CN112571224A

CN112571224A - 一种极低品位美玲矿的加工设备

Info

Publication number: CN112571224A
Application number: CN202011525180.7A
Authority: CN
Inventors: 侯慧昕
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-12-22
Filing date: 2020-12-22
Publication date: 2021-03-30

Abstract

本发明公开了一种极低品位美玲矿的加工设备，涉及矿石表面打磨技术领域，针对现有的打磨仪器无法对于大型不规则的矿石进行打磨，并且打磨存在死角的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的左侧内壁固定安装有转动电机所述转动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外环固定连接有齿轮，所述齿轮的外部啮合连接有传送带，所述转轴的另一端转动连接在箱体的右侧内壁，所述箱体的左、有两侧内壁固定安装有第一电动推杆，本发明通过磁力板、磁块和打磨条的设计，达到了打磨条与矿石表面紧密贴合的效果，由于打磨条之间空隙很小，所以矿石表面打磨没有死角，提高了矿石表面打磨的工作效率。

Description

一种极低品位美玲矿的加工设备

技术领域

本发明涉及矿石表面打磨技术领域，尤其涉及一种极低品位美玲矿的加工设备。

背景技术

矿石表面打磨仪器是对矿石进行粗加工的一部分，主要是进行矿石外表面的抛光，使矿石表面展现出更好的光泽，在宝石等矿石粗加工领域应用广泛，也可以通过更换打磨圆盘的方式应用于其他打磨领域。

专利申请号为申请号CN201821281391.9的发明专利公布了一种矿石表面打磨仪器，本发明公开了一种矿石表面打磨仪器，包括固定装置和打磨装置，打磨装置固定安装上固定装置的上方，固定装置包括有底座、主转盘、副转盘、活动杆和固定头，打磨装置包括有电机、转动杆、凹形打磨圆盘和第三伸缩杆；本发明通过设置第三伸缩杆和凹形打磨圆盘，通过固定装置将矿石固定好后，向下延伸第三伸缩杆，第三伸缩杆推动电机带动凹形打磨圆盘向下转动，凹形打磨圆盘的打磨螺纹和打磨钻头对矿石不断地进行打磨抛光，结构简单，操作简便。

然而上述矿石表面打磨仪器无法对于大型不规则的矿石进行打磨，并且打磨存在死角，为解决这一问题，需要提出一种便于大型不规则矿石的表面打磨。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种极低品位美玲矿的加工设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种极低品位美玲矿的加工设备，包括箱体，所述箱体的左侧内壁固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外环固定连接有齿轮，所述齿轮的外部啮合连接有传送带，所述转轴的另一端转动连接在箱体的右侧内壁，所述箱体的左、有两侧内壁固定安装有第一电动推杆，所述箱体的顶端内壁固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有第二压力感应器，所述第一电动推杆的输出端固定连接有第一压力感应器，所述箱体的内壁固定安装有振动电机，所述振动电机的输出端固定连接有震动杆，所述震动杆的另一端固定连接有磁力板，所述磁力板的内部活动安装有打磨条，所述打磨条贯穿并延伸至磁力板的外部，所述打磨条的延伸端固定连接有磁块，所述箱体的右侧外壁固定安装有控制器，所述箱体的后侧固定安装有排风扇。

优选的，所述磁力板设置有四块，所述磁力板为圆弧形，且其圆弧的圆心角为90°，磁力板形成一个圆筒，便于打磨条对矿石的全面接触。

优选的，所述振动电机设置有四台，所述振动电机位于磁力板的外侧，且不与磁块接触，所述震动杆位于磁力板的前、后两侧，震动杆带动磁力板前、后震动，从而实现打磨条对于矿石的打磨效果。

优选的，所述打磨条为梯形台，所述打磨条底面积小的一端朝内，所述打磨条底面积大的一端与磁块固定连接，使打磨条之间的空隙较小，使得打磨时没有死角。

优选的，所述磁力板的内部开设有多个矩形孔，所述打磨条位于矩形孔的内部，所述磁块为矩形，且磁块的表面积大于磁力板的矩形孔，磁块始终处于磁力板的外部，保证打磨条不掉落。

优选的，所述磁力板与磁块相互吸引，所述振动电机、第一电动推杆、第二电动推杆、第一压力感应器、第二压力感应器和转动电机均与控制器电性连接，通过控制器进行控制，便于操作。

优选的，所述第一电动推杆设置有三十个，所述第二电动推杆设置有二十个，所述第一电动推杆呈矩形整齐排列在箱体的左、右两侧内壁，所述第二电动推杆呈矩形整齐排列在箱体的顶部内壁，实现了对于不规则矿石的固定作用，同时加强了矿石的固定稳定性，避免质量大的矿石打磨时发生晃动而损坏机器。

本发明的有益效果为：

1、本发明中，通过磁力板、磁块和打磨条的设计，实现了打磨条与矿石表面紧密贴合的效果，振动电机带动磁力板、磁块和打磨条前、后震动实现对矿石表面进行打磨，由于打磨条之间空隙较小，所以矿石表面打磨没有死角，提高了矿石表面打磨的效率。

2、本发明中，通过三十个第一电动推杆和二十个第二电动推杆的矩形排列设计，实现了对于不规则矿石的固定作用，同时加强了矿石的固定稳定性，避免质量大的矿石打磨时发生晃动而损坏机器。

附图说明

图1为本发明一种极低品位美玲矿的加工设备的结构示意图；

图2为本发明一种极低品位美玲矿的加工设备的侧剖结构示意图；

图3为本发明一种极低品位美玲矿的加工设备的图2中A处的局部放大结构示意图；

图4为本发明一种极低品位美玲矿的加工设备的图2中B-B处的剖视图；

图5为本发明一种极低品位美玲矿的加工设备的磁力板、磁块的结构示意图；

图中标号：1、箱体；2、转动电机；3、转轴；4、齿轮；5、传送带；6、第一电动推杆；7、第二电动推杆；8、第二压力感应器；9、第一压力感应器；10、振动电机；11、震动杆；12、磁力板；13、磁块；14、打磨条；15、控制器；16、排风扇。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5所示的一种极低品位美玲矿的加工设备，包括箱体1，箱体1的左侧内壁固定安装有转动电机2，用于带动传送带5运转，转动电机2的型号为YCT226-4A,转动电机2的输出端固定连接有转轴3，转轴3的外环固定连接有齿轮4，齿轮4的外部啮合连接有传送带5，转轴3的另一端转动连接在箱体1的右侧内壁，箱体1的左、有两侧内壁固定安装有第一电动推杆6，第一电动推杆6的型号为TGA-550,箱体1的顶端内壁固定安装有第二电动推杆7，第二电动推杆7的型号为TGA-550,第二电动推杆7的输出端固定连接有第二压力感应器8，第二压力感应器8的型号为QTQ501，第一电动推杆6的输出端固定连接有第一压力感应器9，第一压力感应器9的型号为QTQ501，箱体1的内壁固定安装有振动电机10，振动电机10的型号为MV75-4，振动电机10的输出端固定连接有震动杆11，震动杆11的另一端固定连接有磁力板12，磁力板12的内部活动安装有打磨条14，打磨条14贯穿并延伸至磁力板12的外部，打磨条14的延伸端固定连接有磁块13，箱体1的右侧外壁固定安装有控制器15，箱体1的后侧固定安装有排风扇16；

磁力板12设置有四块，磁力板12为圆弧形，且其圆弧的圆心角为90°，磁力板12形成一个圆筒，便于包裹住矿石，振动电机10设置有四台，振动电机10位于磁力板12的外侧，且不与磁块13接触，震动杆11位于磁力板12的前、后两侧打磨条14为梯形台，打磨条14底面积小的一端朝内，打磨条14底面积大的一端与磁块13固定连接，磁力板12的内部开设有多个矩形孔，打磨条14位于矩形孔的内部，磁块13为矩形，且磁块13的表面积大于磁力板12的矩形孔，磁力板12与磁块13相互吸引，便于打磨条14与矿石表面紧密接触，达到打磨效果，振动电机10、第一电动推杆6、第二电动推杆7、第一压力感应器9、第二压力感应器8和转动电机2均与控制器15电性连接，第一电动推杆6设置有三十个，第二电动推杆7设置有二十个，第一电动推杆6呈矩形整齐排列在箱体1的左、右两侧内壁，第二电动推杆7呈矩形整齐排列在箱体1的顶部内壁，多个电动推杆能够固定不规则的矿石，同时加强了固定矿石的稳定性。

工作原理：在本发明的描述中，需要理解的是，首先将不规则矿石放置在传送带5的上表面，通过控制器15启动转电机2带动转轴3逆时针转动，转轴3带动齿轮4逆时针转动，从而带动传送带5向后移动，使矿石向后移动，当矿石需要打磨的一端移动至打磨条14之间时，矿石将部分打磨条14向外侧顶出，使部分磁块13离开磁力板12，由于磁力板12与磁块13的吸引力作用，磁块13始终受到磁力板12的吸引力作用，使打磨条14底面积小的一端与矿石接触，暂停转动电机2，传送带5停止，使矿石不再移动，此时根据矿石的大小，通过控制器15启动相应的第一电动推杆6和第二电动推杆7，第一电动推杆6的输出端向内移动，带动第一压力感应器9向内移动与矿石的两侧接触，当第一压力感应器9感应到达设定压力值时，将数据传输至控制器15，控制器15将暂停第一电动推杆6，使矿石的左右固定不发生移动，第二电动推杆7的输出端向下移动，带动第二压力感应器8向下移动与矿石的上侧接触，当第二压力感应器8到达设定压力值时，将数据传输至控制器15，控制器15将暂停第二电动推杆7，使矿石的固定不发生移动，此时通过控制器15启动振动电机10，同时启动排风扇16进行散热排尘，振动电机10带动震动杆11前后震动，震动杆1带动磁力板12前后震动，从而带动打磨条14前后震动，对矿石表面进行打磨。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种极低品位美玲矿的加工设备，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的左侧内壁固定安装有转动电机（2），所述转动电机（2）的输出端固定连接有转轴（3），所述转轴（3）的外环固定连接有齿轮（4），所述齿轮（4）的外部啮合连接有传送带（5），所述转轴（3）的另一端转动连接在箱体（1）的右侧内壁，所述箱体（1）的左、有两侧内壁固定安装有第一电动推杆（6），所述箱体（1）的顶端内壁固定安装有第二电动推杆（7），所述第二电动推杆（7）的输出端固定连接有第二压力感应器（8），所述第一电动推杆（6）的输出端固定连接有第一压力感应器（9），所述箱体（1）的内壁固定安装有振动电机（10），所述振动电机（10）的输出端固定连接有震动杆（11），所述震动杆（11）的另一端固定连接有磁力板（12），所述磁力板（12）的内部活动安装有打磨条（14），所述打磨条（14）贯穿并延伸至磁力板（12）的外部，所述打磨条（14）的延伸端固定连接有磁块（13），所述箱体（1）的右侧外壁固定安装有控制器（15），所述箱体（1）的后侧固定安装有排风扇（16）。

2.根据权利要求1所述的一种极低品位美玲矿的加工设备，其特征在于，所述磁力板（12）设置有四块，所述磁力板（12）为圆弧形，且其圆弧的圆心角为90°，所述磁力板（12）形成一个圆筒。

3.根据权利要求1所述的一种极低品位美玲矿的加工设备，其特征在于，所述振动电机（10）设置有四台，所述振动电机（10）位于磁力板（12）的外侧，且不与磁块（13）接触，所述震动杆（11）位于磁力板（12）的前、后两侧。

4.根据权利要求1所述的一种极低品位美玲矿的加工设备，其特征在于，所述打磨条（14）为梯形台，所述打磨条（14）底面积小的一端朝内，所述打磨条（14）底面积大的移动与磁块（13）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种极低品位美玲矿的加工设备，其特征在于，所述磁力板（12）的内部开设有多个矩形孔，所述打磨条（14）位于矩形孔的内部，所述磁块（13）为矩形，且磁块（13）的表面积大于磁力板（12）的矩形孔。

6.根据权利要求1所述的一种极低品位美玲矿的加工设备，其特征在于，所述磁力板（12）与磁块（13）相互吸引，所述振动电机（10）、第一电动推杆（6）、第二电动推杆（7）、第一压力感应器（9）、第二压力感应器（8）和转动电机（2）均与控制器（15）电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种极低品位美玲矿的加工设备，其特征在于，所述第一电动推杆（6）设置有三十个，所述第二电动推杆（7）设置有二十个，所述第一电动推杆（6）呈矩形整齐排列在箱体（1）的左、右两侧内壁，所述第二电动推杆（7）呈矩形整齐排列在箱体（1）的顶部内壁。