CN217070901U - 一种内扣式铣床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种内扣式铣床夹具，属于零配件加工机床夹具技术领域，以解决特殊的内部凹陷零部件在加工时，夹具容易导致零部件变形，且夹持的位置无法进行加工，还需要再次调整夹持位置才能完成加工，为零部件的加工带来了不便的问题，包括底座，底座上设置有支撑台，支撑台内开设有滑槽，支撑台顶面中部设置有空心柱，支撑台顶端开设有活动槽使得滑槽与空心柱内部连通，空心柱内设置有夹持机构，夹持机构包括活动穿设在空心柱内的活动柱，活动柱中部开设有容纳腔，中心柱侧面被通槽贯穿，位于活动柱两边的通槽内均设置有固定轴，固定轴上套设有夹块，夹块外端上翘，其内端下摆置于容纳腔内，活动柱底端通过控制机构带动其上下移动。

Description

一种内扣式铣床夹具

技术领域

本实用新型属于零配件加工机床夹具技术领域，更具体地说，特别涉及一种内扣式铣床夹具。

背景技术

机械零部件的加工工艺，通常使用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样高精密的零件；

一些特殊的内部凹陷的零部件，表面形状利用铣床进行切铣成型，而其加工的毛培件一般会通过换面铣切的方式对两面进行加工，在这过程中需要利用夹具夹持两次，但在凹陷面切铣过后需换面翻转夹持，从外向内靠拢夹持的夹具对毛培件进行固定时，翻转后由于内部中空，夹持力向内挤压容易导致零部件变形，且夹持的位置无法进行加工，还需要再次调整夹持位置才能完成加工，为零部件的加工带来了不便。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种内扣式铣床夹具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种内扣式铣床夹具，以解决特殊的内部凹陷零部件在加工时，夹具容易导致零部件变形，且夹持的位置无法进行加工，还需要再次调整夹持位置才能完成加工，为零部件的加工带来了不便的问题。

本实用新型一种内扣式铣床夹具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种内扣式铣床夹具，包括底座，所述底座上设置有支撑台，所述支撑台内开设有滑槽，所述支撑台顶面中部设置有空心柱，所述支撑台顶端开设有活动槽使得滑槽与空心柱内部连通；

所述空心柱内设置有夹持机构，所述夹持机构包括活动穿设在空心柱内的活动柱，所述活动柱中部开设有容纳腔，所述中心柱侧面被通槽贯穿，位于活动柱两边的所述通槽内均设置有固定轴，所述固定轴上套设有夹块，所述夹块外端上翘，其内端下摆置于所述容纳腔内；

所述活动柱底端通过所述滑槽内的控制机构带动其上下移动，进而带动所述夹块绕所述固定轴转动，使得两个夹块上端之间的距离增大或减小。

进一步的，所述控制机构包括穿设在底座中部的螺纹杆，所述滑槽内滑动卡设有滑条，所述滑条底部设置有斜齿条，所述斜齿条配合在所述螺纹杆的螺纹间隙内，所述空心柱内部上方螺纹连接有锁止块，所述锁止块底部与所述活动柱之间设置有伸缩弹簧，所述滑条顶端开设有斜面槽，所述活动柱底部贯穿所述活动槽与所述斜面槽表面抵接，所述螺纹杆与传动机构连接。

进一步的，所述传动机构包括电机，所述电机为三项异步电机，所述电机设置在所述底座上，其轴与螺纹杆端部连接。

进一步的，所述活动柱侧面设置有限位条，所述限位条滑动卡设在所述空心柱内部对应的槽内。

进一步的，所述活动柱上靠近容纳腔边缘上方设置为接触斜面，所述活动柱底部设置为斜端面，所述伸缩弹簧推动活动柱使得接触斜面紧贴夹块顶部，且所述斜端面紧贴所述斜面槽表面。

进一步的，所述支撑台顶端设置有多个限位钮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过夹持机构的设置，将毛培件翻转换面后放置在支撑台上，其内部凹陷扣设在空心柱上方，控制机构使得活动柱向上移动时，活动柱内容纳腔下表面向上推动两边的夹块，夹块则绕固定轴旋转，夹块外侧则向下扣合在毛培件内环侧表面，从而对毛培件进行夹持固定，此时上方的铣刀可对毛培件外表面进行多方位切铣，增加了零部件加工的效率。

2、通过控制机构的设置，螺纹杆旋转可通过滑条底端的斜齿条带动滑条在活动槽内移动，移动的滑条上方的斜面槽表面即可推动活动柱向上移动，而螺纹杆反转即可使得滑条在活动槽内反向移动，此时伸缩弹簧带动活动柱向下移动，螺纹杆旋转并通过斜齿条带动滑条移动的方式，使得活动柱移动缓慢，精度更高，增加了夹块夹持的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型一种内扣式铣床夹具的立体图。

图2是本实用新型一种内扣式铣床夹具的爆炸图。

图3是本实用新型的部分结构剖视图。

图4是本实用新型中活动柱的结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底座；2、支撑台；3、滑槽；4、空心柱；5、限位钮；6、螺纹杆；7、滑条；8、斜齿条；9、斜面槽；10、活动柱；101、容纳腔；102、接触斜面；103、斜端面；104、限位条；11、通槽；12、固定轴；13、夹块；14、伸缩弹簧；15、锁止块；16、活动槽；17、电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种内扣式铣床夹具，包括底座1，底座1上设置有支撑台2，支撑台2通过螺栓与底座1连接，使其便于拆卸维修，支撑台2内开设有滑槽3，支撑台2顶面中部设置有空心柱4，支撑台2顶端开设有活动槽16使得滑槽3与空心柱4内部连通；

空心柱4内设置有夹持机构，夹持机构包括活动穿设在空心柱4内的活动柱10，活动柱10可在空心柱4内滑动，且活动柱10能够滑动穿过活动槽16伸入到滑槽3内；

活动柱10中部开设有容纳腔101，空心柱4侧面被通槽11贯穿，位于活动柱10两边的通槽11内均设置有固定轴12，固定轴12上套设有夹块13，夹块13外端上翘，其内端下摆置于容纳腔101内，当活动柱10向上移动时，容纳腔101下表面则会推动夹块13的内端，即可使得夹块13绕固定轴12旋转，进而能够使夹块13的外端扣住需要加工的毛培件内环，或者向外扩撑夹持住毛培件内部，当活动柱10向下移动时，其夹块13则会回摆，直至容纳腔101上端面边缘抵住夹块13，此时夹块13不在固定毛培件。

其中，活动柱10底端通过控制机构带动其上下移动，控制机构包括穿设在底座1中部的螺纹杆6，滑槽3内滑动卡设有滑条7，滑条7底部设置有斜齿条8，斜齿条8配合在螺纹杆6的螺纹间隙内，螺纹杆6转动时，其螺纹转向会带动斜齿条8平移，从而可控制滑条7在滑槽3内滑动；

空心柱4内部上方螺纹连接有锁止块15，锁止块15可拆卸，锁止块15底部与活动柱10之间设置有伸缩弹簧14，伸缩弹簧14将带来推动活动柱10向下复位的趋势，滑条7顶端开设有斜面槽9，活动柱10底部贯穿活动槽16与斜面槽9表面抵接，当螺纹杆6转动使得滑条7移动时，斜面槽9跟随移动的同时，其斜面将会推动活动柱10向上移动，而滑条7反向移动后，伸缩弹簧14将会带动活动柱10向下移动复位。

其中，螺纹杆6与传动机构连接，传动机构包括电机17，电机17为三项异步电机，电机17设置在底座1上，其轴与螺纹杆6端部连接，通过电机17可带动螺纹杆6正转与反转，在其他实施例中，传动机构可替换为手轮，通过人为转动手轮控制螺纹杆6的旋转角度与旋转方向。

其中，活动柱10侧面设置有限位条104，限位条104滑动卡设在空心柱4内部对应的槽内，限位条104的设置限制了活动柱10的移动状态，起到导向效果，避免活动柱10在上下移动时自转的情况发生。

其中，活动柱10上靠近容纳腔101边缘上方设置为接触斜面102，活动柱10底部设置为斜端面103，伸缩弹簧14推动活动柱10使得接触斜面102紧贴夹块13顶部，增加了容纳腔101上表面边缘与夹块13的接触面积，避免夹块13长期受到伸缩弹簧14带动活动柱10带来的挤压而发生变形，且斜端面103紧贴斜面槽9表面，增加了活动柱10底部与滑条7的接触面积，使得滑条7推动活动柱10上移时增加其移动的稳定性。

其中，支撑台2顶端设置有多个限位钮5，通过限位钮5的设置可在支撑台2上放置毛培件时限制毛培件的位置，使得本装置夹持更加稳定。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型在使用时，首先将凹陷的一面加工好的毛培件反向放置在支撑台2上，内部凹陷扣在空心柱4上方，并通过限位钮5对应毛培件上的孔进行限位，之后启动电机17使其带动螺纹杆6正向转动，螺纹杆6正转带动滑条7移动，滑条7上的斜面槽9表面即可推动活动柱10底部使其向上移动，活动柱10上移即可带动夹块13绕固定轴12旋转，从而向外扣合在毛培件内侧，即可实现毛培件的夹持固定，之后即可进行铣切加工；

加工完毕后，电机17带动螺纹杆6反转，此时滑条7往回移动，伸缩弹簧14则带动活动柱10向下移动复位，此时夹块13回转，其外端向上翘起，从而脱离毛培件。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种内扣式铣床夹具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有支撑台(2)，所述支撑台(2)内开设有滑槽(3)，所述支撑台(2)顶面中部设置有空心柱(4)，所述支撑台(2)顶端开设有活动槽(16)使得滑槽(3)与空心柱(4)内部连通；

所述空心柱(4)内设置有夹持机构，所述夹持机构包括活动穿设在空心柱(4)内的活动柱(10)，所述活动柱(10)中部开设有容纳腔(101)，所述空心柱(4)侧面被通槽(11)贯穿，位于活动柱(10)两边的所述通槽(11)内均设置有固定轴(12)，所述固定轴(12)上套设有夹块(13)，所述夹块(13)外端上翘，其内端下摆置于所述容纳腔(101)内；

所述活动柱(10)底端通过所述滑槽(3)内的控制机构带动其上下移动，进而带动所述夹块(13)绕所述固定轴(12)转动，使得两个夹块(13)上端之间的距离增大或减小。

2.如权利要求1所述的一种内扣式铣床夹具，其特征在于：所述控制机构包括穿设在底座(1)中部的螺纹杆(6)，所述滑槽(3)内滑动卡设有滑条(7)，所述滑条(7)底部设置有斜齿条(8)，所述斜齿条(8)配合在所述螺纹杆(6)的螺纹间隙内，所述空心柱(4)内部上方螺纹连接有锁止块(15)，所述锁止块(15)底部与所述活动柱(10)之间设置有伸缩弹簧(14)，所述滑条(7)顶端开设有斜面槽(9)，所述活动柱(10)底部贯穿所述活动槽(16)与所述斜面槽(9)表面抵接，所述螺纹杆(6)与传动机构连接。

3.如权利要求2所述的一种内扣式铣床夹具，其特征在于：所述传动机构包括电机(17)，所述电机(17)为三项异步电机，所述电机(17)设置在所述底座(1)上，其轴与螺纹杆(6)端部连接。

4.如权利要求2所述的一种内扣式铣床夹具，其特征在于：所述活动柱(10)侧面设置有限位条(104)，所述限位条(104)滑动卡设在所述空心柱(4)内部对应的槽内。

5.如权利要求2所述的一种内扣式铣床夹具，其特征在于：所述活动柱(10)上靠近容纳腔(101)边缘上方设置为接触斜面(102)，所述活动柱(10)底部设置为斜端面(103)，所述伸缩弹簧(14)推动活动柱(10)使得接触斜面(102)紧贴夹块(13)顶部，且所述斜端面(103)紧贴所述斜面槽(9)表面。

6.如权利要求1所述的一种内扣式铣床夹具，其特征在于：所述支撑台(2)顶端设置有多个限位钮(5)。

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