CN220480131U - 一种钣金加工压铆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金加工压铆机，涉及钣金压铆用辅助装置技术领域，限位上块，其设置在压铆机固定板块一侧的上端，并且限位上块的一侧设置有辅助固定板，而且辅助固定板与限位上块和压铆机固定板块均固定连接，并且辅助固定板一侧的上方设置有防滑垫块；L型限位块，其设置在防滑垫块上方的两侧，且防滑垫块与辅助固定板固定连接，并且L型限位块的上方设置有转动螺纹把，而且转动螺纹把与L型限位块通过螺纹转动连接，并且转动螺纹把的下方设置有限位下板块，该种钣金加工压铆机通过转动螺纹把的设计可以让连接轴块和限位下板块的固定更加方便，通过连接轴块和限位下板块的组合设计可以让钣金进行限位时更加稳定。

Description

一种钣金加工压铆机

技术领域

本实用新型涉及钣金压铆用辅助装置技术领域，具体为一种钣金加工压铆机。

背景技术

钣金，一种加工工艺，钣金尚未有一个比较完整的定义，根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型等，在钣金时就会使用到钣金加工压铆机。

中国专利授权公告号CN218656670U，授权公告日2023年03月21日，一种钣金加工压铆机，包括底板，所述底板的顶部固接有架体，所述架体的顶部安装有压铆机构，所述底板的上方设置有移动机构，移动机构包括U型板、横板、限位块、第一滑轨、第一电动滑块、电动推杆、弯板、直板、第二电动滑块和第二滑轨，所述u型板的内侧与架体的外壁下方活动相连，所述u型板的一侧固接有横板，所述横板的顶部凹槽滑动卡接有限位块，所述限位块的顶部固接有第一滑轨，所述第一滑轨的外壁滑动卡接有第一电动滑块，所述第一电动滑块的顶部固接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固接有弯板，所述弯板的内侧贴合有直板。

上述方案虽然通过螺杆、套筒和直板之间的配合，实现了钣金件的不同位置的自动移动和钻孔，不需要人工介入，但是其在进行钣金加工时对物料限位稳定性不够从而导致错位概率增加的问题，对此我们提出一种钣金加工压铆机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金加工压铆机，以解决上述背景技术中提出现有的钣金加工压铆机在使用时常常由于对钣金进行限位时稳定性不够从而导致物料错位概率增加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金加工压铆机，包括压铆机固定板块，

限位上块，其设置在压铆机固定板块一侧的上端，并且限位上块的一侧设置有辅助固定板，而且辅助固定板与限位上块和压铆机固定板块均固定连接，并且辅助固定板一侧的上方设置有防滑垫块，而且防滑垫块与辅助固定板通过卡槽固定连接；

L型限位块，其设置在防滑垫块上方的两侧，且防滑垫块与辅助固定板固定连接，并且L型限位块的上方设置有转动螺纹把，而且转动螺纹把与L型限位块通过螺纹转动连接，并且转动螺纹把的下方设置有限位下板块，而且限位下板块与转动螺纹把通过连接轴块转动连接。

优选的，所述压铆机固定板块的下方设置有存储柜体，且存储柜体与压铆机固定板块为一体结构，所述存储柜体的一侧设置有检修柜门，且检修柜门与存储柜体通过卡槽固定连接。

优选的，所述检修柜门一侧的下方设置有柜门横把，且柜门横把与检修柜门通过卡槽固定连接，所述存储柜体下方的四个拐角处均设置有支撑腿柱，且支撑腿柱与存储柜体固定连接。

优选的，所述限位上块的一端设置有防滑圆凹槽，且防滑圆凹槽设置有两个以上，所述辅助固定板一侧的上端设置有动力机构，所述限位上块上方的一侧设置有压铆方块，且压铆方块与限位上块固定连接。

优选的，所述压铆方块内部的一侧设置有压铆推块，且压铆推块与压铆方块通过电动推杆固定连接，所述压铆机固定板块的两侧均设置有钩动环柱，且钩动环柱与压铆机固定板块通过卡槽固定连接。

优选的，所述存储柜体内部的中间位置处设置有辅助设备放置槽，所述辅助设备放置槽内部的中间位置处设置有分隔竖柱，且分隔竖柱与存储柜体固定连接。

优选的，所述分隔竖柱的两侧均设置有设备放置板，且设备放置板与分隔竖柱和存储柜体均通过卡块固定连接。

优选的，所述限位下板块的下方设置有防滑下软梯块，且防滑下软梯块与限位下板块粘贴连接，所述防滑下软梯块设置有两个以上。

优选的，所述辅助设备放置槽内部的上方设置有吸潮吸尘方块，且吸潮吸尘方块与压铆机固定板块通过卡槽固定连接，所述吸潮吸尘方块的外部设置有防脱落外胶圈，且防脱落外胶圈与吸潮吸尘方块粘贴连接。

优选的，所述吸潮吸尘方块上方的两端均设置有固定铁块，所述固定铁块的上方设置有吸附上磁块，且吸附上磁块与存储柜体通过卡槽固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种钣金加工压铆机与现有的钣金压铆用辅助装置相比，配备了转动螺纹把、连接轴块和限位下板块，转动螺纹把的设计可以让连接轴块和限位下板块的固定更加方便，通过连接轴块和限位下板块的组合设计可以让钣金进行限位时更加稳定，解决了现有的钣金加工压铆机在使用时常常由于对钣金进行限位时稳定性不够从而导致物料错位概率增加的问题。

2.该种钣金加工压铆机与现有的钣金压铆用辅助装置相比，配备了吸潮吸尘方块，通过吸潮吸尘方块的设计可以让进入到存储柜体内部的潮气和灰尘更好的处理掉，从而减少了设备放置时受损的概率，解决了现有的钣金加工压铆机在使用时常常由于对设备放置时防护不够从而导致设备受损概率增加的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型图2的A区局部放大图；

图4为本实用新型图2的B区局部放大图。

图中：1、压铆机固定板块；2、存储柜体；3、检修柜门；4、支撑腿柱；5、柜门横把；6、钩动环柱；7、限位上块；8、防滑圆凹槽；9、动力机构；10、辅助固定板；11、压铆方块；12、L型限位块；13、转动螺纹把；14、压铆推块；15、防滑垫块；16、分隔竖柱；17、辅助设备放置槽；18、设备放置板；19、电动推杆；20、连接轴块；21、限位下板块；22、防滑下软梯块；23、吸附上磁块；24、吸潮吸尘方块；25、固定铁块；26、防脱落外胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种钣金加工压铆机，包括压铆机固定板块1，

限位上块7，其设置在压铆机固定板块1一侧的上端，并且限位上块7的一侧设置有辅助固定板10，而且辅助固定板10与限位上块7和压铆机固定板块1均固定连接，并且辅助固定板10一侧的上方设置有防滑垫块15，而且防滑垫块15与辅助固定板10通过卡槽固定连接；

L型限位块12，其设置在防滑垫块15上方的两侧，且防滑垫块15与辅助固定板10固定连接，并且L型限位块12的上方设置有转动螺纹把13，而且转动螺纹把13与L型限位块12通过螺纹转动连接，并且转动螺纹把13的下方设置有限位下板块21，而且限位下板块21与转动螺纹把13通过连接轴块20转动连接。

使用时，先将该种钣金加工压铆机移动到需要使用的位置处，随后就可以将需要进行压铸的钣金放置到两个L型限位块12的中间位置处，此时就可以旋转转动螺纹把13，随着转动螺纹把13的转动可以让限位下板块21与钣金进行接触，从而减少了钣金进行压铆时错位的概率，从而大大降低了该种设备对钣金进行加工时的难度。

请参阅图1，压铆机固定板块1的下方设置有存储柜体2，且存储柜体2与压铆机固定板块1为一体结构，存储柜体2的一侧设置有检修柜门3，且检修柜门3与存储柜体2通过卡槽固定连接，让检修柜门3与存储柜体2的连接更加牢固，检修柜门3一侧的下方设置有柜门横把5，且柜门横把5与检修柜门3通过卡槽固定连接，让柜门横把5与检修柜门3的连接更加牢固，存储柜体2下方的四个拐角处均设置有支撑腿柱4，且支撑腿柱4与存储柜体2固定连接，限位上块7的一端设置有防滑圆凹槽8，且防滑圆凹槽8设置有两个以上，辅助固定板10一侧的上端设置有动力机构9，限位上块7上方的一侧设置有压铆方块11，且压铆方块11与限位上块7固定连接，压铆方块11内部的一侧设置有压铆推块14，且压铆推块14与压铆方块11通过电动推杆19固定连接，让压铆推块14与压铆方块11的连接更加牢固，压铆机固定板块1的两侧均设置有钩动环柱6，且钩动环柱6与压铆机固定板块1通过卡槽固定连接，让钩动环柱6与压铆机固定板块1的连接更加牢固；

请参阅图2-图4，存储柜体2内部的中间位置处设置有辅助设备放置槽17，辅助设备放置槽17内部的中间位置处设置有分隔竖柱16，且分隔竖柱16与存储柜体2固定连接，让分隔竖柱16与存储柜体2的连接更加牢固，分隔竖柱16的两侧均设置有设备放置板18，且设备放置板18与分隔竖柱16和存储柜体2均通过卡块固定连接，让设备放置板18与分隔竖柱16和存储柜体2的连接更加牢固，限位下板块21的下方设置有防滑下软梯块22，且防滑下软梯块22与限位下板块21粘贴连接，防滑下软梯块22设置有两个以上，辅助设备放置槽17内部的上方设置有吸潮吸尘方块24，且吸潮吸尘方块24与压铆机固定板块1通过卡槽固定连接，让吸潮吸尘方块24与压铆机固定板块1的连接更加牢固，吸潮吸尘方块24的外部设置有防脱落外胶圈26，且防脱落外胶圈26与吸潮吸尘方块24粘贴连接，让防脱落外胶圈26与吸潮吸尘方块24的连接更加牢固，吸潮吸尘方块24上方的两端均设置有固定铁块25，固定铁块25的上方设置有吸附上磁块23，且吸附上磁块23与存储柜体2通过卡槽固定连接，让吸附上磁块23与存储柜体2的连接更加牢固。

工作原理：使用时先将该种钣金加工压铆机移动到需要使用的位置处，随后就可以将需要进行压铸的钣金放置到两个L型限位块12的中间位置处，此时就可以旋转转动螺纹把13，随着转动螺纹把13的转动可以让限位下板块21与钣金进行接触，从而减少了钣金进行压铆时错位的概率，从而大大降低了该种设备对钣金进行加工时的难度，而当该种设备进行使用时，此时通过辅助设备放置槽17内部上方设置的吸潮吸尘方块24可以将进入到存储柜体2内部的灰尘和潮气更好的处理掉，从而增加设备进行放置时的防护。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种钣金加工压铆机，包括压铆机固定板块(1)，其特征在于：

限位上块(7)，其设置在压铆机固定板块(1)一侧的上端，并且限位上块(7)的一侧设置有辅助固定板(10)，而且辅助固定板(10)与限位上块(7)和压铆机固定板块(1)均固定连接，并且辅助固定板(10)一侧的上方设置有防滑垫块(15)，而且防滑垫块(15)与辅助固定板(10)通过卡槽固定连接；

L型限位块(12)，其设置在防滑垫块(15)上方的两侧，且防滑垫块(15)与辅助固定板(10)固定连接，并且L型限位块(12)的上方设置有转动螺纹把(13)，而且转动螺纹把(13)与L型限位块(12)通过螺纹转动连接，并且转动螺纹把(13)的下方设置有限位下板块(21)，而且限位下板块(21)与转动螺纹把(13)通过连接轴块(20)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种钣金加工压铆机，其特征在于：所述压铆机固定板块(1)的下方设置有存储柜体(2)，且存储柜体(2)与压铆机固定板块(1)为一体结构，所述存储柜体(2)的一侧设置有检修柜门(3)，且检修柜门(3)与存储柜体(2)通过卡槽固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钣金加工压铆机，其特征在于：所述检修柜门(3)一侧的下方设置有柜门横把(5)，且柜门横把(5)与检修柜门(3)通过卡槽固定连接，所述存储柜体(2)下方的四个拐角处均设置有支撑腿柱(4)，且支撑腿柱(4)与存储柜体(2)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种钣金加工压铆机，其特征在于：所述限位上块(7)的一端设置有防滑圆凹槽(8)，且防滑圆凹槽(8)设置有两个以上，所述辅助固定板(10)一侧的上端设置有动力机构(9)，所述限位上块(7)上方的一侧设置有压铆方块(11)，且压铆方块(11)与限位上块(7)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种钣金加工压铆机，其特征在于：所述压铆方块(11)内部的一侧设置有压铆推块(14)，且压铆推块(14)与压铆方块(11)通过电动推杆(19)固定连接，所述压铆机固定板块(1)的两侧均设置有钩动环柱(6)，且钩动环柱(6)与压铆机固定板块(1)通过卡槽固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种钣金加工压铆机，其特征在于：所述存储柜体(2)内部的中间位置处设置有辅助设备放置槽(17)，所述辅助设备放置槽(17)内部的中间位置处设置有分隔竖柱(16)，且分隔竖柱(16)与存储柜体(2)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种钣金加工压铆机，其特征在于：所述分隔竖柱(16)的两侧均设置有设备放置板(18)，且设备放置板(18)与分隔竖柱(16)和存储柜体(2)均通过卡块固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种钣金加工压铆机，其特征在于：所述限位下板块(21)的下方设置有防滑下软梯块(22)，且防滑下软梯块(22)与限位下板块(21)粘贴连接，所述防滑下软梯块(22)设置有两个以上。

9.根据权利要求8所述的一种钣金加工压铆机，其特征在于：所述辅助设备放置槽(17)内部的上方设置有吸潮吸尘方块(24)，且吸潮吸尘方块(24)与压铆机固定板块(1)通过卡槽固定连接，所述吸潮吸尘方块(24)的外部设置有防脱落外胶圈(26)，且防脱落外胶圈(26)与吸潮吸尘方块(24)粘贴连接。

10.根据权利要求9所述的一种钣金加工压铆机，其特征在于：所述吸潮吸尘方块(24)上方的两端均设置有固定铁块(25)，所述固定铁块(25)的上方设置有吸附上磁块(23)，且吸附上磁块(23)与存储柜体(2)通过卡槽固定连接。