CN112575195A - 一种废旧废料渣的再提取钴镍的工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种废旧废料渣的再提取钴镍的工艺，涉及废旧废料渣的再提取钴镍技术领域，具体为一种废旧废料渣的再提取钴镍的工艺，包括以下步骤：(1)、清洗废旧废料渣；(2)、粉碎固体废旧废料渣；(3)、溶解过滤；(4)、萃取提纯；(5)、浓缩结晶。该废旧废料渣的再提取钴镍的工艺，通过萃取提纯步骤，能够有效的提取出钴镍离子，能够有效的提高钴镍提取的品质，以及循环萃取溶解液，能够有效的提高钴镍的回收效率；通过粉碎固体废旧废料渣能够有效的增大固体废旧废料渣与硫酸之间的接触面积，能够有效的溶解固体废旧废料渣，能够有效的将残渣与溶解液之间隔开，从而能够有效的为钴镍的提取提供有效的辅助。

Description

一种废旧废料渣的再提取钴镍的工艺
技术领域
本发明涉及废旧废料渣的再提取钴镍技术领域，具体为一种废旧废料渣的再提取钴镍的工艺。
背景技术
钴镍作为工业味精，在硬质合金、石油催化、人造金刚石、功能陶瓷、军工行业、高能电池等方面得到广泛应用，但是由于钴镍性质非常相似，而现代工业要求钴镍的纯度比较高，所以在钴镍冶金中，萃取法得到广泛高效的应用。
钴镍作为战略资源在工业中的地位大大提高，在硬质合金、功能陶瓷、催化剂、军工行业、高能电池方面应用广泛，有工业味精之称。钴镍的生产以湿法冶金为主。在钴镍生产中提纯主要有酸性提纯、氯化提纯、氨提纯以及高压氧浸等等。主要用到的辅料有浓硫酸、浓盐酸、氯气，二氧化硫、氨水、空气、氯酸钠、双氧水、二氧化锰、亚硫酸钠等等。一般钴镍矿主要有硫化矿以及氧化矿，特别是硫化矿多半生有其他金属，所以在提纯时不仅要考虑钴镍的提纯，还要考虑其他有价金属的综合回收利用。
在对废旧废料渣的再提取钴镍的工艺中，对废旧废料渣的溶解效率较低，以及不能很好的提取钴镍，且对钴镍的提取品质较差的缺点。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种废旧废料渣的再提取钴镍的工艺，解决了上述背景技术中提出在对废旧废料渣的再提取钴镍的工艺中，对废旧废料渣的溶解效率较低，以及不能很好的提取钴镍，且对钴镍的提取品质较差的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种废旧废料渣的再提取钴镍的工艺，包括以下步骤：
(1)、清洗废旧废料渣；
(2)、粉碎固体废旧废料渣；
(3)、溶解过滤；
(4)、萃取提纯；
(5)、浓缩结晶。
可选的，所述具体包括以下步骤：
(1)、清洗废旧废料渣：将废旧废料渣放置入滤网上，用清水冲洗废旧废料渣，以及将固体废旧废料渣与污水隔开；
(2)、粉碎固体废旧废料渣：将步骤(1)、清洗废旧废料渣中的固体废旧废料渣和污水分别处理，接着，将固体废旧废料渣放置入破碎机内，破碎，得到固体废旧废料渣粉；
(3)、溶解过滤：将步骤(1)、清洗废旧废料渣中的污水内添加入硫酸，加热搅拌，沉淀并过滤丢弃杂质，得到萃取A，以及将步骤(2)、粉碎固体废旧废料渣中的固体废旧废料渣粉放置入反应釜内，以及添加入硫酸，搅拌加热，并沉淀过滤，得到萃取B；
(4)、萃取提纯：将萃取A和萃取B混合澄清，多级逆流萃取后槽，经洗涤，反杂质后得到纯的混合液C；
(5)、浓缩结晶：在真空条件下，将混合液C真空浓缩结晶，提取出钴镍；
(6)、污水回收：将上述步骤产生的废水集中收集，通过管道输送到MVR进行浓缩处理，结晶水循环利用，废渣再利用，达到资源有限，循环无限的作用。
可选的，所述步骤(1)、清洗废旧废料渣中，滤网为平织，以及滤网的网目为6-10目。
可选的，所述步骤(2)、粉碎固体废旧废料渣中，破碎粒度为100-200目，以及破碎机的型号为1000型，转速为18-25r/min。
可选的，所述步骤(3)、溶解过滤中，硫酸的浓度为2-3mol/L，加热温度为45-65℃，搅拌转速为36-72r/min。
可选的，所述步骤(4)、萃取提纯中，萃取的条件为：温度25-45℃，浓度为20％。
可选的，所述步骤(5)、浓缩结晶中，浓缩温度为60-100℃。
本发明提供了一种废旧废料渣的再提取钴镍的工艺，具备以下有益效果：
1、该废旧废料渣的再提取钴镍的工艺，通过清洗废旧废料渣表面携带的杂质或污渍，能够有效的减少外部污渍对废旧废料渣处理的影响，以及减少废旧废料渣破碎混合物的掺杂，从而能够有效的为下步骤工序提供辅助，能够有效的提高废旧废料渣处理的高效性。
2、该废旧废料渣的再提取钴镍的工艺，通过粉碎固体废旧废料渣能够有效的增大固体废旧废料渣与硫酸之间的接触面积，能够有效的溶解固体废旧废料渣，能够有效的将残渣与溶解液之间隔开，从而能够有效的为钴镍的提取提供有效的辅助。
3.该废旧废料渣的再提取钴镍的工艺，通过萃取提纯步骤，能够有效的提取出钴镍离子，能够有效的提高钴镍提取的品质，以及循环萃取溶解液，能够有效的提高钴镍的回收效率，从而能够有效的提高钴镍的利用效率。
具体实施方式
下面，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
本发明提供一种技术方案：一种废旧废料渣的再提取钴镍的工艺，包括以下步骤：
(1)、清洗废旧废料渣；
(2)、粉碎固体废旧废料渣；
(3)、溶解过滤；
(4)、萃取提纯；
(5)、浓缩结晶。
一种废旧废料渣的再提取钴镍的工艺，具体包括以下步骤：
(1)、清洗废旧废料渣：将废旧废料渣放置入滤网上，用清水冲洗废旧废料渣，以及将固体废旧废料渣与污水隔开；
(2)、粉碎固体废旧废料渣：将步骤(1)、清洗废旧废料渣中的固体废旧废料渣和污水分别处理，接着，将固体废旧废料渣放置入破碎机内，破碎，得到固体废旧废料渣粉；
(3)、溶解过滤：将步骤(1)、清洗废旧废料渣中的污水内添加入硫酸，加热搅拌，沉淀并过滤丢弃杂质，得到萃取A，以及将步骤(2)、粉碎固体废旧废料渣中的固体废旧废料渣粉放置入反应釜内，以及添加入硫酸，搅拌加热，并沉淀过滤，得到萃取B；
(4)、萃取提纯：将萃取A和萃取B混合澄清，多级逆流萃取后槽，经洗涤，反杂质后得到纯的混合液C；
(5)、浓缩结晶：在真空条件下，将混合液C真空浓缩结晶，提取出钴镍；
(6)、污水回收：将上述步骤产生的废水集中收集，通过管道输送到MVR进行浓缩处理，结晶水循环利用，废渣再利用，达到资源有限，循环无限的作用。
步骤(1)、清洗废旧废料渣中，滤网为平织，以及滤网的网目为6-10目。
步骤(2)、粉碎固体废旧废料渣中，破碎粒度为100-200目，以及破碎机的型号为1000型，转速为18-25r/min。
步骤(3)、溶解过滤中，硫酸的浓度为2-3mol/L，加热温度为45-65℃，搅拌转速为36-72r/min。
步骤(4)、萃取提纯中，萃取的条件为：温度25-45℃，浓度为20％。
步骤(5)、浓缩结晶中，浓缩温度为60-100℃。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种废旧废料渣的再提取钴镍的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)、清洗废旧废料渣；
(2)、粉碎固体废旧废料渣；
(3)、溶解过滤；
(4)、萃取提纯；
(5)、浓缩结晶。
2.根据权利要求1所述的一种废旧废料渣的再提取钴镍的工艺，其特征在于：所述具体包括以下步骤：
(1)、清洗废旧废料渣：将废旧废料渣放置入滤网上，用清水冲洗废旧废料渣，以及将固体废旧废料渣与污水隔开；
(2)、粉碎固体废旧废料渣：将步骤(1)、清洗废旧废料渣中的固体废旧废料渣和污水分别处理，接着，将固体废旧废料渣放置入破碎机内，破碎，得到固体废旧废料渣粉；
(3)、溶解过滤：将步骤(1)、清洗废旧废料渣中的污水内添加入硫酸，加热搅拌，沉淀并过滤丢弃杂质，得到萃取A，以及将步骤(2)、粉碎固体废旧废料渣中的固体废旧废料渣粉放置入反应釜内，以及添加入硫酸，搅拌加热，并沉淀过滤，得到萃取B；
(4)、萃取提纯：将萃取A和萃取B混合澄清，多级逆流萃取后槽，经洗涤，反杂质后得到纯的混合液C；
(5)、浓缩结晶：在真空条件下，将混合液C真空浓缩结晶，提取出钴镍；
(6)、污水回收：将上述步骤产生的废水集中收集，通过管道输送到MVR进行浓缩处理，结晶水循环利用，废渣再利用，达到资源有限，循环无限的作用。
3.根据权利要求2所述的一种废旧废料渣的再提取钴镍的工艺，其特征在于：所述步骤(1)、清洗废旧废料渣中，滤网为平织，以及滤网的网目为6-10目。
4.根据权利要求2所述的一种废旧废料渣的再提取钴镍的工艺，其特征在于：所述步骤(2)、粉碎固体废旧废料渣中，磨出的粉粒度细，溶解性好，回收利用高，破碎机的型号为1000型，转速为18-25r/min。
5.根据权利要求2所述的一种废旧废料渣的再提取钴镍的工艺，其特征在于：所述步骤(3)、溶解过滤中，硫酸的浓度为2-3mol/L，加热温度为45-65℃，搅拌转速为36-72r/min。
6.根据权利要求2所述的一种废旧废料渣的再提取钴镍的工艺，其特征在于：所述步骤(4)、萃取提纯中，萃取的条件为：温度25-45℃，浓度为20％。
7.根据权利要求2所述的一种废旧废料渣的再提取钴镍的工艺，其特征在于：所述步骤(5)、浓缩结晶中，浓缩温度为60-100℃。
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