CN112575946A - 装配式预制叠合楼板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了装配式预制叠合楼板，包括混凝土底板以及若干个钢筋桁架，所述钢筋桁架包括上弦钢筋以及下弦钢筋，所述上弦钢筋暴露在所述混凝土底板外，所述下弦钢筋设置在所述混凝土底板中。对于埋入混凝土底板内的所述下弦钢筋，由于所述钢筋桁架与所述混凝土底板为浇筑一体结构，因此，有效提高了叠合楼板的整体性。另外，由于桁架钢筋的力学作用，可作为受力钢筋与混凝土底板协同发挥作用，也在一定程度上节约了钢筋的成本。
Description
技术领域
本发明涉及建筑领域，尤其是涉及一种装配式预制叠合楼板。
背景技术
叠合楼板是当前装配式混凝土结构中应用最为广泛的一种预制产品，常见的有混凝土叠合楼板、钢筋桁架楼承板等。其中，混凝土叠合楼板虽然刚度大，但重量也大，同时板边会伸出受力钢筋，使得工厂生产效率低。混凝土叠合楼板的受力钢筋在施工现场也易与梁钢筋发生碰撞的现象，现场安装极不方便，其预埋的桁架钢筋也往往不参与结构受力，仅起到增强预制板和现浇叠合层混凝土之间的咬合力的作用，因此钢筋桁架之间间距较大，对板的抗弯刚度贡献非常有限，现场施工时板底需要钢管脚手架进行支撑，无法体现装配式建筑的优势。而钢筋桁架楼承板利用镀锌钢板、压型钢板等作为底板，在较小的跨度(3m以内)可实现现场免模和少钢筋绑扎工序，但钢筋桁架楼承板的适用范围窄，且底板与钢筋桁架之间仅通过焊接或螺钉连接，整体性较差，钢结构也存在生锈的风险，不及混凝土叠合楼板耐久性强。
因此，需要提出一种可以提高叠合楼板整体性的方案。
需要说明的是，公开于该发明背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明一般背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种装配式预制叠合楼板，用于解决现有技术中叠合楼板整体性差的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提出一种装配式预制叠合楼板，包括混凝土底板以及若干个钢筋桁架；
所述钢筋桁架包括上弦钢筋以及下弦钢筋，所述上弦钢筋暴露在所述混凝土底板外，所述下弦钢筋设置在所述混凝土底板中。
可选地，所述混凝土底板上还具有若干个拼接端，所述拼接端用于与其它的装配式预制叠合楼板拼接，所述拼接端具有远离所述上弦钢筋的侧边以及靠近所述上弦钢筋的侧边，所述靠近所述上弦钢筋的侧边设置有倒角。
可选地，还包括混凝土肋，所述上弦钢筋设置在所述混凝土肋内，每个所述钢筋桁架上均对应设置有一混凝土肋。
可选地，还包括混凝土叠合层，所述混凝土叠合层中设置有若干个形状尺寸与所述混凝土肋匹配的容置空间，所述混凝土肋设置在所述容置空间内。
可选地，还包括钢丝网，所述钢丝网设置在所述混凝土底板中，所述下弦钢筋设置在所述钢丝网上。
可选地，还包括若干个受力钢筋；
所述受力钢筋与所述钢筋桁架沿相同延伸方向设置在所述钢丝网上，其中，所述受力钢筋设置在所述混凝土底板中；
所述受力钢筋与所述下弦钢筋处于同一平面。
可选地，若干个所述受力钢筋间平行间隔设置。
可选地，还包括若干个构造钢筋；
所述构造钢筋沿垂直于第一方向设置在所述受力钢筋上，并设置在所述混凝土底板内；
所述第一方向为所述受力钢筋的延伸方向。
可选地，若干个所述构造钢筋间平行间隔设置。
可选地，所述下弦钢筋、所述受力钢筋以及所述构造钢筋全部埋设在所述混凝土底板内，所述上弦钢筋与所述下弦钢筋的长度相同。
可选地，所述混凝土底板的厚度为30mm。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明提出装配式预制叠合楼板，包括混凝土底板以及若干个钢筋桁架，所述钢筋桁架包括上弦钢筋以及下弦钢筋，所述上弦钢筋暴露在所述混凝土底板外，所述下弦钢筋设置在所述混凝土底板中。对于埋入混凝土底板内的所述下弦钢筋，由于所述钢筋桁架与所述混凝土底板为浇筑一体结构，因此，有效提高了叠合楼板的整体性。另外，由于桁架钢筋的力学作用，可作为受力钢筋与混凝土底板协同发挥作用，也在一定程度上节约了钢筋的成本。
2、本发明在设计时还增加了混凝土肋，大大提高了装配式预制叠合楼板的抗弯刚度，可以实现更大的跨度，并且通过混凝土肋可使得桁架钢筋设置更大的间距，节约了用钢率。
3、通过在混凝土底板的边缘上方设有板边倒角，下边缘不设倒角，所述倒角用于在密拼拼接时保证接缝的整体性，拼接缝隙宽度可设置为大于等于10mm，且小于等于50mm，现场施工时在混凝土底板的板底拼缝处粘贴单面胶带，板面现浇混凝土，水泥浆自动流入板缝，待混凝土凝固后撕去板底胶带，该工艺免去了现场支模或清缝填灰工序。
4、通过在混凝土底板设置钢丝网，可以有效提高装配式预制叠合楼板的抗裂性能，因此，可将装配式预制叠合楼板的厚度适当减小，有效减小了装配式预制叠合楼板的自重，方便运输吊装，同时现浇层相对变厚，钢筋桁架下的空间较大，容易穿设管线。
5、钢筋桁架、受力钢筋以及构造钢筋均不延伸出混凝土底板的边缘即在预制底板的四周均不伸出钢筋，因此不会出现与梁钢筋碰撞的问题，有效提高了生产和施工效率，节约了模具。同时，也提高了施工现场安装的便捷性。
附图说明
图1为本发明实施例提出的一种装配式预制叠合楼板的结构拆分示意图；
图2为未浇筑混凝土叠合层的装配式预制叠合楼板的结构示意图；
图3为图2的侧视图；
图4为图2的主视图；
图5为装配式预制叠合楼板的混凝土底板的板边倒角的结构示意图；
图6为带有倒角结构的装配式预制叠合楼板的拼接方式示意图；
其中：1-混凝土底板；2-钢丝网；3-钢筋桁架；4-受力钢筋；5-构造钢筋；6-混凝土肋，7-混凝土叠合层。
具体实施方式
下面将结合示意图对本发明的具体实施方式进行更详细的描述。根据下列描述，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
请参考图1，本发明实施例提出一种装配式预制叠合楼板，包括混凝土底板1以及若干个钢筋桁架3。所述钢筋桁架3包括上弦钢筋以及下弦钢筋，所述上弦钢筋暴露在所述混凝土底板1外，所述下弦钢筋设置在所述混凝土底板1中。
与现有技术不同之处在于，本实施例提出装配式预制叠合楼板，包括混凝土底板1以及若干个钢筋桁架3，所述钢筋桁架3包括上弦钢筋以及下弦钢筋，所述上弦钢筋暴露在所述混凝土底板1外，所述下弦钢筋设置在所述混凝土底板1中。对于埋入混凝土底板1内的所述下弦钢筋，由于所述钢筋桁架3与所述混凝土底板1为浇筑一体结构，因此，有效提高了叠合楼板的整体性。另外，由于桁架钢筋的力学作用，可作为受力钢筋4与混凝土底板1协同发挥作用，也在一定程度上节约了钢筋的成本。
请参考图1至图3，所述装配式预制叠合楼板还包括混凝土肋6，所述上弦钢筋设置在所述混凝土肋6内，每个所述钢筋桁架3上均对应设置有一混凝土肋6。本实施例在设计时还增加了混凝土肋6，大大提高了装配式预制叠合楼板的抗弯刚度，可以实现更大的跨度，并且通过混凝土肋6可使得桁架钢筋设置更大的间距，节约了用钢率。在发明本实施例中，所述混凝土底板1的厚度优选为30mm，所述混凝土肋6的厚度优选为20mm。另外，在本实施例中，所述混凝土肋6为矩形肋，在其它实施例中，所述混凝土肋6还可为其它形状，在此不做限制。
请继续参考图1，所述装配式预制叠合楼板还包括混凝土叠合层7，所述混凝土叠合层7中设置有若干个形状尺寸与所述混凝土肋6匹配的容置空间，所述混凝土肋6设置在所述容置空间内。所述混凝土叠合层7可为普通混凝土或轻质混凝土，超高强混凝土、高延性混凝土、自密实混凝土等超高性能混凝土同样可用于实施本方案。
优选地，请参考图1，所述装配式预制叠合楼板还包括钢丝网2，所述钢丝网2设置在所述混凝土底板1中，所述下弦钢筋设置在所述钢丝网2上。通过在混凝土底板1设置钢丝网2，可以有效提高装配式预制叠合楼板的抗裂性能，因此，可将装配式预制叠合楼板的厚度适当减小，有效减小了装配式预制叠合楼板的自重，方便运输吊装，同时现浇层相对变厚，钢筋桁架3下的空间较大，容易穿设管线。
可选地，所述装配式预制叠合楼板还包括若干个受力钢筋4以及若干个构造钢筋5。所述受力钢筋4与所述钢筋桁架3沿相同延伸方向设置在所述钢丝网2上，其中，所述受力钢筋4设置在所述混凝土底板1中。所述构造钢筋5沿垂直于第一方向设置在所述受力钢筋4上，并设置在所述混凝土底板1内。所述第一方向为所述受力钢筋4的延伸方向。其中，若干个所述受力钢筋4间平行间隔设置，所述受力钢筋4与所述下弦钢筋处于同一平面，若干个所述构造钢筋5间平行间隔设置。
在本发明实施例中，所述钢筋桁架3上方的上弦钢筋的直径优选为大于等于10mm，所述钢筋桁架3下方的下弦钢筋的直径优选为大于等于8mm，所述钢筋桁架3的斜腹杆钢筋的直径优选为大于等于6mm，所述构造钢筋5的直径优选为大于等于6mm。
进一步地，所述下弦钢筋、所述受力钢筋4以及所述构造钢筋5全部埋设在所述混凝土底板1内，所述上弦钢筋与所述下弦钢筋的长度相同。也即钢筋桁架3、受力钢筋4以及构造钢筋5均不延伸出混凝土底板1的边缘即在预制底板的四周均不伸出钢筋，因此不会出现与梁钢筋碰撞的问题，有效提高了生产和施工效率，节约了模具。同时，也提高了施工现场安装的便捷性。
更进一步地，请参考图5和图6，所述混凝土底板1上还具有若干个拼接端，所述拼接端用于与其它的装配式预制叠合楼板拼接，所述拼接端具有远离所述上弦钢筋的侧边以及靠近所述上弦钢筋的侧边，所述靠近所述上弦钢筋的侧边设置有倒角。通过在混凝土底板1的边缘上方设有板边倒角，下边缘不设倒角，所述倒角用于在密拼拼接时保证接缝的整体性，拼接缝隙宽度可设置为大于等于10mm，且小于等于50mm，现场施工时在混凝土底板1的板底拼缝处粘贴单面胶带，板面现浇混凝土，水泥浆自动流入板缝，待混凝土凝固后撕去板底胶带，该工艺免去了现场支模或清缝填灰工序。
为了便于理解本申请的技术方案，以下结合一种更为具体的实施例来说明所述装配式预制叠合楼板：
请参考图1-6，本实施例提出的装配式预制叠合楼板包括混凝土底板1，混凝土底板1中层设有钢丝网2，混凝土底板1上端设有两组或多组呈横向等距分布的钢筋桁架3，钢筋桁架3上端和下端分别设有上弦钢筋和下弦钢筋，下弦钢筋埋入混凝土底板1中，上弦钢筋埋入混凝土肋6，混凝土底板1采用普通混凝土或其他高性能混凝土制作，混凝土底板1的厚度等于30mm，钢筋桁架3下端设有与钢筋桁架3延伸方向相同的受力钢筋4和垂直于其延伸方向横向构造钢筋5，混凝土底板1上端设有混凝土肋6，混凝土肋6的厚度等于20mm，并浇筑有与混凝土肋6齐平混凝土叠合层7。所述装配式预制叠合楼板的构造由上至下依次为：混凝土肋6、上弦钢筋、横向构造钢筋5、板底受力钢筋4与下弦钢筋(高度齐平)、钢丝网2，其中板底受力钢筋4不设垫块承托，采用钢丝网2应预张拉绷紧，用于托起上部钢筋桁架3。其中，钢筋桁架3、受力钢筋4和横向构造钢筋5均不延伸出混凝土底板1的边缘，不会与梁上箍筋和纵筋等发生钢筋碰撞，这种钢筋桁架3不伸出板端的特征提高了生产和施工的效率。混凝土底板1边缘上方设有板边倒角，下边缘不设倒角，采用密拼连接时保证接缝的整体性，拼接缝隙宽度大于等于10mm，且小于等于50mm，现场施工时可在板底拼缝处粘贴单面胶带，板面现浇混凝土，水泥浆自动流入板缝，待混凝土凝固后撕去板底胶带，该工艺免去了现场支模或清缝填灰工序。本实施例中的钢筋直径及钢筋桁架3之间距离根据实际情况计算确定，钢筋桁架3上方的上弦钢筋直径大于等于10mm，钢筋桁架3下方下弦钢筋直径大于等于8mm，钢筋桁架3的斜腹杆钢筋直径大于等于6mm，横向构造钢筋5直径大于等于6mm。钢筋桁架3上弦钢筋先埋入混凝土肋6，再将钢筋桁架3的下弦钢筋与板底受力筋等绑扎，最后浇筑普通或其他高性能混凝土，形成预制叠合楼板。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、本发明提出装配式预制叠合楼板，包括混凝土底板以及若干个钢筋桁架，所述钢筋桁架包括上弦钢筋以及下弦钢筋，所述上弦钢筋暴露在所述混凝土底板外，所述下弦钢筋设置在所述混凝土底板中。对于埋入混凝土底板内的所述下弦钢筋，由于所述钢筋桁架与所述混凝土底板为浇筑一体结构，因此，有效提高了叠合楼板的整体性。另外，由于桁架钢筋的力学作用，可作为受力钢筋与混凝土底板协同发挥作用，也在一定程度上节约了钢筋的成本。
2、本发明在设计时还增加了混凝土肋，大大提高了装配式预制叠合楼板的抗弯刚度，可以实现更大的跨度，并且通过混凝土肋可使得桁架钢筋设置更大的间距，节约了用钢率。
3、通过在混凝土底板的边缘上方设有板边倒角，下边缘不设倒角，所述倒角用于在密拼拼接时保证接缝的整体性，拼接缝隙宽度可设置为大于等于10mm，且小于等于50mm，现场施工时在混凝土底板的板底拼缝处粘贴单面胶带，板面现浇混凝土，水泥浆自动流入板缝，待混凝土凝固后撕去板底胶带，该工艺免去了现场支模或清缝填灰工序。
4、通过在混凝土底板设置钢丝网，可以有效提高装配式预制叠合楼板的抗裂性能，因此，可将装配式预制叠合楼板的厚度适当减小，有效减小了装配式预制叠合楼板的自重，方便运输吊装，同时现浇层相对变厚，钢筋桁架下的空间较大，容易穿设管线。
5、钢筋桁架、受力钢筋以及构造钢筋均不延伸出混凝土底板的边缘即在预制底板的四周均不伸出钢筋，因此不会出现与梁钢筋碰撞的问题，有效提高了生产和施工效率，节约了模具。同时，也提高了施工现场安装的便捷性。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
上述仅为本发明的优选实施例而已，并不对本发明起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本发明的技术方案的范围内，对本发明揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本发明的技术方案的内容，仍属于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种装配式预制叠合楼板，其特征在于，包括混凝土底板以及若干个钢筋桁架；
所述钢筋桁架包括上弦钢筋以及下弦钢筋，所述上弦钢筋暴露在所述混凝土底板外，所述下弦钢筋设置在所述混凝土底板中。
2.如权利要求1所述的装配式预制叠合楼板，其特征在于，所述混凝土底板上还具有若干个拼接端，所述拼接端用于与其它的装配式预制叠合楼板拼接，所述拼接端具有远离所述上弦钢筋的侧边以及靠近所述上弦钢筋的侧边，所述靠近所述上弦钢筋的侧边设置有倒角。
3.如权利要求1所述的装配式预制叠合楼板，其特征在于，还包括混凝土肋，所述上弦钢筋设置在所述混凝土肋内，每个所述钢筋桁架上均对应设置有一混凝土肋。
4.如权利要求3所述的装配式预制叠合楼板，其特征在于，还包括混凝土叠合层，所述混凝土叠合层中设置有若干个形状尺寸与所述混凝土肋匹配的容置空间，所述混凝土肋设置在所述容置空间内。
5.如权利要求3所述的装配式预制叠合楼板，其特征在于，还包括钢丝网，所述钢丝网设置在所述混凝土底板中，所述下弦钢筋设置在所述钢丝网上。
6.如权利要求5所述的装配式预制叠合楼板，其特征在于，还包括若干个受力钢筋；
所述受力钢筋与所述钢筋桁架沿相同延伸方向设置在所述钢丝网上，其中，所述受力钢筋设置在所述混凝土底板中；
所述受力钢筋与所述下弦钢筋处于同一平面。
7.如权利要求6所述的装配式预制叠合楼板，其特征在于，若干个所述受力钢筋间平行间隔设置。
8.如权利要求6所述的装配式预制叠合楼板，其特征在于，还包括若干个构造钢筋；
所述构造钢筋沿垂直于第一方向设置在所述受力钢筋上，并设置在所述混凝土底板内；
所述第一方向为所述受力钢筋的延伸方向。
9.如权利要求8所述的装配式预制叠合楼板，其特征在于，若干个所述构造钢筋间平行间隔设置。
10.如权利要求8所述的装配式预制叠合楼板，其特征在于，所述下弦钢筋、所述受力钢筋以及所述构造钢筋全部埋设在所述混凝土底板内，所述上弦钢筋与所述下弦钢筋的长度相同。
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