CN207671444U - 一种快速绕线机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及绕线设备领域,特别是涉及一种快速绕线机,包括绕线驱动组件、绕线组件、前导线轮组件、后导线轮组件、工作台和支撑座,所述绕线驱动组件连接在工作台的顶端的后侧;所述绕线驱动组件的右端连接绕线组件;所述工作台上设有前矩形滑槽和后矩形滑槽;所述前导线轮组件的下端滑动配合连接在前矩形滑槽的内侧;所述后导线轮组件的下端滑动配合连接在后矩形滑槽的内侧;所述前导线轮组件的结构和后导线轮组件的结构相同;所述工作台的下端通过螺钉连接字支撑座上。本实用新型提供了一种设有前导线轮组件和后导线轮组件,绕线效率高、绕线均匀的快速绕线机。

Description

一种快速绕线机
技术领域
[0001]本实用新型涉及绕线设备领域,特别是涉及一种快速绕线机。
背景技术
[0002]目前,用于电器、变压器、电机定子等绕制各种规格线径的设备,分手摇式绕线机 和全自动绕线机两种。全自动绕线机是近几年才发展起来的新机种,为了适应高效率、高产 量的要求,全自动机种一般都采用多头联动设计,采用可编程控制器作为设备的控制核心, 实现自动缠脚、自动剪线、自动装卸骨架等功能,但设备价格昂贵,适合产量要求高的加工 企业。手摇式绕线机结构简单,依靠手工操作,劳动强度大,生产效率低,且现有技术中的手 摇式绕线机的绕线骨架不易拆卸,绕线时存在的绕线不均匀,绕线效率低,绕线效果差的问 题。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种快速绕线机,可以有效解决现有技术中的绕线机的 绕线骨架不易拆卸,绕线时存在的绕线不均匀,绕线效率低,绕线效果差的问题;本实用新 型提供了一种设有前导线轮组件和后导线轮组件,绕线效率高、绕线均匀的快速绕线机,本 实用新型内部设置的绕线骨架便于拆卸安装,有利于提高绕线机的工作效率。
[0004] 本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
[0005] —种快速绕线机,包括绕线驱动组件、绕线组件、前导线轮组件、后导线轮组件、工 作台和支撑座,所述绕线驱动组件连接在工作台的顶端的后侧;所述绕线驱动组件的右端 连接绕线组件;所述工作台上设有前矩形滑槽和后矩形滑槽;所述前导线轮组件的下端滑 动配合连接在前矩形滑槽的内侧;所述后导线轮组件的下端滑动配合连接在后矩形滑槽的 内侧;所述前导线轮组件的结构和后导线轮组件的结构相同;所述工作台的下端通过螺钉 连接字支撑座上。
[0006] 所述绕线驱动组件包括绕线驱动电机、驱动轴、电机座和竖支撑板;所述绕线驱动 电机通过螺钉连接在电机座上;所述电机座通过螺钉连接在竖支撑板上;所述驱动电机的 输出端连接驱动轴;所述驱动轴连接绕线组件;所述竖支撑板通过螺钉连接在工作台顶端 的后侧。
[0007] 所述绕线组件包括外螺纹旋转轴、圆形挡板、绕线骨架和锁紧环;所述外螺纹旋转 轴的左端焊接连接在圆形挡板的右侧面的中心;所述绕线骨架滑动配合连接在外螺纹旋转 轴上;所述锁紧环通过螺纹连接在外螺纹旋转轴的右端,所述锁紧环设置在绕线骨架的右 端;所述圆形挡板的左端焊接在驱动轴上。
[0008] 所述前导线轮组件包括导线针、升降套管、圆环、圆柱杆、压缩弹簧、圆盘座和T形 滑块;所述导线针上设有穿线孔;所述导线针的下端转动配合连接在升降套管的顶面上;所 述升降套管的下端通过螺纹连接圆环,所述圆柱杆的上端间隙配合连接在升降套管的内 侧;所述圆柱杆的下端通过螺纹连接在圆盘座上;所述圆盘座的下端通过螺钉连接T形滑 块,所述T形滑块滑动配合连接在前矩形滑槽的内侧;所述压缩弹簧套接在圆柱杆上;所述 压缩弹簧的上端焊接在圆环上,所述压缩弹簧的下端焊接在圆盘座上。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型的一种快速绕线机,可以有效解决现有技术 中的绕线节的绕线骨架不易拆卸,绕线时存在的绕线不均匀,绕线效率低,绕线效果差的问 题;本实用新型提供了一种设有前导线轮组件和后导线轮组件,绕线效率高、绕线均匀的快 速绕线机,本实用新型内部设置的绕线骨架便于拆卸安装,有利于提高绕线机的工作效率。
附图说明
[0010]图1是本实用新型的整体结构示意图;
[0011]图2是本实用新型内部的绕线驱动组件的结构示意图;
[0012]图3是本实用新型内部的绕线组件的结构示意图;
[0013]图4是本实用新型内部的前导线轮组件的结构示意图;
[0014]图5是本实用新型内部的绕线骨架的结构示意图。
[0015]图中:绕线驱动组件1;绕线驱动电机1-1;驱动轴1-2;电机座1-3;竖支撑板1-4;绕 线组件2;外螺纹旋转轴2-1;圆形挡板2-2;绕线骨架2-3;锁紧环2-4;前导线轮组件3;导线 针3-1;升降套管3-2;圆环3-3;圆柱杆3-4;压缩弹簧3-5;圆盘座3-6;T形滑块3-7;后导线轮 组件4;工作台5;支撑座6。
具体实施方式
[0016]下面结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。
[0017]具体实施方式一:
[0018]如图1-5所示,一种快速绕线机,包括绕线驱动组件1、绕线组件2、前导线轮组件3、 后导线轮组件4、工作台5和支撑座6,所述绕线驱动组件1连接在工作台5的顶端的后侧;所 述绕线驱动组件1的右端连接绕线组件2;所述工作台5上设有前矩形滑槽5-1和后矩形滑槽 5-2;所述前导线轮组件3的下端滑动配合连接在前矩形滑槽5-1的内侧;所述后导线轮组件 4的下端滑动配合连接在后矩形滑槽5-2的内侧;所述前导线轮组件3的结构和后导线轮组 件4的结构相同;所述工作台5的下端通过螺钉连接字支撑座6上。本实用新型的一种快速绕 线机,其工作原理为:在使用时,将待缠绕的线圈的一端穿过前导线轮组件3和后导线轮组 件4并固定连接在绕线组件2上,然后将绕线驱动组件1连通电源并通过控制开关开启,绕线 驱动组件1带动绕线组件2进行旋转,绕线组件2进行快速绕线处理。
[0019] 所述绕线驱动组件1包括绕线驱动电机1-1、驱动轴1-2、电机座1-3和竖支撑板1-4;所述绕线驱动电机1-1通过螺钉连接在电机座1-3上;所述电机座1-3通过螺钉连接在竖 支撑板1_4上;所述驱动电机的输出端连接驱动轴1-2;所述驱动轴1-2连接绕线组件2;所述 竖支撑板1-4通过螺钉连接在工作台5顶端的后侧。所述绕线驱动组件1在使用时,绕线驱动 电机1-1通过驱动轴1-2带动绕线组件2进行转动绕线处理。
[0020] 所述绕线组件2包括外螺纹旋转轴2-1、圆形挡板2-2、绕线骨架2-3和锁紧环2-4; 所述外螺纹旋转轴2-1的左端焊接连接在圆形挡板2-2的右侧面的中心;所述绕线骨架2-3 滑动配合连接在外螺纹旋转轴2-1上;所述锁紧环2-4通过螺纹连接在外螺纹旋转轴2-1的 右端,所述锁紧环2-4设置在绕线骨架2-3的右端;所述圆形挡板2-2的左端焊接在驱动轴1- 2上。所述绕线组件2在使用时,可以根据实际需要选择合适的绕线骨架2-3,将绕线骨架2-3 套在外螺纹旋转轴2-1上,然后通过锁紧环2-4将绕线骨架2-3锁紧在外螺纹旋转轴2-1上, 圆形挡板2-2在驱动轴1_2的带动下进行旋转,圆形挡板2-2带动外螺纹旋转轴2-1上的绕线 骨架2-3进行旋转,实现绕线处理。
[0021]所述前导线轮组件3包括导线针3-1、升降套管3-2、圆环3-3、圆柱杆3-4、压缩弹簧 3-5、圆盘座3-6和T形滑块3_7;所述导线针3_1上设有穿线孔;所述导线针3-1的下端转动配 合连接在升降套管3-2的顶面上;所述升降套管3-2的下端通过螺纹连接圆环3-3,所述圆柱 杆3-4的上端间隙配合连接在升降套管3-2的内侧;所述圆柱杆3-4的下端通过螺纹连接在 圆盘座3-6上;所述圆盘座3-6的下端通过螺钉连接T形滑块3-7,所述T形滑块3-7滑动配合 连接在前矩形滑槽5-1的内侧;所述压缩弹簧3-5套接在圆柱杆3-4上;所述压缩弹簧3-5的 上端焊接在圆环3-3上,所述压缩弹簧3-5的下端焊接在圆盘座3-6上。所述前导线轮组件3 用于对线绳的导引,防止线绳缠绕或线绳绕线不均匀;所述导线针3-1的下端转动配合连接 在升降套管3-2上,使得导线针3-1可以根据绕线时的情况随意转动,便于导线,且圆环3-3 和圆盘座3-6之间设有压缩弹簧,使得导线针3-1在导线时具有一定的弹力支撑,防止线绳 偏移的同时,还可以防止线绳过于紧绷造成断线的问题。
[0022]本实用新型的一种快速绕线机,其工作原理为:在使用时,将待缠绕的线圈的一端 穿过前导线轮组件3和后导线轮组件4并固定连接在绕线组件2上,然后将绕线驱动组件1连 通电源并通过控制开关开启,绕线驱动组件1带动绕线组件2进行旋转,绕线组件2进行快速 绕线处理;所述绕线驱动组件1在使用时,绕线驱动电机1-1通过驱动轴1-2带动绕线组件2 进行转动绕线处理;所述绕线组件2在使用时,可以根据实际需要选择合适的绕线骨架2-3, 将绕线骨架2-3套在外螺纹旋转轴2-1上,然后通过锁紧环2-4将绕线骨架2-3锁紧在外螺纹 旋转轴2-1上,圆形挡板2-2在驱动轴1-2的带动下进行旋转,圆形挡板2-2带动外螺纹旋转 轴2-1上的绕线骨架2-3进行旋转,实现绕线处理。
[0023]当然,上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也不仅限于上述举例,本技 术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属 于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1. 一种快速绕线机,包括绕线驱动组件(1)、绕线组件(2)、前导线轮组件(3)、后导线轮 组件(4)、工作台⑸和支撑座(6),其特征在于:所述绕线驱动组件⑴连接在工作台⑸的 顶端的后侧;所述绕线驱动组件(1)的右端连接绕线组件⑵;所述工作台⑸上设有前矩形 滑槽(5-1)和后矩形滑槽(5-2);所述前导线轮组件(3)的下端滑动配合连接在前矩形滑槽 (5-1)的内侧;所述后导线轮组件⑷的下端滑动配合连接在后矩形滑槽(5-2)的内侧;所述 前导线轮组件(3)的结构和后导线轮组件⑷的结构相同;所述工作台(5)的下端通过螺钉 连接在支撑座(6)上。
2. 根据权利要求1所述的一种快速绕线机,其特征在于:所述绕线驱动组件(1)包括绕 线驱动电机(1-1)、驱动轴(1-2)、电机座(1-3)和竖支撑板(1-4);所述绕线驱动电机(1-1) 通过螺钉连接在电机座(1-3)上;所述电机座(1-3)通过螺钉连接在竖支撑板(1-4)上;所述 驱动电机的输出端连接驱动轴(1-2);所述驱动轴(1-2)连接绕线组件(2);所述竖支撑板 (1-4)通过螺钉连接在工作台(5)顶端的后侧。
3. 根据权利要求2所述的一种快速绕线机,其特征在于:所述绕线组件(2)包括外螺纹 旋转轴(2_1)、圆形挡板(2_2)、绕线骨架(2-3)和锁紧环(2-4);所述外螺纹旋转轴(2-1)的 左端焊接连接在圆形挡板(2_2)的右侧面的中心;所述绕线骨架(2-3)滑动配合连接在外螺 纹旋转轴(2-1)上;所述锁紧环(2-4)通过螺纹连接在外螺纹旋转轴(2-1)的右端,所述锁紧 环(2-4)设置在绕线骨架(2-3)的右端;所述圆形挡板(2-2)的左端焊接在驱动轴(1-2)上。
4. 根据权利要求1所述的一种快速绕线机,其特征在于:所述前导线轮组件(3)包括导 线针(3-1)、升降套管(3_2)、圆环(3-3)、圆柱杆(3-4)、压缩弹簧(3-5)、圆盘座(3-6)和T形 滑块(3-7);所述导线针(3_1)上设有穿线孔;所述导线针(3-1)的下端转动配合连接在升降 套管(3-2)的顶面上;所述升降套管(3-2)的下端通过螺纹连接圆环(3-3),所述圆柱杆(3-4)的上端间隙配合连接在升降套管(3-2)的内侧;所述圆柱杆(3_4)的下端通过螺纹连接在 圆盘座(3_6)上;所述圆盘座(3_6)的下端通过螺钉连接T形滑块(3-7),所述T形滑块(3-7) 滑动配合连接在前矩形滑槽(5-1)的内侧;所述压缩弹簧(3-5)套接在圆柱杆(3-4)上;所述 压缩弹簧(3-5)的上端焊接在圆环(3-3)上,所述压缩弹簧(3-5)的下端焊接在圆盘座(3-6) 上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109179076A (zh) * 2018-07-10 2019-01-11 睢宁县同佳化纤厂 一种复合化纤丝张紧机构

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