CN112568238A - 一种工业用抗菌液及其制备方法及专用制备装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工业用抗菌液及其制备方法及专用制备装置，工业用抗菌液包括：氧化锌ZnO粉末、辅助杀菌剂、树脂及有机溶剂配置而成，各成分的重量份数分别为：氧化锌ZnO粉末0.1~20份、辅助杀菌剂5~30份、树脂0.5~20份、有机溶剂10~80份。通过上述方式，本发明的抗菌液，采用ZnO和4,5‑二氯‑2‑正辛基‑3‑异噻唑啉酮DCOIT相结合，双效抗菌，达到99.9%以上的抗菌效果，对多菌种具有抑制作用；且本发明专用的制备装置实现高效的分散工艺，在具有优秀的抗菌效果同时，还能够使得分散更加均匀，抗菌液成分颗粒具有纳米特性，性能稳定，抗菌时效达三年以上。
Description
技术领域
本发明涉及一种工业用抗菌液及其制备方法及专用制备装置。
背景技术
现有工业用抗菌液的有效成分粒径大、分散性能差、易发沉淀。抗菌液长时间放置会发生团聚及有效成分析出的问题，导致抗菌液的组分不均匀，达不到预期的抗菌效果；抗菌效果衰减快，抗菌时效期短，仅有3-6个月抗菌时效。
此外，现有的纳米氧化锌制备方法在水热反应中，由于结晶水含量少，粒子稳定性降低，纳米片之间空隙增大，导致电子和空穴的复合，无法再激活空气中的氧，降低了其抗菌性能。加上分散技术简单，且仅靠单一的氧化锌作为抗菌剂无法取得非常优异的抗菌效果。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种成分颗粒直径小，具有纳米特性，性能稳定，抗菌时效达三年以上的工业用抗菌液及其制备方法及专用制备装置。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种工业用抗菌液，包括：氧化锌ZnO粉末、辅助杀菌剂、树脂及有机溶剂配置而成，各成分的重量份数分别为：氧化锌ZnO粉末0.1~20份、辅助杀菌剂5~30份、树脂0.5~20份、有机溶剂10~80份。
在本发明一个较佳实施例中，辅助杀菌剂包括4,5-二氯-2-正辛基-3-异噻唑啉酮DCOIT、季鏻盐和季铵盐中的一种或多种以任意比例混合而成的杀菌剂。
在本发明一个较佳实施例中，有机溶剂包括丁酮、甲基异丁酮、乙酸乙酯和甲苯中的一种或多种以任意比例混合而成的溶剂。
在本发明一个较佳实施例中，树脂包括氨基树脂、丙烯酸树脂、聚丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯、聚酯树脂、环氧树脂、聚酰胺树脂、乙烯基树脂、和聚醚树脂中的一种或多种以任意比例混合而成的树脂。
为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种工业用抗菌液的制备方法，包括以下步骤：
在本发明一个较佳实施例中，步骤
中搅拌采用搅拌机进行搅拌，搅拌时间为5-20min，过滤采用过滤筛网进行过滤，过滤筛网的目数为100-600目。
在本发明一个较佳实施例中，步骤
中的搅拌采用搅拌机进行搅拌，搅拌时间为3-50min，乳化采用乳化泵进行乳化，乳化时间为1-25min。
为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种工业用抗菌液专用制备装置，根据任一所述的工业用抗菌液的制备方法，专用制备装置包括：
第一搅拌缸，包括设于缸体内的第一搅拌机，所述缸体进口与进料口连接，出口通过管道与过滤罐连接；
过滤罐，过滤罐内设有离心机和过滤筛网，离心机沿过滤罐的罐中心设置，过滤筛网布设于离心机的外围，所述过滤罐的底部设有出口；
超声波分散装置，包括储液瓶和超声波发生体，储液瓶的入口与过滤罐出口连接，储液瓶完全沉浸于超声波发生体内，超声波对储液瓶内的溶液进行分散；
第二搅拌缸，包括设于缸体内的第二搅拌机，所述缸体的进口与所述储液瓶的出口连接，出口通过管道与乳化装置连接；
乳化装置，乳化装置的入口与第二搅拌缸的出口连接，乳化装置的出口与抗菌储液罐连接。
在本发明一个较佳实施例中，第一搅拌缸的出口处设有第一可控制阀门，当第一搅拌机完成搅拌后，第一可控制阀门自动开启。
在本发明一个较佳实施例中，所述储液瓶的出口设有第二可控制阀门，当超声波发生体完成分散后，第二可控制阀门自动开启。
本发明的有益效果是：本发明的抗菌液，采用ZnO和DCOIT相结合，双效抗菌，达到99.9%以上的抗菌效果，对多菌种具有抑制作用；且本发明专用的制备装置实现高效的分散工艺，在具有优秀的抗菌效果同时，还能够使得分散更加均匀，抗菌液成分颗粒具有纳米特性，性能稳定，抗菌时效达三年以上。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明工业用抗菌液制备方法一较佳实施例的流程图；
图2是本发明工业用抗菌液专用制备装置一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
本发明实施例包括：
实施例1：
一种工业用抗菌液，包括：纳米级氧化锌ZnO粉末、4,5-二氯-2-正辛基-3-异噻唑啉酮DCOIT、氨基树脂及甲基异丁酮配置而成，各成分的重量份数分别为：氧化锌ZnO粉末0.1份、4,5-二氯-2-正辛基-3-异噻唑啉酮DCOIT 5份、聚氨酯丙烯酸酯0.5份、甲基异丁酮10份。
实施例2：
一种工业用抗菌液，包括：纳米级氧化锌ZnO粉末、季鏻盐、氨基树脂及乙酸乙酯配置而成，各成分的重量份数分别为：氧化锌ZnO粉末8份、季鏻盐18份、聚氨酯丙烯酸酯10份、乙酸乙酯40份。
实施例3：
一种工业用抗菌液，包括：纳米级氧化锌ZnO粉末、季铵盐、氨基树脂及丁酮配置而成，各成分的重量份数分别为：氧化锌ZnO粉末13份、季铵盐15份、聚氨酯丙烯酸酯18份、丁酮60份。
实施例4：
一种工业用抗菌液，包括：纳米级氧化锌ZnO粉末、季鏻盐和季铵盐、氨基树脂及乙酸乙酯和甲苯配置而成，各成分的重量份数分别为：氧化锌ZnO粉末5份、季鏻盐和季铵盐10份、聚氨酯丙烯酸酯1份、乙酸乙酯和甲苯25份。
实施例5：
一种工业用抗菌液，包括：纳米级氧化锌ZnO粉末、DCOIT和季鏻盐和季铵盐、氨基树脂及甲基异丁酮和乙酸乙酯配置而成，各成分的重量份数分别为：氧化锌ZnO粉末7份、DCOIT和季鏻盐和季铵盐8份、季戊四醇三丙烯酸酯2份、聚氨酯丙烯酸酯1份、甲基异丁酮和乙酸乙酯9份。
实施例1-5中，氨基树脂还可替换为丙烯酸树脂、聚丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯、聚酯树脂、环氧树脂、聚酰胺树脂、乙烯基树脂、和聚醚树脂中的一种或多种以任意比例混合而成的树脂。
请参阅图1，本发明还涉及实施例1-5所述的工业用抗菌液的制备方法，包括以下步骤：
其中，步骤
中有机溶剂2包括丁酮、甲基异丁酮、乙酸乙酯和甲苯等中的一种或多种以任意比例混合而成的酮类 酯类或醇类溶剂。
步骤
中辅助杀菌剂6包括4,5-二氯-2-正辛基-3-异噻唑啉酮DCOIT、季鏻盐和季铵盐等中的一种或多种以任意比例混合而成的杀菌剂，纯度大于99.0%。
请参阅图2，本发明涉及工业用抗菌液专用制备装置，包括：
第一搅拌缸，包括设于缸体内的第一搅拌机22，所述缸体进口与进料口11连接，出口通过管道与过滤罐连接。
所述第一搅拌缸的出口处设有第一可控制阀门221，当第一搅拌机22完成搅拌后，第一可控制阀门221自动开启。
过滤罐，过滤罐内设有离心机33和过滤筛网44，离心机33沿过滤罐的罐中心设置，过滤筛网44布设于离心机33的外围，所述过滤罐的底部设有出口55。
超声波分散装置，包括储液瓶66和超声波发生体77，储液瓶66的入口与过滤罐出口55连接，储液瓶66完全沉浸于超声波发生体77内，超声波对储液瓶66内的溶液进行分散。
所述储液瓶66的出口设有第二可控制阀门661，当超声波发生体利用超声波完成分散后，第二可控制阀门661自动开启。
第二搅拌缸，包括设于缸体内的第二搅拌机88，所述缸体的进口与所述储液瓶66的出口连接，出口通过管道与乳化装置99连接。
乳化装置99，乳化装置99的入口与第二搅拌缸的出口连接，乳化装置99的出口与抗菌储液罐100连接。
本发明的工业用抗菌液专用制备装置在离心机离心除杂后，再次经过过滤筛网，大幅提高过滤效果。
本发明的工业用抗菌液专用制备装置采用超声波分散技术与离心机相结合，分散更加均匀稳定。
综上所述，本发明的抗菌液，采用ZnO和DCOIT相结合，双效抗菌，达到99.9%以上的抗菌效果，对多菌种具有抑制作用；且本发明专用的制备装置实现高效的分散工艺，在具有优秀的抗菌效果同时，还能够使得分散更加均匀，抗菌液成分颗粒具有纳米特性，性能稳定，抗菌时效达三年以上。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种工业用抗菌液，其特征在于，包括：氧化锌ZnO粉末、辅助杀菌剂、树脂及有机溶剂配置而成，各成分的重量份数分别为：氧化锌ZnO粉末0.1~20份、辅助杀菌剂5~30份、树脂0.5~20份、有机溶剂10~80份。
2.根据权利要求1所述的工业用抗菌液，其特征在于，辅助杀菌剂包括4,5-二氯-2-正辛基-3-异噻唑啉酮DCOIT、季鏻盐和季铵盐中的一种或多种以任意比例混合而成的杀菌剂。
3.根据权利要求1所述的工业用抗菌液，其特征在于，有机溶剂包括丁酮、丙酮、甲基异丁酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、苯、甲苯、二甲苯、乙醇、甲醇、异丙醇中的一种或多种以任意比例混合而成的溶剂。
4.根据权利要求1所述的工业用抗菌液，其特征在于，树脂包括氨基树脂、丙烯酸树脂、聚丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯、聚酯树脂、环氧树脂、聚酰胺树脂、乙烯基树脂、和聚醚树脂中的一种或多种以任意比例混合而成的树脂。
5.根据权利要求1所述的工业用抗菌液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
、将步骤
过滤后的混合溶液经离心分离机处理，除去颗粒直径较大的微粒，再次除杂；
6.根据权利要求5所述的工业用抗菌液的制备方法，其特征在于，步骤
中搅拌采用搅拌机进行搅拌，搅拌时间为5-20min，过滤采用过滤筛网进行过滤，过滤筛网的目数为100-600目。
7.根据权利要求5所述的工业用抗菌液的制备方法，其特征在于，步骤
中的搅拌采用搅拌机进行搅拌，搅拌时间为3-50min，乳化采用乳化泵进行乳化，乳化时间为1-25min。
8.一种工业用抗菌液专用制备装置，其特征在于，根据权利要求5-7任一所述的工业用抗菌液的制备方法，专用制备装置包括：
第一搅拌缸，包括缸体及缸体内设有第一搅拌机，所述缸体进口与进料口连接，出口通过管道与过滤罐连接；
过滤罐，过滤罐内设有离心机和过滤筛网，离心机沿过滤罐的罐中心设置，过滤筛网布设于离心机的外围，所述过滤罐的底部设有出口；
超声波分散装置，包括储液瓶和超声波发生器，储液瓶的入口与过滤罐出口连接，储液瓶完全沉浸于超声波发生器内，超声波对储液瓶内的溶液进行分散；
第二搅拌缸，包括设于缸体内的第二搅拌机，所述缸体的进口与所述储液瓶的出口连接，出口通过管道与乳化装置连接；
乳化装置，乳化装置的入口与第二搅拌缸的出口连接，乳化装置的出口与储液罐连接。
9.根据权利要求8所述的工业用抗菌液专用制备装置，其特征在于，第一搅拌缸的出口处设有第一可控制阀门，当第一搅拌机完成搅拌后，第一可控制阀门自动开启。
10.根据权利要求8所述的工业用抗菌液专用制备装置，其特征在于，所述储液瓶的出口设有第二可控制阀门，当超声波发生器完成分散后，第二可控制阀门自动开启。
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