CN217006740U - 一种钢筋生产的拉力试验设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋生产的拉力试验设备，涉及拉力试验设备技术领域，底座内部开设调节槽，底座两侧开设与调节槽连通的通槽，调节槽内部安装电机，电机驱动端安装与单向螺杆，单向螺杆上设置第一螺纹座，第一螺纹座两侧安装穿过通槽的连接板，每个连接板端头均安装有安装板，每个安装板的下表面均对应安装有两个滚轮，通过开启电机，使得电机驱动螺杆旋转，旋转的螺杆驱动第一螺纹座下降，利用下降的第一螺纹座通过连接板和安装板带动滚轮下降，使四个滚轮支撑起整个装置，可以利用滚轮来移动设备，可以讲卡件按入空槽内使其脱离卡槽，即可解除对副杆的限位，可以将四个副杆收入对应的主杆内，从而降低整个装置的高度。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉力试验设备技术领域，具体为一种钢筋生产的拉力试验设备。
背景技术
目前的钢筋拉力试验设备体积大，高度多，占有很大的收纳空间，同时底部没有安装有滚轮，移动设备操作困难，需要耗费很大的工作量，因此，本领域技术人员提出了一种钢筋生产的拉力试验设备。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢筋生产的拉力试验设备，解决了设备很难移动并占有很大的收纳空间的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢筋生产的拉力试验设备，包括底座，所述底座的内部开设有调节槽，所述底座的两侧均开设有与调节槽连通的通槽，所述调节槽的内部安装有电机，所述电机的驱动端安装有与调节槽内壁转动连接的单向螺杆，所述单向螺杆上设置有与调节槽相适配的第一螺纹座，所述第一螺纹座的两侧均安装有穿过对应通槽延伸至底座外部的连接板，每个所述连接板的端头均安装有安装板，每个所述安装板的下表面均对应安装有两个滚轮；
所述底座的上表面拐角处均安装有主杆，每个所述主杆的内均滑动安装有副杆，每个所述副杆内部均开设有空槽，每个所述空槽内均设置有限位板，每个所述空槽内于每个限位板的一侧均设置有弹簧，每个所述限位板的另一侧均安装有延伸至副杆外部的卡件，每个所述主杆的顶部均开设有与卡件尺寸与位置相适配的卡槽。
作为本实用新型进一步的技术方案，四个所述主杆上和四个副杆上均滑动设置有固定座，每个所述固定座的内部均开设有空腔，每个所述空腔内均转动安装有双向螺杆。
作为本实用新型进一步的技术方案，每个所述双向螺杆的每条螺纹上均设置有与空腔相适配的第二螺纹座，每个所述固定座的上表面均对应开设有两条与空腔相连通的滑槽，每个所述双向螺杆的一端延伸至固定座的外部并安装有旋钮。
作为本实用新型进一步的技术方案，每个所述第二螺纹座的上表面均安装有穿过对应滑槽的连接件，每个所述连接件的侧面均安装有夹具。
作为本实用新型进一步的技术方案，四个所述副杆的顶端安装有顶板，所述顶板的上表面安装有油缸，所述油缸的伸缩臂贯穿顶板与副杆上固定座固定连接。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述底座的上表面中心安装有拉力传感器，所述拉力传感器的上端与主杆上的固定座固定连接。
有益效果
本实用新型提供了一种钢筋生产的拉力试验设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、一种钢筋生产的拉力试验设备，通过开启电机，使得电机驱动螺杆旋转，旋转的螺杆驱动第一螺纹座下降，利用下降的第一螺纹座通过连接板和安装板带动滚轮下降，使四个滚轮支撑起整个装置，可以利用滚轮来移动设备，减少设备移动的操作难度和工作量。
2、一种钢筋生产的拉力试验设备，可以讲卡件按入空槽内使其脱离卡槽，即可解除对副杆的限位，可以将四个副杆收入对应的主杆内，从而降低整个装置的高度，减少了装置的收纳空间。
附图说明
图1为一种钢筋生产的拉力试验设备的结构示意图；
图2为一种钢筋生产的拉力试验设备的正视图；
图3为一种钢筋生产的拉力试验设备的收纳状态图；
图4为一种钢筋生产的拉力试验设备的副杆局部剖视图；
图5为一种钢筋生产的拉力试验设备的固定座剖视图；
图6为一种钢筋生产的拉力试验设备的底座剖视图。
图中：1、底座；2、调节槽；3、通槽；4、电机；5、单向螺杆；6、第一螺纹座；7、连接板；8、安装板；9、滚轮；10、主杆；11、副杆；12、弹簧；13、限位板；14、卡件；15、卡槽；16、固定座；17、空腔；18、双向螺杆；19、第二螺纹座；20、滑槽；21、连接件；22、夹具；23、顶板；24、油缸；25、拉力传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种钢筋生产的拉力试验设备技术方案：一种钢筋生产的拉力试验设备，包括底座1，底座1的内部开设有调节槽2，底座1的两侧均开设有与调节槽2连通的通槽3，调节槽2的内部安装有电机4，电机4的驱动端安装有与调节槽2内壁转动连接的单向单向螺杆5，单向单向螺杆5上设置有与调节槽2相适配的第一螺纹座6，第一螺纹座6的两侧均安装有穿过对应通槽3延伸至底座1外部的连接板7，每个连接板7的端头均安装有安装板8，每个安装板8的下表面均对应安装有两个滚轮9，需要移动装置时，开启电机4控制单向螺杆5旋转，旋转的单向螺杆5驱动第一螺纹座6下降，下降的第一螺纹座6通过连接板7和安装板8带动滚轮9下降，直至四个滚轮9支撑起整个设备，可以利用滚轮9移动设备，移动完成后，控制电机4驱动单向螺杆5反转，反转的单向螺杆5驱动第一螺纹座6上升，上升的第一螺纹座6通过连接板7和安装板8带动滚轮9上升，直至底座1下表面接触地面，操作完成，利用滚轮9来移动设备，减少设备移动的操作难度和工作量；
请参阅图1-4，和图底座1的上表面拐角处均安装有主杆10，每个主杆10的内均滑动安装有副杆11，每个副杆11内部均开设有空槽，每个空槽内均设置有限位板13，每个空槽内于每个限位板13的一侧均设置有弹簧12，每个限位板13的另一侧均安装有延伸至副杆11外部的卡件14，每个主杆10的顶部均开设有与卡件14尺寸与位置相适配的卡槽15，需要收纳装置时，将副杆11上的固定座16移动至与顶板23接触，内按四个卡件14使其脱离卡槽15，即可解除对副杆11的限位，内移的卡件14通过限位板13压缩弹簧12，从而下按顶板23从而带动四个副杆11进入对应的主杆10内，直至副杆11底端接触主杆10内部内底面，操作完成，降低了装置的整体高度，展开时，上移顶板23，上移的顶板23带动四个副杆11上移，直至卡件14与卡槽15对齐，没有了主杆10内壁的挤压，弹簧12反弹将卡件14弹入卡槽15内对副杆11进行固定，操作完成。
请参阅图1-3和图5，四个主杆10上和四个副杆11上均滑动设置有固定座16，每个固定座16的内部均开设有空腔17，每个空腔17内均转动安装有双向螺杆18，每个双向螺杆18的每条螺纹上均设置有与空腔17相适配的第二螺纹座19，每个固定座16的上表面均对应开设有两条与空腔17相连通的滑槽20，每个双向螺杆18的一端延伸至固定座16的外部并安装有旋钮，每个第二螺纹座19的上表面均安装有穿过对应滑槽20的连接件21，每个连接件21的侧面均安装有夹具22，在使用时，将钢筋放在两个固定座16之间，使钢筋上端位于上方两个夹具22之间，钢筋下端位于下方两个夹具22之间，旋转两个旋钮带动两个双向螺杆18旋转，旋转的双向螺杆18驱动对应的两个第二螺纹座19相互靠近，相互靠近的两个第二螺纹座19通过连接件21带动两个夹具22相互靠近，直至夹具22夹住钢筋，操作完成。
请参阅图2，四个副杆11的顶端安装有顶板23，顶板23的上表面安装有油缸24，油缸24的伸缩臂贯穿顶板23与副杆11上固定座16固定连接，底座1的上表面中心安装有拉力传感器25，拉力传感器25的上端与主杆10上的固定座16固定连接，在使用时，控制油缸24的伸缩臂收缩，从而带动上的固定座16上升，上升的上方固定座16拉动钢筋，对钢筋进行拉力试验，拉力传感器25对拉力进行检测。
本实用新型的工作原理：在使用时，需要移动装置时，开启电机4控制单向螺杆5旋转，旋转的单向螺杆5驱动第一螺纹座6下降，下降的第一螺纹座6通过连接板7和安装板8带动滚轮9下降，直至四个滚轮9支撑起整个设备，可以利用滚轮9移动设备，移动完成后，控制电机4驱动单向螺杆5反转，反转的单向螺杆5驱动第一螺纹座6上升，上升的第一螺纹座6通过连接板7和安装板8带动滚轮9上升，直至底座1下表面接触地面，操作完成；
需要收纳装置时，将副杆11上的固定座16移动至与顶板23接触，内按四个卡件14使其脱离卡槽15，即可解除对副杆11的限位，内移的卡件14通过限位板13压缩弹簧12，从而下按顶板23从而带动四个副杆11进入对应的主杆10内，直至副杆11底端接触主杆10内部内底面，操作完成，降低了装置的整体高度，展开时，上移顶板23，上移的顶板23带动四个副杆11上移，直至卡件14与卡槽15对齐，没有了主杆10内壁的挤压，弹簧12反弹将卡件14弹入卡槽15内对副杆11进行固定，展开完成；
将钢筋放在两个固定座16之间，使钢筋上端位于上方两个夹具22之间，钢筋下端位于下方两个夹具22之间，旋转两个旋钮带动两个双向螺杆18旋转，旋转的双向螺杆18驱动对应的两个第二螺纹座19相互靠近，相互靠近的两个第二螺纹座19通过连接件21带动两个夹具22相互靠近，直至夹具22夹住钢筋，控制油缸24的伸缩臂收缩，从而带动上的固定座16上升，上升的上方固定座16拉动钢筋，对钢筋进行拉力试验，拉力传感器25对拉力进行检测。
Claims (6)
1.一种钢筋生产的拉力试验设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的内部开设有调节槽(2)，所述底座(1)的两侧均开设有与调节槽(2)连通的通槽(3)，所述调节槽(2)的内部安装有电机(4)，所述电机(4)的驱动端安装有与调节槽(2)内壁转动连接的单向螺杆(5)，所述单向螺杆(5)上设置有与调节槽(2)相适配的第一螺纹座(6)，所述第一螺纹座(6)的两侧均安装有穿过对应通槽(3)延伸至底座(1)外部的连接板(7)，每个所述连接板(7)的端头均安装有安装板(8)，每个所述安装板(8)的下表面均对应安装有两个滚轮(9)；
所述底座(1)的上表面拐角处均安装有主杆(10)，每个所述主杆(10)的内均滑动安装有副杆(11)，每个所述副杆(11)内部均开设有空槽，每个所述空槽内均设置有限位板(13)，每个所述空槽内于每个限位板(13)的一侧均设置有弹簧(12)，每个所述限位板(13)的另一侧均安装有延伸至副杆(11)外部的卡件(14)，每个所述主杆(10)的顶部均开设有与卡件(14)尺寸与位置相适配的卡槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋生产的拉力试验设备，其特征在于，四个所述主杆(10)上和四个副杆(11)上均滑动设置有固定座(16)，每个所述固定座(16)的内部均开设有空腔(17)，每个所述空腔(17)内均转动安装有双向螺杆(18)。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋生产的拉力试验设备，其特征在于，每个所述双向螺杆(18)的每条螺纹上均设置有与空腔(17)相适配的第二螺纹座(19)，每个所述固定座(16)的上表面均对应开设有两条与空腔(17)相连通的滑槽(20)，每个所述双向螺杆(18)的一端延伸至固定座(16)的外部并安装有旋钮。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋生产的拉力试验设备，其特征在于，每个所述第二螺纹座(19)的上表面均安装有穿过对应滑槽(20)的连接件(21)，每个所述连接件(21)的侧面均安装有夹具(22)。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋生产的拉力试验设备，其特征在于，四个所述副杆(11)的顶端安装有顶板(23)，所述顶板(23)的上表面安装有油缸(24)，所述油缸(24)的伸缩臂贯穿顶板(23)与副杆(11)上固定座(16)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋生产的拉力试验设备，其特征在于，所述底座(1)的上表面中心安装有拉力传感器(25)，所述拉力传感器(25)的上端与主杆(10)上的固定座(16)固定连接。
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2022
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