CN218925922U - 一种铝合金加工滚压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝合金技术领域，尤其是一种铝合金加工滚压机构，针对现有滚筒支架通过螺钉固定在第二臂上，需要转动很多次才可对滚筒进行拆卸，不方便对损坏的滚筒拆卸，装置在运行时会产生震动，也会与螺钉产生共振，导致螺栓松动，机会导致滚筒支架和滚筒从第二臂上脱落，就无法对铝合板进行滚压，因此还存在装置使用不便的问题，现提出如下方案，其包括第二臂，所述第二臂的底部设有对称设置的滚筒支架，位于左侧位置滚筒支架的顶部与第二臂的底部滑动连接，本实用新型中：通过固定架与贴合架的贴合就可实现对滚筒支架的定位，再转动转动架就可持续的对滚筒支架进行解锁，方便对滚筒支架和滚筒进行拆卸。

Description

一种铝合金加工滚压机构

技术领域

本实用新型涉及铝合金技术领域，尤其涉及一种铝合金加工滚压机构。

背景技术

公告号为：CN211858816U的申请提供了一种滚压机构及滚压装置，涉及电池制造技术领域。滚压机构包括基座、驱动件、第一滑动板、滚筒和压力传感器。驱动件安装于基座，第一滑动板与基座可滑动地连接，滚筒与第一滑动板连接。驱动件用于驱动第一滑动板相对于基座滑动，压力传感器被配置为实时检测滚筒的滚压力。滚压装置包括滚压平台和上述的滚压机构，滚压机构被配置为滚压位于滚压平台上的电芯。该滚压机构通过驱动件驱动滚筒运动，施加压力。压力传感器实时检测滚筒的滚压力，并通过驱动件调节滚压力。该滚压装置的滚压力较为稳定，滚压效果好。

但是上述技术方案由于上述方案中滚筒支架通过螺钉固定在第二臂上，需要转动很多次才可对滚筒进行拆卸，不方便对损坏的滚筒拆卸，装置在运行时会产生震动，也会与螺钉产生共振，导致螺栓松动，机会导致滚筒支架和滚筒从第二臂上脱落，就无法对铝合板进行滚压，因此还存在装置使用不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在滚筒支架通过螺钉固定在第二臂上，需要转动很多次才可对滚筒进行拆卸，不方便对损坏的滚筒拆卸，装置在运行时会产生震动，也会与螺钉产生共振，导致螺栓松动，机会导致滚筒支架和滚筒从第二臂上脱落，就无法对铝合板进行滚压，因此还存在装置使用不便的缺点，而提出的一种铝合金加工滚压机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝合金加工滚压机构，包括第二臂，所述第二臂的底部设有对称设置的滚筒支架，位于左侧位置滚筒支架的顶部与第二臂的底部滑动连接，位于右侧位置滚筒支架的顶部与第二臂的底部固定连接，两个滚筒支架相互靠近的一侧设有同一个滚筒，所述第二臂的左侧固定安装有贴合架，所述贴合架的左侧固定安装有安装架，所述滚筒支架的左侧固定安装有固定架，所述第二臂的左侧分别设有控制机构和配合机构，所述配合机构分别与固定架和控制机构相配合。

优选的，所述控制机构包括转动架、推动杆、按动块、滑动杆、转动块和推动块，所述转动架转动连接在安装架的前侧，所述转动架与推动杆转动连接，所述推动杆与滑动架转动连接，所述按动块滑动连接在转动架上，所述按动块与滑动杆转动连接，所述滑动杆与转动块滑动连接，所述转动块转动连接在转动架的前侧，所述推动块滑动连接在转动架的前侧。

进一步的，通过控制机构，控制机构可安装架上推动架移动，滑动架就可向下推动贴合杆和固定架，固定架就可与贴合架移动，就可实现对阻挡架解锁。

优选的，所述配合机构包括贴合杆、滑动架、拉伸弹簧和阻挡架，所述贴合杆固定安装在固定架的前侧，所述贴合杆与滑动架滑动连接，所述滑动架与贴合架滑动连接，所述阻挡架与拉伸弹簧固定连接，所述拉伸弹簧与贴合架固定连接。

进一步的，通过配合机构，配合机构可在贴合架上对转动架进行定位，使得转动架无法复位，就可使得转动架可持续的对滚筒支架进行解锁，方便对滚筒进行拆卸。

优选的，所述阻挡架的顶部开设有滑动槽，所述阻挡架的底端与滑动槽的内壁滑动连接。

进一步的，在滑动槽用于阻挡架可在固定架的顶部向上滑动，就可与转动架贴合并进行定位。

优选的，所述固定架的顶部固定安装有固定块，所述贴合架的底部开设有矩形槽，所述固定块的顶部与矩形槽的内壁滑动连接。

进一步的，在固定块插入到固定槽内后，固定块就可阻挡固定架移动，就可实现对固定架的定位。

优选的，所述固定架的底部固定安装有定位弹簧，所述定位弹簧与左侧位置的滚筒支架固定连接。

进一步的，定位弹簧用于对固定架进行复位，使得固定架可持续的与贴合架贴合，来对滚筒支架进行定位。

有益效果：

1、通过控制机构，控制机构可安装架上推动架移动，滑动架就可向下推动贴合杆和固定架，固定架就可与贴合架移动，就可实现对阻挡架解锁；

2、通过配合机构，配合机构可在贴合架上对转动架进行定位，使得转动架无法复位，就可使得转动架可持续的对滚筒支架进行解锁，方便对滚筒进行拆卸；

本实用新型中：通过固定架与贴合架的贴合就可实现对滚筒支架的定位，再转动转动架就可持续的对滚筒支架进行解锁，方便对滚筒支架和滚筒进行拆卸。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝合金加工滚压机构的结构主视示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝合金加工滚压机构的结构三维示意图；

图3为本实用新型提出的一种铝合金加工滚压机构的结构附图1中A放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种铝合金加工滚压机构的结构附图1中B放大示意图。

图中：1、第二臂；2、滚筒支架；3、滚筒；4、贴合架；5、固定架；6、贴合杆；7、滑动架；8、拉伸弹簧；9、阻挡架；10、安装架；11、转动架；12、推动杆；13、按动块；14、滑动杆；15、转动块；16、推动块；17、定位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种铝合金加工滚压机构，包括第二臂1，第二臂1的底部设有对称设置的滚筒支架2，位于左侧位置滚筒支架2的顶部与第二臂1的底部滑动连接，位于右侧位置滚筒支架2的顶部与第二臂1的底部固定连接，两个滚筒支架2相互靠近的一侧设有同一个滚筒3，第二臂1的左侧固定安装有贴合架4，贴合架4的左侧固定安装有安装架10，滚筒支架2的左侧固定安装有固定架5，第二臂1的左侧分别设有控制机构和配合机构，配合机构分别与固定架5和控制机构相配合。

借由上述机构：通过固定架5与贴合架4的贴合就可实现对滚筒支架2的定位，固定架5通过定位弹簧17的回弹复位，固定架5就可带动固定块进入到矩形槽内，在固定块插入到固定槽内后，固定块就可阻挡固定架5移动，就可实现对固定架5的定位，滚筒支架2与滚筒3贴合后，滚筒3就可稳定的处于滚筒支架2上，再转动转动架11，转动架11就可先推动推动杆12，推动杆12再推动滑动架7向下移动，使得滑动架7可向下推动贴合杆6，贴合杆6就可带动固定架5向下移动，先压缩定位弹簧17再对左侧位置的滚筒3折支架进行解锁，就可持续的对滚筒支架2进行解锁，方便对滚筒支架2和滚筒3进行拆卸。

本实用新型中，控制机构包括转动架11、推动杆12、按动块13、滑动杆14、转动块15和推动块16，转动架11转动连接在安装架10的前侧，转动架11与推动杆12转动连接，推动杆12与滑动架7转动连接，按动块13滑动连接在转动架11上，按动块13与滑动杆14转动连接，滑动杆14与转动块15滑动连接，转动块15转动连接在转动架11的前侧，推动块16滑动连接在转动架11的前侧，通过控制机构，控制机构可安装架10上推动架移动，滑动架7就可向下推动贴合杆6和固定架5，固定架5就可与贴合架4移动，就可实现对阻挡架9解锁。

本实用新型中，配合机构包括贴合杆6、滑动架7、拉伸弹簧8和阻挡架9，贴合杆6固定安装在固定架5的前侧，贴合杆6与滑动架7滑动连接，滑动架7与贴合架4滑动连接，阻挡架9与拉伸弹簧8固定连接，拉伸弹簧8与贴合架4固定连接，通过配合机构，配合机构可在贴合架4上对转动架11进行定位，使得转动架11无法复位，就可使得转动架11可持续的对滚筒支架2进行解锁，方便对滚筒3进行拆卸。

本实用新型中，阻挡架9的顶部开设有滑动槽，阻挡架9的底端与滑动槽的内壁滑动连接，在滑动槽用于阻挡架9可在固定架5的顶部向上滑动，就可与转动架11贴合并进行定位。

本实用新型中，固定架5的顶部固定安装有固定块，贴合架4的底部开设有矩形槽，固定块的顶部与矩形槽的内壁滑动连接，在固定块插入到固定槽内后，固定块就可阻挡固定架5移动，就可实现对固定架5的定位。

本实用新型中，固定架5的底部固定安装有定位弹簧17，定位弹簧17与左侧位置的滚筒支架2固定连接，定位弹簧17用于对固定架5进行复位，使得固定架5可持续的与贴合架4贴合，来对滚筒支架2进行定位。

实施例二

本实施例与实施例1的区别在于：可将本实用新型中对滚筒支架2定位的方式替换成使用螺栓定位的方式，将螺栓从第二臂1的顶部插入，并与第二臂1螺纹连接，再拧紧螺栓，使得螺栓与滚筒支架2贴合，就可实现滚筒支架2的定位，但螺栓对滚筒支架2定位或者解锁的方式需要借助工具，还需要转动多次，效率不高，而本实用新型不具备上述缺点。

工作原理：在需要对滚筒3进行拆卸时，只需要在转动架11的前侧转动转动架11，转动架11就可先推动推动杆12，推动杆12再推动滑动架7向下移动，使得滑动架7可向下推动贴合杆6，贴合杆6就可带动固定架5向下移动，先压缩定位弹簧17再对左侧位置的滚筒3折支架进行解锁，此时转动架11先会与阻挡架9的左侧接触，就可先向上顶起阻挡架9，阻挡架9先拉伸拉伸弹簧8再与转动架11脱离后，转动架11就可被阻挡架9阻挡转动，就可持续的推动固定架5对滚筒支架2解锁，方便对滚筒3拆卸，方便更换，然后再向右侧按动按动块13，按动块13推动滑动杆14，滑动杆14被推动后就会推动推动块16向上移动，推动块16推动阻挡架9向上移动，放开转动架11，转动架11就可放开固定架5，固定架5通过定位弹簧17的回弹复位，固定架5就可带动固定块进入到矩形槽内，在固定块插入到固定槽内后，固定块就可阻挡固定架5移动，就可实现对固定架5的定位，滚筒支架2与滚筒3贴合后，滚筒3就可稳定的处于滚筒支架2上，方便使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝合金加工滚压机构，包括第二臂(1)，其特征在于，所述第二臂(1)的底部设有对称设置的滚筒支架(2)，位于左侧位置滚筒支架(2)的顶部与第二臂(1)的底部滑动连接，位于右侧位置滚筒支架(2)的顶部与第二臂(1)的底部固定连接，两个滚筒支架(2)相互靠近的一侧设有同一个滚筒(3)，所述第二臂(1)的左侧固定安装有贴合架(4)，所述贴合架(4)的左侧固定安装有安装架(10)，所述滚筒支架(2)的左侧固定安装有固定架(5)，所述第二臂(1)的左侧分别设有控制机构和配合机构，所述配合机构分别与固定架(5)和控制机构相配合。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金加工滚压机构，其特征在于，所述控制机构包括转动架(11)、推动杆(12)、按动块(13)、滑动杆(14)、转动块(15)和推动块(16)，所述转动架(11)转动连接在安装架(10)的前侧，所述转动架(11)与推动杆(12)转动连接，所述推动杆(12)与滑动架(7)转动连接，所述按动块(13)滑动连接在转动架(11)上，所述按动块(13)与滑动杆(14)转动连接，所述滑动杆(14)与转动块(15)滑动连接，所述转动块(15)转动连接在转动架(11)的前侧，所述推动块(16)滑动连接在转动架(11)的前侧。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金加工滚压机构，其特征在于，所述配合机构包括贴合杆(6)、滑动架(7)、拉伸弹簧(8)和阻挡架(9)，所述贴合杆(6)固定安装在固定架(5)的前侧，所述贴合杆(6)与滑动架(7)滑动连接，所述滑动架(7)与贴合架(4)滑动连接，所述阻挡架(9)与拉伸弹簧(8)固定连接，所述拉伸弹簧(8)与贴合架(4)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金加工滚压机构，其特征在于，所述阻挡架(9)的顶部开设有滑动槽，所述阻挡架(9)的底端与滑动槽的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金加工滚压机构，其特征在于，所述固定架(5)的顶部固定安装有固定块，所述贴合架(4)的底部开设有矩形槽，所述固定块的顶部与矩形槽的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金加工滚压机构，其特征在于，所述固定架(5)的底部固定安装有定位弹簧(17)，所述定位弹簧(17)与左侧位置的滚筒支架(2)固定连接。

Images