CN112554534A - 一种大型筒仓穹顶砼的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑施工领域，具体是一种大型筒仓穹顶砼的施工方法，包括以下步骤：1）当仓壁施工到标高时，在距离仓壁顶梁下方一定距离处预埋一圈若干个拉环，在拉环上安装钢悬索，使所有钢悬索纵横交错布置成钢索网；2）预制中心网架和扇形网架；3）将中心网架和扇形网架吊装到钢索网上并固定；4）在网架上搭设模板支撑脚手架；5）按筒仓穹顶现浇钢筋砼的重量预压一段时间后测量钢索网的下挠量，卸载后根据下扰量调整支撑立杆的伸出高度；6）支设穹顶模板；7）浇筑穹顶砼；8）拆除钢管支撑架和穹顶模板；本发明施工效率大大提高，缩短了工期，降低了施工成本。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工领域，具体是一种大型筒仓穹顶砼的施工方法。
背景技术
目前筒仓钢筋混凝土穹顶模板支撑体系有两种方法：一是从库底板搭设满堂钢管脚手架安装穹顶模板，这种方法搭设满堂钢管脚手架工期长，占用钢管量大，但是拆除满堂钢管脚手架作业条件差，钢管转运出筒仓难度极大，施工费用高。二是在筒仓顶部环梁上安装钢平台，再在钢平台上搭设穹顶模板支撑架和安装模板，且钢平台需切割小块、分散拆除，这种方法拆除钢平台安全风险较高，一次性投入费用高。
发明内容
本发明的目的就是要解决筒仓支模现浇钢筋砼穹顶施工难度大、工期长、钢管脚手架投入多、施工安全性差、费用高等问题，提供一种大型筒仓穹顶砼的施工方法。
本发明的具体方案是：一种大型筒仓穹顶砼的施工方法，包括以下步骤：
1）当仓壁施工到标高时，在距离仓壁顶梁下方一定距离处预埋一圈若干个拉环，在拉环上安装钢悬索，使所有钢悬索纵横交错布置成钢索网；
2）在地面用钢管和十字扣件搭设一个正方形的中心网架，同时搭设若干个扇形网架，将所有扇形网架及中心网架下方满铺安全兜网；
3）将所有扇形网架分别吊装到钢索网上并按设定位置进行摆放，扇形网架靠近仓壁一端通过钢筋与仓壁上的拉环固定连接；
4）吊装中心网架，放置在钢索网的中心处，人工调整好位置后通过铁丝将中心网架与钢索网固定连接，然后在网架上铺设环形走道板；
5）在中心网架及扇形网架上支设模板支撑脚手架；
6）按照筒仓穹顶现浇钢筋砼的重量在所述模板支撑脚手架的中间支撑立方体上预堆砂包，预压一段时间后测量钢索网的下挠量，卸载后根据中心点下挠量调整模板支撑脚手架的支撑顶托伸出高度，确定模板的安装标高；
7）在模板支撑脚手架上按常规程序和方法安装筒仓穹顶模板、绑扎钢筋；
8）浇筑穹顶砼，从穹顶中心平台开始浇筑，然后对称环向由穹顶向拱脚方向浇筑；
9）当筒仓穹顶砼养护达到设计强度后，拆除钢管支撑架和穹顶模板，支撑架钢管和模板从穹顶的进料口转运出筒仓，从穹顶进料口放吊架进入拆除仓内的挑脚手架。
本发明所述步骤1）中钢索网的施工方法如下：
在筒仓壁顶环梁下方1.5-2m处，按间距1-1.5m均匀地预埋若干个拉环，每个拉环上装有紧绳器；
在仓壁内按“井”字形布置钢索，按图纸计算每根钢索的长度并预制好运送到施工现场；
用塔吊将沿横向布置的钢索逐根地安装到设定位置，通过每根钢索两端的紧绳器将钢索拉直；
再将沿纵向布置的钢索逐根安装到设定位置，每根纵向的钢索上、下交错地逐根穿引横向的钢索形成钢索网。
本发明所述步骤5）中模板支撑脚手架支设成型后以中心网架为界，在四周搭设垂直加强剪刀撑，上下搭设水平加强剪刀撑，形成稳固的立方体支撑结构，再以中间支撑立方体沿仓体径向各搭设一道垂直剪刀撑，同时在各个扇形网架范围内立杆上下各搭设一道水平剪刀撑。
本发明所述步骤8）中砼浇筑施工前，从筒仓穹顶的中心平台向下环向每间距1.5m，在筒仓穹顶斜坡面上安装环形100mm高枋木分仓条，方便砼浇筑施工，砼施工时先浇筒仓穹顶平台部分，然对称环向由穹顶向拱脚方向浇筑，每当浇筑到枋木分仓条处修整好上部砼表面后，取出分仓枋木继续浇筑下一个分仓段，直到拱脚处为止。
本发明所述步骤1）中拉环预埋施工时，在每两个预埋拉环中间位置偏下300mm及1500mm处各预埋一块钢板，通过预埋钢板在仓壁内圈支设一圈脚手架用于支撑工人以便在空中进行施工操作。
本发明相比现有技术具有以下优点：通过在筒仓壁顶部环梁上安装钢索网，再在钢索网上搭设模板支撑脚手架安装穹顶模板，最后浇筑穹顶砼的方法，大大缩短了工期、减少了钢管脚手架的投入、平台拆除难度低、极大地降低了施工费用。
附图说明
图1是本发明拉环预埋结构示意图；
图2是本发明拉环及预埋钢板安装位置示意图；
图3是本发明钢索网布置示意图；
图4是本发明仓壁上的脚手架及拉环安装示意图；
图5是本发明钢索穿引方式示意图；
图6是本发明中心网架的俯视图；
图7是本发明扇形网架的俯视图；
图8是本发明模板支撑脚手架上搭设剪刀撑的示意图；
图9是本发明穹顶斜坡屋面楞木分仓条安装示意图；
图中：1-仓壁，2-拉环，3-钢筋，4-预埋钢板，5-脚手架，6-安全兜网，7-钢索网，8-紧绳器，9-中心网架，10-扇形网架，11-剪刀撑，12-穹顶模板，13-枋木分仓条。
具体实施方式
本实施例以直径22米的筒仓穹顶砼的施工方法为例，具体包括以下步骤：
1）在筒仓壁1顶环梁下部（预留的穹顶梁支撑端安装孔底以下1.8m处），按1.2mm的间距均匀预埋Φ32碳钢拉环2，拉环2结构及埋设方式如图1，拉环2内端与仓壁1内部的钢筋3焊接固定；
2）在每两个预埋拉环2中间位置偏下300mm及1500mm处各预埋一块预埋钢板4，用来焊接脚手架5；
3）按图3计算钢索设计长度（平面长度+受力后悬吊长度），每根钢索的具体尺寸见下表：
4）利用筒壁滑模施工平台的吊架安装如图4所示脚手架5，并在脚手架5上满铺脚手架板和挂好安全兜网6；
5）在仓底地面筒壁处对应预埋拉环位置标记钢索摆放位置，以钢索两端环扣与拉环接触为标准，核检钢索下料长度，以保证钢索固定在拉环上时刚好拉直。先摆放如图3所示的经线A到F编号的钢索，然后在上面逐根摆放1到9编号的钢索；检查无误后，在钢索一端系紧绳器；
6）先用塔吊起吊1-1号钢索，将钢索一端用安全扣固定在拉环2上，如图4所示，再吊装有系绳的一端，就位时借助系在仓壁上的紧绳器8将钢索绷紧拉直固定在对应的拉环上，再用同样的方法将2-2号到9-9号钢索安装就位；
7）接着用塔吊将A-A钢索吊到挑脚手架平台上，先将一端用安全扣固定到拉环上，然后牵引另一端白棕系绳，沿脚手架从1-9号钢索中编织穿引到另一端拉环处，穿引形式如图5所示，最后利用紧绳器将钢索绷紧拉直固定在对应的拉环上；
8）依A-A钢索安装方法，对称编穿安装B-B到I-I号钢索，最终编成图3所示的钢索网7；
9）在地面用Φ48钢管和“十”字扣件搭设6m×6m的中心网架9，钢管双向间距均为1200mm（与仓顶模板支撑间距相同），如图6所示，并在网架下部满铺安全兜网。同时按弦长不大于6m，用Φ48钢管和“十”字扣件搭设十二片扇形网架10，如图7所示，并在网架下部满铺安全兜网；
10）将十二片扇形网架10分别吊装到钢索网7上，并将钢管网架节点与钢索网7节点对应放置，同时将钢管网架靠近筒壁端用铁丝固定在钢索网和拉环上，保证每片网架安装位置互不影响。最后安装中间6m×6m的中心网架。人工将中心网架9相对位置进一步精确调整后，将中心网架9与钢索网7用铁丝固定好，并沿弦向绑铺环形走道板；
11）在钢管网架每一个节点处安装模板支撑立杆（Φ48钢管），然后按现浇砼楼板的要求搭设模板支撑脚手架；
12)模板支撑架基本搭设成型后，以中心网架为界，在支撑立杆四周搭设垂直加强剪刀撑11，上下搭设水平加强剪刀撑11，形成稳固的立方体支撑结构，如图8所示。再以中间支撑立方体沿仓体径向各搭设一道垂直剪刀撑11，同时在十二片钢管网架范围内立杆上下各搭设一道水平剪刀撑11；
13）按照筒仓穹顶现浇钢筋砼重量在中间支撑立方体上预堆砂包，预压24小时测量钢索网7下挠量。卸载后根据中心点下挠量调整支撑立杆顶托伸出的高度，确定模板搁栅钢管的安装标高。最后按常规程序和方法安装筒仓穹顶模板12、绑扎钢筋；
14）砼浇筑施工前，从筒仓穹顶平台（平顶部分）向下环向每间距1.5m，在筒仓穹顶斜坡面上安装环形100mm高枋木分仓条13，方便砼浇筑施工，如图9所示；
15）砼施工时先浇筒仓穹顶平台部分，然对称环向由穹顶向拱脚方向浇筑，每当浇筑到枋木分仓条13处修整好上部砼表面后，取出分仓枋木继续浇筑下一个分仓段，直到拱脚处为止，砼浇筑施工过程中应坚持测量观测模板体系稳定性；
16）当筒仓穹顶砼养护达到设计强度后，按照常规方法拆除钢管支撑架和穹顶模板12，钢管支撑架和模板从穹顶进料（粮食等）口转运出筒仓；
17）最后利用仓壁1的脚手架5拆除钢索网7，最后从穹顶进料口放吊架拆除仓内挑脚手架。
Claims (5)
1.一种大型筒仓穹顶砼的施工方法，其特征是：包括以下步骤：
1）当仓壁施工到标高时，在距离仓壁顶梁下方一定距离处预埋一圈若干个拉环，在拉环上安装钢悬索，使所有钢悬索纵横交错布置成钢索网；
2）在地面用钢管和十字扣件搭设一个正方形的中心网架，同时搭设若干个扇形网架，将所有扇形网架及中心网架下方满铺安全兜网；
3）将所有扇形网架分别吊装到钢索网上并按设定位置进行摆放，扇形网架靠近仓壁一端通过钢筋与仓壁上的拉环固定连接；
4）吊装中心网架，放置在钢索网的中心处，人工调整好位置后通过铁丝将中心网架与钢索网固定连接，然后在网架上铺设环形走道板；
5）在中心网架及扇形网架上支设模板支撑脚手架；
6）按照筒仓穹顶现浇钢筋砼的重量在所述模板支撑脚手架的中间支撑立方体上预堆砂包，预压一段时间后测量钢索网的下挠量，卸载后根据中心点下挠量调整模板支撑脚手架的支撑顶托伸出高度，确定模板的安装标高；
7）在模板支撑脚手架上按常规程序和方法安装筒仓穹顶模板、绑扎钢筋；
8）浇筑穹顶砼，从穹顶中心平台开始浇筑，然后对称环向由穹顶向拱脚方向浇筑；
9）当筒仓穹顶砼养护达到设计强度后，拆除钢管支撑架和穹顶模板，支撑架钢管和模板从穹顶的进料口转运出筒仓，从穹顶进料口放吊架进入拆除仓内的挑脚手架。
2.根据权利要求1所述的一种大型筒仓穹顶砼的施工方法，其特征是：所述步骤1）中钢索网的施工方法如下：
在筒仓壁顶环梁下方1.5-2m处，按间距1-1.5m均匀地预埋若干个拉环，每个拉环上装有紧绳器；
在仓壁内按“井”字形布置钢索，按图纸计算每根钢索的长度并预制好运送到施工现场；
用塔吊将沿横向布置的钢索逐根地安装到设定位置，通过每根钢索两端的紧绳器将钢索拉直；
再将沿纵向布置的钢索逐根安装到设定位置，每根纵向的钢索上、下交错地逐根穿引横向的钢索形成钢索网。
3.根据权利要求1所述的一种大型筒仓穹顶砼的施工方法，其特征是：所述步骤5）中模板支撑脚手架支设成型后以中心网架为界，在四周搭设垂直加强剪刀撑，上下搭设水平加强剪刀撑，形成稳固的立方体支撑结构，再以中间支撑立方体沿仓体径向各搭设一道垂直剪刀撑，同时在各个扇形网架范围内立杆上下各搭设一道水平剪刀撑。
4.根据权利要求1所述的一种大型筒仓穹顶砼的施工方法，其特征是：所述步骤8）中砼浇筑施工前，从筒仓穹顶的中心平台向下环向每间距1.5m，在筒仓穹顶斜坡面上安装环形100mm高枋木分仓条，方便砼浇筑施工，砼施工时先浇筒仓穹顶平台部分，然对称环向由穹顶向拱脚方向浇筑，每当浇筑到枋木分仓条处修整好上部砼表面后，取出分仓枋木继续浇筑下一个分仓段，直到拱脚处为止。
5.根据权利要求1所述的一种大型筒仓穹顶砼的施工方法，其特征是：所述步骤1）中拉环预埋施工时，在每两个预埋拉环中间位置偏下300mm及1500mm处各预埋一块钢板，通过预埋钢板在仓壁内圈支设一圈脚手架用于支撑工人以便在空中进行施工操作。
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