CN207698913U

CN207698913U - 一种精密络筒机

Info

Publication number: CN207698913U
Application number: CN201721847525.4U
Authority: CN
Inventors: 陈红刚
Original assignee: Dongyang Xuan Xuan Gold And Silver Wire Co Ltd
Current assignee: Dongyang Xuan Xuan Gold And Silver Wire Co Ltd
Priority date: 2017-12-26
Filing date: 2017-12-26
Publication date: 2018-08-07
Anticipated expiration: 2027-12-26

Abstract

本实用新型涉及络筒机领域，特别是涉及一种精密络筒机，包括卷线筒组件、导线筒组件和底座板，所述卷线筒组件包括卷线驱动电机、驱动轴、电机座、竖支撑板、转动轴和卷线筒；所述卷线驱动电机通过螺钉连接在电机座上，电机座焊接在竖支撑板的右侧面上；所述竖支撑板的下端通过螺钉连接在底座板的顶端的前侧；所述卷线驱动电机的输出端连接驱动轴；所述驱动轴通过联轴器连接转动轴，所述转动轴的左端穿过竖支撑板，转动轴通过轴承连接在竖支撑板上；所述转动轴的左端轴体上固定连接卷线筒；本实用新型可以使得正在缠绕的线绳更为均匀的缠绕在卷线筒组件上。

Description

一种精密络筒机

技术领域

本实用新型涉及络筒机领域，特别是涉及一种精密络筒机。

背景技术

络筒机是纺织行业的专用设备，络筒机作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的"桥梁"作用，因而在纺织领域中占有重要的地位，现有的络筒机导丝器在筒子的上端，缠绕不够均匀，并且断丝可能性也会很大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种精密络筒机内部设有导线筒组件，可以使得正在缠绕的线绳更为均匀的缠绕在卷线筒组件上，导线筒组件整体的角度可以通过转动驱动组件进行适当的自动偏转，便于适应线绳缠绕过程中移动至不同的位置，导线筒组件内部的导线筒本体可以在压缩弹簧的弹力支撑下随着线绳进行适当的移动，便于自动调节线绳缠绕时的张力，便于线绳缠绕的更为紧密均匀。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种精密络筒机，包括卷线筒组件、导线筒组件和底座板，所述卷线筒组件包括卷线驱动电机、驱动轴、电机座、竖支撑板、转动轴和卷线筒；所述卷线驱动电机通过螺钉连接在电机座上，电机座焊接在竖支撑板的右侧面上；所述竖支撑板的下端通过螺钉连接在底座板的顶端的前侧；所述卷线驱动电机的输出端连接驱动轴；所述驱动轴通过联轴器连接转动轴，所述转动轴的左端穿过竖支撑板，转动轴通过轴承连接在竖支撑板上；所述转动轴的左端轴体上固定连接卷线筒；

所述导线筒组件包括导线筒本体、固定轴、滑槽板、导向杆、压缩弹簧、T形滑块、升降挡块、转动板和转动驱动组件；所述导线筒本体转动配合连接在固定轴上；所述固定轴的左右两端各通过螺钉连接一个T形滑块，两个T形滑块的中端分别滑动配合连接在两个滑槽板上，两个T形滑块的外端各通过螺钉连接一个升降挡块，两个滑槽板的下端通过螺钉连接在转动板顶端的两侧；所述升降挡块的中端间隙配合连接导向杆，导向杆的下端固定连接在转动板上；所述导向杆上套有压缩弹簧，压缩弹簧设置在升降挡块和转动板之间；所述转动板的底端通过转动驱动组件连接在底座板顶端的后侧。

所述转动驱动组件包括支撑盘、转轴、转动轮、左固定盘、右固定盘和皮带；所述支撑盘的下端固定连接在底座板的后端；所述支撑盘上转动配合连接转轴，所述转轴上固定连接转动轮；所述转动轮通过传动皮带连接左固定盘和右固定盘，传动皮带套在转动轮的外侧面上，传动皮带的左端通过螺钉连接在左固定盘上，传动皮带的右端通过螺钉连接在右固定盘上；所述左固定盘和右固定盘分别固定连接在转动板底端的两侧。

所述导向杆的顶端通过螺纹连接限位块。

所述卷线驱动电机通过导线连接电源和控制开关，控制开关控制卷线驱动电机的工作状态。

所述卷线筒套接在转动轴上，所述转动轴上通过螺纹连接左右两个定位圆环，两个定位圆环分别贴合在卷线筒的两侧侧面上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种精密络筒机内部设有导线筒组件，可以使得正在缠绕的线绳更为均匀的缠绕在卷线筒组件上，导线筒组件整体的角度可以通过转动驱动组件进行适当的自动偏转，便于适应线绳缠绕过程中移动至不同的位置，导线筒组件内部的导线筒本体可以在压缩弹簧的弹力支撑下随着线绳进行适当的移动，便于自动调节线绳缠绕时的张力，便于线绳缠绕的更为紧密均匀。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型内部的卷线筒组件的结构示意图；

图3是本实用新型内部的导线筒组件的结构示意图；

图4是本实用新型内部的转动驱动组件的结构示意图。

图中：卷线筒组件1；卷线驱动电机1-1；驱动轴1-2；电机座1-3；竖支撑板1-4；转动轴1-5；卷线筒1-6；导线筒组件2；导线筒本体2-1；固定轴2-2；滑槽板2-3；导向杆2-4；压缩弹簧2-5；T形滑块2-6；升降挡块2-7；转动板2-8；转动驱动组件2-9；支撑盘2-9-1；转轴2-9-2；转动轮2-9-3；左固定盘2-9-4；右固定盘2-9-5；皮带2-9-6；底座板3。

具体实施方式

下面结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-4所示，一种精密络筒机，包括卷线筒组件1、导线筒组件2和底座板3，所述卷线筒组件1包括卷线驱动电机1-1、驱动轴1-2、电机座1-3、竖支撑板1-4、转动轴1-5和卷线筒1-6；所述卷线驱动电机1-1通过螺钉连接在电机座1-3上，电机座1-3焊接在竖支撑板1-4的右侧面上；所述竖支撑板1-4的下端通过螺钉连接在底座板3的顶端的前侧；所述卷线驱动电机1-1的输出端连接驱动轴1-2；所述驱动轴1-2通过联轴器连接转动轴1-5，所述转动轴1-5的左端穿过竖支撑板1-4，转动轴1-5通过轴承连接在竖支撑板1-4上；所述转动轴1-5的左端轴体上固定连接卷线筒1-6；

所述导线筒组件2包括导线筒本体2-1、固定轴2-2、滑槽板2-3、导向杆2-4、压缩弹簧2-5、T形滑块2-6、升降挡块2-7、转动板2-8和转动驱动组件2-9；所述导线筒本体2-1转动配合连接在固定轴2-2上；所述固定轴2-2的左右两端各通过螺钉连接一个T形滑块2-6，两个T形滑块2-6的中端分别滑动配合连接在两个滑槽板2-3上，两个T形滑块2-6的外端各通过螺钉连接一个升降挡块2-7，两个滑槽板2-3的下端通过螺钉连接在转动板2-8顶端的两侧；所述升降挡块2-7的中端间隙配合连接导向杆2-4，导向杆2-4的下端固定连接在转动板2-8上；所述导向杆2-4上套有压缩弹簧2-5，压缩弹簧2-5设置在升降挡块2-7和转动板2-8之间；所述转动板2-8的底端通过转动驱动组件2-9连接在底座板3顶端的后侧。

所述转动驱动组件2-9包括支撑盘2-9-1、转轴2-9-2、转动轮2-9-3、左固定盘2-9-4、右固定盘2-9-5和皮带2-9-6；所述支撑盘2-9-1的下端固定连接在底座板3的后端；所述支撑盘2-9-1上转动配合连接转轴2-9-2，所述转轴2-9-2上固定连接转动轮2-9-3；所述转动轮2-9-3通过传动皮带2-9-6连接左固定盘2-9-4和右固定盘2-9-5，传动皮带2-9-6套在转动轮2-9-3的外侧面上，传动皮带2-9-6的左端通过螺钉连接在左固定盘2-9-4上，传动皮带2-9-6的右端通过螺钉连接在右固定盘2-9-5上；所述左固定盘2-9-4和右固定盘2-9-5分别固定连接在转动板2-8底端的两侧。

所述导向杆2-4的顶端通过螺纹连接限位块。

所述卷线驱动电机1-1通过导线连接电源和控制开关，控制开关控制卷线驱动电机1-1的工作状态。

所述卷线筒1-6套接在转动轴1-5上，所述转动轴1-5上通过螺纹连接左右两个定位圆环，两个定位圆环分别贴合在卷线筒1-6的两侧侧面上。

本实用新型的一种精密络筒机，在使用时，内部设有导线筒组件2，可以使得正在缠绕的线绳更为均匀的缠绕在卷线筒组件1上，导线筒组件2整体的角度可以通过转动驱动组件2-9进行适当的自动偏转，便于适应线绳缠绕过程中移动至不同的位置，导线筒组件2内部的导线筒本体2-1可以在压缩弹簧2-5的弹力支撑下随着线绳进行适当的移动，便于自动调节线绳缠绕时的张力，便于线绳缠绕的更为紧密均匀；所述卷线筒组件1在使用时，卷线驱动电机1-1联通电源并通过控制开关开启后，卷线驱动电机1-1通过驱动轴1-2带动转动轴1-5转动，转动轴1-5转动时带动卷线筒1-6进行卷线运动；所述导线筒组件2在使用时，导线筒组件2的整体的下端由转动驱动组件2-9支撑，导线筒组件2可以随着线绳的缠绕位置的移动进行适当的角度的转动，转动驱动组件2-9内部设有转动轮2-9-3、左固定盘2-9-4和右固定盘2-9-5，转动轮2-9-3、左固定盘2-9-4和右固定盘2-9-5起到限位转动的作用。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种精密络筒机，包括卷线筒组件(1)、导线筒组件(2)和底座板(3)，其特征在于：所述卷线筒组件(1)包括卷线驱动电机(1-1)、驱动轴(1-2)、电机座(1-3)、竖支撑板(1-4)、转动轴(1-5)和卷线筒(1-6)；所述卷线驱动电机(1-1)通过螺钉连接在电机座(1-3)上，电机座(1-3)焊接在竖支撑板(1-4)的右侧面上；所述竖支撑板(1-4)的下端通过螺钉连接在底座板(3)的顶端的前侧；所述卷线驱动电机(1-1)的输出端连接驱动轴(1-2)；所述驱动轴(1-2)通过联轴器连接转动轴(1-5)，所述转动轴(1-5)的左端穿过竖支撑板(1-4)，转动轴(1-5)通过轴承连接在竖支撑板(1-4)上；所述转动轴(1-5)的左端轴体上固定连接卷线筒(1-6)；

所述导线筒组件(2)包括导线筒本体(2-1)、固定轴(2-2)、滑槽板(2-3)、导向杆(2-4)、压缩弹簧(2-5)、T形滑块(2-6)、升降挡块(2-7)、转动板(2-8)和转动驱动组件(2-9)；所述导线筒本体(2-1)转动配合连接在固定轴(2-2)上；所述固定轴(2-2)的左右两端各通过螺钉连接一个T形滑块(2-6)，两个T形滑块(2-6)的中端分别滑动配合连接在两个滑槽板(2-3)上，两个T形滑块(2-6)的外端各通过螺钉连接一个升降挡块(2-7)，两个滑槽板(2-3)的下端通过螺钉连接在转动板(2-8)顶端的两侧；所述升降挡块(2-7)的中端间隙配合连接导向杆(2-4)，导向杆(2-4)的下端固定连接在转动板(2-8)上；所述导向杆(2-4)上套有压缩弹簧(2-5)，压缩弹簧(2-5)设置在升降挡块(2-7)和转动板(2-8)之间；所述转动板(2-8)的底端通过转动驱动组件(2-9)连接在底座板(3)顶端的后侧。

2.根据权利要求1所述的一种精密络筒机，其特征在于：所述转动驱动组件(2-9)包括支撑盘(2-9-1)、转轴(2-9-2)、转动轮(2-9-3)、左固定盘(2-9-4)、右固定盘(2-9-5)和皮带(2-9-6)；所述支撑盘(2-9-1)的下端固定连接在底座板(3)的后端；所述支撑盘(2-9-1)上转动配合连接转轴(2-9-2)，所述转轴(2-9-2)上固定连接转动轮(2-9-3)；所述转动轮(2-9-3)通过传动皮带(2-9-6)连接左固定盘(2-9-4)和右固定盘(2-9-5)，传动皮带(2-9-6)套在转动轮(2-9-3)的外侧面上，传动皮带(2-9-6)的左端通过螺钉连接在左固定盘(2-9-4)上，传动皮带(2-9-6)的右端通过螺钉连接在右固定盘(2-9-5)上；所述左固定盘(2-9-4)和右固定盘(2-9-5)分别固定连接在转动板(2-8)底端的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种精密络筒机，其特征在于：所述导向杆(2-4)的顶端通过螺纹连接限位块。

4.根据权利要求1所述的一种精密络筒机，其特征在于：所述卷线驱动电机(1-1)通过导线连接电源和控制开关，控制开关控制卷线驱动电机(1-1)的工作状态。

5.根据权利要求1所述的一种精密络筒机，其特征在于：所述卷线筒(1-6)套接在转动轴(1-5)上，所述转动轴(1-5)上通过螺纹连接左右两个定位圆环，两个定位圆环分别贴合在卷线筒(1-6)的两侧侧面上。