CN109944435A - 一种用于筒仓锥壳施工的模板支撑架及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于筒仓锥壳施工技术领域，具体涉及一种用于筒仓锥壳施工的模板支撑架及施工方法，在筒仓壁施工至筒仓下环梁下部时，预留间距1m直径φ75的水平钢套管；利用水平钢套管搭设悬挑脚手架，利用悬挑脚手架施工筒仓下环梁，筒仓下环梁钢筋安装时，在梁底向上200mm位置预埋Q235φ32吊环；利用悬挑脚手架安装悬索网，悬索网通过卸扣与筒仓下环梁上预埋的吊环连接；在安装好的悬索网上铺设辅助脚手板，辅助脚手板由钢管骨架和脚手板组成，在辅助脚手板上铺设一层安全网；再在安全网上安装满堂支撑架。本发明解决了筒仓锥壳施工时模板支撑架搭设底座问题，安装简单、方便，节约了支撑材料和人工，缩短了施工时间。
Description
技术领域
本发明属于筒仓锥壳施工技术领域，具体涉及一种用于筒仓锥壳施工的模板支撑架及施工方法。
背景技术
现阶段施工大直径筒仓锥壳模板支撑架有以下两种：一是中心架辐射梁钢性平台作为支撑架，该技术由于钢性平台过大、超重，已不能满足随滑模平台一起提升至设计位置，只能在滑模施工完成后由漏斗开始搭设中心架再布置钢性平台，工期长、危险系数大；二是从漏斗开始搭设满堂脚手架，该架体为超高支架，纵横间距过小，用钢量大，施工工期长、危险系数大。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足之处，本发明提供一种用于筒仓锥壳施工的模板支撑架及施工方法。
本发明是通过如下技术方案实现的：一种用于筒仓锥壳施工的模板支撑架，包括凸圆形的悬索网，悬索网与筒仓下环梁上环形均布的吊环相连接，且悬索网向下凸起设置，凸圆形的悬索网内部设置有辅助脚手板，辅助脚手板的上设有满堂支撑架，满堂支撑架的上部为构成筒仓的锥壳和筒仓顶的圆台结构，筒仓的锥壳模具放置在满堂支撑架圆台结构的圆弧面，筒仓的筒仓顶模具放置在满堂支撑架圆台结构的上底面。
进一步地，所述的悬索网包括主索和副索，主索的直径大于副索的直径，主索和副索正交布置，且副索布置在主索上部。
本发明还提供了一种用于筒仓锥壳施工的模板支撑架的施工方法，采用上述任意一项用于筒仓锥壳施工的模板支撑架，包括以下施工步骤：
步骤一：在筒仓壁施工至筒仓下环梁下部时，预留间距1m双排直径φ75的水平钢套管；利用水平钢套管搭设悬挑脚手架；悬挑脚手架搭设时首先将横杆穿过水平钢套管，两边距离对称；然后在横杆上安装竖杆，再安装斜撑使横杆和竖杆固定牢靠，最后安装水平杆作为安全防护；
步骤二：利用悬挑脚手架施工筒仓下环梁，筒仓下环梁钢筋安装时，在梁底向上200mm位置预埋Q235φ32吊环；
步骤三：利用悬挑脚手架安装悬索网，悬索网通过卸扣与筒仓下环梁上预埋的吊环连接；
步骤四：在安装好的悬索网上铺设辅助脚手板，辅助脚手板由钢管骨架和脚手板组成，在地面先组装成4m×4m的分片，分片通过塔吊吊到悬索网上，辅助脚手板各分片之间采用1m长钢管相连；
步骤五：在辅助脚手板上铺设一层安全网；
步骤六：先安装纵横间距为800mm的扫地杆，纵横杆交点分布在悬索网的主索和副索的相交处，节点位置设置双扣件；上部搭设纵横间距800mm，步距1500mm的满堂支撑架；
步骤七：安装筒仓的锥壳模具以及筒仓的筒仓顶模具，最后浇注混凝土。
进一步地，步骤三中，主索为φ32钢丝绳，副索为φ28钢丝绳，连接卸扣为18T，主索与副索的布置间距均为800mm。
本发明的有益效果是：解决了筒仓锥壳施工时模板支撑架搭设底座问题，安装简单、方便，节约了支撑材料和人工，缩短了施工时间。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明悬索网平面示意图；
图3为本发明悬挑脚手架示意图；
图4为本发明吊环预埋剖面示意图；
图5为本发明吊环预埋平面示意图；
图中，1、悬挑脚手架，1-1、水平钢套管，1-2、横杆，1-3、斜撑，1-4、水平杆，1-5、竖杆，2、吊环，3、悬索网，3-1、主索，3-2、副索，4、辅助脚手板，5、满堂支撑架，6、筒仓下环梁，7、锥壳模具，8、筒仓顶模具，9、筒仓壁。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1至图5所示，一种用于筒仓锥壳施工的模板支撑架，包括凸圆形的悬索网3，筒仓下环梁6上环形均布有吊环2，悬索网3与筒仓下环梁6上吊环2相连接，且悬索网3向下凸起设置，凸圆形的悬索网3的凹口内设置有辅助脚手板4，辅助脚手板4上表面先铺设一层安全网，而后在辅助脚手板4的上设有满堂支撑架5，满堂支撑架5的上部为构成筒仓的锥壳和筒仓顶的圆台结构，筒仓的锥壳模具7放置在满堂支撑架5圆台结构的圆弧面，筒仓的筒仓顶模具8放置在满堂支撑架5圆台结构的上底面。
具体地，所述的悬索网3包括主索3-1和副索3-2，主索3-1的直径大于副索3-2的直径，主索3-1和副索3-2正交布置，且副索3-2布置在主索3-1上部。主索3-1承担整个支撑架的重力，副索3-2一是起到配合主索3-1连接成网状结构，二是对整个支撑架起到辅助支撑的作用。
如图1至图5所示，本发明还提供了一种用于筒仓锥壳施工的模板支撑架的施工方法，采用上述任意一项用于筒仓锥壳施工的模板支撑架，包括以下施工步骤：
步骤一：在筒仓壁9施工至筒仓下环梁6下部时，预留间距1m双排直径φ75的水平钢套管1-1；利用水平钢套管1-1搭设悬挑脚手架1；悬挑脚手架1搭设时首先将横杆1-2穿过水平钢套管1-1，两边距离对称；然后在横杆1-2上安装竖杆1-5，再安装斜撑1-3使横杆1-2和竖杆1-5固定牢靠，最后安装水平杆1-4作为安全防护；
步骤二：利用悬挑脚手架1施工筒仓下环梁6，筒仓下环梁6钢筋安装时，在梁底向上200mm位置预埋Q235φ32吊环2；
步骤三：利用悬挑脚手架1安装悬索网3，悬索网3通过卸扣与筒仓下环梁6上预埋的吊环2连接；
步骤四：在安装好的悬索网3上铺设辅助脚手板4，辅助脚手板4由钢管骨架和脚手板组成，在地面先组装成4m×4m的分片，分片通过塔吊吊到悬索网3上，辅助脚手板4各分片之间采用1m长钢管相连；
步骤五：在辅助脚手板4上铺设一层安全网；
步骤六：先安装纵横间距为800mm的扫地杆，纵横杆交点分布在悬索网3的主索3-1和副索3-2的相交处，节点位置设置双扣件；上部搭设纵横间距800mm，步距1500mm的满堂支撑架5；
步骤七：安装筒仓的锥壳模具7以及筒仓的筒仓顶模具8，最后浇注混凝土。
进一步地，步骤三中，主索3-1为φ32钢丝绳，副索3-2为φ28钢丝绳，连接卸扣为18T，主索3-1与副索3-2的布置间距均为800mm。
本申请解决了筒仓锥壳施工时模板支撑架搭设底座问题，安装简单、方便，节约了支撑材料和人工，缩短了施工时间。
Claims (4)
1.一种用于筒仓锥壳施工的模板支撑架，其特征在于：包括凸圆形的悬索网（3），悬索网（3）与筒仓下环梁（6）上环形均布的吊环（2）相连接，且悬索网（3）向下凸起设置，凸圆形的悬索网（3）内部设置有辅助脚手板（4），辅助脚手板（4）的上设有满堂支撑架（5），满堂支撑架（5）的上部为构成筒仓的锥壳和筒仓顶的圆台结构，筒仓的锥壳模具（7）放置在满堂支撑架（5）圆台结构的圆弧面，筒仓的筒仓顶模具（8）放置在满堂支撑架（5）圆台结构的上底面。
2.根据权利要求1所述的一种用于筒仓锥壳施工的模板支撑架，其特征在于：所述的悬索网（3）包括主索（3-1）和副索（3-2），主索（3-1）的直径大于副索（3-2）的直径，主索（3-1）和副索（3-2）正交布置，且副索（3-2）布置在主索（3-1）上部。
3.一种用于筒仓锥壳施工的模板支撑架的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：在筒仓壁（9）施工至筒仓下环梁（6）下部时，预留间距1m双排直径φ75的水平钢套管（1-1）；利用水平钢套管（1-1）搭设悬挑脚手架（1）；悬挑脚手架（1）搭设时首先将横杆（1-2）穿过水平钢套管（1-1），两边距离对称；然后在横杆（1-2）上安装竖杆（1-5），再安装斜撑（1-3）使横杆（1-2）和竖杆（1-5）固定牢靠，最后安装水平杆（1-4）作为安全防护；
步骤二：利用悬挑脚手架（1）施工筒仓下环梁（6），筒仓下环梁（6）钢筋安装时，在梁底向上200mm位置预埋Q235φ32吊环（2）；
步骤三：利用悬挑脚手架（1）安装悬索网（3），悬索网（3）通过卸扣与筒仓下环梁（6）上预埋的吊环（2）连接；
步骤四：在安装好的悬索网（3）上铺设辅助脚手板（4），辅助脚手板（4）由钢管骨架和脚手板组成，在地面先组装成4m×4m的分片，分片通过塔吊吊到悬索网（3）上，辅助脚手板（4）各分片之间采用1m长钢管相连；
步骤五：在辅助脚手板（4）上铺设一层安全网；
步骤六：先安装纵横间距为800mm的扫地杆，纵横杆交点分布在悬索网（3）的主索（3-1）和副索（3-2）的相交处，节点位置设置双扣件；上部搭设纵横间距800mm，步距1500mm的满堂支撑架（5）；
步骤七：安装筒仓的锥壳模具（7）以及筒仓的筒仓顶模具（8），最后浇注混凝土。
4.根据权利要求3所述的一种用于筒仓锥壳施工的模板支撑架的施工方法，其特征在于：步骤三中，主索（3-1）为φ32钢丝绳，副索（3-2）为φ28钢丝绳，连接卸扣为18T，主索（3-1）与副索（3-2）的布置间距均为800mm。
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