CN112563333A - 一种基于半导体二极管制造过程中的换向加工机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及半导体二极管制造技术领域，且公开了一种基于半导体二极管制造过程中的换向加工机构，包括支板，所述支板前端靠右固定连接有夹板，夹板左端固定连接有套环，支板前端靠上固定连接有机座，套环内部活动插接有齿环。通过转动转轮，转轮通过外侧的涡轮与齿环上端的齿相互配合带动齿环进行转动，齿环通过固定块带动连杆一向左移动，连杆一通过推杆带动固定杆向下移动，固定杆通过升降杆带动加工桩向下移动，使得加工桩下端的刀具将工件进行加工，在加工时，弹簧一可起到保护工件的作用，且本发明仅通过调节转轮实现对多个工件进行加工，从而达到了使用方便、加工效率高、可实现多工位进行加工的效果。
Description
技术领域
本发明涉及半导体二极管制造技术领域，具体为一种基于半导体二极管制造过程中的换向加工机构。
背景技术
半导体指常温下导电性能介于导体与绝缘体之间的材料，半导体在消费电子、通信系统、医疗仪器等领域有广泛应用，如二极管就是采用半导体制造的器件，二极管是一种具有两个电极的装置，只允许电流由单一方向流过，许多的应用是利用其整流的功能，二极管最普遍的功能就是只允许电流由单一方向通过。
在二极管的制造过程中，二极管的管座需要进行安装，二极管的生产需要对其正反面进行加工，现有的二极管的管座换向加工装置在每次换向加工时需要人工进行换向，且二极管外观精细，若手部抓取力度过大，翻转时容易导致二极管出现弯曲，影响二极管的质量，此外在翻转后需要另行固定，不适用于流水线生产、加工效率低下。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于半导体二极管制造过程中的换向加工机构，具备能够便捷的对二极管进行换向、避免人工换向导致二极管外形结构出现损坏、使用方便、换向后可避免对二极管重复固定、可实现多工位进行加工、加工效率高等优点，解决了一般的二极管翻转设备不能够便捷的对二极管进行换向、在人工换向导致二极管外形结构出现损坏、使用过程复杂、在换向后需要重新进行固定安装、不适用于流水线生产、加工效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述能够便捷的对二极管进行换向、避免人工换向导致二极管外形结构出现损坏、使用方便、换向后可避免对二极管重复固定、可实现多工位进行加工、加工效率高的目的，本发明提供如下技术方案：
一种基于半导体二极管制造过程中的换向加工机构，包括支板，所述支板前端靠右固定连接有夹板，夹板左端固定连接有套环，支板前端靠上固定连接有机座，套环内部活动插接有齿环，齿环内部靠右固定连接有固定块，固定块外侧靠前活动套接有连杆一，连杆一左端固定连接有推杆，推杆内部活动插接有卡销，卡销后端固定连接有连杆二，推杆下端固定连接有固定杆，固定杆内部活动插接有弹簧一，弹簧一下端固定连接有升降杆，支板前端且位于齿环内部固定连接有固定环，固定环内部活动插接有铁架，铁架内部靠右活动插接有调节杆，调节杆外侧且位于铁架内部活动套接有弹簧二，调节杆左端固定连接有夹块，夹块左端固定连接有定位杆，铁架内部靠左活动插接有卡板。
优选的，所述套环外侧设置为弧状，且套环的内径与齿环的外径相匹配，确保齿环在套环内部可稳定转动。
优选的，所述机座内部活动插接有转轮，转轮外侧设置有涡轮，转轮右端设置有矩形块，矩形块可便于使用者对转轮进行调节。
优选的，所述齿环设置为圆环状，齿环上端设置有与转轮外侧涡轮相匹配的齿，便于使用者在转动转轮时可带动齿环转动。
优选的，所述升降杆下端固定连接有加工桩，加工桩内部活动插接有刀具，刀具可对工件进行加工。
优选的，所述固定杆下端固定连接有导向块，导向块设置为“月牙”状，导向块外侧靠前活动套接有飞轮，飞轮可确保加工桩与工件的极限距离。
优选的，所述定位杆外侧活动套接有工件，定位杆左端设置有插杆，插杆可通过与卡板的右端相互配合，确保工件在加工时不会出现相对运动。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种基于半导体二极管制造过程中的换向加工机构，具备以下有益效果：
1、该基于半导体二极管制造过程中的换向加工机构，通过向右移动调节杆，调节杆带动夹块脱离卡板的右端内部，弹簧二被压缩，将工件套进定位杆外侧，松开调节杆，调节杆在弹簧二的作用下推动夹块向左移动，使得夹块左端与卡板配合，当工件的上端面加工结束需要切换加工面时，可转动调节杆，调节杆通过夹块带动工件进行换向，避免人工将工件进行翻转，从而达到了能够便捷的对二极管进行换向、避免人工换向导致二极管外形结构出现损坏、换向后可避免对二极管重复固定的效果。
2、该基于半导体二极管制造过程中的换向加工机构，通过启动加工桩带动刀具进行运转，转动转轮，转轮通过外侧的涡轮与齿环上端的齿相互配合带动齿环进行转动，齿环通过固定块带动连杆一向左移动，连杆一通过推杆带动固定杆向下移动，固定杆通过升降杆带动加工桩向下移动，使得加工桩下端的刀具将工件进行加工，在加工时，弹簧一可起到保护工件的作用，且本发明仅通过调节转轮实现对多个工件进行加工，从而达到了使用方便、加工效率高、可实现多工位进行加工的效果。
附图说明
图1为本发明结构正视全剖图；
图2为本发明结构在图1中A处的放大图；
图3为本发明结构在图1中B处的放大图；
图4为本发明结构支板与调节杆的连接关系图。
图中：1、支板；2、夹板；3、套环；4、转轮；5、机座；6、齿环；7、固定块；8、连杆一；9、推杆；10、卡销；11、连杆二；12、固定杆；13、弹簧一；14、升降杆；15、固定环；16、铁架；17、调节杆；18、弹簧二；19、夹块；20、定位杆；21、工件；22、卡板；23、导向块；24、飞轮；25、加工桩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种基于半导体二极管制造过程中的换向加工机构，包括支板1，支板1前端靠右固定连接有夹板2，夹板2左端固定连接有套环3，套环3外侧设置为弧状，且套环3的内径与齿环6的外径相匹配，确保齿环6在套环3内部可稳定转动，支板1前端靠上固定连接有机座5，机座5内部活动插接有转轮4，转轮4外侧设置有涡轮，转轮4右端设置有矩形块，矩形块可便于使用者对转轮4进行调节，套环3内部活动插接有齿环6，齿环6设置为圆环状，齿环6上端设置有与转轮4外侧涡轮相匹配的齿，便于使用者在转动转轮4时可带动齿环6转动，齿环6内部靠右固定连接有固定块7，固定块7外侧靠前活动套接有连杆一8，连杆一8左端固定连接有推杆9，推杆9内部活动插接有卡销10，卡销10后端固定连接有连杆二11，推杆9下端固定连接有固定杆12，固定杆12下端固定连接有导向块23，导向块23设置为“月牙”状，导向块23外侧靠前活动套接有飞轮24，飞轮24可确保加工桩25与工件21的极限距离，固定杆12内部活动插接有弹簧一13，弹簧一13下端固定连接有升降杆14，升降杆14下端固定连接有加工桩25，加工桩25内部活动插接有刀具，刀具可对工件21进行加工，支板1前端且位于齿环6内部固定连接有固定环15，固定环15内部活动插接有铁架16，铁架16内部靠右活动插接有调节杆17，调节杆17外侧且位于铁架16内部活动套接有弹簧二18，调节杆17左端固定连接有夹块19，夹块19左端固定连接有定位杆20，定位杆20外侧活动套接有工件21，定位杆20左端设置有插杆，插杆可通过与卡板22的右端相互配合，确保工件21在加工时不会出现相对运动，铁架16内部靠左活动插接有卡板22。
工作原理：在二极管的工件21进行安装时，可向右移动调节杆17，调节杆17带动夹块19脱离卡板22的右端内部，弹簧二18被压缩，将工件21套进定位杆20外侧，松开调节杆17，调节杆17在弹簧二18的作用下推动夹块19向左移动，使得夹块19左端与卡板22配合，当工件21的上端面加工结束需要切换加工面时，可转动调节杆17，调节杆17通过夹块19带动工件21进行换向，避免人工将工件21进行翻转，从而达到了能够便捷的对二极管进行换向、避免人工换向导致二极管外形结构出现损坏、换向后可避免对二极管重复固定的效果，当工件21安装工作结束后，可启动加工桩25带动刀具进行运转，转动转轮4，转轮4通过外侧的涡轮与齿环6上端的齿相互配合带动齿环6进行转动，齿环6通过固定块7带动连杆一8向左移动，连杆一8通过推杆9带动固定杆12向下移动，固定杆12通过升降杆14带动加工桩25向下移动，使得加工桩25下端的刀具将工件21进行加工，在加工时，弹簧一13可起到保护工件21的作用，且本发明仅通过调节转轮4实现对多个工件21进行加工，从而达到了使用方便、加工效率高、可实现多工位进行加工的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种基于半导体二极管制造过程中的换向加工机构，包括支板(1)，其特征在于：所述支板(1)前端靠右固定连接有夹板(2)，夹板(2)左端固定连接有套环(3)，支板(1)前端靠上固定连接有机座(5)，套环(3)内部活动插接有齿环(6)，齿环(6)内部靠右固定连接有固定块(7)，固定块(7)外侧靠前活动套接有连杆一(8)，连杆一(8)左端固定连接有推杆(9)，推杆(9)内部活动插接有卡销(10)，卡销(10)后端固定连接有连杆二(11)，推杆(9)下端固定连接有固定杆(12)，固定杆(12)内部活动插接有弹簧一(13)，弹簧一(13)下端固定连接有升降杆(14)，支板(1)前端且位于齿环(6)内部固定连接有固定环(15)，固定环(15)内部活动插接有铁架(16)，铁架(16)内部靠右活动插接有调节杆(17)，调节杆(17)外侧且位于铁架(16)内部活动套接有弹簧二(18)，调节杆(17)左端固定连接有夹块(19)，夹块(19)左端固定连接有定位杆(20)，铁架(16)内部靠左活动插接有卡板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种基于半导体二极管制造过程中的换向加工机构，其特征在于：所述套环(3)外侧设置为弧状，且套环(3)的内径与齿环(6)的外径相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种基于半导体二极管制造过程中的换向加工机构，其特征在于：所述机座(5)内部活动插接有转轮(4)，转轮(4)外侧设置有涡轮，转轮(4)右端设置有矩形块。
4.根据权利要求1所述的一种基于半导体二极管制造过程中的换向加工机构，其特征在于：所述齿环(6)设置为圆环状，齿环(6)上端设置有与转轮(4)外侧涡轮相匹配的齿。
5.根据权利要求1所述的一种基于半导体二极管制造过程中的换向加工机构，其特征在于：所述升降杆(14)下端固定连接有加工桩(25)，加工桩(25)内部活动插接有刀具。
6.根据权利要求1所述的一种基于半导体二极管制造过程中的换向加工机构，其特征在于：所述固定杆(12)下端固定连接有导向块(23)，导向块(23)设置为“月牙”状，导向块(23)外侧靠前活动套接有飞轮(24)。
7.根据权利要求1所述的一种基于半导体二极管制造过程中的换向加工机构，其特征在于：所述定位杆(20)外侧活动套接有工件(21)，定位杆(20)左端设置有插杆。
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2020
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