CN112556385A - 一种有机硅生产用环保型烘干装置及烘干方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种有机硅生产用环保型烘干装置，包括台架和烘干箱，所述台架顶部对称安装有侧板，所述侧板两端外侧均能安装有带轮，且同一个侧板上带轮通过传动带传动连接，所述侧板一端两侧均安装有支撑架，两侧所述支撑架与横梁底侧连接，所述横梁一侧滑动安装有滑架，所述滑架一侧安装有第一气压杆；本发明通过有机硅片沿着传动带移动至烘干箱内部时，此时热风机工作产生输送至顶座，通过顶座的风孔对有机硅片顶侧烘干，且热风经过连接通道到达底座，通过底座的风孔对有机硅片底侧烘干，通过多角度对有机硅片进行烘干，大大提高了烘干的效率。

Description

一种有机硅生产用环保型烘干装置及烘干方法
技术领域
本发明涉及有机硅加工设备技术领域，具体为一种有机硅生产用环保型烘干装置及烘干方法。
背景技术
有机硅，即有机硅化合物，是指含有Si-O键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物，习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物，而将有机硅做成硅片的应用范围广。
现有的有机硅片在烘干过程中，通过人工将有机硅片依次放置到安装架上，然后将安装架放置到烘干箱内加热，该种烘干方式的效率低，劳动强度大，同时实现有机硅片的完全烘干时间长。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有机硅生产用环保型烘干装置及烘干方法，为了克服上述现有的有机硅片在烘干过程中，通过人工将有机硅片依次放置到安装架上，然后将安装架放置到烘干箱内加热，该种烘干方式的效率低，劳动强度大，同时实现有机硅片的完全烘干时间长的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种有机硅生产用环保型烘干装置，包括台架和烘干箱，所述台架顶部对称安装有侧板，所述侧板两端外侧均能安装有带轮，且同一个侧板上带轮通过传动带传动连接；
所述侧板一端两侧均安装有支撑架，两侧所述支撑架与横梁底侧连接，所述横梁一侧滑动安装有滑架，所述滑架一侧安装有第一气压杆，所述第一气压杆、升降板底部伸缩端安装有升降板，所述升降板贯穿安装有若干个吸盘，所述台架顶侧且位于侧板一端一侧安装有储料架；
所述台架顶部且位于侧板中部安装有烘干箱，所述烘干箱内部顶侧和底侧分别安装有顶座和底座，所述顶座底侧和底座顶侧均开设有若干个风孔，所述烘干箱侧壁开设有连接通道，且连接通道两端分别与顶座的风孔以及底座的风孔导通连接，所述烘干箱顶侧镶嵌安装有热风机，且热风机通过连接管与顶座的风孔导通连接；
所述台架顶部且位于两个侧板另一端之间安装有支撑杆，所述支撑杆顶端安装有固定板，所述固定板底侧安装有第二气压杆，所述第二气压杆伸缩端贯穿固定板安装有升降台，所述升降台两端安装有轮板，两端所述轮板外侧安装有若干个滚轮，所述台架顶部且位于固定板一侧安装有存料箱。
作为本发明进一步的方案：同端两个所述带轮与连接轴两端连接，所述台架顶部安装有输送电机，且输送电机输出端与一个带轮连接。
作为本发明进一步的方案：所述横梁一侧两端均安装有轴座，且轴座之间安装有螺纹杆，一端所述轴座外侧安装有伺服电机，且伺服电机输出端与螺纹杆一端连接。
作为本发明进一步的方案：所述横梁一侧顶部和底部均设置有滑轨，且滑架安装在滑轨上，所述滑架和螺纹杆螺纹连接。
作为本发明进一步的方案：一端所述轮板靠近存料箱端内侧安装有马达，且马达输出端贯穿轮板与滚轮连接。
作为本发明进一步的方案：所述升降台底侧对称安装有导杆，所述导杆贯穿固定板。
一种有机硅生产用环保型烘干装置的烘干方法，该烘干方法的具体操作步骤为：
步骤一：有机硅片堆积在储料架内，伺服电机工作带动螺纹杆旋转，进而带动与螺纹杆螺纹连接的滑架在横梁上沿着滑轨平移，当升降板位于储料架上方时，此时第一气压杆伸长带动升降板下降，直至吸盘与有机硅片吸附接触，此时第一气压杆收缩，伺服电机工作将有机硅片移动至侧板的传动带上放下；
步骤二：有机硅片沿着传动带移动至烘干箱内部时，此时热风机工作产生输送至顶座，通过顶座的风孔对有机硅片顶侧烘干，且热风经过连接通道到达底座，通过底座的风孔对有机硅片底侧烘干；
步骤三：烘干后的有机硅片移动至升降台上方，此时第二气压杆伸长带动升降台上升，直至轮板外侧的滚轮顶侧与有机硅片接触，第二气压杆继续上升至有机硅片脱离传动带，此时马达工作带动滚轮旋转对有机硅片进行输送，将其移动至存料箱完成存放。
本发明的有益效果：本发明通过合理的结构设计，有机硅片堆积在储料架内，伺服电机工作带动螺纹杆旋转，进而带动与螺纹杆螺纹连接的滑架在横梁上沿着滑轨平移，当升降板位于储料架上方时，此时第一气压杆伸长带动升降板下降，直至吸盘与有机硅片吸附接触，此时第一气压杆收缩，伺服电机工作将有机硅片移动至侧板的传动带上放下，实现有机硅片的自动上料，烘干后的有机硅片移动至升降台上方，此时第二气压杆伸长带动升降台上升，直至轮板外侧的滚轮顶侧与有机硅片接触，第二气压杆继续上升至有机硅片脱离传动带，此时马达工作带动滚轮旋转对有机硅片进行输送，将其移动至存料箱完成存放，实现有机硅片的自动下料，大大提高了有机硅片上下料的工作效率，降低了工人的劳动强度；
有机硅片沿着传动带移动至烘干箱内部时，此时热风机工作产生输送至顶座，通过顶座的风孔对有机硅片顶侧烘干，且热风经过连接通道到达底座，通过底座的风孔对有机硅片底侧烘干，通过多角度对有机硅片进行烘干，大大提高了烘干的效率。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体一侧结构示意图；
图2为本发明图1中A区域放大图；
图3为本发明整体另一侧结构示意图；
图4为本发明烘干箱内部结构示意图；
图5为本发明图3中B区域放大图；
图6为本发明升降台安装结构示意图。
图中：1、台架；2、侧板；3、传动带；4、带轮；5、支撑架；6、横梁；7、螺纹杆；8、伺服电机；9、滑架；10、第一气压杆；11、升降板；12、吸盘；13、储料架；14、烘干箱；15、热风机；16、顶座；17、风孔；18、连接通道；19、底座；20、支撑杆；21、固定板；22、第二气压杆；23、升降台；24、轮板；25、滚轮；26、马达；27、存料箱。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示，一种有机硅生产用环保型烘干装置，包括台架1和烘干箱14，台架1顶部对称安装有侧板2，侧板2两端外侧均能安装有带轮4，且同一个侧板2上带轮4通过传动带3传动连接；
侧板2一端两侧均安装有支撑架5，两侧支撑架5与横梁6底侧连接，横梁6一侧滑动安装有滑架9，滑架9一侧安装有第一气压杆10，第一气压杆10、升降板11底部伸缩端安装有升降板11，升降板11贯穿安装有若干个吸盘12，台架1顶侧且位于侧板2一端一侧安装有储料架13；
台架1顶部且位于侧板2中部安装有烘干箱14，烘干箱14内部顶侧和底侧分别安装有顶座16和底座19，顶座16底侧和底座19顶侧均开设有若干个风孔17，烘干箱14侧壁开设有连接通道18，且连接通道18两端分别与顶座16的风孔17以及底座19的风孔17导通连接，烘干箱14顶侧镶嵌安装有热风机15，且热风机15通过连接管与顶座16的风孔17导通连接；
台架1顶部且位于两个侧板2另一端之间安装有支撑杆20，支撑杆20顶端安装有固定板21，固定板21底侧安装有第二气压杆22，第二气压杆22伸缩端贯穿固定板21安装有升降台23，升降台23两端安装有轮板24，两端轮板24外侧安装有若干个滚轮25，台架1顶部且位于固定板21一侧安装有存料箱27。
作为本发明的一种实施方式，同端两个带轮4与连接轴两端连接，台架1顶部安装有输送电机，且输送电机输出端与一个带轮4连接，通过输送电机工作实现传动带3对有机硅片的传送。
作为本发明的一种实施方式，横梁6一侧两端均安装有轴座，且轴座之间安装有螺纹杆7，一端轴座外侧安装有伺服电机8，且伺服电机8输出端与螺纹杆7一端连接，横梁6一侧顶部和底部均设置有滑轨，且滑架9安装在滑轨上，滑架9和螺纹杆7螺纹连接，伺服电机8工作带动螺纹杆7旋转，进而带动与螺纹杆7螺纹连接的滑架9在横梁6上沿着滑轨平移。
作为本发明的一种实施方式，一端轮板24靠近存料箱27端内侧安装有马达26，且马达26输出端贯穿轮板24与滚轮25连接，马达26工作带动滚轮25旋转对有机硅片进行输送，将其移动至存料箱27完成存放。
作为本发明的一种实施方式，升降台23底侧对称安装有导杆，导杆贯穿固定板21，导杆与固定板21的配合起到导向的作用。
一种有机硅生产用环保型烘干装置的烘干方法，该烘干方法的具体操作步骤为：
步骤一：有机硅片堆积在储料架13内，伺服电机8工作带动螺纹杆7旋转，进而带动与螺纹杆7螺纹连接的滑架9在横梁6上沿着滑轨平移，当升降板11位于储料架13上方时，此时第一气压杆10伸长带动升降板11下降，直至吸盘12与有机硅片吸附接触，此时第一气压杆10收缩，伺服电机8工作将有机硅片移动至侧板2的传动带3上放下；
步骤二：有机硅片沿着传动带3移动至烘干箱14内部时，此时热风机15工作产生输送至顶座16，通过顶座16的风孔17对有机硅片顶侧烘干，且热风经过连接通道18到达底座19，通过底座19的风孔17对有机硅片底侧烘干；
步骤三：烘干后的有机硅片移动至升降台23上方，此时第二气压杆22伸长带动升降台23上升，直至轮板24外侧的滚轮25顶侧与有机硅片接触，第二气压杆22继续上升至有机硅片脱离传动带3，此时马达26工作带动滚轮25旋转对有机硅片进行输送，将其移动至存料箱27完成存放。
本发明通过合理的结构设计，有机硅片堆积在储料架13内，伺服电机8工作带动螺纹杆7旋转，进而带动与螺纹杆7螺纹连接的滑架9在横梁6上沿着滑轨平移，当升降板11位于储料架13上方时，此时第一气压杆10伸长带动升降板11下降，直至吸盘12与有机硅片吸附接触，此时第一气压杆10收缩，伺服电机8工作将有机硅片移动至侧板2的传动带3上放下，实现有机硅片的自动上料，烘干后的有机硅片移动至升降台23上方，此时第二气压杆22伸长带动升降台23上升，直至轮板24外侧的滚轮25顶侧与有机硅片接触，第二气压杆22继续上升至有机硅片脱离传动带3，此时马达26工作带动滚轮25旋转对有机硅片进行输送，将其移动至存料箱27完成存放，实现有机硅片的自动下料，大大提高了有机硅片上下料的工作效率，降低了工人的劳动强度；
有机硅片沿着传动带3移动至烘干箱14内部时，此时热风机15工作产生输送至顶座16，通过顶座16的风孔17对有机硅片顶侧烘干，且热风经过连接通道18到达底座19，通过底座19的风孔17对有机硅片底侧烘干，通过多角度对有机硅片进行烘干，大大提高了烘干的效率。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种有机硅生产用环保型烘干装置，其特征在于，包括台架(1)和烘干箱(14)，所述台架(1)顶部对称安装有侧板(2)，所述侧板(2)两端外侧均能安装有带轮(4)，且同一个侧板(2)上带轮(4)通过传动带(3)传动连接；
所述侧板(2)一端两侧均安装有支撑架(5)，两侧所述支撑架(5)与横梁(6)底侧连接，所述横梁(6)一侧滑动安装有滑架(9)，所述滑架(9)一侧安装有第一气压杆(10)，所述第一气压杆(10)、升降板(11)底部伸缩端安装有升降板(11)，所述升降板(11)贯穿安装有若干个吸盘(12)，所述台架(1)顶侧且位于侧板(2)一端一侧安装有储料架(13)；
所述台架(1)顶部且位于侧板(2)中部安装有烘干箱(14)，所述烘干箱(14)内部顶侧和底侧分别安装有顶座(16)和底座(19)，所述顶座(16)底侧和底座(19)顶侧均开设有若干个风孔(17)，所述烘干箱(14)侧壁开设有连接通道(18)，且连接通道(18)两端分别与顶座(16)的风孔(17)以及底座(19)的风孔(17)导通连接，所述烘干箱(14)顶侧镶嵌安装有热风机(15)，且热风机(15)通过连接管与顶座(16)的风孔(17)导通连接；
所述台架(1)顶部且位于两个侧板(2)另一端之间安装有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)顶端安装有固定板(21)，所述固定板(21)底侧安装有第二气压杆(22)，所述第二气压杆(22)伸缩端贯穿固定板(21)安装有升降台(23)，所述升降台(23)两端安装有轮板(24)，两端所述轮板(24)外侧安装有若干个滚轮(25)，所述台架(1)顶部且位于固定板(21)一侧安装有存料箱(27)。
2.根据权利要求1所述的一种有机硅生产用环保型烘干装置，其特征在于，同端两个所述带轮(4)与连接轴两端连接，所述台架(1)顶部安装有输送电机，且输送电机输出端与一个带轮(4)连接。
3.根据权利要求1所述的一种有机硅生产用环保型烘干装置，其特征在于，所述横梁(6)一侧两端均安装有轴座，且轴座之间安装有螺纹杆(7)，一端所述轴座外侧安装有伺服电机(8)，且伺服电机(8)输出端与螺纹杆(7)一端连接。
4.根据权利要求1所述的一种有机硅生产用环保型烘干装置，其特征在于，所述横梁(6)一侧顶部和底部均设置有滑轨，且滑架(9)安装在滑轨上，所述滑架(9)和螺纹杆(7)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种有机硅生产用环保型烘干装置，其特征在于，一端所述轮板(24)靠近存料箱(27)端内侧安装有马达(26)，且马达(26)输出端贯穿轮板(24)与滚轮(25)连接。
6.根据权利要求1所述的一种有机硅生产用环保型烘干装置，其特征在于，所述升降台(23)底侧对称安装有导杆，所述导杆贯穿固定板(21)。
7.一种如权利要求1-6任一项所述的有机硅生产用环保型烘干装置的烘干方法，其特征在于,该烘干方法的具体操作步骤为：
步骤一：有机硅片堆积在储料架(13)内，伺服电机(8)工作带动螺纹杆(7)旋转，进而带动与螺纹杆(7)螺纹连接的滑架(9)在横梁(6)上沿着滑轨平移，当升降板(11)位于储料架(13)上方时，此时第一气压杆(10)伸长带动升降板(11)下降，直至吸盘(12)与有机硅片吸附接触，此时第一气压杆(10)收缩，伺服电机(8)工作将有机硅片移动至侧板(2)的传动带(3)上放下；
步骤二：有机硅片沿着传动带(3)移动至烘干箱(14)内部时，此时热风机(15)工作产生输送至顶座(16)，通过顶座(16)的风孔(17)对有机硅片顶侧烘干，且热风经过连接通道(18)到达底座(19)，通过底座(19)的风孔(17)对有机硅片底侧烘干；
步骤三：烘干后的有机硅片移动至升降台(23)上方，此时第二气压杆(22)伸长带动升降台(23)上升，直至轮板(24)外侧的滚轮(25)顶侧与有机硅片接触，第二气压杆(22)继续上升至有机硅片脱离传动带(3)，此时马达(26)工作带动滚轮(25)旋转对有机硅片进行输送，将其移动至存料箱(27)完成存放。
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