绕组生产设备 | |
| CN108529331A (zh) | 绕线机 | |
| CN210504994U (zh) | 一种基于纺织卷线用防止缠绕的卷线机 | |
| CN208127026U (zh) | 一种高效自动绕线机 | |
| CN209299083U (zh) | 一种用于电机维修的多功能工作台 | |
| CN206580386U (zh) | 一种高转速自动绕线机 | |
| CN210710109U (zh) | 一种电气工程用绕线盘刹车装置 | |
| CN207149404U (zh) | 一种高频变压器抽头连续绕线装置 | |
| CN208199993U (zh) | 一种便携式自动绕线机 | |
| CN203372909U (zh) | 绕线机底座 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180731 Termination date: 20181225 |