CN117143412A - 一种阻燃材料及其制备方法 - Google Patents
一种阻燃材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117143412A CN117143412A CN202311241761.1A CN202311241761A CN117143412A CN 117143412 A CN117143412 A CN 117143412A CN 202311241761 A CN202311241761 A CN 202311241761A CN 117143412 A CN117143412 A CN 117143412A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- retardant material
- flame retardant
- flame
- phosphorus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 43
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 claims abstract description 20
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims abstract description 17
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 11
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 15
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 14
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 10
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 9
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 7
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 229910021487 silica fume Inorganic materials 0.000 claims description 6
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical class [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- -1 amorphous nanosilica Chemical compound 0.000 claims description 4
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 4
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 239000004114 Ammonium polyphosphate Substances 0.000 claims description 3
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 claims description 3
- 241000316887 Saissetia oleae Species 0.000 claims description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 3
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 claims description 3
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000019826 ammonium polyphosphate Nutrition 0.000 claims description 3
- 229920001276 ammonium polyphosphate Polymers 0.000 claims description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 3
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 claims description 3
- XFZRQAZGUOTJCS-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound OP(O)(O)=O.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 XFZRQAZGUOTJCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 claims description 3
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- XZZNDPSIHUTMOC-UHFFFAOYSA-N triphenyl phosphate Chemical compound C=1C=CC=CC=1OP(OC=1C=CC=CC=1)(=O)OC1=CC=CC=C1 XZZNDPSIHUTMOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 2
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 2
- ZHPNWZCWUUJAJC-UHFFFAOYSA-N fluorosilicon Chemical compound [Si]F ZHPNWZCWUUJAJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910021485 fumed silica Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002686 phosphate fertilizer Substances 0.000 claims 1
- 239000011863 silicon-based powder Substances 0.000 claims 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 abstract description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 abstract description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 description 3
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000005543 nano-size silicon particle Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 238000001308 synthesis method Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000010891 toxic waste Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
- C08K3/36—Silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K2003/026—Phosphorus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种阻燃材料及其制备方法，包括以下重量份的原料：乙烯醋酸乙烯酯100份、含磷单质与化合物5‑15份、改性硅酸盐5‑25份。该阻燃材料使用乙烯醋酸乙烯酯作为聚合物基体，改性硅酸盐、含磷单质与化合物，通过熔融共混法得到乙烯醋酸乙烯酯阻燃材料。本发明的阻燃材料阻燃效果好，且使用了工业废料作为原料，绿色环保，成本低廉，具有较大的经济价值。
Description
技术领域
本发明涉及阻燃材料领域，特别涉及改性硅酸盐和含磷单质与化合物复配的环保阻燃剂及其在乙烯醋酸乙烯酯材料中的应用。
背景技术
乙烯醋酸乙烯酯（EVA）在电线电缆等领域的应用非常广泛，然而其化学组成使得其不可避免得具有易燃性能，随着生活水平的提高，人们对其阻燃性及阻燃剂的环保性有了更高的要求。通常会使用更加环保的金属氢氧化物对其进行阻燃处理，然而金属氢氧化物阻燃效率低，需要较高的添加量才能达到阻燃要求，因此寻找一种高效环保的替代品十分必要。
硅酸盐是一种不可燃的无机物，在遇火时能够释放大量水蒸气降低温度，并且快速交联膨胀形成坚固的阻燃硅层，对基体有较好的保护作用。同时硅酸盐在燃烧过程中不产生有毒有害气体，因此，使用硅酸盐是一种高效阻燃剂，可以替代传统有卤阻燃剂和金属氢氧化物类阻燃剂。然而，作为一种需要在加工过程中使用的阻燃剂，硅酸盐的分解温度较低，且阻燃效率较低，需要对阻燃配方进行完善。
发明内容
针对现有技术中上述的不足，本发明要解决的技术问题在于提供一种新型环保的乙烯醋酸乙烯酯的阻燃剂及其制备方法，提高EVA的阻燃性能。同时阻燃剂配方中含有工业废料，所述配方也可以提供一种有毒废料无害化处理及应用的方法。
本发明提出的一种乙烯醋酸乙烯酯的阻燃剂，包括以下重量份的原料：乙烯醋酸乙烯酯（100份）、含磷单质与化合物（5-15份）、改性硅酸盐（5-25份）。
可选的，所述含磷单质与化合物包括红磷、黑鳞、磷酸、三聚磷酸钠、聚磷酸铵、磷酸三苯酯、磷酸三聚氰胺、聚磷酸三聚氰胺中的一种或几种混合。
所述改性硅酸盐的组成成分为：碱金属氢氧化物（9-15份），二氧化硅（10-30份），氟硅粉（10-30份）。
所述碱金属氢氧化物为氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或二者混合。
所述二氧化硅为硅溶胶、无定形纳米二氧化硅、气相二氧化硅、二氧化硅分散液、玻璃粉、玻璃微珠中的一种或二者混合。
所述氟硅粉为含有氟硅酸的二氧化硅，是磷化肥生产中产生的废料，其中氟硅酸质量分数为1-5 wt%。
上述硅酸盐的制备方法为：
(1) 在搅拌器中将碱金属氢氧化物溶于去离子水中，以100-1000 r/min的转速搅拌10-50 min制备成强碱性溶液。
(2) 将搅拌器加热至60-95 ℃，搅拌速度为200-1000 r/min，向强碱溶液中加入氟硅粉与二氧化硅，加热搅拌1-6 h。
(3) 将得到的改性硅酸盐溶液收集，并在60-95℃烘干1-3 d。
(4) 将烘干后得到的白色固体研磨、收集，得到改性的硅酸盐粉末。
本发明技术方案中所涉及的原料除特别说明外，均可通过市场购买获得。
本发明还提出了一种乙烯醋酸乙烯酯的阻燃配方的制造方法，包括以下步骤：
将乙烯醋酸乙烯酯、改性硅酸钠、磷干燥后混合均匀；将得到的混合物使用双螺杆挤出机、开炼机或者密炼机进行加工，得到所述阻燃的聚乙烯醋酸乙烯酯材料。
可选的，所述的双螺杆挤出机为异向或者同向双螺杆，挤出温度为100℃-180℃，螺杆的转速为0r/min-100r/min；所述开炼机为双轨开炼机，开炼温度为80℃-180℃，双轨的转速为0r/min-100r/min；所述密炼机为塑料加工用密炼机，密炼温度为100℃-180℃，转子的转速为0r/min-100r/min。
本发明的有益效果 ：
本发明合成了一种改性的硅酸盐，并将这种改性的硅酸盐和含磷单质与化合物作为阻燃剂，通过熔融共混法得到阻燃的聚乙烯醋酸乙烯酯材料。这种阻燃剂绿色环保，阻燃效率高，并且处理并使用了工业生产的废料，成本低。
具体实施方式
为了更加清楚的呈现本发明的目的，技术方案和优点，下面将进行完整的描述本发明实施例中的技术方案。本发明中为标注具体条件的均可按照常规条件进行。所用的试剂及仪器除特殊说明外均可从市售途径购买所得。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其它不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
根据本发明的多功能助剂组合物按重量份数包括：乙烯醋酸乙烯酯（100份）、含磷单质与化合物（5-15份）、改性硅酸盐（5-25份）。其中，所述含磷单质与化合物包括红磷、黑鳞、磷酸、三聚磷酸钠、聚磷酸铵、磷酸三苯酯、磷酸三聚氰胺、聚磷酸三聚氰胺中的一种或几种混合。
所述改性硅酸盐的组成成分为：碱金属氢氧化物（9-15份），二氧化硅（10-30份），氟硅粉（10-30份）。改性硅酸盐的合成方法，包括以下步骤：在搅拌器中将碱金属氢氧化物溶于去离子水中，以100-1000 r/min的转速搅拌10-50 min制备成强碱性溶液。然后将搅拌器加热至60-95 ℃，搅拌速度为200-1000 r/min，向强碱溶液中加入氟硅粉与二氧化硅，加热搅拌1-6 h。将得到的改性硅酸盐溶液收集，并在60-95℃烘干1-3 d，最后将烘干后得到的白色固体研磨、收集，得到改性的硅酸盐。
下面，介绍采用上述获得的改性阻燃剂来制备阻燃材料的制备步骤：将乙烯醋酸乙烯酯、改性硅酸钠、磷干燥后混合均匀；将得到的混合物使用双螺杆挤出机、开炼机或者密炼机进行加工，得到所述阻燃的聚乙烯醋酸乙烯酯材料。所述的双螺杆挤出机为异向或者同向双螺杆，挤出温度为100℃-180℃，螺杆的转速为0r/min-100r/min，塑料开炼机为双轨开炼机，开炼温度为80℃-180℃，双轨的转速为0r/min-100r/min，密炼机为塑料加工用密炼机，密炼温度为100℃-180℃，转子的转速为0 r/min-100r/min。
以下结合实施例对本发明的特征和性能进行进一步的详细描述。
实施例1
1. 各组分按重量份含量
乙烯醋酸乙烯酯（100份）、改性硅酸钠（14份，包括氢氧化钠（3份）、无定形纳米二氧化硅（4份）、氟硅粉（3份））、红磷（6份）。
2. 制备方法
首先将氢氧化钠加入放有去离子水的搅拌罐中，开机搅拌，以500r/min的转速搅拌10min制得氢氧化钠水溶液。向溶液中加入氟硅粉和无定形二氧化硅，加热至85℃，保持500 r/min的转速继续搅拌3h。最后加入助剂，关闭加热，将转速提升至1500 r/min搅拌1h。缓慢降低转速，收集分散液。将分散液置于器皿中，80℃烘干36 h，最后将得到的改性硅酸盐研磨成粉末。
将乙烯醋酸乙烯酯、改性硅酸钠、红磷在研钵中手动混合，再将预混料加入双螺杆挤出机中。挤出机三区的温度分别为140℃、130℃、130℃转速设置为40 rpm，利用双螺杆挤出机将所配物料挤出成型造粒。
再使用热压机使材料成型，设置压机温度为140度，将上述母粒加入模具中，分别在1mpa、15mpa压力下各报持3分钟最终成型。
对实施例1制得的样品按照以下标准进行了进行燃烧性能测试。
燃烧性能：按照GB/T 2406-2015标准进行LOI标准测试按照，样品氧指数达到了31.2。GB/T 2408-2008进行UL-94标准测试。UL-94达到了V-0等级。
Claims (9)
1.一种阻燃材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：乙烯醋酸乙烯酯100份、含磷单质与化合物5-15份、改性硅酸盐5-25份。
2.根据权利要求1所述的阻燃材料，其特征在于，所述含磷单质与化合物包括红磷、黑鳞、磷酸、三聚磷酸钠、聚磷酸铵、磷酸三苯酯、磷酸三聚氰胺、聚磷酸三聚氰胺中的一种或几种混合。
3.根据权利要求1所述的阻燃材料，其特征在于，所述改性硅酸盐的组成成分为：碱金属氢氧化物9-15份，二氧化硅10-30份，氟硅粉10-30份。
4.根据权利要求3所述的阻燃材料，其特征在于，所述碱金属氢氧化物为氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或二者混合。
5.根据权利要求3所述的阻燃材料，其特征在于，所述二氧化硅为硅溶胶、无定形纳米二氧化硅、气相二氧化硅、二氧化硅分散液、玻璃粉、玻璃微珠中的一种或二者混合。
6. 根据权利要求3所述的阻燃材料，其特征在于，所述氟硅粉为含有氟硅酸的二氧化硅，是磷化肥生产中产生的废料，其中氟硅酸质量分数为1-5 wt%。
7.根据权利要求3-6中任意一项所述的阻燃材料，其特征在于，所述改性硅酸盐的制备包括以下步骤：
(1) 在搅拌器中将碱金属氢氧化物溶于去离子水中，以100-1000 r/min的转速搅拌10-50 min制备成强碱性溶液；
(2) 将搅拌器加热至60-95 ℃，搅拌速度为200-1000 r/min，向强碱溶液中加入氟硅粉与二氧化硅，加热搅拌1-6 h；
(3) 将得到的改性硅酸盐溶液收集，并在60-95℃烘干1-3 d；
(4) 将烘干后得到的白色固体研磨、收集，得到改性的硅酸盐粉末。
8.根据权利要求1-6中任意一项所述的阻燃材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将乙烯醋酸乙烯酯、改性硅酸钠、磷干燥后混合均匀；将得到的混合物使用双螺杆挤出机、开炼机或者密炼机进行加工，得到所述阻燃材料。
9.根据权利要求8所述的阻燃材料的制备方法，其特征在于，所述的双螺杆挤出机为异向或者同向双螺杆，挤出温度为100℃-180℃，螺杆的转速为0r/min-100r/min；所述开炼机为双轨开炼机，开炼温度为80℃-180℃，双轨的转速为0r/min-100r/min；所述密炼机为塑料加工用密炼机，密炼温度为100℃-180℃，转子的转速为0r/min-100r/min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311241761.1A CN117143412A (zh) | 2023-09-25 | 2023-09-25 | 一种阻燃材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311241761.1A CN117143412A (zh) | 2023-09-25 | 2023-09-25 | 一种阻燃材料及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117143412A true CN117143412A (zh) | 2023-12-01 |
Family
ID=88910043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311241761.1A Pending CN117143412A (zh) | 2023-09-25 | 2023-09-25 | 一种阻燃材料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117143412A (zh) |
-
2023
- 2023-09-25 CN CN202311241761.1A patent/CN117143412A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103073715B (zh) | 一种无机改性三聚氰胺氰尿酸盐阻燃尼龙6复合材料的制备方法 | |
| CN109880248B (zh) | 一种甲基八溴醚阻燃聚苯乙烯复合材料及其制备方法 | |
| CN110253996B (zh) | 一种防火阻燃的铝塑板及其制备方法 | |
| CN105419064A (zh) | 一种层状复合金属氢氧化物及其多功能母粒制备方法 | |
| CN110577708A (zh) | 一种改性漂珠/氧化石墨烯阻燃跑道颗粒材料 | |
| CN111574751B (zh) | 一种改性三聚氰胺聚磷酸盐的制备方法 | |
| CN113637229B (zh) | 一种改性mca阻燃剂及其制备方法 | |
| CN106587119A (zh) | (001)晶面优势生长的六角片状氢氧化镁的制备方法 | |
| CN111100370A (zh) | 一种阻燃剂及其制备方法、聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
| CN103923379B (zh) | 一种利用硼泥制备阻燃高分子复合材料的方法 | |
| CN106589656A (zh) | 一种阻燃母粒及其制备得到的阻燃型pvc木塑墙板 | |
| CN117143412A (zh) | 一种阻燃材料及其制备方法 | |
| CN106633187A (zh) | 一种安全环保无机次磷酸铝阻燃剂及其在pbt中的应用 | |
| CN113956294B (zh) | 聚甲醛专用阻燃剂及其制备方法 | |
| CN106243433A (zh) | 一种阻燃高强聚烯烃电缆料颗粒的制备方法 | |
| CN101343423B (zh) | 氢氧化镁的分散方法 | |
| CN112300466B (zh) | 一种聚烯烃阻燃母粒及其制备方法和应用 | |
| CN104262777A (zh) | 纳米水铝英石协效膨胀型阻燃剂的阻燃聚丙烯及制备方法 | |
| CN114133691A (zh) | 一种无卤阻燃抗菌abs材料及其制备方法 | |
| CN107652520B (zh) | 一种阻燃性聚乙烯制品及其的制备方法 | |
| CN114479192B (zh) | 一种改性木质素包覆红磷阻燃剂及其制备方法 | |
| CN110684267A (zh) | 一种苯乙烯基树脂改性专用阻燃增效功能母粒及其制备方法 | |
| CN114085422B (zh) | 一种无机次磷酸铝的制备方法及无机次磷酸铝在阻燃pbt中的应用 | |
| CN113861507B (zh) | 一种b1级木塑无卤阻燃剂及其制备方法和应用 | |
| CN114644781B (zh) | 一种可降解阻燃剂及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |