CN112574758A - 一种导热阻燃剂及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种导热阻燃剂,此导热阻燃剂以氯化镁、六水氯化镁或卤水为主要原材料,加入碱类辅料沉淀所得,同时公开了一种导热阻燃剂的制备工艺,包括如下制备步骤:S1、将主要原材料制成溶液,其中,溶液中原材料的质量分数为25‑40%;S2、针对步骤S1中的溶液中存在的杂质,加入硫化剂进行脱硫处理、或进行水洗方法、或加入盐酸进行除碳处理、或加入碱性物质进行除铁处理;S3、对氯化镁溶液中加入漂白剂进行脱色处理;S4、在脱色后的氯化镁溶液中加入碱,即可得到氢氧化镁晶体。使用漂白剂对溶液进行脱色,可消除溶液中的有机色素,达到脱色的目的。

Description

一种导热阻燃剂及其制备工艺
技术领域
本发明属于阻燃剂技术领域,具体为一种导热阻燃剂,尤其为一种导热阻燃剂的制备工艺。
背景技术
氢氧化镁是一种应用前景好的无机阻燃填料,与氢氧化铝一样,氢氧化镁阻燃剂是依靠受热时化学分解吸热和释放出水而起到阻燃作用的,因此具备无毒、低烟且分解后生成的氧化镁化学性能稳定,不产生二次污染等优点,广泛的应用在橡胶、化工、建材、塑料及电子材料中。
在现在的生产工艺中,氢氧化镁的成本纯度低,没有对应的工艺去除原料中的杂质,影响氢氧化镁成品的质量,影响它阻燃的效果。
因此,本发明需要寻求一种导热阻燃剂及其制备工艺,来解决上述提到的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种导热阻燃剂及其制备工艺,来解决背景技术中提到的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种导热阻燃剂,此导热阻燃剂以氯化镁、六水氯化镁或卤水为主要原材料,加入碱类辅料沉淀所得。
一种导热阻燃剂的制备工艺,包括如下制备步骤:S1、将主要原材料制成溶液,其中,溶液中原材料的质量分数为25-40%;
S2、针对步骤S1中的溶液中存在的杂质,加入硫化剂进行脱硫处理、或进行水洗方法、或加入盐酸进行除碳处理、或加入碱性物质进行除铁处理;
S3、对氯化镁溶液中加入漂白剂进行脱色处理;
S4、在脱色后的氯化镁溶液中加入碱,即可得到氢氧化镁晶体;
S5、在得到的氢氧化镁晶体中加入石墨烯微片,通过球磨装置将氢氧化镁晶体和石墨烯微片进行低温球磨,得到均匀混合的氢氧化镁和石墨烯微片的混合浆料;
S6、将步骤S5中得到的混合浆料进行干燥,得到具备导热性能的阻燃剂颗粒。
在步骤S2中,当检测到存在的杂质为硫酸镁,在其中加入氯化钙或者氯化钡做除硫剂进行反应,生产的二水硫酸钙或硫酸钡得以沉淀与溶液进行分离。
在步骤S2中,当检测到存在的杂质为钙离子,在其中加入硫酸钠,使之生成硫酸钙沉淀,与溶液分离,即可得到氯化镁原料液。
在步骤S2中,当检测到存在的杂质为氯离子时,则通过水洗方式除去。
在步骤S2中,当检测到存在的杂质为碳酸离子,在其中通入盐酸,调节ph值小于5,通入空气除碳。
在步骤S2中,当检测到存在的杂质为铁离子,在其中缓慢加入氢氧化钠,控制PH值为4-5,形成氢氧化铁并沉淀,达到除铁的目的。
在步骤S3中,漂白剂为氯酸钾、氯酸钠、亚氯酸钠或双氧水中的一种活几种。
因此,本发明所达到的技术效果是:加入氯化钙或氯化钡,可去除溶液中的硫酸镁;加入硫酸钠,可去除溶液中的钙离子;通过水洗方式去除杂质中的氯离子;通过加盐酸可去除溶液中的碳元素;通过加入氢氧化钠可起到去除铁离子的作用,因此,经过上述方案,能针对性的去除溶液中杂质,起到净化氯化镁溶液的作用;
使用漂白剂对溶液进行脱色,可消除溶液中的有机色素,达到脱色的目的;
在得到的氢氧化镁溶液中,加入石墨烯微片,并通过球磨装置球磨,将两者进行混合再干燥,使得得到的阻燃剂具备阻燃的效果,还具备导热的性能。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清除、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
一种导热阻燃剂,此导热阻燃剂以氯化镁、六水氯化镁或卤水为主要原材料,加入碱类辅料沉淀所得。
一种导热阻燃剂的制备工艺,包括如下制备步骤:S1、将主要原材料制成溶液,其中,溶液中原材料的质量分数为25%;
S2、针对步骤S1中的溶液中存在的杂质,加入硫化剂进行脱硫处理、或进行水洗方法、或加入盐酸进行除碳处理、或加入碱性物质进行除铁处理;
S3、对氯化镁溶液中加入氯酸钾进行脱色处理;
S4、在脱色后的氯化镁溶液中加入碱,即可得到氢氧化镁晶体;
S5、在得到的氢氧化镁晶体中加入石墨烯微片,通过球磨装置将氢氧化镁晶体和石墨烯微片进行低温球磨,得到均匀混合的氢氧化镁和石墨烯微片的混合浆料;
S6、将步骤S5中得到的混合浆料进行干燥,得到具备导热性能的阻燃剂颗粒。
在步骤S2中,当检测到存在的杂质为硫酸镁,在其中加入氯化钙或者氯化钡做除硫剂进行反应,生产的二水硫酸钙或硫酸钡得以沉淀与溶液进行分离。
在步骤S2中,当检测到存在的杂质为钙离子,在其中加入硫酸钠,使之生成硫酸钙沉淀,与溶液分离,即可得到氯化镁原料液。
在步骤S2中,当检测到存在的杂质为氯离子时,则通过水洗方式除去。
在步骤S2中,当检测到存在的杂质为碳酸离子,在其中通入盐酸,调节ph值小于5,通入空气除碳。
在步骤S2中,当检测到存在的杂质为铁离子,在其中缓慢加入氢氧化钠,控制PH值为4-5,形成氢氧化铁并沉淀,达到除铁的目的。
因此,本发明所达到的技术效果是:加入氯化钙或氯化钡,可去除溶液中的硫酸镁;加入硫酸钠,可去除溶液中的钙离子;通过水洗方式去除杂质中的氯离子;通过加盐酸可去除溶液中的碳元素;通过加入氢氧化钠可起到去除铁离子的作用,因此,经过上述方案,能针对性的去除溶液中杂质,起到净化氯化镁溶液的作用;
使用氯酸钾对溶液进行脱色,可消除溶液中的有机色素,达到脱色的目的;
在得到的氢氧化镁溶液中,加入石墨烯微片,并通过球磨装置球磨,将两者进行混合再干燥,使得得到的阻燃剂具备阻燃的效果,还具备导热的性能。
实施例二
一种导热阻燃剂,此导热阻燃剂以氯化镁、六水氯化镁或卤水为主要原材料,加入碱类辅料沉淀所得。
一种导热阻燃剂的制备工艺,包括如下制备步骤:S1、将主要原材料制成溶液,其中,溶液中原材料的质量分数为34%;
S2、针对步骤S1中的溶液中存在的杂质,加入硫化剂进行脱硫处理、或进行水洗方法、或加入盐酸进行除碳处理、或加入碱性物质进行除铁处理;
S3、对氯化镁溶液中加入亚氯酸钠进行脱色处理;
S4、在脱色后的氯化镁溶液中加入碱,即可得到氢氧化镁晶体;
S5、在得到的氢氧化镁晶体中加入石墨烯微片,通过球磨装置将氢氧化镁晶体和石墨烯微片进行低温球磨,得到均匀混合的氢氧化镁和石墨烯微片的混合浆料;
S6、将步骤S5中得到的混合浆料进行干燥,得到具备导热性能的阻燃剂颗粒。
在步骤S2中,当检测到存在的杂质为硫酸镁,在其中加入氯化钙或者氯化钡做除硫剂进行反应,生产的二水硫酸钙或硫酸钡得以沉淀与溶液进行分离。
在步骤S2中,当检测到存在的杂质为钙离子,在其中加入硫酸钠,使之生成硫酸钙沉淀,与溶液分离,即可得到氯化镁原料液。
在步骤S2中,当检测到存在的杂质为氯离子时,则通过水洗方式除去。
在步骤S2中,当检测到存在的杂质为碳酸离子,在其中通入盐酸,调节ph值小于5,通入空气除碳。
在步骤S2中,当检测到存在的杂质为铁离子,在其中缓慢加入氢氧化钠,控制PH值为4-5,形成氢氧化铁并沉淀,达到除铁的目的。
因此,本发明所达到的技术效果是:加入氯化钙或氯化钡,可去除溶液中的硫酸镁;加入硫酸钠,可去除溶液中的钙离子;通过水洗方式去除杂质中的氯离子;通过加盐酸可去除溶液中的碳元素;通过加入氢氧化钠可起到去除铁离子的作用,因此,经过上述方案,能针对性的去除溶液中杂质,起到净化氯化镁溶液的作用;
使用亚氯酸钠对溶液进行脱色,可消除溶液中的有机色素,达到脱色的目的;
在得到的氢氧化镁溶液中,加入石墨烯微片,并通过球磨装置球磨,将两者进行混合再干燥,使得得到的阻燃剂具备阻燃的效果,还具备导热的性能。
实施例三
一种导热阻燃剂,此导热阻燃剂以氯化镁、六水氯化镁或卤水为主要原材料,加入碱类辅料沉淀所得。
一种导热阻燃剂的制备工艺,包括如下制备步骤:S1、将主要原材料制成溶液,其中,溶液中原材料的质量分数为40%;
S2、针对步骤S1中的溶液中存在的杂质,加入硫化剂进行脱硫处理、或进行水洗方法、或加入盐酸进行除碳处理、或加入碱性物质进行除铁处理;
S3、对氯化镁溶液中加入双氧水进行脱色处理;
S4、在脱色后的氯化镁溶液中加入碱,即可得到氢氧化镁晶体;
S5、在得到的氢氧化镁晶体中加入石墨烯微片,通过球磨装置将氢氧化镁晶体和石墨烯微片进行低温球磨,得到均匀混合的氢氧化镁和石墨烯微片的混合浆料;
S6、将步骤S5中得到的混合浆料进行干燥,得到具备导热性能的阻燃剂颗粒。
在步骤S2中,当检测到存在的杂质为硫酸镁,在其中加入氯化钙或者氯化钡做除硫剂进行反应,生产的二水硫酸钙或硫酸钡得以沉淀与溶液进行分离。
在步骤S2中,当检测到存在的杂质为钙离子,在其中加入硫酸钠,使之生成硫酸钙沉淀,与溶液分离,即可得到氯化镁原料液。
在步骤S2中,当检测到存在的杂质为氯离子时,则通过水洗方式除去。
在步骤S2中,当检测到存在的杂质为碳酸离子,在其中通入盐酸,调节ph值小于5,通入空气除碳。
在步骤S2中,当检测到存在的杂质为铁离子,在其中缓慢加入氢氧化钠,控制PH值为4-5,形成氢氧化铁并沉淀,达到除铁的目的。
因此,本发明所达到的技术效果是:加入氯化钙或氯化钡,可去除溶液中的硫酸镁;加入硫酸钠,可去除溶液中的钙离子;通过水洗方式去除杂质中的氯离子;通过加盐酸可去除溶液中的碳元素;通过加入氢氧化钠可起到去除铁离子的作用,因此,经过上述方案,能针对性的去除溶液中杂质,起到净化氯化镁溶液的作用;
使用双氧水对溶液进行脱色,可消除溶液中的有机色素,达到脱色的目的;
在得到的氢氧化镁溶液中,加入石墨烯微片,并通过球磨装置球磨,将两者进行混合再干燥,使得得到的阻燃剂具备阻燃的效果,还具备导热的性能。
应当理解的是,本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理,而不构成对本发明的限制。因此,在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。此外,本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种导热阻燃剂,其特征在于:此导热阻燃剂以氯化镁、六水氯化镁或卤水为主要原材料,加入碱类辅料沉淀所得。
2.一种导热阻燃剂的制备工艺,其特征在于:包括如下制备步骤:S1、将主要原材料制成溶液,其中,溶液中原材料的质量分数为25-40%;
S2、针对步骤S1中的溶液中存在的杂质,加入硫化剂进行脱硫处理、或进行水洗方法、或加入盐酸进行除碳处理、或加入碱性物质进行除铁处理;
S3、对氯化镁溶液中加入漂白剂进行脱色处理;
S4、在脱色后的氯化镁溶液中加入碱,即可得到氢氧化镁晶体;
S5、在得到的氢氧化镁晶体中加入石墨烯微片,通过球磨装置将氢氧化镁晶体和石墨烯微片进行低温球磨,得到均匀混合的氢氧化镁和石墨烯微片的混合浆料;
S6、将步骤S5中得到的混合浆料进行干燥,得到具备导热性能的阻燃剂颗粒。
3.根据权利要求2所述的一种导热阻燃剂的制备工艺,其特征在于:在步骤S2中,当检测到存在的杂质为硫酸镁,在其中加入氯化钙或者氯化钡做除硫剂进行反应,生产的二水硫酸钙或硫酸钡得以沉淀与溶液进行分离。
4.根据权利要求2所述的一种导热阻燃剂的制备工艺,其特征在于:在步骤S2中,当检测到存在的杂质为钙离子,在其中加入硫酸钠,使之生成硫酸钙沉淀,与溶液分离,即可得到氯化镁原料液。
5.根据权利要求2所述的一种导热阻燃剂的制备工艺,其特征在于:在步骤S2中,当检测到存在的杂质为氯离子时,则通过水洗方式除去。
6.根据权利要求2所述的一种导热阻燃剂的制备工艺,其特征在于:在步骤S2中,当检测到存在的杂质为碳酸离子,在其中通入盐酸,调节ph值小于5,通入空气除碳。
7.根据权利要求2所述的一种导热阻燃剂的制备工艺,其特征在于:在步骤S2中,当检测到存在的杂质为铁离子,在其中缓慢加入氢氧化钠,控制PH值为4-5,形成氢氧化铁并沉淀,达到除铁的目的。
8.根据权利要求2所述的一种导热阻燃剂的制备工艺,其特征在于:在步骤S3中,漂白剂为氯酸钾、氯酸钠、亚氯酸钠或双氧水中的一种活几种。
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