CN112575684A - 一种桥梁建设用具有自锁结构的管架紧固装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及管架紧固装置技术领域，具体为一种桥梁建设用具有自锁结构的管架紧固装置，包括装置主体，所述装置主体包括管架主体，且所述管架主体的数量为两个，所述管架主体的外侧皆套接安装有紧固装置，所述紧固装置的一侧皆设置有固定机构。本发明通过设置有第一锁定机构和第二锁定机构，利用第二限位板卡合在第三空腔的内部，同时止回棘片贴合在棘轮主体齿块上的一侧，利用棘轮主体的特性，从而可以防止棘轮主体进行反向转动，从而可以使固定齿块无法进行移动，从而可以将两个管架主体牢固的紧固在一起，进一步增加了结构的牢固性，同时也使工作人员在对管架主体拼接完成后，即可完成对两个管架主体的自锁，增加了工作人员的工作效率。

Description

一种桥梁建设用具有自锁结构的管架紧固装置

技术领域

本发明涉及管架紧固装置技术领域，具体为一种桥梁建设用具有自锁结构的管架紧固装置。

背景技术

桥梁，一般指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的构筑物，在桥梁建设中，常常需要对管架进行拼接，现在的管架在工作人员进行拼接时，常常是在管架上进行开孔，随后将两个管架对接使用螺栓进行连接，有时也会采用紧固装置来对管架进行拼接，通常是使用法兰来对两个管架之间进行紧固操作。

但是现有的管架紧固装置大多不具备自锁机构，常常是工作人员采用螺栓一个个对管架进行紧固，从而不仅需要工作人员将管架紧固装置安装至指定的位置，同时还需要工作人员手动操作对管架进行紧固，从而耗费了工作人员的工作时间，也降低了工作人员的工作效率，因此，需要设计一种桥梁建设用具有自锁结构的管架紧固装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种桥梁建设用具有自锁结构的管架紧固装置，以解决上述背景技术中提出的大多不具备自锁机构，在进行对管架的拼接时，需要工作人员手动对管架进行锁定，从而耗费了工作人员较多的工作时间，降低了工作人员的工作效率，不便于工作人员进行使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种桥梁建设用具有自锁结构的管架紧固装置，包括装置主体，所述装置主体包括管架主体，且所述管架主体的数量为两个，所述管架主体的外侧皆套接安装有紧固装置，所述紧固装置的一侧皆设置有固定机构，所述固定机构包括固定安装块，所述紧固装置一侧的两侧皆固定安装有固定安装块，所述固定安装块的内部皆开设有第一空腔，所述第一空腔的内部皆固定安装有第一固定弹簧，所述第一固定弹簧的一侧皆固定安装有第一移动板，所述第一移动板的一端皆固定安装有第一限位柱，所述第一移动板的另一端皆固定安装有提拉杆，所述管架主体的一侧皆开设有第一限位孔，所述紧固装置的内部皆设置有第一锁定机构，所述第一锁定机构包括第二空腔，所述紧固装置的内部皆开设有第二空腔，所述紧固装置的一侧皆固定安装有插入杆，所述插入杆插入安装至第二空腔的内部，所述插入杆的一端皆固定安装有第二滑块，所述第二空腔的一侧皆开设有第二滑槽，所述第二滑块滑动安装至第二滑槽的内部，所述插入杆的一端皆均匀固定安装有固定齿块，所述第二空腔的内部皆通过轴承活动安装有第一转动轴，所述第一转动轴的外侧皆固定安装有棘轮主体，所述第二空腔的内部皆通过轴承活动安装有第二转动轴，所述第二转动轴的外侧皆固定安装有止回棘片，所述止回棘片的一侧皆固定安装有第二固定弹簧，且所述第二固定弹簧的一端皆与第二空腔的内壁固定连接，所述第二转动轴的外侧皆固定安装有第二移动板，且所述第二移动板的顶端皆延伸至紧固装置的外侧，所述紧固装置的一侧皆固定安装有固定柱，所述固定柱与第二移动板的一侧皆开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部皆嵌入安装有吸附磁铁，所述紧固装置的内部皆设置有第二锁定机构，所述第二锁定机构包括第一安装块，所述紧固装置的一侧皆固定安装有第一安装块，所述紧固装置的另一侧皆开设有第二安装槽，所述第一安装块插入安装至第二安装槽的内部，所述第二安装槽的一侧皆开设有第三空腔，所述第一安装块的一侧皆固定安装有第三固定弹簧，所述第三固定弹簧的顶端皆固定安装有第二限位板，所述第二限位板的一端皆通过转轴与第一安装块的一侧活动连接，所述紧固装置的一侧皆插入安装有按压杆，所述按压杆的外侧皆固定安装有第四固定弹簧，且所述第四固定弹簧的一侧皆与紧固装置的外侧固定连接，所述按压杆的一端皆固定安装有按压板。

优选的，所述紧固装置的内侧皆均匀嵌入安装有第一滚珠，且所述第一滚珠的形状为圆形。

优选的，所述紧固装置的内侧皆设置有辅助机构，所述辅助机构包括第三限位板，所述紧固装置内侧的一端皆固定安装有第三限位板，所述紧固装置内侧的另一端皆固定安装有第四限位板，所述第三限位板的一侧皆固定安装有第二安装块，所述第四限位板的一侧皆开设有第三安装槽，所述第二安装块插入安装至第三安装槽的内部。

优选的，所述第一移动板的两侧皆固定安装有第一滑块，所述第一空腔的一侧皆开设有第一滑槽，所述第一滑块皆滑动安装至第一滑槽的内部。

优选的，所述提拉杆的一端皆固定安装有固定板，所述固定板的一侧皆通过转轴活动安装有第一限位板。

优选的，所述第三安装槽的两端皆设置有限位机构，所述限位机构包括第四空腔，所述第三安装槽的两端皆开设有第四空腔，两个所述第四空腔相互靠近的一侧皆固定安装有第五固定弹簧，两个所述第五固定弹簧相互靠近的一侧皆固定安装有第二限位柱，所述第二安装块的两端皆开设有第二限位孔。

优选的，两个所述第二限位柱相互靠近的一侧皆插入安装至第二限位孔的内部，且两个所述第二限位柱相互靠近的一端与第二限位孔皆为弧形。

优选的，两个所述第二限位柱相互靠近的一侧皆开设有第四安装槽，所述第四安装槽的内部皆嵌入安装有第二滚珠。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置有第一锁定机构和第二锁定机构，利用插入杆插入至第二空腔的内部，同时第一安装块插入至第二安装槽的内部，利用第二限位板卡合在第三空腔的内部，从而可以防止第一安装块从第二安装槽的内部移动，增加了结构的牢固性，同时止回棘片贴合在棘轮主体齿块上的一侧，利用棘轮主体的特性，从而可以防止棘轮主体进行反向转动，从而可以使固定齿块无法进行移动，也使插入杆无法从第二空腔的内部取出，从而可以将两个管架主体牢固的紧固在一起，进一步增加了结构的牢固性，同时也使工作人员在对管架主体拼接完成后，即可完成对两个管架主体的自锁，方便了工作人员的使用，增加了工作人员的工作效率。

2、通过设置有辅助机构，利用第三限位板与第四限位板在管架主体内侧的一端，从而可以当管架主体在紧固装置内侧移动时，当移动至顶端，从而可以对管架主体的位置进行辅助定位，从而可以使管架主体一侧的第一限位孔与第一限位柱处于一条垂直线上，方便工作人员使用固定机构对紧固装置与管架主体进行固定，进一步方便了工作人员的使用，增加了结构的实用性。

3、通过设置有限位机构，当第二安装块完全插入至第三安装槽的内部时，利用第五固定弹簧的惯性，从而可以将第二限位柱插入至第二限位孔的内部，从而可以将第二安装块牢固的固定在第三安装槽的内部里，同时也将第三限位板与第四限位板牢固的固定在一起，增加了装置的牢固性，同时也便于工作人员对第三限位板与第四限位板进行拆卸和安装，进一步提升了工作人员的使用体验，也进一步增加了结构的实用性。

附图说明

图1为本发明的结构正视剖面示意图；

图2为本发明的结构正视示意图；

图3为本发明的第一锁定机构局部结构剖面示意图；

图4为本发明的第二锁定机构局部结构剖面示意图；

图5为本发明的固定机构结构正视剖面示意图；

图6为本发明的辅助机构和限位机构结构正视剖面示意图；

图7为本发明的结构侧视示意图；

图8为本发明的图3中A处局部结构放大示意图；

图9为本发明的图6中B处局部结构放大示意图。

图中：1、装置主体；110、管架主体；111、紧固装置；112、第一滚珠；2、固定机构；210、固定安装块；211、第一空腔；212、第一固定弹簧；213、第一移动板；214、第一限位柱；215、提拉杆；216、固定板；217、第一限位板；218、第一滑块；219、第一滑槽；220、第一限位孔；3、第一锁定机构；310、第二空腔；311、插入杆；312、固定齿块；313、第二滑块；314、第二滑槽；315、第一转动轴；316、棘轮主体；317、第二转动轴；318、止回棘片；319、第二固定弹簧；320、第二移动板；321、固定柱；322、第一安装槽；323、吸附磁铁；4、第二锁定机构；410、第一安装块；411、第二安装槽；412、第三空腔；413、第三固定弹簧；414、第二限位板；415、按压杆；416、第四固定弹簧；417、按压板；5、辅助机构；510、第三限位板；511、第四限位板；512、第二安装块；513、第三安装槽；6、限位机构；610、第四空腔；611、第五固定弹簧；612、第二限位柱；613、第二限位孔；614、第四安装槽；615、第二滚珠。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供的一种实施例：

一种桥梁建设用具有自锁结构的管架紧固装置，包括装置主体1，装置主体1包括管架主体110，且管架主体110的数量为两个，管架主体110的外侧皆套接安装有紧固装置111，紧固装置111的一侧皆设置有固定机构2，固定机构2包括固定安装块210，紧固装置111一侧的两侧皆固定安装有固定安装块210，固定安装块210的内部皆开设有第一空腔211，第一空腔211的内部皆固定安装有第一固定弹簧212，第一固定弹簧212的一侧皆固定安装有第一移动板213，第一移动板213的一端皆固定安装有第一限位柱214，第一移动板213的另一端皆固定安装有提拉杆215，管架主体110的一侧皆开设有第一限位孔220，紧固装置111的内部皆设置有第一锁定机构3，第一锁定机构3包括第二空腔310，紧固装置111的内部皆开设有第二空腔310，紧固装置111的一侧皆固定安装有插入杆311，插入杆311插入安装至第二空腔310的内部，插入杆311的一端皆固定安装有第二滑块313，第二空腔310的一侧皆开设有第二滑槽314，第二滑块313滑动安装至第二滑槽314的内部，插入杆311的一端皆均匀固定安装有固定齿块312，第二空腔310的内部皆通过轴承活动安装有第一转动轴315，第一转动轴315的外侧皆固定安装有棘轮主体316，第二空腔310的内部皆通过轴承活动安装有第二转动轴317，第二转动轴317的外侧皆固定安装有止回棘片318，止回棘片318的一侧皆固定安装有第二固定弹簧319，且第二固定弹簧319的一端皆与第二空腔310的内壁固定连接，第二转动轴317的外侧皆固定安装有第二移动板320，且第二移动板320的顶端皆延伸至紧固装置111的外侧，紧固装置111的一侧皆固定安装有固定柱321，固定柱321与第二移动板320的一侧皆开设有第一安装槽322，第一安装槽322的内部皆嵌入安装有吸附磁铁323，紧固装置111的内部皆设置有第二锁定机构4，第二锁定机构4包括第一安装块410，紧固装置111的一侧皆固定安装有第一安装块410，紧固装置111的另一侧皆开设有第二安装槽411，第一安装块410插入安装至第二安装槽411的内部，第二安装槽411的一侧皆开设有第三空腔412，第一安装块410的一侧皆固定安装有第三固定弹簧413，第三固定弹簧413的顶端皆固定安装有第二限位板414，第二限位板414的一端皆通过转轴与第一安装块410的一侧活动连接，紧固装置111的一侧皆插入安装有按压杆415，按压杆415的外侧皆固定安装有第四固定弹簧416，且第四固定弹簧416的一侧皆与紧固装置111的外侧固定连接，按压杆415的一端皆固定安装有按压板417。

进一步的，紧固装置111的内侧皆均匀嵌入安装有第一滚珠112，且第一滚珠112的形状为圆形，当工作人员需要根据第一限位柱214的位置来转动管架主体110时，管架主体110会在紧固装置111的内部进行滚动，从而带动第一滚珠112进行转动，从而减小管架主体110在转动时的摩擦力，使第一滚珠112转动的更加稳定和顺畅，节省了工作人员的体力，也便于工作人员进行使用。

进一步的，紧固装置111的内侧皆设置有辅助机构5，辅助机构5包括第三限位板510，紧固装置111内侧的一端皆固定安装有第三限位板510，紧固装置111内侧的另一端皆固定安装有第四限位板511，第三限位板510的一侧皆固定安装有第二安装块512，第四限位板511的一侧皆开设有第三安装槽513，第二安装块512插入安装至第三安装槽513的内部，利用第三限位板510与第四限位板511在管架主体110内侧的一端，从而可以当管架主体110在紧固装置111内侧移动时，当移动至顶端，从而可以对管架主体110的位置进行辅助定位，从而可以使管架主体110一侧的第一限位孔220与第一限位柱214处于一条垂直线上，方便工作人员使用固定机构2对紧固装置111与管架主体110进行固定，进一步方便了工作人员的使用，增加了结构的实用性。

进一步的，第一移动板213的两侧皆固定安装有第一滑块218，第一空腔211的一侧皆开设有第一滑槽219，第一滑块218皆滑动安装至第一滑槽219的内部，当第一移动板213在进行移动时，会带动两侧的第一滑块218在第一滑槽219的内部进行滑动，从而可以为第一移动板213的移动提供稳定性，增加了装置的稳定性。

进一步的，提拉杆215的一端皆固定安装有固定板216，固定板216的一侧皆通过转轴活动安装有第一限位板217，当工作人员向上拉动第一限位柱214时，即可对第一限位板217进行翻转，使竖向的第一限位板217转变成横向的第一限位板217，随后使第一限位板217卡在固定安装块210的上端，使第一限位柱214不会受第一固定弹簧212的惯性向下移动，从而使工作人员可以更加方便的将紧固装置111套接在管架主体110的外侧，进一步便于工作人员进行使用，同时当工作人员需要将第一限位柱214插入至第一限位孔220的内部时，将横向的第一限位板217翻转成竖向的第一限位板217，即可完成操作。

进一步的，第三安装槽513的两端皆设置有限位机构6，限位机构6包括第四空腔610，第三安装槽513的两端皆开设有第四空腔610，两个第四空腔610相互靠近的一侧皆固定安装有第五固定弹簧611，两个第五固定弹簧611相互靠近的一侧皆固定安装有第二限位柱612，第二安装块512的两端皆开设有第二限位孔613，两个第二限位柱612相互靠近的一侧皆插入安装至第二限位孔613的内部，且两个第二限位柱612相互靠近的一端与第二限位孔613皆为弧形，当第二安装块512完全插入至第三安装槽513的内部时，利用第五固定弹簧611的惯性，从而可以将第二限位柱612插入至第二限位孔613的内部，从而可以将第二安装块512牢固的固定在第三安装槽513的内部里，同时也将第三限位板510与第四限位板511牢固的固定在一起，增加了装置的牢固性，同时也便于工作人员对第三限位板510与第四限位板511进行拆卸和安装，进一步提升了工作人员的使用体验，也进一步增加了结构的实用性。

进一步的，两个第二限位柱612相互靠近的一侧皆开设有第四安装槽614，第四安装槽614的内部皆嵌入安装有第二滚珠615，当第二安装块512在插入至第三安装槽513的内部时，会使第二限位柱612受到挤压，从而会使第二滚珠615在第四安装槽614的内部进行滚动，从而可以减小第二限位柱612被挤压时受到的摩擦力，从而可以延长第二限位柱612的使用寿命。

工作原理：当工作人员在需要使用装置主体1时，需要将紧固装置111套接在管架主体110的外侧，首先工作人员向上拉动提拉杆215，使第一移动板213向上移动，对第一固定弹簧212进行挤压，同时第一滑块218在第一滑槽219的内部向上移动，使第一限位柱214向上移动，随后工作人员可以对第一限位板217进行翻转，使竖向的第一限位板217转变成横向的第一限位板217，随后使第一限位板217卡在固定安装块210的上端，使第一限位柱214不会受第一固定弹簧212的惯性向下移动，随后工作人员即可将紧固装置111套接在管架主体110的外侧，当管架主体110在紧固装置111的内侧进行移动时，当管架主体110移动至顶端，使管架主体110的一端触碰在第三限位板510与第四限位板511的一侧。

随后工作人员可以根据第一限位柱214的位置来转动管架主体110，当管架主体110转动时，会带动第一滚珠112进行转动，将第一限位孔220移动至第一限位柱214的底端，随后工作人员向上拉动提拉杆215，随后将横向的第一限位板217翻转成竖向的第一限位板217，即可松开提拉杆215，利用第一固定弹簧212的惯性，对第一移动板213施加向下的压力，使第一移动板213向下移动，带动第一滑块218在第一滑槽219的内部向下滑动，同时使第一限位柱214向下移动，插入至第一限位孔220的内部，从而可以将紧固装置111牢固的固定在管架主体110的外侧。

随后工作人员可以将两个管架主体110相互靠近，使两个紧固装置111相互靠近，同时第二滑块313滑动安装至第二滑槽314的内部，同时插入杆311插入至第二空腔310的内部，当第二滑块313移动至第二滑槽314的一端时，固定齿块312会带动棘轮主体316在第一转动轴315的外侧进行转动，同时带动止回棘片318进行摆动，当固定齿块312不移动时，棘轮主体316停止转动，同时止回棘片318受第二固定弹簧319的惯性，即可贴在棘轮主体316上齿块的一侧，使棘轮主体316无法反向转动，同时当插入杆311在插入至第二空腔310内部时，第一安装块410会插入安装至第二安装槽411的内部，同时在第一安装块410插入时，会使第二安装槽411的内壁对第二限位板414进行挤压，使第二限位板414向下移动，对第三固定弹簧413进行挤压，从而可以使第一安装块410完全插入至第二安装槽411的内部，随后利用第三固定弹簧413的惯性，从而可以将第二限位板414弹起，从而可以将第二限位板414弹至第三空腔412的内部，即可将第一安装块410的位置牢固的固定在第二安装槽411的内部，从而完成对两个管架主体110紧固的目的。

当两个管架主体110对接时，会使第二安装块512插入安装至第三安装槽513的内部，即可第三限位板510与第四限位板511拼接在一起，同时当第二安装块512在第三安装槽513内部移动时，会对第二限位柱612进行挤压，同时第二滚珠615在第四安装槽614的内部进行滚动，使第二限位柱612向内收缩，对第五固定弹簧611进行挤压，当第二安装块512插入至第三安装槽513内部的一端时，利用第五固定弹簧611的惯性，从而可以将第二限位柱612弹至第二限位孔613的内部，从而可以将第二安装块512牢固的固定在第三安装槽513的内部。

当工作人员需要将两个管架主体110分离时，工作人员可以向一侧转动第二移动板320，同时带动第二转动轴317进行转动，使止回棘片318向上转动，对第二固定弹簧319进行挤压，同时当第二移动板320转动至指定位置时，会使第二移动板320一侧的吸附磁铁323与固定柱321一侧的吸附磁铁323相互吸附，从而可以将第二移动板320的位置固定住，随后工作人员可以向下按动按压板417，从而使按压杆415向下移动，对第四固定弹簧416进行挤压，同时按压杆415对底端的第二限位板414进行挤压，对第三固定弹簧413进行挤压，从而使第二限位板414向下移动，随后将两个管架主体110向两侧移动，从而可以使插入杆311向外侧移动，同时第二滑块313在第二滑槽314的内部向外侧滑动，即可使固定齿块312带动棘轮主体316转动，随后第一安装块410在第二安装槽411的内部向外侧移动，即可将第一安装块410与插入杆311取出，即可将两个管架主体110分离。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种桥梁建设用具有自锁结构的管架紧固装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）包括管架主体（110），且所述管架主体（110）的数量为两个，所述管架主体（110）的外侧皆套接安装有紧固装置（111），所述紧固装置（111）的一侧皆设置有固定机构（2），所述固定机构（2）包括固定安装块（210），所述紧固装置（111）一侧的两侧皆固定安装有固定安装块（210），所述固定安装块（210）的内部皆开设有第一空腔（211），所述第一空腔（211）的内部皆固定安装有第一固定弹簧（212），所述第一固定弹簧（212）的一侧皆固定安装有第一移动板（213），所述第一移动板（213）的一端皆固定安装有第一限位柱（214），所述第一移动板（213）的另一端皆固定安装有提拉杆（215），所述管架主体（110）的一侧皆开设有第一限位孔（220），所述紧固装置（111）的内部皆设置有第一锁定机构（3），所述第一锁定机构（3）包括第二空腔（310），所述紧固装置（111）的内部皆开设有第二空腔（310），所述紧固装置（111）的一侧皆固定安装有插入杆（311），所述插入杆（311）插入安装至第二空腔（310）的内部，所述插入杆（311）的一端皆固定安装有第二滑块（313），所述第二空腔（310）的一侧皆开设有第二滑槽（314），所述第二滑块（313）滑动安装至第二滑槽（314）的内部，所述插入杆（311）的一端皆均匀固定安装有固定齿块（312），所述第二空腔（310）的内部皆通过轴承活动安装有第一转动轴（315），所述第一转动轴（315）的外侧皆固定安装有棘轮主体（316），所述第二空腔（310）的内部皆通过轴承活动安装有第二转动轴（317），所述第二转动轴（317）的外侧皆固定安装有止回棘片（318），所述止回棘片（318）的一侧皆固定安装有第二固定弹簧（319），且所述第二固定弹簧（319）的一端皆与第二空腔（310）的内壁固定连接，所述第二转动轴（317）的外侧皆固定安装有第二移动板（320），且所述第二移动板（320）的顶端皆延伸至紧固装置（111）的外侧，所述紧固装置（111）的一侧皆固定安装有固定柱（321），所述固定柱（321）与第二移动板（320）的一侧皆开设有第一安装槽（322），所述第一安装槽（322）的内部皆嵌入安装有吸附磁铁（323），所述紧固装置（111）的内部皆设置有第二锁定机构（4），所述第二锁定机构（4）包括第一安装块（410），所述紧固装置（111）的一侧皆固定安装有第一安装块（410），所述紧固装置（111）的另一侧皆开设有第二安装槽（411），所述第一安装块（410）插入安装至第二安装槽（411）的内部，所述第二安装槽（411）的一侧皆开设有第三空腔（412），所述第一安装块（410）的一侧皆固定安装有第三固定弹簧（413），所述第三固定弹簧（413）的顶端皆固定安装有第二限位板（414），所述第二限位板（414）的一端皆通过转轴与第一安装块（410）的一侧活动连接，所述紧固装置（111）的一侧皆插入安装有按压杆（415），所述按压杆（415）的外侧皆固定安装有第四固定弹簧（416），且所述第四固定弹簧（416）的一侧皆与紧固装置（111）的外侧固定连接，所述按压杆（415）的一端皆固定安装有按压板（417）。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁建设用具有自锁结构的管架紧固装置，其特征在于：所述紧固装置（111）的内侧皆均匀嵌入安装有第一滚珠（112），且所述第一滚珠（112）的形状为圆形。

3.根据权利要求1所述的一种桥梁建设用具有自锁结构的管架紧固装置，其特征在于：所述紧固装置（111）的内侧皆设置有辅助机构（5），所述辅助机构（5）包括第三限位板（510），所述紧固装置（111）内侧的一端皆固定安装有第三限位板（510），所述紧固装置（111）内侧的另一端皆固定安装有第四限位板（511），所述第三限位板（510）的一侧皆固定安装有第二安装块（512），所述第四限位板（511）的一侧皆开设有第三安装槽（513），所述第二安装块（512）插入安装至第三安装槽（513）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种桥梁建设用具有自锁结构的管架紧固装置，其特征在于：所述第一移动板（213）的两侧皆固定安装有第一滑块（218），所述第一空腔（211）的一侧皆开设有第一滑槽（219），所述第一滑块（218）皆滑动安装至第一滑槽（219）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种桥梁建设用具有自锁结构的管架紧固装置，其特征在于：所述提拉杆（215）的一端皆固定安装有固定板（216），所述固定板（216）的一侧皆通过转轴活动安装有第一限位板（217）。

6.根据权利要求3所述的一种桥梁建设用具有自锁结构的管架紧固装置，其特征在于：所述第三安装槽（513）的两端皆设置有限位机构（6），所述限位机构（6）包括第四空腔（610），所述第三安装槽（513）的两端皆开设有第四空腔（610），两个所述第四空腔（610）相互靠近的一侧皆固定安装有第五固定弹簧（611），两个所述第五固定弹簧（611）相互靠近的一侧皆固定安装有第二限位柱（612），所述第二安装块（512）的两端皆开设有第二限位孔（613）。

7.根据权利要求6所述的一种桥梁建设用具有自锁结构的管架紧固装置，其特征在于：两个所述第二限位柱（612）相互靠近的一侧皆插入安装至第二限位孔（613）的内部，且两个所述第二限位柱（612）相互靠近的一端与第二限位孔（613）皆为弧形。

8.根据权利要求7所述的一种桥梁建设用具有自锁结构的管架紧固装置，其特征在于：两个所述第二限位柱（612）相互靠近的一侧皆开设有第四安装槽（614），所述第四安装槽（614）的内部皆嵌入安装有第二滚珠（615）。

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