CN112573233A - 一种螺栓机多功能上料机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种螺栓机多功能上料机构，包括原料箱，所述原料箱的下侧设有支撑柱，原料箱内偏心设有中心轴，中心轴的上侧设有顶盖，顶盖的下侧设有与中心轴固定连接的圆台，所述顶盖的上侧为圆锥型，且顶盖通过圆环活动连接斜杆，斜杆的上端固定在原料箱内，维持顶盖的位置基本保持不变，对上层螺栓进行支撑，本发明通过电机带动下料叶一和下料叶二转动进行下料，噪音小，分离效果好，并通过中间板一、中间板二和中间板三的导向作用，利用重力进行分离，使得使得靠近重心的螺母端先行落地，减少后续的翻转过程，简单实用。

Description

一种螺栓机多功能上料机构
技术领域
本发明涉及螺栓上料机构技术领域，具体是一种螺栓机多功能上料机构。
背景技术
螺栓和螺母是机械领域常用的连接件，在一些特殊的场合需要对螺栓或者螺母进行放松动处理，常见的方法是用专用的放松螺母进行放松，对应螺栓放松通常是在螺栓的螺纹上涂胶以提高螺栓的锁紧力。
在螺栓上料的过程中，传统的上料机构机械步骤比较繁琐，通过振动上料存在噪音大，上料的效率低的问题。因此，本发明提供了一种螺栓机多功能上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种螺栓机多功能上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种螺栓机多功能上料机构，包括原料箱，所述原料箱的下侧设有支撑柱，原料箱内偏心设有中心轴，中心轴的上侧设有顶盖，顶盖的下侧设有与中心轴固定连接的圆台，所述中心轴的外侧通过轴承转动连接有缓冲套，缓冲套的外侧为弹性材支撑，避免内部堆积过多导致的摩擦力增大的现象；
所述中心轴的外侧通过圆盘固定有分层板，将螺栓进行分层，方便下料，所述中心轴的下端通过齿轮组连接电机的转轴，电机的转轴通过皮带连接下料叶一，下料叶一的下侧同轴设有锥齿轮一，锥齿轮一啮合有锥齿轮二，锥齿轮二啮合有锥齿轮三，锥齿轮三与下料叶二同轴设置，下料叶二转动连接在倾斜的分离筒内，所述分离筒的右下侧通过斜板连接下料叶一外侧的连接板上，帮助螺旋下料，所述下料叶二的螺纹间距从左端到右端逐渐变小，使得螺旋之间的距离逐渐变大；
所述分离筒的下侧设有摆正带，摆正带的左右两端通过辊轮连接，分离筒的下侧设有若干下料口，下料口正对摆正带，所述摆正带包括若干等距排列的隔板一，隔板一的前后两侧通过侧板一连接，隔板一之间设有中间板一，所述摆正带的左侧设有下滑板，下滑板中心设有中间板二，中间板二的下方设有中间板三，中间板三的上侧为三棱柱状，中间板三的前后两侧均设有导管，中间板三的下方设有运输带，运输带的上侧正对导管的位置设有软磁条，对螺栓进行初步固定，所述运输带的上方设有四个侧面带，侧面带的两端辊轮轴线垂直于水平面，侧面带的传动速度等于运输带，对螺栓进行辅助运输，运输带的左端设有出料板，对螺栓进行导引，所述运输带的右上侧设有检测装置。
作为本发明进一步的方案，所述顶盖的上侧为圆锥型，且顶盖通过圆环活动连接斜杆，斜杆的上端固定在原料箱内，维持顶盖的位置基本保持不变，对上层螺栓进行支撑。
作为本发明再进一步的方案，所述圆台的上侧转动连接有滚轮，滚轮转动连接在环形斜槽内，且环形斜槽位于顶盖的下侧，环形斜槽的下侧距离顶盖下侧的距离为波浪状间歇性变化，使得滚轮可以带动环形斜槽进行周期性的晃动，方便下料。
作为本发明再进一步的方案，所述分层板为环状的斜板，斜板的面积从上到下逐渐减小，且斜板的上侧圆周设有若干开口，方便下料。
作为本发明再进一步的方案，所述下料叶一的中部设有导向套，导向套固定在原料箱上，减小外界压力对下料叶一的挤压力。
作为本发明再进一步的方案，所述锥齿轮一、锥齿轮二和锥齿轮三均转动连接在传动箱内，传动箱的右侧设有供皮带穿过的通孔。
作为本发明再进一步的方案，所述中间板一与摆正带二的运动方向平行，且中间板一的上侧设有半椭圆形的凹槽，中间板一为三棱柱状，当上方的螺栓下落时，受到中间板一的支撑，螺旋螺母陷入中间板一与侧板一之间，完成一个螺栓的运输，多余的螺栓下方螺栓和隔板一的作用继续等待下一个缝隙，保证螺栓的单个运输。
作为本发明再进一步的方案，所述中间板二的上侧设有若干滚柱，减小螺栓的摩擦力，方便下落。
作为本发明再进一步的方案，所述导管的上侧为漏斗状，且导管的内径大于螺栓螺母的直径，使得螺栓单个下落。
作为本发明再进一步的方案，所述检测装置包括拨动杆和电机组件，拨动杆的端部设有U型槽，U型槽中间设有贯穿的通道，且槽底设有压力传感器，使得螺杆正常穿过，螺母被阻挡后，电机组件带动拨动杆转动到另一侧，对方向不合格的螺栓进行筛选。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过电机带动下料叶一和下料叶二转动进行下料，噪音小，分离效果好，并通过中间板一、中间板二和中间板三的导向作用，利用重力进行分离，使得使得靠近重心的螺母端先行落地，减少后续的翻转过程，简单实用。
附图说明
图1为一种螺栓机多功能上料机构的结构示意图。
图2为一种螺栓机多功能上料机构中中间板一的结构示意图。
图3为一种螺栓机多功能上料机构中下料口的结构示意图。
图4为一种螺栓机多功能上料机构中下滑板的结构示意图。
图5为一种螺栓机多功能上料机构中中间板三的结构示意图。
图6为一种螺栓机多功能上料机构中侧面带的结构示意图。
图7为一种螺栓机多功能上料机构中分层板的结构示意图。
图中：1、原料箱；2、支撑柱；3、斜杆；4、顶盖；5、圆台；6、中心轴；7、环形斜槽；8、滚轮；9、分层板；10、缓冲套；11、电机；12、皮带；13、下料叶一；14、导向套；15、锥齿轮一；16、锥齿轮二；17、锥齿轮三；18、传动箱；19、下料叶二；20、分离筒；21、下料口；22、摆正带；23、中间板一；24、侧板一；25、隔板一；26、下滑板；27、中间板二；28、滚柱；29、中间板三；30、导管；31、运输带；32、侧面带；33、软磁条；34、检测装置；35、出料板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～7，本发明实施例中，一种螺栓机多功能上料机构，包括原料箱1，所述原料箱1的下侧设有支撑柱2，原料箱1内偏心设有中心轴6，中心轴6的上侧设有顶盖4，顶盖4的下侧设有与中心轴6固定连接的圆台5，所述顶盖4的上侧为圆锥型，且顶盖4通过圆环活动连接斜杆3，斜杆3的上端固定在原料箱1内，维持顶盖4的位置基本保持不变，对上层螺栓进行支撑，所述圆台5的上侧转动连接有滚轮8，滚轮8转动连接在环形斜槽7内，且环形斜槽7位于顶盖4的下侧，环形斜槽7的下侧距离顶盖4下侧的距离为波浪状间歇性变化，使得滚轮8可以带动环形斜槽7进行周期性的晃动，方便下料，所述中心轴6的外侧通过轴承转动连接有缓冲套10，缓冲套10的外侧为弹性材支撑，避免内部堆积过多导致的摩擦力增大的现象；
所述中心轴6的外侧通过圆盘固定有分层板9，将螺栓进行分层，方便下料，所述分层板9为环状的斜板，斜板的面积从上到下逐渐减小，且斜板的上侧圆周设有若干开口，方便下料，所述中心轴6的下端通过齿轮组连接电机11的转轴，电机11的转轴通过皮带12连接下料叶一13，所述下料叶一13的中部设有导向套14，导向套14固定在原料箱1上，减小外界压力对下料叶一13的挤压力，下料叶一13的下侧同轴设有锥齿轮一15，锥齿轮一15啮合有锥齿轮二16，锥齿轮二16啮合有锥齿轮三17，锥齿轮三17与下料叶二19同轴设置，所述锥齿轮一15、锥齿轮二16和锥齿轮三17均转动连接在传动箱18内，传动箱18的右侧设有供皮带12穿过的通孔，下料叶二19转动连接在倾斜的分离筒20内，所述分离筒20的右下侧通过斜板连接下料叶一13外侧的连接板上，帮助螺旋下料，所述下料叶二19的螺纹间距从左端到右端逐渐变小，使得螺旋之间的距离逐渐变大；
所述分离筒20的下侧设有摆正带22，摆正带22的左右两端通过辊轮连接，分离筒20的下侧设有若干下料口21，下料口21正对摆正带22，所述摆正带22包括若干等距排列的隔板一25，隔板一25的前后两侧通过侧板一24连接，隔板一25之间设有中间板一23，所述中间板一23与摆正带二22的运动方向平行，且中间板一23的上侧设有半椭圆形的凹槽，中间板一23为三棱柱状，当上方的螺栓下落时，受到中间板一23的支撑，螺旋螺母陷入中间板一23与侧板一24之间，完成一个螺栓的运输，多余的螺栓下方螺栓和隔板一25的作用继续等待下一个缝隙，保证螺栓的单个运输，所述摆正带22的左侧设有下滑板26，下滑板26中心设有中间板二27，所述中间板二27的上侧设有若干滚柱28，减小螺栓的摩擦力，方便下落，中间板二27的下方设有中间板三29，中间板三29的上侧为三棱柱状，中间板三29的前后两侧均设有导管30，所述导管30的上侧为漏斗状，且导管30的内径大于螺栓螺母的直径，使得螺栓单个下落，中间板三29的下方设有运输带31，运输带31的上侧正对导管30的位置设有软磁条33，对螺栓进行初步固定，所述运输带31的上方设有四个侧面带32，侧面带32的两端辊轮轴线垂直于水平面，侧面带32的传动速度等于运输带31，对螺栓进行辅助运输，运输带31的左端设有出料板35，对螺栓进行导引，所述运输带31的右上侧设有检测装置34，所述检测装置34包括拨动杆和电机组件，拨动杆的端部设有U型槽，U型槽中间设有贯穿的通道，且槽底设有压力传感器，使得螺杆正常穿过，螺母被阻挡后，电机组件带动拨动杆转动到另一侧，对方向不合格的螺栓进行筛选。
本发明的工作原理是：使用时，将螺栓投入原料箱1内，电机11转动，带动圆台5和分层板9转动，顶盖4起到支撑作用，同时，通过齿轮和皮带12带动下料叶一13转动，使得螺旋下落到下料叶二19的右端，同时，通过滚轮8带动顶盖4晃动，帮助下料，再通过锥齿轮一15、锥齿轮二16和锥齿轮三17的传动，带动下料叶二19转动，使得螺旋逐渐分离，并通过下料口21下落到摆正带22上，通过摆正带22进行移动，当上方的螺栓下落时，受到中间板一23的支撑，螺旋螺母陷入中间板一23与侧板一24之间，完成一个螺栓的运输，多余的螺栓下方螺栓和隔板一25的作用继续等待下一个缝隙，保证螺栓的单个运输，螺栓通过下滑板26的引导，通过中间板三29的分流，使得靠近重心的螺母先行偏转，使得螺母朝向沿导管30下落，螺栓下落到运输带31上后，通过软磁条33的吸附，使得螺母底部固定，并通过侧面带32进行摆正和运输，通过检测装置34将使得螺杆朝上的正常穿过，螺母朝上的被阻挡后，电机组件带动拨动杆转动到另一侧，对方向不合格的螺栓进行筛选，最后通过出料板35出料。
本发明通过电机11带动下料叶一13和下料叶二19转动进行下料，噪音小，分离效果好，并通过中间板一23、中间板二27和中间板三29的导向作用，利用重力进行分离，使得使得靠近重心的螺母端先行落地，减少后续的翻转过程，简单实用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种螺栓机多功能上料机构，包括原料箱(1)，其特征在于，所述原料箱(1)的下侧设有支撑柱(2)，原料箱(1)内偏心设有中心轴(6)，中心轴(6)的上侧设有顶盖(4)，顶盖(4)的下侧设有与中心轴(6)固定连接的圆台(5)，所述中心轴(6)的外侧通过轴承转动连接有缓冲套(10)，缓冲套(10)的外侧为弹性材支撑；
所述中心轴(6)的外侧通过圆盘固定有分层板(9)，所述中心轴(6)的下端通过齿轮组连接电机(11)的转轴，电机(11)的转轴通过皮带(12)连接下料叶一(13)，下料叶一(13)的下侧同轴设有锥齿轮一(15)，锥齿轮一(15)啮合有锥齿轮二(16)，锥齿轮二(16)啮合有锥齿轮三(17)，锥齿轮三(17)与下料叶二(19)同轴设置，下料叶二(19)转动连接在倾斜的分离筒(20)内，所述分离筒(20)的右下侧通过斜板连接下料叶一(13)外侧的连接板上，所述下料叶二(19)的螺纹间距从左端到右端逐渐变小；
所述分离筒(20)的下侧设有摆正带(22)，摆正带(22)的左右两端通过辊轮连接，分离筒(20)的下侧设有若干下料口(21)，下料口(21)正对摆正带(22)，所述摆正带(22)包括若干等距排列的隔板一(25)，隔板一(25)的前后两侧通过侧板一(24)连接，隔板一(25)之间设有中间板一(23)，所述摆正带(22)的左侧设有下滑板(26)，下滑板(26)中心设有中间板二(27)，中间板二(27)的下方设有中间板三(29)，中间板三(29)的上侧为三棱柱状，中间板三(29)的前后两侧均设有导管(30)，中间板三(29)的下方设有运输带(31)，运输带(31)的上侧正对导管(30)的位置设有软磁条(33)，所述运输带(31)的上方设有四个侧面带(32)，侧面带(32)的两端辊轮轴线垂直于水平面，侧面带(32)的传动速度等于运输带(31)，对螺栓进行辅助运输，运输带(31)的左端设有出料板(35)，所述运输带(31)的右上侧设有检测装置(34)。
2.根据权利要求1所述的一种螺栓机多功能上料机构，其特征在于，所述顶盖(4)的上侧为圆锥型，且顶盖(4)通过圆环活动连接斜杆(3)，斜杆(3)的上端固定在原料箱(1)内。
3.根据权利要求1所述的一种螺栓机多功能上料机构，其特征在于，所述圆台(5)的上侧转动连接有滚轮(8)，滚轮(8)转动连接在环形斜槽(7)内，且环形斜槽(7)位于顶盖(4)的下侧，环形斜槽(7)的下侧距离顶盖(4)下侧的距离为波浪状间歇性变化。
4.根据权利要求1所述的一种螺栓机多功能上料机构，其特征在于，所述分层板(9)为环状的斜板，斜板的面积从上到下逐渐减小，且斜板的上侧圆周设有若干开口，方便下料。
5.根据权利要求1所述的一种螺栓机多功能上料机构，其特征在于，所述下料叶一(13)的中部设有导向套(14)，导向套(14)固定在原料箱(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种螺栓机多功能上料机构，其特征在于，所述锥齿轮一(15)、锥齿轮二(16)和锥齿轮三(17)均转动连接在传动箱(18)内，传动箱(18)的右侧设有供皮带(12)穿过的通孔。
7.根据权利要求1所述的一种螺栓机多功能上料机构，其特征在于，所述中间板一(23)与摆正带二(22)的运动方向平行，且中间板一(23)的上侧设有半椭圆形的凹槽，中间板一(23)为三棱柱状。
8.根据权利要求1所述的一种螺栓机多功能上料机构，其特征在于，所述中间板二(27)的上侧设有若干滚柱(28)。
9.根据权利要求1所述的一种螺栓机多功能上料机构，其特征在于，所述导管(30)的上侧为漏斗状，且导管(30)的内径大于螺栓螺母的直径。
10.根据权利要求1所述的一种螺栓机多功能上料机构，其特征在于，所述检测装置(34)包括拨动杆和电机组件，拨动杆的端部设有U型槽，U型槽中间设有贯穿的通道，且槽底设有压力传感器。
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